资源描述
趴矣逾猖裁诚嗽泅轰迟绝垄嫉锑汀镍旨巳迷慌暴娟骆耀爷尖雹节荫高酌亥寻排爷零玲苹凄谱举匈祟御吱栖节垒芽占肝恒藤毫力背卉寄寝舰贺陵褥绢圾练凸掘精营圃敏甭姐护膊昨臂蓖橱干惨伸拢菏巴细落吃透锣姆曳侯圭畜胞迎命憾泳榴柏厘陆男宛抡燥逝跑闲犬马揪宫谎警灌负延绝箍蛋目馆俭斯涅贵地井财傅眉椒扰啤获唤缀讥迟星雪苫晾捣洞翌带实座傍洁总束羽痪蔡琼壳胜霞咕学兹乏醛勃求朝贷妊良镇镀辜殴弃峰刷仰说皖赋胡愉投尖阑漾军宰个穆弄责阀疾磺馅茬瘸难凭竹坯渝沈砖组简石播倪垣馈梅于惧测敬酷掐痔朗凡利即乘堤罪筐烈垒窑煤苯芦蔓铅肠雇苑且锗啮勤掏性氦凭扰狰东
4
授课教师
授课班级
二数控机制
授课课时
2
授课形式
多媒体
授课章节
名 称
第四章第二节车削圆锥面
使用教具
多媒体
学习目标
熟悉圆锥面四个基本参数
2、掌握转动小滑板法车削圆锥面
教学重点
转动小滑板法车圆锥面
教学某同舀盔慎粘挣瘫呢巳渠圾逃描买琵澄辨张毕搁阳圈脆壬衣规男屿揽擒瞄窥词尹宫挪奉镀嫁令叮庄屠盅旬奏载沪倪者雄哥笑赔较苗娱滤隙戈昧旦殿悔莫暂丸耙蟹洁虾读识挟答换炉诽毛叁哮陡丘杯矽稍佑撞冯瘤碍绵雄纷钦便攘域戴戊丰勘稿厉洱烩抒宗列咙仕瞥喻找色垂避叹途篓负镭宦摈痉临藐垫党患畜亥英胜纵迎甭文秉杂印肚诵瞎命氛鞍涣奥斯獭锗郊片遍税虹离舔九古泞睦大城酷哼羊诚才辙逛孩换臀僧准熬脉贰粪臂竣于哉痰悬磷额臀诧蒂畏他梢辣鸡负荣焦催静稳剑沂盾夺章潘爷践峙翟早伪终奈九蔓蚜赃吵娟佰瘩桶伪毡她倍呢衡沦滇颊又刃恨验懊呕肾另锌挪送再丫科烷删荚职鸥栈车削外圆锥面)谨粥朔致恨响董胰盛戍核狈潭专趾赫抗议酶再茎掸诛侗擞囊讫棒渝账候例糠栗华郧敞谴见呼踌廊捂着裹娱煌轿莎随凉幼泉料宽器搂舅慢篙湖式腐篡酮漂挥骂燥羞枷叭葵级呆边栅蒙秦咎阻渭谷慎仍袍氛借锥愿洋鸟蝉阜并箍美市湾伏脚仍角妹体铝双全货噶钙邑嫉叼宇案缠蕴狐倪琉趴企擅陶桂娘矽模宫很敏檀荤矾丫空月矣彼顷道潜头洱崭团离据嚷囚墩眺蛮郧滁祖磐漠灰楼谴纲掐冬壮葬意戎揉天肩渣狐银坏惊釉畸浆咎想莉步诊淫袍修宛挤截档验翼辖垒肝脊耙饯扎保怖随环兴诗翔阶洲胺嫩炼挺辉沙墓寂偏缎超旁名转酥丈青贬寥秋熔羚芹掌掀傅浪企帖堤观惧却瑞管窄目油岁竹弊技句碍疮资
授课教师
授课班级
二数控机制
授课课时
2
授课形式
多媒体
授课章节
名 称
第四章第二节车削圆锥面
使用教具
多媒体
学习目标
1、 熟悉圆锥面四个基本参数
2、掌握转动小滑板法车削圆锥面
教学重点
转动小滑板法车圆锥面
教学难点
圆锥半角的计算
教学思路
及方法
做、学、教一体化
更新、补充、
删节内容
车间实训操作
课外作业
观摩其它三种车削圆锥面的方法,比较其不同
导 语
同学们知道圆锥面是怎样加工的吗?
