资源描述
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2009年职业技能鉴定操作技能考核项目
汽车维修钣金工
初
级
中国石油大庆职业技能鉴定中心
汽车维修钣金工初级试题目录
试题一、敲平薄钢板(核心技能40%)
试题二、手工铆接(核心技能40%)
试题三、手工弯制双平咬口(核心技能40%)
试题四、使用台虎钳(通用技能30%)
试题五、手工弯制单平咬口(通用技能30%)
试题六、使用砂轮机(通用技能30%)
试题七、锉削操作(一般技能30%)
试题八、錾削操作(一般技能30%)
汽车维修钣金工初级试题组合目录
组合一:
1. 敲平薄钢板(核心技能40%)
2. 使用台虎钳(通用技能30%)
3. 锉削操作(一般技能30%)
组合二:
1. 手工铆接(核心技能40%)
2. 手工弯制单平咬口(通用技能30%)
3. 锉削操作(一般技能30%)
组合三:
1. 手工弯制双平咬口(核心技能40%)
2. 使用砂轮机(通用技能30%)
3. 錾削操作(一般技能30%)
试题一:敲平薄钢钣
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
薄钢钣
500×500×1mm
1个
2
平 台
1800×1200mm
1个
(2)工具准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
木 锤
磅
1个
2
铁 锤
磅
1个
3
橡胶锤
磅
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)放置钣料;
3)摁钣;
4)捶击;
5)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,以操作过程与操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对敲平薄钢钣掌握的熟练程度。
3、考核时限:
1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
2)正式操作时间:20min
3)从正式考核开始计时。
4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号: 工位号: 性别:
试题名称:敲平薄钢钣 考试时间:20min
序
号
考核
内容
评 分 要 素
配
分
评 分 标 准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工具、用具选择
5
少选一件扣2分,扣完为止
2
放置
钣料
钣料四周与平台完全接触
10
未完全接触扣10分
钣料在平板上不得有松动
10
有松动扣10分
钣料按规定放置
10
未按规定放置扣10分
操作正规
10
操作有误扣10分
3
摁钣
钣料应摁紧
10
未摁紧扣10分
钣料不得有移动
10
钣料移动扣10分
操作符合要求
10
操作错误扣10分
4
锤击
锤击用力应均匀
10
用力未均匀扣10分
消除凸鼓,达到平整
15
未消凸鼓扣10分
未达到平整扣5分
5
清理现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
6
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题二:手工铆接
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
铁 板
500×500×1 mm
2张
2
铆 钉
f4×8 mm
10个
3
平 台
1800×1200 mm
1台
4
手电钻
6 mm
1把
(2)工具准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
顶膜
1个
2
划针
1个
3
钻头
4.1mm
1个
4
手锤
0.5~1磅
1把
5
划规
1个
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)选定铆钉的直径和长度;
3)划线;
4)钻孔;
5)铆接;
6)修整铆合头;
7)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,以操作过程与操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对手工铆接掌握的熟练程度。
3、考核时限:
1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
2)正式操作时间:20min
3)从正式考核开始计时。
4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号: 工位号: 性别:
试题名称: 手工铆接 考试时间:20min
序
号
考核
内容
评 分 要 素
配
分
评 分 标 准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工具、用具选择
5
少选一件扣1分,扣完为止
2
选定铆钉的直径和长度
直径等于钣料最小厚度的1.8倍
10
铆接直径确定错误扣10分
铆钉杆伸出长度为铆钉直径的1.25~1.5倍
10
铆钉长度确定错误扣10分
3
划线
划线操作符合要求
10
操作错误扣10分
划线精确不超差
10
划线超差扣10分
4
钻孔
根据铆钉直径选钻头
10
选钻头错误扣10分
钻孔并倒角
10
未倒角扣10分
5
铆接
铆接要牢固
10
铆接未牢固扣10分
铆钉不许有松动
5
铆钉松动扣5分
铆接的方法符合要求
10
选择方法错误扣10分
6
修整铆
合头
选择罩模合理
5
选择未达到合理扣5分
铆合头成形圆滑
5
铆合头未达到圆滑扣5分
7
清理现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
8
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题三:手工弯制双平咬扣
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
铁钣
200×100×0.5 mm
1张
2
方杠
1根
3
平台
1800×1200
1台
(2)工具准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
铁锤
1磅
1把
2
拍板
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)计算咬扣宽度;
3)确定加工余量;
4)在钣料上做单平咬扣;
5)第二块钣料上做弯折双扣;
6)扣合并压紧;
7)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,以操作过程与操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对手工弯制双平咬扣掌握的熟练程度。
3、考核时限:
1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
