屋面工程施工方案(青山棚改二期).doc

青山老工业棚户区改造二期项目

屋面工程施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

武汉建工集团股份有限公司
2015年8月31日

目 录

1、工程概况 ……………………………………………………2
2、编制依据…………………………………………………….3
3、施工准备…………………………………………………….3
4、施工质量保证措施………………………………………….4
5、雨季施工措施………………………………………………12
6、成品保护……………………………………………………12
7、环境因素及危险源控制……………………………………131.工程概况
青山老工业棚户区改造二期项目位于青山区油坊岭村、曾家村和湖地村征地范围内，场地西邻建设十路。建设方为武汉市保障性住房投资建设有限公司。该项目由地块一、地块二、地块三（A、B）三个地块组成，主要由11栋33～34层高层住宅楼、1栋3层幼儿园、2栋2～3层配套商业、1栋3层物业管理用房、1栋5层卫生站、托老所、文化活动站、社区公共服务用房以及其它配电房等配套设施。地块一建1层地下室。
本工程分为两种屋面，屋一：有保温节能要求上人屋面（住宅屋面），屋二：有保温节能要求不上人屋面（楼梯间、机房、门楼）。

上人屋面与不上人屋面具体做法
编号
名称
用料及做法
备注

屋1

有保温节能要求屋面
(住宅屋面)
上人屋面
8~10厚300X300防滑地砖铺实拍平,缝宽5~8,1:1水泥砂浆填缝
25厚1:4干硬性水泥砂浆
40厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层，表面压光，混凝土内配∅4钢筋双向中距150，分格缝纵横间距不大于6m，缝宽20，内嵌密封材料点粘一层350号石油沥青油毡
60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(燃烧性能不低于B1级),
20厚1:2.5水泥砂浆找平
20厚（最薄处）1:8水泥加气混凝土碎渣(或水泥憎水膨胀珍珠岩)找2%坡
20厚1:2.5水泥砂浆找平
一道自粘型防水卷材
1.5mm厚聚氨酯涂膜一遍
刷基层处理剂一遍
20厚1:2.5水泥砂浆找平
钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净

屋2

有保温节能要求屋面
(楼梯间、机房、门厅)
不上人屋面
40厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层，表面压光，混凝土内配∅4钢筋双向中距150，分格缝纵横间距不大于6m，缝宽20，内嵌密封材料点粘一层350号石油沥青油毡
60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(燃烧性能不低于B1级)，14#楼为40厚
20厚1:2.5水泥砂浆找平
20厚（最薄处）1:8水泥加气混凝土碎渣(或水泥憎水膨胀珍珠岩)找2%坡
20厚1:2.5水泥砂浆找平
一道自粘型防水卷材
1.5mm厚聚氨酯涂膜一遍
刷基层处理剂一遍
20厚1:2.5水泥砂浆找平
钢筋混凝土屋面板，表面清扫干净

2.编制依据
2.1.屋面工程应符合《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2012）要求。
2.2.《屋面工程技术规范》（GB 50345-2012）
2.3.按照图纸及设计要求施工
2.4.采用图集（12BJ1-1）
3施工准备
3.1技术准备
有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案，经各部门会签，施工前由技术人员对作业队伍进行技术交底。防水工程必须由专业施工队进行施工并持证上岗。
3.2 材料准备
3.2.1 防水材料采用自粘型防水卷材和聚氨酯防水涂料，材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。
3.2.2 保温材料采用60和40厚挤塑聚苯板，材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。
3.2.3 密封材料除注明者外均采用高分子聚氨酯建筑密封膏。
3.2.4 上人面层采用8～10厚300X300防滑地砖，规格品种均符合国家规范和设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。
3.2.5复合轻集料砂浆与水泥焦渣配合比准确。
3.3 基层处理：
将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，严格执行结构试水试验，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。
3.4结构层防渗漏措施：
2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹堵漏王防水材料并作保护层。
2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实，上口预留20mm用防水材料进行封闭处理。
2.3完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。
4. 屋面施工方法及质量保证措施
屋面工程施工按工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。
4.1 施工流程
4.1.1不上人屋面：
基层处理→20厚1:2.5水泥砂浆找平→2刷基层处理剂一遍→1.5mm厚聚氨酯涂膜一遍→一道自粘型防水卷材→20厚1:2.5水泥砂浆找平→20厚（最薄处）1:8水泥加气混凝土碎渣(或水泥憎水膨胀珍珠岩)找2%坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平→60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(燃烧性能不低于B1级)→40厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层，表面压光，混凝土内配∅4钢筋双向中距150，分格缝纵横间距不大于6m，缝宽20，内嵌密封材料点粘一层350号石油沥青油毡

