原煤准备车间安全评价标准.doc

原煤准备车间安全评价标准
时间：2011年 月 考核得分： 分
评价项目
评 分标 准
评分办法
检查情况及扣分原因
实际得分
备注
一、设备与指标
45

1、设备完好率
（1）固定设备完好率100%
（2）电气设备完好率95%
25

15

10

现场检查，每降低1%扣1分，在用非完好设备缺陷危及安全性能，不得分，限期处理。
现场检查，每降低1%扣1分，在用非完好设备缺陷危及安全性能，不得分，限期处理。

2、机房达标率85%
10
达标率85%得10分，每降低1%扣0.5分。

3、电缆铺设合格率95%
5
每降低1%扣1分

4、事故率。0.3%
5
每提高0.1%扣1分

二、设备安全运行
35

1、保护装置齐全可靠
7
安全保护装置及安全设施，少一项扣1分，一项动作不灵敏可靠扣1分

2、皮带输送机及溜煤筒
20
1） 溜筒磨损严重扣责任班组1分、连带班组长扣0.1分
2） 电机、减速机底盘不正扣责任班组2分、连带班组长扣0.2分。
3） 挡煤皮磨损严重一处扣责任班组2分、连带班组长0.1分。
4） 照明灯不亮一个扣责任班组0.5分。
5） 各种紧固件不齐一处扣责任班组2分、连带班组长扣0.2分。
6） 刮煤皮磨损严重一处扣责任班组2分、连带班组长扣0.2
7） 分煤器皮磨损严重一处扣责任班组2分、连带班组长扣0.2分。
8） 皮带撕裂每米扣2分、连带班组长扣0.5分、磨断皮带扣班组5分。
9） 设备开焊一处扣2分。
10）烧电机每千瓦扣0.1。
11）减速机损坏扣5分、连带班组长扣1分。
12）各种联轴器联接件损坏扣2分。
13）托辊架坏一处扣2分连带班组长扣0.2分。
14）下托辊耳帮坏一个扣1分。
15）托辊耳帮磨损严重一个扣0.5分。
16）少一个托辊扣0.5分。
17）一个托辊不转扣0.5分。
18）托辊磨损严重一个扣1分、连带班组长扣0.1分。
19）皮带跑偏一次扣分、连带班组长扣0.5分。
20）设备检修质量不合格扣5分、影响安全生产每小时扣5分、连带班组长扣2分、3分。
21）当班忘安排一次扣5分、影响安全生产每小时扣5分。
22）当班运转质量出现不合格被下班查出扣0.2分。
23）各种线路接线不标准一处扣2分、连带班组长扣0.2分。

3、筛分机
1）筛分机应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。
2）筛分机运行中，工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故，必须停车。

2

2

1） 筛分机未空载启动一次扣1分，筛分机超负荷运行一次扣1分，筛分机的传动装置未安装防护罩一次扣1分

2）筛分机运行中，工作人员跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器一次扣1分，清理筛孔及处理事故，未停车一次扣1分

4、无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律。
2
现场检查，发现一次违章指挥扣2分、一次违章作业扣2分、一次违反劳动纪律扣1分

5、 各类司机顶岗率100%。

2
现场检查，出现一次缺岗扣3分

三、文明生产
10
1） 出现无人亮灯扣0.5分
2） 浪费材料一次扣1分,、连带班组长各扣0.1分。
3） 出现跑、冒、滴、漏一处扣0.5分、连带班组长各扣0.1分
4） 设备有污垢一处扣责任班组0.5分、连带班组长各扣0.1分
5） 设备摆放乱一处扣0.5分、连带班组长各扣0.1分
6） 环境卫生差一处扣0.5分、连带班组长各扣0.1分
7） 出现煤尘超限或浮煤一处扣1分、连带班组长各扣0.1分
8） 皮带下面有堆煤一处扣2分、连带班组长各扣1分
9） 出现穿戴不规范一人次扣0.2分

四、其它
10
1） 对操作规程不懂、不熟悉应知应会常识、“两述法”、企业理念、双基内容、三级考核内容、两个规范、30%双基考核结构工资内容不熟练扣2分、不主动一人次扣1分
2） 班组长不参加矿、队组织的安全活动扣3分
3） 班组出现迟到一次扣0.5分、早退、脱岗、窜岗一次扣1分
4） 班组出现班中吃饭时间不超过40分钟，否则一次扣0.5分。
5） 班组出现班中干与工作无关的事一次扣0.5分
6） 班组出现休班不请假一次扣0.5分
7） 管理不到位扣班组长3分
8） 不服从管理扣班组长5分