外墙保温施工方案(星泰园).doc

宝鸡市第一建筑工程有限责任公司 星泰园二期三标段工程

星泰园二期三标段(3#住宅楼及商业房)工程

外墙保温工程
施工方案

审批：

审核：

编制：

宝鸡市第一建筑工程有限责任公司
二O一一年五月十日

外墙保温工程施工方案 33

目 录
目 录 2
施工方案调整变更索引表 4
1.编制依据 5
2.工程概况 5
3.屋面设计 5
3.1主楼（3#楼）大屋面 5
3.2主楼（3#楼）水箱间、电梯间屋面 6
3.3商业房屋面 6
4.施工方法 7
4.1部署安排 7
4.2屋面工程工艺流程 7
5.屋面找坡层施工工艺 7
5.1基层处理： 7
5.2管根固定： 7
5.3炉渣找坡： 7
6.屋面保温层施工工艺 8
6.1操作工艺 8
6.2质量标准 8
7.屋面找平层施工工艺 9
7.1操作工艺 9
7.2质量标准 10
8.SBS防水卷材施工工艺 10
8.1基层清理 10
8.2基层干燥 11
8.3 SBS 防水卷材施工 11
8.4质量标准 12
9.屋面保护层施工工艺 13
9.1工艺流程 13
9.2找标高、拉线 14
9.3铺砖 14
9.4勾缝 14
9.5养护 14
10.细部构造施工工艺 14
10.1基本规定 14
10.2细部构造做法 15
11.质量保证措施 17
12.安全保证措施 18
13.文明施工、成品保护措施 18