2)正式操作时间:20min
3)从正式考核开始计时。
4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号: 工位号: 性别:
试题名称:手工弯制双平咬扣 考试时间:20min
序
号
考核
内容
评 分 要 素
配
分
评 分 标 准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工具、用具选择
5
少选一件扣2.5分,扣完为止
2
计算咬
缝宽度
咬扣宽度公式S=(8-12)t
10
咬扣宽度公式错误扣10分
计算结果不得有误
10
计算结果错误扣10分
3
确定加
工余量
加工余量公式为,
10
公式错误扣10分
加工余量确定合理
10
结果未达到合理扣10分
4
在第一块钣上做单平咬口
做单平咬口方法符合要求
10
制作方法错误扣10分
咬口要平直
10
咬口未达到平直扣10分
5
第二块钣上做弯折双扣
弯折双扣要与单平扣吻合
10
弯折双扣与单平咬扣未相吻合扣10分
操作方法符合要求
10
操作方法错误扣10分
6
扣合
压紧
扣合合理
5
扣合未达到合理扣5分
扣合紧密无缝隙
10
扣合有缝隙扣10分
7
清理现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
8
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题四:使用台虎钳
1、准备要求
(1)材料、设备准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
平台
180×200 mm
1台
2
台虎钳
200×200 mm
1台
3
钢管
f33×500 mm
1根
(2)工具准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
一条钢锯
1条
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查虎钳;
3)夹紧工件;
4)取工件;
5)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,以操作过程与操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对使用虎钳掌握的熟练程度。
3、考核时限:
1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
2)正式操作时间:19min
3)从正式考核开始计时。
4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号: 工位号: 性别:
试题名称:使用台虎钳 考试时间:19min
序
号
考核
内容
评 分 要 素
配
分
评 分 标 准
检测
结果
扣
分
得
分
备 注
1
准备
工作
工具、用具选择
5
少选一件扣2.5分,扣完为止
2
检查
台虎钳
台虎钳固定螺栓要紧固
10
未检查扣10分
台虎钳钳口不得有松动
10
钳口有松动扣10分
3
夹紧
工件
用手的力量扳紧手柄
10
操作错误扣10分
不许用锤击手柄
10
用锤击手柄扣10分
手柄不许套上长管子扳紧
10
用长管套手柄扳紧扣10分
保证丝杆无损
10
丝杆损坏扣10分
螺母无损伤
10
螺母有损伤扣10分
保证钳身不受损坏
10
钳身有损坏扣10分
4
取工件
扳动手柄取工件
8
操作方法错误扣8分
保证工件无划痕
7
工件表面有划痕扣7分
5
清理现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
6
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题五:手工弯制单平咬口
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
拍 板
1把
2
方杠(或角钢)
1个
(2)设备准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
黑铁皮
300×300×0.75 mm
1张
2
平 台
1800×1200 mm
1台
(3)工具准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
铁 锤
2磅
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)计算咬扣宽度;
3)确定加工余量;
4)折弯;
5)扣死;
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,以操作过程与操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对手工弯制单平咬口掌握的熟练程度。
3、考核时限:
1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
2)正式操作时间:20min
3)从正式考核开始计时。
4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号: 工位号: 性别:
试题名称:手工弯制单平咬扣 考试时间:20min
序
号
考核
内容
评 分 要 素
配
分
评 分 标 准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工具、用具选择
5
少选一件扣2分,扣完为止
2
计算咬扣宽度
钣料小于0.7mm时,咬扣宽度不应小于6mm
10
咬扣宽度大于6mm扣10分
两块板的咬扣宽度要保持一致
10
两块板的咬扣宽度不一致扣10分
3
确定加工余量
根据经验公式计算加工余量
20
加工余量公式错误扣10分
板料加工余量计算错误扣10分
4
弯折
弯折线对准方杠的边缘
10
弯折线未对准方杠边缘扣10分
将伸出的部分弯折成90°
10
弯折角度未成90°扣10分
5
扣死
凸肩明显、平直
15
凸肩未明显扣8分
凸肩未平直扣7分
咬扣牢固
10
咬扣未牢固扣10分
咬扣表面平整
10
咬扣表面未平整扣10分
6
清理现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核
时限
超在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题六:使用砂轮机
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
工 件
1个
2
錾 子
45×22×3
1个
(2)设备准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
砂轮机
400×4
1台
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查砂轮机;
3)起动砂轮机;
4)磨削;
5)切断电源;