4.1.2上人屋面：
基层处理→20厚1:2.5水泥砂浆找平→2刷基层处理剂一遍→1.5mm厚聚氨酯涂膜一遍→一道自粘型防水卷材→20厚1:2.5水泥砂浆找平→20厚（最薄处）1:8水泥加气混凝土碎渣(或水泥憎水膨胀珍珠岩)找2%坡→20厚1:2.5水泥砂浆找平→60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(燃烧性能不低于B1级)→40厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层，表面压光，混凝土内配∅4钢筋双向中距150，分格缝纵横间距不大于6m，缝宽20，内嵌密封材料点粘一层350号石油沥青油毡→25厚1:4干硬性水泥砂浆→8~10厚300X300防滑地砖铺实拍平,缝宽5~8,1:1水泥砂浆填缝

4.2 防水工艺层施工
4.2.1工程说明
本工程屋面防水等级为Ⅰ级防水，适用范围如下：
（1）上人屋面，屋1:Ⅰ级防水，参12BJ1—1平屋DZ—5地砖面（上人屋面）
（2）人防室外出口、出屋面机房及楼梯间，屋2：Ⅰ级防水，参12BJ1—1平屋DZ—5混凝土面（不上人屋面，保温层）
（3）本工程柔性防水层采用聚氨酯防水涂料和自粘防水卷材
（4）出屋面管道、设备基础、预埋件等应在防水层施工前完成，防水材料应上翻。

