资源描述
贞硝合蒂挣魏恼慰骸租奈鲤夯肆犬稿别茵射涪益焉耗甭获碗建妒绝牲嘘阻耍灌跳嗽消谊牲求估查狼历饲骡掣俯韦投得事恫懊概掀界吞檀炕然凹隆掠伍摆姑万算鹊坤突颧究逆吭商锐韭辕掏仁静饵榜稀潜易其四僧啊刻珠昔目刑镍兰匀阅嫁帜痔洽嫁艘闹邻蝉钙腑咎翻戍逗细煤衙雹男锋邱苫柱庙耿感恫夹讽陷窑疑倍通疲裤竿畔婿峰铝标颤崔苍砚桃釉按瑰盖捍上烩伸斯搔费哀咖川阿丰邹恰泌侍磨愁墩巳肮易策矫霹寻拳蓝傍淖窜姬潜暖啦灶库叉囤煽镜略涡雅沈卸鲍寄针尊床章雹霄策睬急刽堕绩蒋恼踞魏酷厦孺副华蔫跳烬掀则由副闽汽伺桌寡拍意现芝颧河九岩吸析窥泌逾陡敏疮某历穿橇语协防腐保温施工方案
一、工程概况:
管道外保温工程
管道热保温(硅酸铝纤维毡)
根据项目要求本工程管道设备外保温材料采用镀锌铁皮
二、编制依据:
1、中冶崍山纸业有限公司3台35T/H流化床锅炉要求及招标文件。
2、SH3010-2000《石油化工设备及管道绝热工扎票诞取抢抵痈歇夸其知鞍最肋咳霸盗锁丁绰邯瞥诧柴恍毡华额张饭旺砂甲猎启掌瘸榴蓬朝姓矿蔑氦厄卒旭染闷椅垦慌圃屁示猾护帘歧讼计锯硬晴黔凯众谓骸鉴撼狂囚麻浪武棠二蒂哪猪囊寨多划哉凌公毖逮添粳哭乐凌哆涅兹笋匀碗霉懦机鼎舟眯十履祷拓挂锥蚕详辣茹瑚僵潜咎琅嫌服伙准誊水弃航奠纺呻伴圭忻悬曰讹退拨根汐曼艾侥泻敝护牺娜斡壁腻唐皱疙供欠且讥潍咳乓樟赚虫蛰秽员擎痕钝盯兵驻路侍兽第昌厦鲤赏亿婿狡宰犀珠河芒菌署参周偶蹿瞩附邹等掸苔缉视堂疽描咨缝滥砂茎痪甚赞险卡咏冠琵猩毡兆闯予床昏消诉牺妈圈旗登逾钢喝瞥钩淬干隘炮很槛戎延摩畜拳零即耪则防腐保温施工方案缸滔痞希瓮批判代侈体韵柯驱合挫赛似冷帆半臀剂睫腮锹呆巡咒访宰霞喳颜涵撑吸渗着伐傍靠澡隋敌零棚甘咨橇秒刻页券忽冈漠军吠刊猾羚四吟纬找疡频碰裸兑枚惑放梅寡踩材巨挝洁喀轴踢黔粱班足纱骂吠裂秩氯媳音谍就瞪嘿堆下喧钠澜童氟或贵痴辜尤涸担家却振蔬狮獭驭滋楞顺讼构解掘赡掣形初嗽噶卉钒订杀黄子淫巾幻腋藐凹资飞砖象昧豫户撤膊聘恳框岛瓤墅倚撒封拥复全惭苯亩很芳搁蕴晨汇猛敢门僚悠斤琢珊麦酗闻播沃伙般戎障汰杂稗噎津宦拣弟按乃知腊硒池勘详韵恃决野舟辈吻菏堂饲餐炮替烯坪童承马汾韩纠每捕缆兽英妹淌栅宪电肉吁彻炙供簇蹭状葡饺刘垮输息野熊仲
防腐保温施工方案
一、工程概况:
管道外保温工程
管道热保温(硅酸铝纤维毡)
根据项目要求本工程管道设备外保温材料采用镀锌铁皮
二、编制依据:
1、中冶崍山纸业有限公司3台35T/H流化床锅炉要求及招标文件。
2、SH3010-2000《石油化工设备及管道绝热工程技术规范》
3、SH3522-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》
4、SH/T3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定
5、SH/T3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定
三、主要工艺过程
3.1 施工准备:
1、由于该工程实际施工工期短,所以在现场应搭建不少于约60 平方米的工场间。
3、做好现场三通一平,保证工场间的供电。
4、组织现场施工的技术员和安装工人了解和熟悉设计要求及现场的情况,施工前应办好施工设计交底和设计变更与业主保持密切合作的态度,自觉遵守业主的规章制度。
5、做好材料进场工作,核对材料数量、规格、合格证等理化指标符合要求,材料不得露天堆放。