施工方案调整变更索引表
序号
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备注

1.编制依据
1.1本工程设计图纸
1.2建设单位下发的有关外墙保温工程的《工作联系单》；
1.3《外墙保温构造图集》（居住建筑）（陕2005J12）；
1.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
1.5《建筑保温涂料工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）；
1.6《星泰园二期三标段工程——施工组织总设计》；
1.7《聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网格布》（JC561.2-2006）
1.8《建筑节能工程施工验收规范》（GB50411-2007）；
1.9《《建筑外墙保温涂料施工与验收规程》（DBJ13-27-1999）。
2.工程概况
星泰园二期三标段工程，位于宝鸡市高新东区和谐路。三标段工程包括有3#住宅楼(剪力墙结构,地下1层,地上18层,面积11287.88㎡)、地下车库（框架结构,地下1层,面积1982.64㎡）和临街商业用房（框架结构,地上3层,面积1228.06㎡），总建筑面积14498.58㎡。3#楼地上高度为53.10m（不含屋顶构造），标准层层高2.95m;商业房地上高度13.90m。主楼东单元东户11.8米以下为三层商业用房，主楼其余层高均为2.95m。
3#住宅楼外墙保温面积约6980㎡，南、北立面保温板厚度35m，东西立面保温板厚度40mm。商业房外墙保温面积约6980㎡，南、北立面保温板厚度35m，东西立面保温板厚度40mm。
本工程外墙保温项目采用B1级35mm、40 mm、20 mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温，外墙饰面为涂料饰面。
施工平台：采用电动吊篮施工。
质量要求：合格。
3.保温设计
3#住宅楼东、西立面外墙保温采用40厚挤塑聚苯保温板（原图纸设计为35厚，建设单位工作联系单变更后为40厚），南、北立面外墙保温采用35厚挤塑聚苯保温板；图纸设计的人防和商业顶板保温取消，楼梯间不采暖隔墙保温取消。
商业房和住宅隔墙处的保温采用20mm厚挤塑聚苯保温板。
3#住宅楼5层东单元东户现浇板底保温采用20mm厚挤塑聚苯保温板(以下简称XPS板)。
商业房外墙保温采用35厚挤塑聚苯保温板，除西立面执行原设计采用外墙外保温外，其余立面外墙保温均变更为外墙内保温。
外墙保温所采用的保温板燃烧性能级别均要求为B1级。
4.施工准备及施工方法
4.1施工部署：
主楼外墙保温施工时，计划设置5部电动吊篮进行施工，先开始东单元施工，由上至下进行。
主楼外墙保温施工范围：建筑物外立面±0.000～屋面栏板顶高度范围内，突出外墙的单元隔板不进行保温施工。
4.2人员组织准备
4.2.1项目部管理人员岗位职责
岗位名称
岗位职责
项目经理
1.根据合同和项目实际情况提出项目管理人员的配备和施工作业人员的要求；组织项目管理人员编制、修改和完善施工组织设计方案初稿和预算；报签约方和监理方审批直至通过；对施工作业人员组织培训和考核；组织合格施工作业人员召开技术管理交底会，组织上岗。
2.检查质量安全员提供的《基层、脚手架材料、机具检查记录》并实地抽查；会同监理方随机抽查进场材料并送权威部门检测；检查资料核算员提供的开工报审资料，均合格后报签约方和监理方审批或备案。
3.巡视现场；检查《质量安全检验记录》、《完工工序工作量统计记录》、《材料领用表》、《施工班组材料消耗记录表》、《安全文明施工检查记录》、《收货记录》、《采购记录》；主持召开工作总结会，检查上一天布置的工作，发现问题及时采取补救措施。
4.组织验收隐蔽工程，合格后报监理方验收，通过后由监理方在《隐蔽工程质量检验记录》上签字确认；根据合同工程进度达到付款条件时，由资料核算员填写《工程进度款申请表》和《合格工程量统计记录》签字并报监理方审核，通过后办理收款手续。
5.完工后审核《施工班组完工结算表》并报工程部审批，组织人员全检并报监理方验收，验收通过后由监理方在《分项工程质量验收记录》上签字确认；然后报签约方审批，审批通过后办理收款手续。
6.代表工程部与建设方、监理方和土建方等单位沟通和协调，及时解决题，对不能解决的问题及时上报工程部；审批各项用款申请和请假申请；审核项目部管理人员的总结报告并组织管理人员归档各种记录；撰写项目总结报告，交工程部备案。