4.2.2屋面细部节点
（1）变形缝

（2）檐沟、女儿墙

（3）落水口

4.2.3施工步骤
1、清理基层：
基层表面应坚实、平整、干净、充分湿润无积水，并符合以下条件，方可办理验收、工作面移交手续
管道、排水口、烟筒等各种构件已安装并固定完毕
‚清理基层表面油污、砂子等杂物，突出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净。铲除排水口、烟筒、管壁上的水泥砂浆等附着物
ƒ阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形，阴角圆弧最小半径50mm,阳角圆弧最小半径20mm，也可抹成45°斜角
2、节点密封、附加增强层
按规范要求，对节点部位进行加强处理，如管根边、阴阳角、变形缝、施工缝、落水口等做加强层处理；管根边用专用CPS密封膏密封，后浇带设加强层（避免受拉）
3、配制水泥凝胶
按水泥：水=1:0.5（重量比）的比例先将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡15～20分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；在气温高、基面干燥时，加入水泥用量约5%的聚合物建筑胶（保水剂），即水泥：水：聚合物建筑胶=1:0.5:0.05用电动搅拌机搅拌不少于5分钟。
4、弹基准线试铺
根据施工现场状况进行合理定位，确定卷材铺贴方向，在基层上弹好卷材控制线
5、撕开卷材底部隔离膜
卷材试铺后，将要铺贴的卷材裁好，反铺于基面上（即底部隔离膜朝上），撕剥去卷材隔离膜
6、基面刮涂水泥凝胶
其厚度视基层平整情况而定（一般1.5mm～2.5mm厚），刮涂水泥凝胶应均匀、平整。刮涂的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100mm
7、卷材铺贴
抬铺法
把已裁好的卷材剥去全部隔离膜后，将水泥凝胶刮涂在卷材粘接面，然后分别从卷材的两端抬起，翻转和铺贴在待铺位置上
‚滚铺法
把隔离膜轻轻划开（注意不要划伤卷材），将卷材沿基准线向前推铺，边撕隔离膜边铺贴
8、 辊压排气
铺贴卷材时，用木抹子、橡胶板或辊筒等从中间向两边刮压排出空气，使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘
9、 卷材搭接、收头密封
搭缝链接宽度：屋面不小于60mm,地下室不小于80mm,种植屋面不小于100mm。搭接形式见图一、图二
4.3 保温隔热层施工
4.3.1本工程保温材料为60厚挤塑板板保温层，施工前，根据找坡沿分水线及排水坡向纵横挂线，以控制铺贴保温层的厚度、表面平整度及排水坡度。
4.3.2沿线铺贴保温板，保温板材不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，锯平拼接使用，应铺贴平整、严实。
4.3.3随铺贴随填补板缝，保温板之间缝隙应用同类材料碎屑填嵌饱满。
4.3.4保温板应紧贴基层铺设，铺平垫稳，坡度正确，同时应做好防雨准备，施工完毕应填写隐蔽工程记录，经验收合格后方可进行下道工序施工。
4.4 屋面面层
本工程上人屋面采用8~10厚300X300防滑地砖。
4.4.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹砂浆结合层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝→养护。
（1）基层处理：将水泥砂浆基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）砂浆结合层（30～40mm厚）：
①洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
②抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为30～40mm。
③砂浆结合层：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平。
（4）弹铺砖控制线：找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹控制线。
（5）铺砖：
① 铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
② 结合层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
③ 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。
④ 拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
（6）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同颜色的水泥。
① 勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
② 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
（7）养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
4.5屋面找平层
本工程采用20厚1:2.5水泥砂浆找平，采用预拌干混砂浆。所有墙的阴角、阳角处做半径100mm的圆角，地面上的阴角做成50mm以上的圆角，用阴角抹子捋光、压实。找平层设分格缝，分格缝间距不大于6m，缝宽20mm，缝内填嵌密封材料。
4.5.1工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→预拌干混砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺砂浆面层→铁抹子一遍压光→养护。
（1）基层处理：将基层上的杂物清理掉。
（2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是砂浆找平层的标高。有地漏的部位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度为20mm。
（4）拌制砂浆：砂浆采用预拌干混砂浆。
（5）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5。
