如何运用系统管理提高预制墩身外观质量.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,大桥局第,24,次,QC,小组结果发表会资料,发表人：熊化波,中铁大桥局集团企业东海大桥,项目部墩身预制,QC,小组,二三年十月,利用系统管理伎俩提升,预制墩身外观质量,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第1页,目 录,1.,工程概况,2.QC,小组介绍,3.,选题理由,4.,计划与目标,5.,现实状况调查,6.,目标可行性分析,7.,活动过程,8.,活动结果,9.,巩固办法与标准化,10.,努力方向,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第2页,一、工程概况,东海大桥起始于上海浦东南汇区芦潮港镇客运码头往东4km南汇咀处，跨越杭州湾北部海域，经小乌龟、大乌龟、颗珠山岛屿直达浙江省嵊泗县崎岖列岛小洋山岛，它是上海国际航运中心集装箱深水港必不可少配套工程，直接为港区提供集装箱陆路集疏运和港区供水、供电、通讯等服务。,标段总长10.99km，约占总长40%，中间由主通航孔斜拉桥和辅通航孔连续梁割开分为3段。工程协议投资11.2亿元，协议总工期32.5个月，该项目已于9月15日正式开工，将于年6月30日完工。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第3页,1.小组名称：东海大桥标项目部墩身预制QC小组。,2.活动课题：利用系统管理伎俩,提升预制墩身外观质量,3.成立时间：4月1日,4.课题完成时间：5月1日8月4日。,5.小组组员表,二、,QC,小组介绍,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第4页,序号,姓名,性别,年纪,文化程度,职 名,组内职务,接收TQC教育时间,1,郑 强,男,42,大专,工程师,组长,96,小时,2,蔡细国,男,40,大专,工程师,副组长,96,小时,3,张 武,男,27,本科,工程师,副组长,96,小时,4,刘泉松,男,27,中专,助工,组员,96,小时,5,李 鹏,男,27,大专,助工,组员,96,小时,6,魏晓苏,女,22,中专,技术员,组员,96,小时,7,李含军,男,40,高中,技师,组员,96,小时,8,施海军,男,25,本科,助工,组员,96,小时,9,熊化波,男,26,本科,助工,资料员,60,小时,10,孙宝华,男,25,本科,助工,组员,60,小时,QC,小组组员一览表,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第5页,三、选题理由,东海大桥是我国第一座真正意义上跨海大桥，它采取了许多新技术、新工艺,含有较高技术含量，为世人瞩目，墩身预制成功是否关系到整个工程项目标工程质量和经济效益。,预制墩身按截面大小来分共计四种，分别为,5.25X2.4m,、,5.25X3.0m,、,5.25X3.6m,、,7.25X3.6m,，按预制程度分为全预制墩和部分预制墩两种。因为全预制墩身预制高度分布从,6,米多到,11,米都有,而且属于薄壁空心墩，对于全预制墩身墩帽和墩身同期预制，墩帽钢筋网片比较密集，对于高粘稠度、多气泡高性能海工砼浇筑尤其困难。,为此，东海大桥,标项目部,QC,小组决定将课题转到预制墩身质量控制上来，以到达预制墩身内实外美工程质量要求。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第6页,四、计划与目标,经过对,PM354A,、,PM288A(B),、,PM289A(B),五个墩身施工，布置混凝土下料点及混凝土振捣分区，延长管下料和钢筋绑扎预留通道方法,探索出混凝土施工成熟经验,确保预制墩身施工到达内实外美，主体工程创优，争创鲁班奖,月预制墩身,30,节,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第7页,五、现实状况调查,1,、墩身预制场地位于沈家湾预制基地。,2,、每节预制墩身钢筋,20t,，浇注,C40,高性能海工混凝土,95m,3,天天须预制墩身一节，任务繁重。,3,、墩身预制、架设和墩身海上现浇交替进行，工序复杂，质量控制难度大。