尚城国际A区大体积方案.doc

尚城国际A区1#楼工程

土
方
回
填
施
工
方
案

南阳建工集团
年 月 日

一、编制依据
序号
名 称
编号
1
尚城国际A区2#楼施工图纸

2
施工组织设计

3
《混凝土结构工程方施工质量验收规范》
GB50204-2002
4
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2001
5
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-95
6
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
7
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2001
8
《工程建筑标准强制性条文》

二、工程概况：
本工程主体结构是钢筋混凝土剪力墙结构、地下1层，地上31层，建筑总高度95.75米。根据本工程的性质及规模，单项结构主体结构耐久年限为50年，抗震设防烈度为7度。裙房耐火等级二级，其他单项工程耐火等级为一级。总建筑面积16276.9㎡，高度为95.75米，建筑性质为商住宅楼。
本工程所有屋面防水等级为二级，使用年限为15年。
三、施工部署
3.1施工进度计划
基础筏板砼面积大，体积大，钢筋含量大，给施工带来一定的难度。要确保总体工期网络计划的实现，必须合理配置各项资源，按照施工区域，进行流水施工，加强计划管理，本基础工程控制目标为：
（1）、确保于2011年 月 日完成基础筏板结构施工。
3.2混凝土供应方式
本工程选用商品混凝土，采用一台砼输送泵输送混凝土。
3.3劳动组织
3.3.1管理层人员安排
施工现场管理人员安装及岗位职责
序号
姓名
职称
项目职务
岗位职责
1
娄春喜
工程师
项目经理
项目经理
2
秦东
工程师
技术总工
技术负责人
3
梁付坤
工程师
安全员
安全负责人
4
严和林
工程师
生产经理
生产调度
5
刘修玉
工程师
施工员
施工技术
6
张江海
工程师
执行经理
协调工作
3.3.2劳动力安排
序 号
工种
人数
主要工作
1
混凝土工
40
浇筑混凝土
2
木工
2
负责看模
3
钢筋工
2
负责看筋
四、主要施工方法及技术措施
4.1施工情况
1、本工程中基础筏板部分属于大体积施工。
2、根据工种实际情况，该大体积施工期约为2天。
3、依据五年来该时期段预计施工期间平均温度约27℃。
4、本工程基础筏板基础高为 ㎜。
4.2、大体积裂缝控制的试算
经计算三天时混凝土中心温度最高，所以以下计算值均考虑三天时温度。
（一）大体积混凝土温度计算
1、最大绝热温升
Th=(mc+k·F)Q/C·ρ
mc=401kg/m3
F=52kg/ m3
K取0.3
Q查表375Kj/kg
C取0.97[Kj/(kg·k)]
ρ取2400
T3=（401+0.3×62）×375/（0.97×2400）=67.59℃
2.砼中心温度计算（浇筑层厚1450㎜）
T1（t）= Tj+ Th·ξ(t)
Tj取10℃
ξ(t) 查表得：3d时为0.51
T1(t)max=10+67.59×0.51=44.47℃
3.砼表层（表面下400~700处）温度
（1）保温材料厚度（本工程采用塑料薄模上加盖棉挂毡）
δ=0.5h·λx(T2－Tq) Kb/λ(Tmax-T2)
λx－查表取0.35
Tq－依往年同时期情况选26℃
λ－取2.3w/(m·k)
T2- TQ 取17℃
Tmax－T2 取23 ℃
Kb查表 取1.3
δ=0.5×1.65×0.035×17×1.3/(2.33×23)=0.01m
(2)砼表面模板及保温层得传热系数
β=1/[Σδi/λi+/βq]
δi取0.01m
λi取0.035[w/(m·k)]
βq取23[w/(m2·k)]
β=1/(0.01/0.035+1/23)=3.04[W/( m2·k)]
(3)砼虚厚度
h’=k·λ/β
k取2/3
λ取2.33
h’=2/3×2.33/3.04=0.51m
(4)砼计算厚度
H=h+2 h’=1.6+2×0.51=2.62m
(5)砼表面温度（Tg施工期大气平均温度℃）
T2(t)= Tq+4·h’(H- h’)[ T1(t)- Tq]/H2
T2(3)=6+4×0.51×(2062-0.51)×(44.47-6)/(2.62×2.62)=24.99℃
结论：混凝土中心最高温度与表面温度之差（Tmax- T2L3）为14.69℃符合规定要求，混凝土表面温度与大气温度之差（T2L3- Tq）哦17.78℃，符合要求。为了使砼表面与冷空气之间形成温差过渡区，故采用塑料薄模上加盖棉毡避免裂缝。
4.3、砼的测温
1、测温点布置
测温布置原则应有代表性的整个基础筏板最深处、筏板四个角点及砼结构尺寸变化较大的地方，测温点分别设置在筏板的下部、中间和上部位置，间距不大于10米，表面温度在砼面向下15㎝部位量取，中部在砼面向下80㎝，下部在底部向下15㎝。（具体测温点的位置见详图）
2、测温计的布设
专用电子测温计长度按埋设位置的基础筏板厚度，用塑料扎带将其绑扎在Ф14钢筋上，外面用胶布裹坚实，然后将钢筋及测温计绑扎在测温点位置。
3、测温的时间
3.1、砼浇筑完18小时开始测温，2d内，每2h测温一次。
3.2、龄期3-7d内每4h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时必须测出周围环境的温度。
4、测温注意事项
测温人必须作出书面记录，当发现砼的内外温差超过25℃时，应立即向项目部汇报，查出原因并及时对该部位周边进行处理。
4.4技术准备
1）标养室的要求
标养室面积不应小于3㎡,以便有足够的空间放置试块，标养室应具有一定的保湿措施，并应设置冷暖空调以及充足的水源，以保证室内保持恒温恒湿。
主要试验仪器一览表
仪器名称
规 格
数 量
砼试模
100㎜×100㎜×100㎜
2组
砼抗渗试模
ф185×ф175×ф150
1组
温度计

