皮带机保护安装标准.docx

皮带机保护安装标准
一、 前言 　　 　　
矿用皮带运输机综合保护仪是根据煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进，采用了高可靠的新型智能单片机，同时又听取了大量的用户反馈意见，使本产品智能性、可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了大幅度的提高。 　　 　　
二、 主要技术参数： 　　 　　
1、主机隔爆型式：矿用隔爆兼本质安全型。 　　
2、各种传感器为矿用本质安全型， 标志：ibI (150℃)。 　　
3、电器参数： 　　
a、 额定输入电压：AC127Ｖ或３６Ｖ； 　　
b、电压允许波动：75%-110%； 　　
c、本安输出最高开路电压：ＤＣ１２Ｖ； 　　
d、本安输出最大短路电流：DC4mA；过流保护整定值1.2A； 　　
e、本安输出外部允许分布电容：0.1PF/KM； 　　
f、本安输出外部允许分布电感：1mh/KM； 　　
g、防爆标志：Exdibl(150℃)； 　　
h、继电器输出节点容量：AC36V/5A； 　　
i、速度、温度、烟雾传感器为有源器件，其额定电压为12 V，静态电流小于180mA,最大动作电流小于220mA；其余传感器为无源器件，其动作时电流不大于5mA（包括煤位、跑偏、急停、撕带传感器）； 　　j、集中控制信号小于12V，0.5mA； 　　
k、扬声器工作电压：12V，电流30mA，输出功率小于2W； 　　
l、各传感器连线不超过1000米，集控线不超过1000米，分布电容小于0.1PF，分布电感小于1mH； 　　
m、组合参数：12V430mA。（烟雾传感器、速度传感器、温度传感器）； 　　n、本安电路最大短路电流：4mA； 　 　　
p、集中控制台数：8台。 　　
三、功能及技术特征 　　 　　
本产品具有集中控制和单机控制两种方式。集中控制时具有连锁功能，即 某一台停机时，向其供煤的皮带机停机；具有逆煤流延时顺序起车功能，延时时间为10秒±5秒。本产品作为集中控制不超过八台。在手动控制下，配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起停车。 　　 　　无论在集中控制方式或手动方式下，本产品均有起车延时功能、语言报警功能、故障停车保护功能、保障显示功能、故障语音报警功能、故障自锁功能、全县系统状态对位显示功能，全线联系及对讲功能。 　　 　　各种功能及保护特性如下： 　　
1、 集中控制功能： 　　
（1）、正常起车：当多台监控仪联机并置于集控方式时，（首台置手动方式）、首台（或前台）可以控制下一台延时起车，延时时间10S±5S，延时期间具有预警功能；同时全线的系统状态指示对各台监控仪的起停状态对位显示。 　　
（2）、正常停机：当多台监控仪联机并置于集控方式时，（首台置手动方式）、首台（或前台）停车，下一台联锁停车，停车12秒延时。同时，故障停车那一台向全线送出故障语音报警信号；全线的系统状态只是对各台的起停情况作对位显示。故障停车的监控仪处于故障自锁状态。只有在故障解除后（按下一台的故障台的停车按钮），故障停车的皮带才可再接受起车信号重新起车。 　　 　　
2、单台控制及保护功能： 　　
本产品位手动工作方式：即作为单台使用时，其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制，而不受上一台的控制。同时，可集中控制下一台的起车和停车（下一台置为集控工作方式）。 　　 　　3、各种保护功能： 　　
（1） 、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10S时，低速故障报警信号延时保持约2S ±1S。 　　
（2）、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，延时13秒，实现故障保护停车。 　　
（3）、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经延时10S ±5S，实现跑偏故障保护。 　　
（4）、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。 　　
（5）、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。 　　
（6）、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。 　　
（7）、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。 　　
各种故障在本仪器上均具有相应的指示，同时发出语音报警。保护后均处于故障自锁状态，并发出相应的语音报警声。
（8） 电磁阀（洒水） 　　 　　
4、每台的主机通过手持式话筒可以实现半双工对讲，同时具有联系打点信号的功能。
一、带式输送机需安装的保护
1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：
（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；
（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：
1.防滑保护装置
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
2.堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装:一般安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于20° （允许误差±3°）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
（1）温度保护装置传感器温度整定值为80°C，当温度高于整定值±5°C时，保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。
（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
（4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为80°C±5°C，当易溶棒周围环境温度达到80°C-90°C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。
5.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。
6.防逆转装置
防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。
7.制动装置
制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。
在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。
8.沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。
9.防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。
三、试验方法及试验周期
1.防滑保护装置
防滑保护装置试验方法是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2.堆煤保护
堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.跑偏保护
跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
4.温度保护装置
温度保护传感器应由使用单位每天检查一次.
5.烟雾保护装置
烟雾传感器每天检查一次.
6.自动洒水装置
自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
7.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
四、试验制度
1.试验前试验人员必须与输送机司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。
2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。
五、其它规定
1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。
2.机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。
3.胶带与底板有0.4m的安全间距，无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离；机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。
4.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫器接触面积不小于80﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。