7.工程完工验收合格后，组织人员、材料和机具有计划的退场。
施工技术员
1.协助项目经理完善《施工组织设计方案》和考核施工作业人员；协助项目经理完成技术和管理交底，在《交底确认表》上签字并交工程部备案。
2.根据图纸和现场情况，做出《作业组与工作面的对应表》并对施工班组进行调配；每天复核施工班长填写的《施工班组完工工序工作量及材料消耗表》，无误后汇总工作量并填写《完工工序工作量统计表》，两表交项目经理审核后，上报工程部。
3.对施工中出现的未在施工组织设计方案中涉及的技术问题，与监理方和签约方充分沟通达成一致意见，做出变更方案，经项目经理审核后上报工程部审批办理签证手续。
4.参加工序自检、隐蔽工程自检和验收，以及完工自检与验收，如果出现自检或验收不合格，提供书面整改方案，交项目经理审批后组织实施；对《施工班组完工工序结算表》、《合格完工工程量表》、《工程决算书》进行复核，无误后交项目经理审核。
5.每天参与项目经理主持召开的工作总结会，检查上一天布置的工作是否得到落实和解决，对当天出现的有关问题提出处理意见。
6.工程完工后，撰写项目总结报告，将工地的有关记录进行归档，经项目经理审核后，交工程部备案；协助项目经理组织人员、材料和机具有计划的退场。
质量安全员
1.对基层、电动吊篮、进场材料和机具进行检查，填写《基层检查记录》、《电动吊篮检验记录》和《材料机具质量检查记录》并上报项目经理和工程部；参与项目经理召开的技术和管理交底会。
2.对所管辖的施工班组的操作过程、完工工序质量、所使用电动吊篮和电器设备等进行安全性检查，对施工作业人员在工作和生活中的行为进行检查，做好《质量安全检查记录》，上报项目经理和工程部；参加项目经理主持的工作总结会，报告当天在质量和安全文明施工方面存在的问题提出处理意见。
3．参与隐蔽工程报验和完工报验，填写《隐蔽工程质量自检记录》和《分项工程质量自检记录》交项目经理；完工验收合格后，协助项目经理组织人员、材料和机具有计划的退场。
4.将项目中有关记录整理和装订后交项目经理归档，撰写项目总结报告，经项目经理审核后，交工程部备案。
材料机具员
1.落实场地，填写《采购计划表》，报项目经理和工程部审批，通过后组织搭建材料机具仓库；与工程部的材料机具管理员保持联系，负责接货和组织装卸，以及进场后材料机具的堆码管理事宜；查看进场的材料和机具的品种、型号、规格和数量，做好《材料机具检查记录》，上报项目经理。
2.填写《材料机具领用表》和各施工作业班组《材料消耗记录表》，做好《材料机具检查记录》，上报项目经理；负责各种机具的维修和保养，填写设备《维修记录表》，上报项目经理；参加项目经理主持召开的工作总结会，报告在材料和机具管理方面存在的问题并提出处理意见；工程完工后，协助项目经理组织材料和机具有计划的退场。
资料核算员
1.协助项目经理对施工组织设计方案初稿进行完善，填写《施工组织设计方案报审表》；协助项目经理对进场材料进行随机抽样检验，封存后与监理人员一起送权威部门检测，合格后将检测报告交签约方和监理方备案。
2.参与隐蔽工程自检，合格后填写《隐蔽工程检验申请表》和《隐蔽工程质量自检记录》，报请监理方验收；按合同约定，当工程进度达到约定付款条件时，填写《工程进度款申请表》和《合格工程量统计记录》，经项目经理审核后报监理方审核，通过后报签约方审批。
3．参与项目经理主持召开工作总结会，做好《会议记录》，报项目经理和工程部。
4.工程完工并自检合格后,填写《分项工程验收申请表》和《分项工程质量自检记录》报请监理方验收；填写《施工班组完工工序结算表》，经施工技术员复核后交项目经理审核。
5.编制《工程决算书》，交施工技术员复核，经项目经理审核后报工程部审批，通过后与《完工工程验收记录》、《变更签证记录》、《进度款支付记录》和《工程合同》（复印件）一起报签约方审批，审批通过后协助项目经理办理收款手续。将项目中有关记录整理和装订后交项目经理归档。
施工班长
1.组织施工人员，接受技术考核；与工程部或项目经理签订劳务合同；组织准备在本项目中进场施工的作业人员，接受技术安全和管理交底。
2.对所管辖施工班组的操作过程和完工工序质量，对所使用的电动吊篮和电器设备等设备设施进行安全性检查，对违背文明施工规范的行为进行检查，做好《质量安全记录》，交质量安全员确认签字；统计完工工序工作量和材料消耗量，并填写《完工工序工作量及材料消耗记录表》，交施工技术员确认签字
3.参加项目经理主持召开工作总结会，报告在所管辖的施工作业组在各个方面存在的问题并提出处理意见。