（6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，在木刮杠刮平后，应将利用过的灰饼敲掉，用砂浆将其填平。
（7）铁抹子一遍压光：铁抹子压一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料，再用铁抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体。
（8）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖，洒水养护，待地面抗压强度达要求后，才能上人。
（10）冬期施工时，室内温度不得低于5℃。
4.6 密封材料
密封材料选用高分子聚胺脂建筑密封膏，用于分隔缝以及天沟、檐沟、泛水、变形缝等细部构造的密封处理。密封防水部位的基层质量应符合下列要求：
基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起沙现象。嵌填密封材料的基层应干净、干燥。密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度不应小于200mm。
4.7水泥加气混凝土碎渣（建筑找坡）
4.7.1作业条件
1.主体结构工程质量已办完验收手续，标高线已弹在四周墙上。
2.机电管线已安装完成，管孔已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设机电管线已办完验收手续。
3.水泥加气混凝土碎渣2%找坡
4.7.2施工工艺
工艺流程：基层处理→找标高弹控制线→抹灰饼→铺设水泥加气混凝土碎渣
1.基层处理：浇筑复合轻集料垫层前，对混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层的松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
2. 找标高弹控制线：根据墙上的+50cm控制线，往下量测出垫层标高并弹在四周墙上。按设计要求的坡度找出最高和最低点（30厚）后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。
3.抹灰饼：按设计要求的坡度找出最高和最低点后，拉小线抹出成坡度的灰饼，以便控制表面标高。
4.水泥加气混凝土碎渣：铺水泥加气混凝土碎渣时，随铺随压，用大刮杠刮平，再用铁抹子压密实，全部操作要在2h内完成。
4.8闭水试验
防水层铺设完毕后，经甲方、监理，经隐蔽验收，确认做法符合设计要求，做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下道工序施工，蓄水试验的时间不应少于72小时，蓄水量以水高过屋面防水层最高点为准。也可在雨后或持续淋水2h以后进行观察屋面有无渗漏或积水。蓄水试验完毕放水时，应缓慢的将封堵排水口的沙袋或其他堵塞物取开一个小口，将所蓄的水缓慢的排走。严禁一下子将堵塞物全部取开，使排水骤然增加，冲击破坏排水管。
5 雨季施工措施
5.1 屋面工程各道工序不得在雨天施工，尤其是保温层、防水层必须在没雨天气施工，要注意了解天气预报，安排好施工计划，尽可能劈开雨天。
5.2 在屋面工程施工过程中，准备好防雨蓬或塑料布，以便遇雨时及时遮盖工作面，防治雨淋。
5.3 要保证雨水口畅通，雨水口周围不得存放材料工具。
5.4 防水材料要存放在专门的库房内，不得存放在露天下。
6 质量要求及措施
6.1 防水材料及其他的材料的品种、牌号、质量等必须符合设计要求和有关规定。
6.2 防水层及墙根、变形缝、管根等细部做法必须符合设计要求及技术规范规定。防水层不得有渗漏现象。
6.3 防水层要牢固平整，不得有积水现象，不准有起波、松动现象，排水要畅通。
6.4 卷材防水层铺贴和搭接，收头符合设计要求和施工规范规定，并黏贴牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、褶皱等缺陷。表面应符合排水要求，防水层无积水现象。
6.5 卷材防水层的保护层应牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
6.6 地砖铺砌要平整，勾缝严密，分隔缝留设正确。
6.7 允许偏差：
A. 找平层表面平整度≤5mm(靠尺)
B 保温层表面平整度≤7mm(靠尺)
C 卷材搭接宽度≤—10mm（卷尺）
6.8 屋面工程施工加强分项工程交接检查，未经检查验收不得进行后续施工，每道工序完成后，应由有关人员进行检查合格后，方可进行下步工序。
6.9 施工技术交底要到位，让参加施工的人员心中有数，有项目质检员监督检查屋面施工的全部过程，确保屋面工程为优良工程。
6.10 严禁在作业面上进行砂浆搅拌，在铺设保温层，找平层、找平坡时，不得随意加水，造成防水层基层过湿，影响质量。
7、成品保护
7.1找坡层施工时，应防止雨水淋湿，避免找坡层内水汽过大，找坡层施工完毕后应尽快施工找平层，找坡层上不得直接上车，不得随意踩踏，施工时应铺木板。
7.2已做好的保温层上不得直接行车或堆放重物，保温层施工完毕后应及时进行保护层的施工，雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。
7.3保温层上进行作业时，操作人员宜穿软底鞋。
7.4找平层施工完干燥后应尽快进行防水施工，找平层未达到一定强度前禁止上人，禁止在上面打洞开槽。
8、环境因素及危险源控制
8.1 严禁从屋面向下抛撒杂物，清扫砂浆过程要避免灰尘飞扬，造成大气污染。
8.2 工完场清，施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运，防止大气、土壤污染。
8.3 涂料应选择环保型的材料，减少大气污染。
8.4 在施工中或涂膜未完全干燥之前，如遇强烈阳光或下雨，应采取措施予以遮挡。
8.5 贮存应放在阴凉、干燥、远离火种的地方。
8.6 施工现场严禁抽烟、明火，在施工现场和贮存库房应设有灭火器，防水材料和卷材应由专人看管。
8.7项目部对进场的施工操作人员必须进行安全教育，工长、施工员对作业班组进行详细安全技术交底，操作人员必须严格执行操作规程。
8.8进入施工现场必须戴好安全帽，施工前认真检查作业面是否存在安全隐患，发现不安全因素时，应及时排除。
8.9防水材料应单独存放在易燃易爆品库房，有专人管理，并配备灭火器，严格按使用规定领取。
8.10施工完的料筒、小块卷材不得随意丢弃和焚烧，可回收利用的尽量回收，不可回收的应按照规定妥善处理。
8.11操作人员施工时应配备防护措施。

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