制氮机吊运安装措施.doc

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铁 煤 集 团 大 隆 矿

制 氮 机 安 装 安 全 技 术 措 施

施 工 项 目：制氮机系统恢复安装
施 工 地 点：中央制氮机房
施 工 单 位：供水车间
单位负责 人：王常玮
编 制 人：姜国有
编 制 日 期：2016年11月21日
执 行 时 间：2016年11月21日—12月27日

机电科审批

安监处审批
机电副总审批

措 施 例 会
时 间：2016年11月21日
地 点：供水车间会议室
主持人：王常玮
参加人员：高长芳、姜国有、高阳春、王小东、梁金龙、蒋树财
雷国军、刘 鹏
会议内容：讨论中央制氮机安装施工措施。
王常玮：严格按照集团公司下发的关于起吊大件的规定编制措施，并贯彻到每名施工人员，要求现场施工人员要严格按施工措施执行，现场要派一名队干部全过程跟踪吊运和施工质量检查。
高长芳：在搬运空气压缩机过程中，用滚杠向室内撬运过程，人员一定要在空压机两侧站位，不得在滚杠滚动方向撬运空压机。吊装过程中严禁施工人员站在吊起的重物下站立或行走。
姜国有：起吊物件时找好起吊点，起吊所用绳索等工具要安全可靠，起吊重物时下方严禁站人，确定好起吊物件顺序有步骤安装由专人指挥，登高作业时要系好安全带。
梁金龙：起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在设备的下面钢丝绳附近及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被挤压的位置。
高阳春：卸下物体前应事先垫好衬物待物体放置平稳后再下放被吊物体拆除绳索和吊具。
参加人员签字：
王常玮
高长芳
姜国有
梁金龙
高阳春
王小东
蒋树财