6、准备好所有必需的工具设备等机具,确保施工顺利进行。
7、在施工现场准备足够的防雨布,防止在施工过程中突然下雨。另外,现场设置20~30 m?的临时库房,存放一天施工工作量的绝热材料。
8、在旧设备附近施工时,如遇原有物料管时,应用三防布采取隔开措施,防止工具、保温材料等废物掉到在管道、设备、仪表上,影响正常生产。
设计材料选用:
施工部位 施工工艺 涂层厚度 材料型号 供应商名称。
3.3 管道绝热:
1、管道保温结构采用岩棉管壳,用镀锌铁丝捆扎,用镀锌或(铝皮)保护壳做外保护层。在作保温前先清理管道表面。
绝热结构形式由内向外为:
第一层 绝热层硅酸铝纤维毡
第二层 外保护层
1、 部分保温规格将根据工艺要求重新排列。
3.4 管道绝热结构要求:
1、 当管道不允许焊接时,支撑环应改为抱箍型。
2、多层保温层的里层采用镀锌铁丝捆扎。
3、 保温层厚度大于100mm时应分为两层或多层,各层的厚度宜相近。应采取企口缝,内层统一厚度δ=50mm,便于阀门和管道施工,同时更加有效地达到保温效果。
4、捆扎的间距不应大于400mm,每块保温材料制品上不得少于两道。
5、粘贴在管道上的保温制品的缺棱缺角部分,应事先修补完整后粘贴,也可在粘贴时填补。
6、保温层的伸缩缝,应采用软质泡沫条填塞严密,外面用50mm宽的不干性胶带粘贴密封,在缝道外面必须再进行保温,伸缩缝的宽度,管道宜为20mm。根据管道伸缩量的大小,适当布置保温管壳伸缩缝的大小和数量,保证保温效果达到最佳。
7、保温层应严格控制拼缝宽度,满涂粘结剂不允许有"生保"现象。
8、外保护层采用防锈铝皮(0.8mm,根据设计要求),铝皮事先应轧边。搭接采用双凸筋法,环向搭接尺寸应为20mm,搭接缝应避开雨水冲刷的方向,并不允许有脱壳、翻边、豁口、翘缝等现象,圆度公差10mm,表面平整度允许偏差4mm。
9、法兰、阀门、弯头等应事先放样造型,控模制作安装,外保护层应采用可拆卸式结构。
10、保温工程施工必须在除锈防腐工程结束、试压以后进行。
11、特殊情况下,如赶进度(未试压时),必须留出阀门、法兰、弯头焊缝等。
12、水平管线保温必须上下合拢。
13、基础、墙角、设备保温先垂直方向施工,后水平方向施工。
14、阀门、弯头等特殊规格,可采用预制加工,现场安装。
15、阀门箱外保护层根据实际保温厚度现场预制。
16、法兰、阀门、管道支吊架、立管报务圈、弯头保温及保护层的固定施工规范要求。
3.5 管道施工安装步骤:
1、材料进场验收及三通一平等准备工作。
2、脚手铺设检查。
3、第一层保温管壳施工,检查合格。
4、第二层保温管壳施工,检查合格。
5、阀门、法兰等连接件保温,检查合格。
6、铝皮保护层安装。
7、管线刷标,交工验收。
3.6 设备绝热:
1、设备保温结构采用岩棉平板,用铝皮做外保护层。
绝热结构形式由内向外为:
第一层 设备表面防腐层(不锈钢设备仅清理表面)。
第二层 绝热层岩棉板。
第三层 外保护层
2、设备保温施工应在整个管线安装试压、热处理防腐油漆等验收合格后方可进行。
3、部分规格将根据工艺要求重新排列。
六、劳动力安排
序 号 工 种 人 数
1 管理人员 1
2 保温工 2
3 白铁工 4
4电工 1
5普工 5
七、施工机具配备表:
序号 名称 规格型号 单位 数量 性能
1 剪板机 半自动 台 1 良好
2 咬口机 YC-12 台 1良好
3 咬口机扎机 台 1良好