4.2.2施工作业计划与作业人员准备（工程量按10000m2）
外墙保温涂料施工劳动力配备表（工程量按45000m2）
序号
工序名称
工序定额 （㎡/人.天）
作业计划 (㎡/天)
作业人数
备注

技工（人）
小工（人）
1
基层检查与处理
500
2500

5

2
粘贴XPS板
50
2000
40
8

3
打锚栓
200
2000
10

4
抹第一遍抗裂砂浆挂网
65
1950
30
6

5
抹第二遍抗裂砂浆
80
2000
25
6

6
批涂第一遍腻子
70
2100
30
5

7
批涂第二遍腻子
80
2000
25
5

8
滚涂第一遍涂料
100
2000
20
5

9
批涂第二遍涂料
100
2000
20
5

10
收尾报验

合 计

43
8

4.3技术准备和施工方法
4.3.1 XPS板薄抹灰涂料饰面系统施工工艺
(1)施工流程图

(2)施工方法
1、施工前成品保护
对门窗边框和五金、落水管等容易被施工污染的部位进行有效保护。
注意事项：粘结砂浆施工时，应注意及时清除避免粘结砂浆附着在被保护的物品上。
2、检查与处理保温基层
用2米靠尺或拉通线检查基层墙体的墙面平整度、垂直度。
注意事项：对达不到普通抹灰的要求，应采用1：3水泥砂浆重新找平处理，对空鼓起壳的地方应敲除后修补平整保温达到施工条件。
3、放垂线
在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处从上至下分别放垂直线。
注意事项：所放垂线距墙距离为保温结构层厚度加砂浆厚度。
4、拌和粘结砂浆
将粘结砂浆加水用搅拌机拌和均匀。
注意事项：
a.先将水加入容器，搅拌同时加入粘结砂浆；
b.严格按本规程要求的配料，不得添加其它任何材料；
c.初凝（冬季为5小时左右，夏季为3小时左右）以后不得加水使用。
5、粘贴XPS板

用抹子将粘结砂浆以点框粘法批于待贴板表面，厚度为10㎜左右，然后将XPS板贴于墙面并压实，粘贴面积≥40%。
工序质量标准：表面平整度≤4㎜，阴阳角方正度≤4㎜，板缝宽度≤3㎜；门窗上口和下口的边沿线水平度偏差≤4㎜，门窗洞口的侧沿线垂直度偏差≤4㎜。
注意事项：
a.粘贴时须错缝粘贴，并随时用2米靠尺检查平整度和垂直度。
b.翻包时被压翻包长度均不得不小于100mm。
6、局部打磨
用靠尺检查平整度，用20～40目的砂皮（砂板）打磨凸出的部位，表面平整度≤4㎜。
7、锚栓加固
先用电锤打孔，然后用锤子将锚栓套管敲入孔内。锚栓分布符合规程要求，入墙深度与保温层厚度之和大于锚栓总长度，且入墙深度不小于40mm，螺钉头低于板表面1-2mm。本工程采用Φ8×80mm塑料锚栓。
注意事项：打孔的钻头直径大于套管外径1～2mm，孔洞离窗洞口边沿不小于100mm，打孔遇钢筋时在周边换位重打。
8、拌和抗裂砂浆
将抗裂砂浆加水，用搅拌器拌和均匀。
注意事项：
a.先将水加入容器，搅拌同时加入抗裂砂浆；
b.严格按规程要求的拌合砂浆；
c.初凝（冬季为5小时左右，夏季为3小时左右）以后不得再加水搅拌使用。
9、固定门窗洞口周边的翻包网格布和加强网格布
在门窗洞口边上薄批抗裂砂浆，趁未干时将翻包的网格布压入；在门窗洞口角上将200×300mm的网格布沿着与水平面呈45度和135度角的方向用抗裂砂浆粘贴。网格布铺贴平整，厚度不能超过2mm；门窗上口和下口的边沿线水平度偏差≤4㎜，门窗洞口的侧沿线垂直度偏差≤4㎜。
注意事项：严格控制抗裂砂浆的用量，避免厚度超标。（抗裂砂浆厚度大于5㎜会出现龟裂现象。）
10、批涂抗裂砂浆，压嵌网格布
用抹子批涂抗裂砂浆抗裂层厚度为3mm-5mm左右且厚薄均匀，趁抗裂砂浆未表干时用抹子将网格布压入；网格布被抗裂砂浆充分覆盖，网格布之间的搭接≥100㎜，不能出现皱褶和翘边，且不得干搭接。待其表干后再批抗裂砂浆，并压实收光；用2米靠尺和抗裂材料对门窗洞口边沿线和阴阳角线进行修直。
注意事项：批涂抗裂砂浆前必须对门窗上口和下口的边沿线水平度、门窗洞口的侧沿线垂直度进行检查，并且符合要求，否则不得进行本工序施工；冬季施工的环境温度不得低于5℃。
11、批刮涂料腻子
在抗裂砂浆表面满批头遍涂料腻子，厚度以2mm为宜。
12、二次批刮涂料腻子
在头遍涂料腻子表面再批一遍涂料腻子，厚度以1mm为宜。
13、涂饰外墙乳胶漆两遍
涂饰外墙乳胶漆，用量为0.25kg/㎡，要求涂布均匀，无漏涂和流坠现象。
14、清理和验收
清理所有施工部位以及按标准进行验收。
4.3.2节点大样图