一、施工概述：
施工项目概况：大兴矿借用我矿一套制氮机系统现已送回到我矿制氮机房外，归还后的设备和散件需要用吊车将设备吊至室内再由天吊转运到指定位置固定，恢复安装并调试。
1、施工目的：在中央制氮机房恢复安装1#制氮机系统，保证井下生产需要。
2、施工时间：2016年11月21日—2016年12月27日
3、施工地点：中央制氮机房
4、施工单位：供水车间
二、施工组织：
施工负责人：高阳春
安全负责人：梁金龙
参加施工人员：梁金龙、王小东、雷国军、任飞、宗先尧、蒋树才
施 焊 人：蒋树才、
洒水负责人：雷国军
三、施工前准备：
1、准备2寸2米长的铁管10根做为制氮机压缩机搬运滚杠。
2、准备好起吊用的21.5钢丝绳2条，5米和12米各一条、起吊环4个、起吊带2条，确保安全可靠。
3、安装设备所需工具及管路所需管钳子、扳手、手锤、螺栓等备件。
4、电器接线、测试所需摇表、万用表及电工工具。
四、施工技术要求：
1. 吊运制氮机系统物件时以由北向南、先大后小的吊运原则。室外物件吊运由吊车吊运到室内后再由室内天吊进行吊运到设备固定位置。
2. 起吊时要吊在设备的起吊点上和物件的承重点上，避免损坏设备和伤及人员。
3. 设备的安装点要找准对正，便于管路安装线路对接。
4. 校对设备损坏程度及时更换，保证制氮机系统不带隐患工作。
5. 检查校验各手动阀、气动阀灵活度和气密性。
6. 储气罐上的安全阀要做到手动试验，是否灵活可靠。
7. 检查各油位是否符合标准，缺油要及时补充符合标准的优质油。
8. 使用电工工具安全可靠绝缘良好，电路接线要保证绝缘完好，接线准确无误。
9. 试机时要由专业人员操作人员确认，按操作规程操作。
五、施工方法和步骤：
1、现场勘查环境清理障碍物，检查设备是否完好，试验一下室内吊车是否完好为起吊准备工作。
2. 室外物件吊运由吊车吊运到室内后再由室内天吊进行吊运到设备固定位置，作业人员要找准起吊点，设备有起吊环的要挂在起吊环上，挂好锁紧。
3、先由吊车吊制氮机系统空压机到制氮机房南门口，同时注意所吊物件不要刮碰南门上方的电缆桥架。然后把压缩机放在准备好的滚杠之上，挂好牵引绳牵引，再有4人专门倒换滚杠缓慢前行起吊就位，放平摆正固定螺丝锁紧。
4、然后分别吊运储气罐--冷干机--变压吸附制氮装置--氮气吸附塔A罐--氮气吸附塔B罐--氮气储气罐--管路连接安装--过滤器安装--空压机进气装置连接--气动阀连接--压力表安装--动力线路、控制线连接安装--损坏配件更换--设备注油--复检安装设备--送电试机--安装调试完毕。
5、高空作业使用的工具应经过详细检查，有缺陷或不好使的工具严禁使用。工具应放在工具袋或工具箱内，不得放在高空的任何物体上清理施工点周围的障碍物，上下、左右保证1.5米的作业空间。
六、安全措施：
1、施工过程中所有施工人员必须戴好安全帽，并穿好劳动保护，所有纽扣都扣严。
2、所有人员必须熟悉施工内容，了解施工环境，现场不具备施工条件时，必须达到标准后再施工。现场要有车间干部跟班由专人指挥按先后顺序安装。
3、设备吊运安装时，使用起重设备的人员要配合好，起吊时严禁将手或脚伸入被吊物件下方。施工人员要由专人指挥、合理搭配，合理组织，人员作业时，要选择合理站位，选好安全退路，做好自主保安。
4、使用的起吊工具的额定载荷必须大于起吊物的重量起吊工具要提前检查是否完好，钢绳绳扣安全系数大于6满足安全系数方可使用。
5、施工过程中要执行“手指口述”、 “三三整理”和安全确认标准。
6、电气设备安装时必须在停电状态下，并挂停电作业牌方可作业。
7、小件用人力安、卸时，必须统一指挥，喊齐口号，以防碰伤手脚，撬动或搬运物件时，人员的手脚等不得处于可能下滑挤压的部位。
8、所有管路、气动阀压力表连接后要检查是否牢固可靠，防止气压泄露伤人。
9、施工过程中，施工负责人，安全负责人，要求始终在现场监视安全和施工。当发生突发事件时，立即停止施工，由施工负责人和安全负责人研究后向队汇报，由队负责人确认后，组织处理。杜绝一切蛮干现象。。
八、事故案例：
事故案例1 建材公司“2009.10.19”起重事故
2009年10月19日8时40分，建材公司水泥厂包装车间检修1#装车机升降皮带电动葫芦故障。包装班长马××安排钳工苏××、杜××进行检修。钳工决定先将升降皮带吊起固定，再拆下电动葫芦检修。用一跟4寸钢管横担在二楼两条安全护栏管上作为起吊架，两端未固定。起吊后，升降皮带上的吊点前移，导致起吊架钢管滑动，落在皮带架上，将扶在皮带架上的杜××左手手指挤伤，造成食指、中指骨折。
事故原因：
直接原因：
1、检修人员起吊时，起吊架选择不当，支点选择不对，起吊架未进行固定，存在滑动隐患。
2、在起吊时，现场没有专职人员指挥，没有施工安全措施，杜××安全意思不足，手扶在危险位置上。
间接原因：
1、检修前对职工进行技术交底不详细。
2、安全教育不到位，没有按操作规程进行作业。
3、作业人员粗心大意，思想麻痹，行之有效的规章制度没有落实到实处。

事故案例2 晓南矿“2009.12.7”起重事故
2009年12月7日白班，综检车间班长邓×安排孙××、郭××等四人进行运输机中部槽对接工作。在进行第11块中部槽起吊时，由于起吊绳扣不正，郭××用右脚蹬在中部槽上调整，同时发出起吊信号，吊车司机王×接到信号后起动吊车，中部槽发生滑动，将郭××右脚挤在临近中部槽上，经集团公司总医院确诊为右距骨，右第二楔骨开放性骨折。
事故原因：
1、郭××安全意思不强，违章操作，不离开起吊物就发出起吊信号，且用脚蹬起起吊物是这起事故的直接原因。
2、吊车司机王×违章作业，“三项制度”执行不严格，在没有确认人员离开起吊物就进行起吊作业是这起事故的另一个直接原因。
3、单位安全管理、教育不到位，作业人员执行规章制度不严格。班长邓×安排工作不细，监督检查不到位，组长孙××现场管理不到位，安全监管不利是这起事故的间接原因。

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