2个

常温时制作28d标养试块和备用试块，同条件试块2组，一组用于1.2mpa，一组用于拆模，一组用于结构实体检验。
2）技术资料的要求
混凝土工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对基础梁、筏板等不同部位进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采有数字及图形说明问题。
4.4.2机械设备准备
地下室施工阶段主要混凝土施工机械需用计划见下表。
机械设备需用表
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
塔式起重机
QTZ5008
台
1

砼输送泵

台
1

平板振动器

台
2

振动棒
ZN-50
台
4

4.5施工区域划分及施工顺序
施工区域划分：根据设计图纸，见于现场图纸设计的实际情况，自南部开始向北平行同时进行基础砼的浇筑。
4.6混凝土的浇筑
4.6.1一般要求
1、浇筑前准备
（1）浇筑前要求商品砼站按技术协议要求作好所用混凝土试配工作。
（2）提前作好混凝土输送泵、布料机、振动机械等的检查维修工作。
（3）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等均全部安装完毕，并经检查符合要求，办理完隐、预检手续。
（4）砼输送泵管及其支撑架布置完毕，并经工长检查合格。
（5）控制混凝土面的标高线已经放好，并经过校验。
（6）工长对操作工人已进行技术交底，混凝土浇灌申请书已被批准。
2、商品混凝土站的混凝土配合比应严格按照试验室出具的配合比进行配料，首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。
3、混凝土泵送施工时，统一指挥和调试，应用无线通讯设备进行砼输送泵与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。
4、浇筑砼的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位、变形或者松动马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋重要节点应采取加固措施。
5、泵送混凝土前应先泵送与混凝土同配合比的减石子水泥砂浆，以润滑混凝土泵和输送管内壁。
6、浇筑时应按由远到近的原则。
7、振捣混凝土时，振捣点的间距严格按照规范要求的振捣棒作用半径的1.5倍一般以400~500㎜进行控制，在作业面标准振捣点并要求振捣工分区域逐点振捣。振捣时间以砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。对于预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的位置，如有移位及时通知水电安装人员进行修复。振动器插点要均匀成梅花形排列，振动器的振捣要做到快快插慢拔。
4.6.2底板砼浇注
1）浇注方法：本工程底板砼厚度为1450㎜，根据流水分区进行浇注，每浇筑层厚度0.35米采有斜面分层浇注法（详见下图）。即在浇注区域内全面分层浇筑砼做到最上层浇筑完毕回来浇筑最下层时，最下层砼还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完毕。集水坑垫层及砼浇筑时先浇筑水平面砼，后浇筑斜面砼。
2）初凝时间验算：
在一个浇筑分区内保证单层浇筑时间小于砼的初凝时间即可，单层浇筑厚度取350㎜，坡度为1：6，计算如下：
t=v1/Q1≤T
t=单层浇筑时间
v1=单层浇筑体积
Q1=砼输送泵实际平均出量（34.08m3/h）
T=砼初凝时间
V1=1.824×1.2(33.5-8.7)/34.08=1.6h≤10h 故满足施工要求。
4.7砼养护
砼浇筑完毕后，根据当前气候，在12h小时以内加以塑料薄模上加盖棉毡覆盖并保湿养护，养护期一般不少于14昼夜，浇水次数应能保持砼处于润湿状态，混凝土养护用水应与搅拌用水相同。
4.8混凝土试块
1、混凝土试块应在浇筑地点随机抽取，每100立方米同配合比的混凝土取样不少于1次。抗渗混凝土试块每500立方米同配合比的混凝土取样不少于1次。
2、本工程按要求做28天强度（标养）和同条件混凝土试块，同条件试块要求必须在施工现场，按照现场的结构养护方式进行养护。同条件试块在钢筋制作的笼子内进行存放，防止破坏。见证试验的试块由监理单位监督取样。
3、混凝土试块的制作、养护、送检和收集资料由专职试验员完成，并将资料及时反馈给质量总监和现场监理。
五、质量保证措施
5.1质量目标
确保市优质结构
5.2质量验收标准
本工程按照《混凝土结构施工质量验收标准》并结合南阳市优质结构的要求进行混凝土质量验收。
5.3质量保证制度
5.3.1原材料进场检验制度
每次浇筑混凝土时，要求混凝土工长、试验员、质检员对混凝土开盘鉴定进行检查验收，核对无误后方可进行浇筑。浇筑过程中试验员应间隔一段时间进行坍落度抽查，同时作好混凝土试块。
5.3.2施工挂牌制度
混凝土施工过程中在现场实行挂牌制，注明施工部位、管理人员、操作人员、混凝土分层厚度、混凝土浇筑高度、不同部位混凝土强度等级、主要操作方法等。对现场不按规范、规程施工而造成质量问题的要追究有关人员的责任。
5.3.3三检制度
坚持实行自检、互检、交接检制度。混凝土浇筑前钢筋、模板均已验收合格。浇筑竖向混凝土前，砼工应对木工支模情况进行一次交接检，主要检查所有拼缝是否严密，模板垂直度及支撑情况如何，如有问题存在，让木工及时进行整改，整改完毕前，不能浇筑混凝土。浇筑水平混凝土前，砼工应对钢筋绑扎情况及木工支撑情况进行交接检，主要查模板拼缝是否严密，有无错台情况，钢筋绑扎有无超高情况等，如有问题存在，证有关工种及进进行整改，整改完毕前，不能浇筑混凝土。如无进行交接检浇筑混凝土，出现质量问题除追究主要工种责任外，砼工也要承担部分责任。