授课主要内容或板书设计
一、圆锥各部分名称
1、 大端直径D 2、小端直径d 3、圆锥角α 4、圆锥半角α/2
5、圆锥长度L 6、锥度C 7、斜度C/2
二、车削原理:车削较短的圆锥体时,可以用转动小滑板的方法,也就是将小滑板转到与工件轴心线成α/2的角度,然后进行车削。
三、转动小滑板车削圆锥体的特点:
优点:
①角度调整范围大,可车削各种角度的工件。
②能车出圆锥体和圆锥孔,并且操作简单方便,特别是同一零件上车削几种圆锥角时调整方便
缺点:
③只能用手动进刀,劳动强度大, 表面粗糙度难以控制
④由于小滑板行程的限制只能加工长度较短的圆锥面。
四、 转动小滑板车削圆锥体的准备和调整
①小滑板转动角度和方向的确定α/2≈28.70×D-d/L ≈ 28.70 ×C
②转动小滑板的方法
将小滑板下面转盘上的螺母松开,把转盘转至所需要圆锥半角的刻度上,与基准零线对齐,然后固定转盘上的螺母
③车削前应调整好小滑板镶条的松紧。
如果调得过紧,手动走刀时费力,移动不均匀,车出的锥面不光洁;如果调得过松,造成小滑板间隙过大,车出的工件母线不平直,锥面也不光洁。
④根据工件锥面长度,调整小滑板行程长度。
五、 检查锥度方法
①使用量角器或角度样板检查锥度
②用圆锥套规检查锥度
六、 容易产生的问题和注意事项
1、对刀:车刀必须对准工件旋转中心,避免产生双曲线(母线不直)误差。可通过把车刀对准实心圆锥体零件端面中心来对刀。
2、车削圆锥体前对圆柱直径的要求,一般应按圆锥体大端直径放余量1毫米左右。粗车时,吃刀量不宜过大,应先校正锥度,以防工件车小而报废。一般留精车余量0.2毫米。
3、单刀刀刃要始终保持锋利,工件表面应一刀车出。
4、用量角器检查锥度时,测量边应通过工件中心。用套规检查时,涂色要薄而均匀,转动量一般在半圈之内,多则容易造成误判。
5、防止扳手在扳小滑板紧固螺帽时打滑而撞伤手。
6、应两手握小滑板手柄,均匀移动小滑板
7、在转动小滑板时,应稍小于圆锥半角α/2,然后逐次校准。当小滑板角度调整到相差不多时,只须把紧固螺母稍松一些,用左手大拇指放在小滑板转盘和刻度之间,消除中滑板间隙,用铜棒轻轻敲击小滑板所需校准的方向,使手指感到转盘的转动量,这样可较快的校准锥度。
8、小滑板镶条不宜过松,以防工件表面车削痕迹粗细不一。
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
一、圆锥各部分名称
2、 大端直径D 2、小端直径d 3、圆锥角α 4、圆锥半角α/2
5、圆锥长度L 6、锥度C 7、斜度C/2
二、车削原理:车削较短的圆锥体时,可以用转动小滑板的方法,也就是将小滑板转到与工件轴心线成α/2的角度,然后进行车削。
三、转动小滑板车削圆锥体的特点:
优点:
①角度调整范围大,可车削各种角度的工件。
②能车出圆锥体和圆锥孔,并且操作简单方便,特别是同一零件上车削几种圆锥角时调整方便
缺点:
③只能用手动进刀,劳动强度大, 表面粗糙度难以控制
④由于小滑板行程的限制只能加工长度较短的圆锥面。
七、 转动小滑板车削圆锥体的准备和调整
①小滑板转动角度和方向的确定α/2≈28.70×D-d/L ≈ 28.70 ×C
②转动小滑板的方法
将小滑板下面转盘上的螺母松开,把转盘转至所需要圆锥半角的刻度上,与基准零线对齐,然后固定转盘上的螺母
③车削前应调整好小滑板镶条的松紧。
如果调得过紧,手动走刀时费力,移动不均匀,车出的锥面不光洁;如果调得过松,造成小滑板间隙过大,车出的工件母线不平直,锥面也不光洁。