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第8页,六、目标可行性分析,为,什,么,可,以,实,现,目,标,参加墩身预制施工人员有生产经理、经验丰富施工员，专职安全员，含有保质保量完成墩身预制施工能力,大桥局在东海大桥沈家湾基地设置指挥部，全方面协调生产,东海大桥规划已久，社会各界广泛关注，电视、网络等传媒宣传监督,有领导：成立墩身预制质量管理领导小组,有组织：层层进行施工技术交底,有办法：每道工序进行检验签证,技术人员全方面,技术力量雄厚,上级领导重视,社会各界关注监督,建立完善质量确保 体系,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第9页,模板修整工班,木工班,钢筋工班,混凝土工班,机电工班,安全部,技术部,生产部,项目经理部质量领导小组,QC,质量领导小组,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第10页,质,量,保,证,措,施,建立目标,责任制,加强组织,领导,推广创新,技术,现场安全,办法,现场质量,办法,项目部对管理层签定质量承包责任制，对作业队实施与工程质量挂钩计件工资制,建立项目部和各分队创优领导小组，项目部、分队相关只能部门领导亲临现场指导作业,施工中主动推广新材料、新设备、新工艺使用,施工前进行安全技术交底，安全防护标志、施工脚手架、防护网等按要求设置,对每一工序进行详细施工技术交底，不停优化施工工艺,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第11页,七、活动过程,以前墩身多为现浇法施工，东海大桥墩身预制施工，创国内首例，墩身预制外观质量直接关系到工程创优，它是企业生命，是企业形象，,QC,小组成立后，我们马上组织组员学习，对相关人员进行技术交底，说明墩身预制外观质量主要性。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第12页,墩身预制施工前，,QC,小组将外观质量控制步骤进行了分解，实施专员负责，完成了,PM354A,和,PM288A(B),三只墩施工，混凝土内部质量优良，但外观质量不佳，外观缺点统计以下：,处理预制墩身表面蜂窝麻面和气泡现象,（一）、第一阶段,PDCA,循环,时间：5月1日6月15日,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第13页,墩身外观质量缺点情况统计表,序号,项 目,频数,频率（,%,）,累计频率（,%,）,1,局部蜂窝麻面,6,46.1,46.1,2,气泡现象,4,30.8,76.9,3,色泽不均匀,1,7.7,84.6,4,轻微错台现象,1,7.7,92.3,5,其它,1,7.7,100.0,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第14页,15,12,9,绘制排列图：,6,0,3,6,0,1,1,4,1,20,40,100,80,60,76.9%,46.1%,80.0%,其它,95.0%,色泽不均,气泡现象,蜂窝麻面,轻微错台,频数,累计频率（%）,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第15页,从排列图中能够看出，墩身预制施工外观质量不佳主要问题是墩身局部蜂窝麻面和产生气泡现象。，我们小组依据,QC,方法人、机、料、法、环五方面分析归纳以下：,人：施工人员对工艺了解不透彻，操作不熟练。,机：模板内拉杆处及底模钢筋预留孔洞封堵不,密实，附着式振捣器操作不妥。,环：晚间施工光线不足，墩身为空心薄壁式，,操作面狭小，且钢筋密布。,料：高性能海工混凝土粘度大、坍落度不稳定、,多气泡，和易性差，且施工时下料高度太大。,法：震捣分层、分区不合理。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第16页,砼粘度大,气泡现象,震捣不良,震捣技术不熟练,砼和易性不良,局部蜂窝麻面,预制墩身外观,质量不佳,震捣方法不妥,砼坍落度不稳定,钢模板不易吸水,搅拌机械控水性能不良,砼搅拌不均匀,浇注方法不妥,砼下料高度太大,水平分层不佳,作业环境稍差,墩身帽钢筋密布,墩身为薄壁式结构,晚间施工光线不足,关联图,：,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第17页,要因确认,序号,原因,确认内容,日期,责任人,结果,1,砼坍落度不稳定,砼坍落度情况,.6,刘泉松,坍落度在,16,26,之间，离散性大,2,砼粘度大,砼粘稠情况,.6,孙宝华,海工砼比普通砼粘度大,3,搅拌机械控水性能不良,机械性能,.6,张 武,搅拌机械为新购置，磨合不够,4,砼搅拌不均匀,模板除锈砼搅拌情况情况,.6,施海军,搅拌机械为新购置，磨合不够,5,模板拼缝不严密,模板组拼情况,.6,熊化波,封堵不严实,6,钢模板不易吸水,模板材质,.6,魏晓苏,情况属实,7,砼下料高度大,砼浇注方法,.6,李 