5.3.4加强过程控制
1、制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚存，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不过振和不漏振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。
2、通过在混凝土初凝以前派专人进行混凝土二次振捣，来加强混凝土的质量振捣质量。
5.3.5加强分析总结
每次浇筑完混凝土后，由质量部门牵头，会合技术部、专业工长，劳务队对混凝土质量及时进行总结、会诊，分析本次浇筑过程中有哪些不足，查明原因，制定措施，在下次混凝土施工过程中避免。
六、成品保护措施
1、砼施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的钢筋。
2、不得踩弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
3、浇砼时，要派钢筋工随时调整浇注过程中出现偏位的钢筋。
4、不用重物冲击模板，不在模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
5、根据同条件养护试块来确定拆模时间，拆模保证混凝土表面不因强度不够粘模，破坏混凝土表面观感质量。
6、混凝土强度达到1.2N/m㎡前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
7、已浇筑的砼要加以保护。
七、安全措施
7.1安全防护
1、明确“安全生产、预防为主”的安全管理方针。
2、建立由项目经理领导，项目全员参加的项目安全管理体系。
3、严格执行国家及南阳市有关现场安全管理条例及方法。
4、建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。
5、编制安全措施，设计和购置安全防护设施。
6、加强施工管理人安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
7、建立定期检查制度。经理部每周组织各部门对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。
8、加强临边、洞口防护措施基坑周围架设1.1米高全封闭式防护栏杆，上杆距地高度为1.2米，下杆离地高度为0.6米。栏杆用黑黄油漆间隔涂刷做醒目标识，并用绿色安全网扎好封牢。
9、所有手持电动工具及坑内局部照明灯具，必须有漏电保护器，临时电源不准随地拖，必须架空安装。
10、上下基坑马道由于人流大，必须支设牢固，加持手栏杆，加木防滑条，周边用绿色安全网封闭。
7.2消防保卫
7.2.1消防措施
1、在施工过程建立以项目经理牵头，项目全员参加的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。
2、实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。
3、施工现场及生活区不允许吸烟，在生活、办公区设置吸烟处，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设足够消防器材。
4、加强对易燃、易爆物品的管理，设立专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。
5、加强寻于电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作，并办理动火证。
6、加强对地下室生活区的消防防火管理，配置一定数量的消防器材，责令专人负责，定期进行检查、发现问题及时整改。
7.2.2保卫措施
1、加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。
2、现场经警实行24小时值班制度，现场每位员工必须配带胸卡进出现场，进出场人员、车辆必须进行登记。
3、实行材料出门条制度，材料出场必须有物资部签发的出门条，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。
八、文明施工
8.1环境保护措施
1、专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘，现场内的场地全部进行硬化，防止雨季产生泥浆。
2、大门处设垃圾站，每次浇筑完混凝土后，将散落在内的垃圾清运至垃圾站，未初凝的混凝土应摊开堆放。垃圾堆平时做好围挡，定期进行清运。
3、每次浇筑完混凝土后应将施工层、混凝土地泵及沉淀池处清理干净。所用机械设备入库，混凝土泵管清洗干净，拆除后堆码整齐。
8.2防止扰民措施
1、组织专门班子处理扰民问题，在业主配合下积极与街道居委会、派出所及附近居民进行联系，对工程所在地的居民住户进行广泛宣传，努力做到不扰民，防止因民扰而造成工程停工现象的发生，确保工程施工的顺利进行。
2、合理安排施工工序、尽量将噪音大的工序安排在早7点至晚10点的时间段内，将噪声小、影响小的工序安排在夜间施工。
3、夜间进场材料文明装卸，加强进场材料二次包装工作，确保装卸噪声低于南阳市规范要求。
4、加强进出场车辆管理，设置专人在现场内外负责施工车辆的调度问题，减少对附近居民出入的影响。