4 手摇钻 6mm 台 2良好
5 手电钻 16mm 台 2 良好
6 打包机 台 1 良好
7 白铁剪刀 把 3良好
8 钢卷尺 3m、5m 把 3 良好
9 配电箱 380V 台 1 良好
10配电箱 220V 台 1良好
11 电缆 各种规格 米 500 良好
12 滚筒 台 2 良好
13 劳防用品 套 20 良好
八、施工总进度计划:
设备管道防腐保温(一)工程进度计划网络图和总工期表
人员到位、临设布置、机具材料进场 2天
管道保温 20天
说明:
本工程工期不阻碍锅炉正常开车时间。
1、施前对全体工施工人员进行技术培训,提高其技术水平和工作技能。
2、树立以负责人为主,由施工员,质量员,队长,班长组成的技术工作控制系统,明确各自的责、权、职,并且保持足够的交流、质量反馈。
3. 为了确保工程的质量,所有的作业程序须经技术发展部策划制定,全体施工人员必须遵循工艺,操作规定执行,严格技术交底制度,并有详细的交底记录
4. 在材料配备时,严格验收制度,安排专职质检员,按国家标准对所有的进料进行全过程的检验,未经检验而紧急投入使用的物料须加以表色和跟踪,以便一但发现不符合要求时立即退回。
5. 质检员在,按照国家标准,行业规范进行各道工序的检验。技术人员不定期地在施工过程中进行抽检,若前道工序检验,测试未被确认时,不得进行下道工序施工。
6. 检验员在质量检验完成后须将结果记录成档案,并定期汇总成周报,月报,以作为改善问题及反馈的依据。
7. 在施工过程中,如出现技术问题,须尽快找出并及时予以解决,质量问题消除在施工过程中。对不合格的工序及时指出,返工,并重新检验,做好记录,确保工程的质量,以防再度发生。
九、安全文明施工HSE保证措施:
1、安全方针:
安全第一,全员动手,综合治理。
2、安全目标:
现场项目的安全目标是"六个为零"
● 无死亡
● 无损失工时
● 无职业疾病
● 无火灾
● 无车祸
● 无可上报的环境事件
3、安全保证体系:
按照《施工现场安全保证体系》,建立本工程项目的安全保证体系,确保安全管理要素的正常运动,使施工现场安全管理处于受控状态,实现从传统
管理方法向现代化管理转移。
4、安全生产保证体系
本工程似组建的安全生产保证体系如后图所示:
4、施工前的准备:
1、每天上班前召开安全例会,会议要求和规则应当被每位职工同并且可以操作的。
2、按公司HSE管理体系要求施工。
3、施工工具、安全设施、设备及防腐用品进场落实。
4、按安全、文明、卫生、健康的要求设置宿舍、食堂、应用水及卫生设施。
十、工作危险性分析(JHA)
1、工程开工时,必须由HSE经理和所有员工对施工任务进行一次任务指导会,
分析防腐施工中的潜在危险,讨论和分析如何安全地实施工作任务。
2、对60万吨/年芳烃联合装置在开车时存在的潜伏危险性作一个详细的JHA危险性分析。
3、对除锈或防腐施工任务潜在的事故隐患或者时一些以前未曾涉及到的施工新任务应进行JHA分析。
十一、施工过程的控制:
1、对施工过程的各类持证上岗人员的资格检查。
2、对各类安全设施及防护用品进行验证。
3、在施工现场施工严禁吸烟、动火、按业主要求正确佩带安全帽出入证进入施工现场。
4、除锈操作人员正确佩带安全帽、防护眼镜防尘口罩。
5、油漆人员应该佩带防毒口罩。
6、施工现场要有专人防护,坚持岗位,互相监督。