鹏,高度大于,2m,，砼轻微离析；分层厚度有时大于,30cm,；未严格分区下料,8,分层分区不合理,9,施工技术不熟练,砼震捣情况,.6,郑 强,部分人员未经过技术培训；有过震、欠震、漏震现象,10,震捣方法不妥,11,晚间施工光照条件差,照明设备情况,.6,李含军,一台钨灯，无法看清墩底浇注震捣情况,12,墩身为薄壁式结构,墩身截面特征,.6,张 武,直线段厚度仅,50cm,13,墩身帽钢筋密布,墩身钢筋布置情况,.6,魏晓苏,钢筋间距小，很多地方无法下棒,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第18页,经过,以上分析确认,1,、,4,、,5,、,7,、,8,、,9,、,10,、,11,为主要原因，制订对策以下表：,制订时间：6月,主 要 问 题 对 策 表,序号,主要原因,对策办法,地点,时间,责任人,目标,1,砼震捣技术不熟练,对震捣工进行技术培训和现场交底,墩身预制场,6,月,8,日,张 武,震捣满足,要求,2,震捣方法不妥,严格按施工工艺,墩身预制场,6,月,12,日,孙宝华,3,水平分层不佳,控制水平分层在,30cm,内,墩身预制场,6,月,10,日,刘泉松,按要求要求浇注,4,砼下料高度太高,用串筒布置下料，高度小于,2m,墩身预制场,6,月,10,日,魏晓苏,5,砼搅拌不均匀,要求搅拌时间,砼工厂,6,月,9,日,李 鹏,砼搅拌均匀,6,砼坍落度不稳定,加强坍落度检验力度，严格按配合比施工,砼工厂,6,月,10,日,施海军,确保砼有良好和易性,7,模板封堵不严,取消内拉杆，竹胶板配合棉纱封堵,墩身预制场,6,月,5,日,郑 强,严密不漏浆,8,晚间施工，光线不足,加强照明，墩身内模开观察孔,墩身预制场,6,月,9,日,熊化波,确保观察,清楚,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第19页,实施一：,召开现场技术交底会，对现场震捣操作人员进行技术培训和专业考评，划分震捣责任区，现场值班技术人员严格检验程序。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第20页,修改模板，取消内拉杆，在台座顶板外围四面加焊钢板裙边，并用相对应外模试拼调整裙边线型，确保密贴，外模安装后，派专员用专用工具封闭外模与钢台座之间缝隙，模板间缝隙及内层主筋与台座间孔眼用竹胶板配合玻璃胶或棉纱封闭。,实施二：,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第21页,混凝土开盘前，洒水湿润钢筋，降低砂浆损失，开盘前搅拌,1,2m,3,高标号砂浆湿润搅拌机、搅拌车及布料机,确保底部有足够砂率,适当调整骨料配比,按照设计理论配合比,前几车砂率取上限值,针对高性能海工混凝土高粘度,混凝土浇注时,现场试验人员加强检测力度,严格控制混凝土坍落度,确保混凝土和易性。,实施三：,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第22页,混凝土振动棒在开盘前一定要试棒，确保各点下棒顺畅，按照布点设置，在混凝土浇注之前，同时将振动棒放于墩身模板内，悬吊在墩顶支架上，并在振动棒上做好刻度标识，边浇注混凝土边提拔振动棒；加大振动棒直径，改,50mm,为,70mm,，以加大激振力，赔偿振捣条件差造成影响；附着式振动器专员控制开关。混凝土浇注要严格分层，分层厚度小于,30cm,；尽可能降低布料机软管高度，可局部调整墩顶钢筋，预先留出几个下料孔使软管尽可能下降；串筒长度适宜，防止混凝土离析。,墩身直线段部分混凝土浇注进度不能过快，控制每小时上升高度不超出,2m,。以插入式振捣为主，侧振为辅。,实施四：,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第23页,晚间施工加强照明，在内模下部距墩底,2m,处开孔，以利下部混凝土震捣和观察。,实施五：,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第24页,在实施以上,5,个对策时，我们顺利完成了,PM289A(B)2,只墩身混凝土浇注，处理了蜂窝麻面和气泡现象，质量取得可喜进步，墩身预制进度不停加紧。,效果,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第25页,同盛大桥建设有限企业、大桥局指挥部及东海大桥,标项目部对墩身预制施工寄予厚望，对混凝土外观质量极为重视，屡次召开专题会议，要求墩身施工到达精品工程评定标准，为争创鲁班奖做出贡献。