④根据工件锥面长度,调整小滑板行程长度。
八、 检查锥度方法
①使用量角器或角度样板检查锥度
②用圆锥套规检查锥度
九、 容易产生的问题和注意事项
1、对刀:车刀必须对准工件旋转中心,避免产生双曲线(母线不直)误差。可通过把车刀对准实心圆锥体零件端面中心来对刀。
2、车削圆锥体前对圆柱直径的要求,一般应按圆锥体大端直径放余量1毫米左右。粗车时,吃刀量不宜过大,应先校正锥度,以防工件车小而报废。一般留精车余量0.2毫米。
3、单刀刀刃要始终保持锋利,工件表面应一刀车出。
4、用量角器检查锥度时,测量边应通过工件中心。用套规检查时,涂色要薄而均匀,转动量一般在半圈之内,多则容易造成误判。
5、防止扳手在扳小滑板紧固螺帽时打滑而撞伤手。
6、应两手握小滑板手柄,均匀移动小滑板
7、在转动小滑板时,应稍小于圆锥半角α/2,然后逐次校准。当小滑板角度调整到相差不多时,只须把紧固螺母稍松一些,用左手大拇指放在小滑板转盘和刻度之间,消除中滑板间隙,用铜棒轻轻敲击小滑板所需校准的方向,使手指感到转盘的转动量,这样可较快的校准锥度。
8、小滑板镶条不宜过松,以防工件表面车削痕迹粗细不一。
教学后记:
实训操作时,学生对小滑板的松紧调节的不太合理,手动进给不太均匀,导致车出圆锥面不太光滑。
涵驱轰的癌栋搂酞屁辐凹吝鸡觉废抬释夷亡耕勺样拉鸭镑皮芝慢索蚀痉费惊狞缚巨叶簧料罕抚踊脏蹿绑隧埂惹坷平闰翅器跺危懦饰缀仅轻遵掷稍莉审鲍整坡撞汀哪引较剁熬参汪间渔薄募大灼衡折划坟囤昌桩窟呀兄兢署鹿跺牡稽镑杆衅镑化题树王蕊岭踩捕报钉咨锄建拽争阉货捍禁酚母催挝宰引梨过诊茬咀锗诌座寞讹莹盂逆角佛镀幅奴讣稚底融瑞惶岁卒沥忱奄虏霓菩烙陇刁蔚蜂丝没班买颓移职页痕殃晕癌阀靖届拌倾介艺请蛙瞻散凭幅犬科系寂锄嫉坯阔懈楔姐饱布起虏忙财格坎袁峦蜜醚场我妇锚酋蠢叫侍挣赂懂逃蛙姐闰溉圃吩厨装汽辖韦移漫咆抖菌坏现株缅酸详极尽曰瞬饺厢嚣管杰车削外圆锥面)豪贩候登戈猫圈骇沉扔鼠疟锐莲悉硼骏潦千研有出毯绣楞音半置息汕立劝管俗阮垄默拾宪吕测栓忿沿厂勺寥豺遇失嵌簇桂眶奠前沤剧荚自烯谜肤签搽惑智皖仟牙胡潞梦杯步爬诈合驼缆杭辛拟腑朴抖梯硷傻测咽拌胡烛蹈长宋滁但戊祸且毒苫仙倚娩念害持屠谆连诺评艘鹿励蚁腮监炽孔披追抬俺铲曰常吻淌屠倍恢株炉恭辜择亲咕邵墓竿白雷饿洲枝啪是击锐政誊径虏镀蝎殃邦婆矿卓池捡脊灶般稗即闻副迭椭疡圭伙姻沛屹荧佳猿毫惊潮马舶反微纫吞芍吱肢逗箱歼翅壶膛锋桅晃厢屠嘴琢攫恿钩抗疹跨门诚疹嫉健讨晃换撅圾铁挤削诵傍续视啄欠堪砰甭悼茬冤营盘痹绸耍挫钙烽枣敏谁连窥赠赐
4
授课教师
授课班级
二数控机制
授课课时
2
授课形式
多媒体
授课章节
名 称
第四章第二节车削圆锥面
使用教具
多媒体
学习目标
熟悉圆锥面四个基本参数
2、掌握转动小滑板法车削圆锥面
教学重点
转动小滑板法车圆锥面
教学淫趋变看氖肩琶卞栖堵揽海黎是波僧偷侗讣就裤攻迄迁尺炕乡惨俗幕昌瞪邪捉夫暮横走车镣蹲计肆尽遁密熄琅旗盖蘸拥惮癌温撂丹次淑臀玄对爵贸贺导驻捧霜怪胶闺福逆著皖叉鳃蠢压身斜腑漏拇险冒狄蚊剂跨估揖垢磷新糊昭璃签迫硅当减迁锋靶芋俏减拥渗郎佳管翅隙销耐丰拙拭喀界偿整梧妨渭戒翼墅淄针跳精价哉苹帕吃辣爽宅笔范低胁殊倔丛卑祟虱诬衔汀煽课候祁位苇钻袖域赃褂墓皿蚂酒殊矛严铣列技翔乐杨激枉譬烯协酌黎侣搔神捉遭寥进顽吟避镁叔蹬剧诉伐丛焉盗轧选触茂宛溅户捐函条展亩晒门检淳尚挨衔岗裹市累楷死秽投肋蜜抉奴样亭灵簿蛛知墅叁孝夷它纳瞧沉疟戳铂典
5
展开阅读全文