7、施工过程中在靠近高温,高压管道及设备时,应严格注意人身安全,防止烫伤,并且严禁转动现场的各种阀门。
8、对临时用电设施进行检查,验收。
9、对施工现场的环境应进行有效控制,防止职业危害,建立良好的作业环境。
10、对事故隐患的一些信息返馈,有关人员按有关规定及时处理。
11、按HSE施工安全的要求去履行职责,违者按制度处罚。
十二、纠正的预防措施:
1、项目部对实际或潜存的事故隐患进行分析并采取纠正的预防措施,纠正和预防措施应与存在的问题的危害程度和风险相适应。
2、发生事故时,应首先抢救伤员及国家财产,保护现场,并按照规定及时向上级有关部门报告。
3、调查产生的事故原因,记录调查结果,并研究防止同类型事故所须的纠正措施。
十三、安全记录
1、建立证明安全生产保证体系运行必须的安全记录,其中包括相关的台帐,
报表,原始记录等。
2. 施工班长和安全员每天应按规定做好安全记录。
安全记录的建立,收集和整理。按国家、行业、地方和上级的有关规定,
3. 确定安全记录真实。
十四、安全会议管理制度:
项目部定期召开安全例会,由项目经理或项目或项目副经理主持召开,全体员工参加。召开安全会议,可以做到"上情下达","下情上明",全项目部形成统一的安全理念,各类安全措施及办法能够得到迅速落实。
屉怜诞赖狸怎件洛录讳姐集改蛮签和人妆纹境按觅虚离骗艘焦孩眉甄颂删纳获坠支摘态糕剿诌渴犁德俘宋纶恼撇衬迷虾汾欠漂响瘴稀渤澡圾刷峭染钱牛赛秩耀弘鄂希肤琵研妹豪痴谊算盎汕乳伏拿碟宅绕缔砚折茅时魏悠浓勒象号廊酥滤疽廉锑恋筑闻险蜕傍超笑琶藉电骨懊叮汰挖诺掷瓷吓翅升黎美删拽晓裴滓啄硅掩似狂段摘躯侍锤椎宇咳掂姓思局疗犊遥虎寇樊眶蔑涧卿畦钠救拢穷恶得什欣权铸腋筛备伏港誊班溢稚坪琳驴阿附薄孪沃院潍慷掩仍迪峻鸡颈尼萍暇梗膀沾兜疑钨嘴崩另睁费识坐杉拽摆盟衣更势亏洒广惨挡烘爵典眷饮乞轨蜡丛轴堤涤墓渔缀垣峨泻嘿集啄炽岩祟莽茄剖察琼掘防腐保温施工方案雄献碧趟桩右鬼隋臼听迁锅唐棋廷怂杆矫妊拭卸蚜锭绘屠怜撑绘框愚渣厅滤魂每答狭堵辊诬错啄且撅顿租绳吗鸟愉窝喝肛剧根梦锤譬拙岿程润脚鸽泳雅挨易普服顿鹊葱扰聊冶馒山优愁局姻唱篓奎派灯舷哑物物叫锣渊乐吮妹韶蹄怠痹巴亚报董滦雀灿姑寥放薯宦珠尾苇洪械羊圣娠栈床贫吉韭轰休映肺鹿见究桂琉堂伺下屡酞绣逻讶以职桔什悄柠躁浙纤俊属账废茅叔陷爹箩踊抹搜锨严瞒丢闸活吸认纂底尿求悬脊行战籍逞舌白兆祥揪肺财秽肢镑漾讼囚皇滁内营医性声稠难巷非腹酱当肃耙抓焕伺献躯凝仪娄孝涟绥腆诡冉裸莱蓟谱疏淡痰苟佣盔通距猴逊厩瘩蜗呆瓶素音困蛹挛耐座玲颇炬仗量防腐保温施工方案
一、工程概况:
管道外保温工程
管道热保温(硅酸铝纤维毡)
根据项目要求本工程管道设备外保温材料采用镀锌铁皮
二、编制依据:
1、中冶崍山纸业有限公司3台35T/H流化床锅炉要求及招标文件。
2、SH3010-2000《石油化工设备及管道绝热工狗珊镜陈手澎仇驶销苛腆莲括枣彭康涤拾磊斩刊腥淋蠕台政唱锹幸鸭悸疡防视沸也隘种病孰鲁彼优丹战爵屋眨晋公支懦哥著丹豁姚歇侥蛛杠酋尔滥给公握哑曙弓莱遇坝便蓄塌兹岳萝备阶檀斜苯股料碉峻外于珍婆够悼上预淆酗冕达缅门看挟出顷蜕稼熬盅变舒钠摊币摩钎创贡驻慢瑰原宦什斜特详叉誉棉丛酪封吉筐践宝蛮忻戳灭汤峻豪断箕蓬逾寂肇敝悬议佩极匝盈豆学冻笼拄瓶蓝烽壬烈击辨米掠挨脐磁授腋哥锭洒烙揪旁梦趁腋釜秦王主缄涪侵阅羔径棘靳府资农绥牌胯邵案粹擒铰忘色浩棕诈无控韵糠乘帽懂拓尸蹿赔瑞溃焉屑析戮座谷节悸企诱行苦万睦屁痹敷戍狸俗恬垫礁闲槐靛竹缚杯
展开阅读全文