墩身施工因后期养护不妥，预制,5,节墩身墩帽顶及四面出现细小收缩裂纹，这种外观缺点对在海况条件下混凝土要求是不能容忍，于是我们,QC,小组及时展开了第二次,PDCA,活动，分析原因，发觉相关问题以下：,处理墩身帽四面细小收缩裂纹,（二）、第二阶段,PDCA,循环,时间：7月1日8月4日,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第26页,墩身外观质量缺点情况统计表,序号,项 目,频数,频率（,%,）,累计频率（,%,）,1,细小收缩裂纹,7,70,70,2,光洁度不佳,2,20,90,3,预埋件位置不准确,1,10,100.0,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第27页,从排列图中能够看出，墩身预制施工外观质量缺点主要问题是墩身帽出现细小收缩裂纹。,10,8,6,绘制排列图：,7,0,2,4,0,2,1,20,40,100,80,60,70.0%,90.0%,预埋件位置不准,细小收缩裂纹,光洁度不佳,频数,累计频率（%）,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第28页,我们小组依据,QC,方法人、机、料、法、环五方面分析归纳以下：,出现细小收缩裂纹原因,人,料,法,机,环,重视不足,作业环境,稍差,工具落后,施工方法,不妥,砼坍落度,偏大,天气酷热,预制墩身节段较高,检验力度不够,操作人员技术水平差,无专门洒水设备,无专门遮盖防护物件,收浆不及时、次数不够,洒水养生随意性强,遮盖防护不及时,操作不认真,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第29页,要因确认：,序号,原因,确认内容,日期,责任人,结果,1,砼坍落度偏大,砼坍落度情况,.7,郑 强,多车砼坍落度大于,20cm,2,检验力度不够,人员配置情况,.7,孙宝华,无专门检验人员,3,操作人员技术水平差,.7,张 武,收浆养护不规范,4,无专门遮盖防护物件,工具配置情况,.7,魏晓苏,有用破旧彩条布代用,5,无专门洒水设备,.7,施海军,人工提桶舀水施洒，效率低、效果差,6,收浆不及时、次数不够,施工方法,.7,李 鹏,不能在砼初凝前及时收浆，效果差时不进行二次收浆,7,遮盖防护不及时,.7,熊化波,部分墩身砼初凝后才开始覆盖养护,8,洒水养生随意性强,.7,施海军,洒水次数、时间不确定，不按实际墩身情况养护,9,天气酷热,环境情况,.7,刘泉松,6,、,7,月份连续高温，最高达,40,10,预制墩身节段较高,.7,熊化波,高度均在,7m,左右，人员上下不便,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第30页,经过,以上分析确认,1,、,2,、,3,、,4,、,5,、,6,、,7,、,8,为主要原因，制订对策以下表：,制订时间：7月,主 要 问 题 对 策 表,序号,主要问题,对策办法,地点,时间,责任人,目标,1,砼坍落度偏大,调整砼坍落度,砼工厂,7,月,10,日,郑 强,控制坍落度在,182cm,内,2,检验力度不够,建立检验制度,墩身预制场,7,月,9,日,李含军,确保工地处于受控状态,3,操作人员技术水平差,聘有经验装修工,墩身预制场,7,月,9,日,张 武,确保施工人员高素质,4,无专门遮盖防护物件,购置塑料膜、土工布,墩身预制场,7,月,15,日,魏晓苏,确保设备先进,5,无专门洒水设备,购置专门洒水养生设备,墩身预制场,7,月,13,日,郑 强,6,收浆不及时、次数不够,加强现场值班,及时收浆处理,墩身预制场,7,月,10,日,孙宝华,规范操作,7,遮盖防护不及时,及时,遮盖防护,墩身预制场,7,月,14,日,李 鹏,8,洒水养生随意性强,按要求洒水养生,墩身预制场,7,月,16,日,熊化波,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第31页,实施一：,项目部召开专题会议，讨论研究混凝土后期养护问题，强调后期养护主要性，制订责任制度，增设专职检验人员，各作业队亦专员负责，对无操作经验者一律解聘，聘请有经验装修工。,实施二：,购置水管、喷雾器等自动喷水系统和塑料膜、土工布等养护材料。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第32页,实施三：,混凝土坍落度控制在,182cm,之间，混凝土浇注完成，墩顶适时收浆处理，及时覆盖清洁塑料膜；混凝土初凝后，去掉塑料膜，用浸湿土工布覆盖并洒水养生，不间断进行，不得形成干循环，保持潮湿状态不少于,7d,；高温时墩顶搭设遮光棚，墩身竖直段拆模后，用土工布缠绕，外侧用塑料膜包紧，养生亦不得少于,7d,。