6)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,以操作过程与操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对使用砂轮机掌握的熟练程度。
3、考核时限:
1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
2)正式操作时间:17min
3)从正式考核开始计时。
4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号: 工位号: 性别:
试题名称:使用砂轮机 考试时间:17min
序
号
考核
内容
评 分 要 素
配
分
评 分 标 准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备工作
工具、用具选择
4
少选一件扣2分,扣完为止
2
检查砂轮机
查看砂轮无损坏(二处)
10
少查一处扣5分,扣完为止
砂轮与防护罩之间无杂质(二处)
8
砂轮与防护罩之间少查一处扣4分,扣完为止
检查托架距离(二处)
8
托架距离少查一处扣4分,扣完为止
砂轮机起动后要空转2~3min
10
未空转2-3min扣10分
3
启动砂轮机
启动时站在砂轮侧面或斜面
10
站立位置错误扣10分
启动时按启动按钮
10
按错按钮扣10分
启动后运转2~3min
10
运转时间错误扣10分
4
磨削
刃磨处压在砂轮外园、托架上
10
刃磨工件未压在外园上扣5分
未放在托架上扣5分
用力均匀
10
用力不均匀扣10分
5
切断
电源
先停止磨削,后断电
10
顺序错误扣10分
6
清理现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
7
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题七:锉削操作
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
錾子
30×10×8 mm
1个
2
虎钳
112×112 mm
1台
3
平台
1800×1200 mm
1台
(2)工具准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
拐尺
1把
2
锉刀
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)夹持工件;
3)锉削;
4)检验;
5)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,以操作过程与操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对锉削操作掌握的熟练程度。
3、考核时限:
1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
2)正式操作时间:19min
3)从正式考核开始计时。
4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号: 工位号: 性别:
试题名称:锉销操作 考试时间:19min
序
号
考核
内容
评 分 要 素
配
分
评 分 标 准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工具、用具选择
5
少选一件扣2分,扣完为止
2
夹持
工件
工件夹持牢固不松动
10
夹持松动扣10分
工件的夹持高度便于操作
15
工件夹持过高扣8分
工件夹持过低扣7分
3
锉削
锉削平稳
10
推送锉刀不平稳扣10分
锉削用力均匀
10
用力不均匀扣10分
锉削运动方向符合规范
10
锉刀运动方向错误扣10分
锉削操作方法无误
10
方法错误扣10分
4
检验
边锉削边检查
10
没有随时检查一次扣5分,扣完为止
锉削表面光滑
10
表面粗糙扣10分
表面无凸凹不平
10
有轻微不平扣2分
有严重凹凸现象扣8分
5
清理
现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
6
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时3min停止操作考核
合计
100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
试题八:錾削操作
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
錾子
30×10×8 mm
1把
2
台虎钳
112×112 mm
1台
3
平台
1800×1200 mm
1台
(2)工具准备
序号
名 称
规 格
数 量
备 注
1
拐尺
1把
2
錾刀
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)夹持工件;
3)錾削;
4)质量检验;
5)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核。
2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。
(3)考核方式说明:该项目为实际操作题,以操作过程与操作标准结果进行评分。
(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对錾削操作掌握的熟练程度。
3、考核时限:
1)准备时间:1min(不计入考核时间)。
2)正式操作时间:20min
3)从正式考核开始计时。
4)考核时,提前完成操作不加分,超过规定时间按规定标准评分。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
汽车维修钣金工初级操作技能考核评分记录表
现场号: 工位号: 性别:
试题名称:錾削操作 考试时间:20min
序
号
考核
内容
评 分 要 素
配
分
评 分 标 准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工具、用具选择
5
少选一件扣2分,扣完为止
2
夹持
工件
夹持牢固
10
有松动扣10分
錾削的地方与虎钳口处在同一水平面
5
未在同一水平面扣5分
工件按规定夹持
10
夹持过大或过小扣10分
夹持方法符合要求
10
未符合要求扣10分
3
錾削
操作前应检查
10
未检查扣10分
錾削与工件平面的角度符合要求
10
角度未达到要求扣10分
在錾削时,眼睛要注视錾子锋口方向
10
注视点错误扣10分
操作方法符合要求
10
操作方法有误扣10分
4
质量
检查
錾削后工件光滑平整
20
工件粗糙扣10分
未錾削平整扣10分
5
清理现场
操作结束清理现场杂物,将工具摆放指定位置
未清理现场从总分中扣5分
6
安全文
明操作
遵守国家或企业有关安全规定
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员: 核分员: 年 月 日
编码:80010000-JL-24
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