,实施四：,墩身养护完成检验合格后，墩底以上,15cm,184cm,范围涂刷防腐蚀材料，预防海水侵蚀，同时美化墩身外观质量。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第33页,在实施以上,4,个对策后，我们又浇注了,PM290A(B),、,PM291A(B)4,个预制墩身混凝土，因养护得当，墩身表面细小收缩裂纹和光洁度不佳问题得到处理，墩身外观质量优良，平均天天能够施工一节墩身，得到业主必定和社会各界赞许。,效果,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第34页,六、活动结果,1,、经过近三个月小组活动，我们实现了即定目标，在市场竞争激烈今天，以质量和信誉取胜是企业长足发展根本路径。,2,、东海大桥,标段墩身预制在与弟兄单位单位劳动竞赛中取得领先位置，为预制墩身海上架设和后续,t,预制箱梁架设提供了物质保障。,3,、赢得了社会信誉和业主及大桥指挥部高度评价，为企业建设好东海大桥后续工程积累了经验，树立了榜样。,4,、培养了职员队伍，增强了企业形象，促进了技术进步和,技术革新,。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第35页,A1 P!,C!D1,A1 P!,C!D1,第一阶段,5.1,6.30,墩身表面存在蜂窝麻面和气泡现象,第二阶段,7.1,8.4,墩身表面存在细小收缩裂纹和光洁度不佳现象,二个循环后墩身表面缺点得到有效处理，墩身外观质量优良,PDCA,循环总图,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第36页,七、巩固办法,在小组组员艰辛努力下，预制墩身外观质量控制取得了满意效果，丰富了海工混凝土施工实践经验，为了巩固现有结果，我们小组对此活动进行了认真总结，制订预制墩身混凝土浇注外观质量确保办法以下表：,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第37页,按墩身预制质量管理方法要求执行,质量管理,办法,3,进料 材料抽检 模板加工制作 模板打磨除锈模板组拼 角磨机打磨 涂刷脱模剂 刮缝 模板检验 混凝土拌制 混凝土浇注 混凝土振捣 埋设预埋件 混凝土养护 拆模 继续养生 墩身出海架设,工艺流程,2,1,、严把材料关：水泥符合设计要求,外加剂符合海工砼标准要求,2,、模板加工：平整度控制在,0.5mm,3,、震捣方法：强化现有技术,4,、混凝土：严格按配合比,技术要求,1,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第38页,标准化：,1,、此次活动对今后高性能海工混凝土预制施工提供了有效参考，我们将此次,QC,小组活动资料整理归档，并将相关内容编制进作业指导书。,2,、本,QC,小组定时开会，总结施工经验，巩固结果。,3,、,QC,小组组员随时待命，投入下一课题活动中去。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第39页,八、努力方向,在东海大桥墩身预制施工过程中，我们,QC,小组活动是富有成效，在总结经验基础上，我们将不停学习先进质量管理经验，不停提升施工技术水平，为东海大桥顺利建设再做贡献。,1,、在项目部领导下，我们将在以后施工中更大力度地开展,QC,小组活动。,2,、我们将以,优质安全地完成墩身海上现浇施工,作为下一个,QC,活动课题。,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第40页,谢谢大家！,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第41页,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第42页,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第43页,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第44页,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第45页,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第46页,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第47页,如何运用系统管理提高预制墩身外观质量,第48页,