4.4材料和机具准备
4.4.1现场临时设施要求
（1）施工平台—— 电动吊篮5台
（2）堆料场地———由甲方指定地方
（3）工人住宿——自行解决
（4）搅拌区——在工作面楼层
（5）垂直运输设备—由甲方负责提供。
（6）施工用电、用水—由甲方负责提供。
4.4.2材料使用计划（工程量按7000㎡，）
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
XPS板
35㎜
m3
196
40㎜
m3
48
20㎜
m3
6
2
网格布
160g/㎡
㎡
8281
3
粘结砂浆
双组分
T
70
4
抗裂砂浆
双组分
T
70
5
苯板界面剂
乳液型
T
1.06
6
锚栓
Φ8
套
42656
Φ10
套
6921
4.4.3每幢单体施工机械设备及工具配置计划
序号
设备名称
规格（型号）
数量
用 途
1
砂浆搅拌机

1
搅拌砂浆
2
手推车
通 常
4
运输
3
手提式搅拌器

6
搅拌粘结砂浆、抗裂砂浆
4
铝合金刮尺
2m
10
检测
5
平口批刀

20
粘板、抗裂、砂浆批涂
6
冲击钻

5
钻孔
5.开工检查
5.1人员考核检查
5.1.1管理人员的选择
项目经理根据项目实际情况和需要选择合适的管理人员。
5.1.2作业人员的选择
对作业人员进行技术交底、安全文明施工交底和操作技能的测试，测试合格者方可进入本项目施工。
5.2基层检查
对上道提供的工作面进行平整度，垂直度和空鼓现象等相关项目检查。合格者予以签收。
5.3材料和机具检查
对各种进场材料和机具按标准进行检查。
6.施工控制（三控两管）
6.1工期控制
6.1.1工期控制措施
（1）落实每一天的工程量计划
（2）质检员根据检验结果，填写《工序周工作量统计表》，如果未能完成计划应及时分析原因，上报项目经理，由项目经理采取补救措施。
6.2质量控制
6.2.1质量控制流程

6.2.2质量控制要点
6.2.2.1材料的控制
所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行检验。报验资料应包括产品合格证书、相关产品性能检测报告等文件。

②进场后需要进行复验的材料，应按施工组织设计有关要求进行复试。
6.2.2.2施工过程质量控制
（1）质量控制标准
采用公司统一制定的工程验收标准和工序质量标准。
（2）质量控制节点
①施工技术方案审查
②材料进场检验
③基层交接检查
④贴板完工检查
⑤抗裂完工检查
⑥完工验收
（3）质量控制措施
①技术交底
采用口头和示范两种形式对施工作业人员进行技术交底。
②检查作业过程
对施工作业人员所用的工具、操作的手法和操作流程进行检查，看是否符合技术交底的要求，如有不符，及时纠正。
③检查工序质量
每道工序完工后对工序质量进行检查和验收，找出不合格点，及时填写《不合格点统计表》并在现场做出标记，将《不合格点统计表》上报项目经理。
④统计经检查合格和不合格部分的工作量，上报项目经理
6.3材料消耗控制
6.3.1材料消耗标准
根据审批通过的本项目材料消耗标准进行控制。
6.3.2材料消耗控制措施
统计完工的工程量和材料消耗量，计算单位面积的材料消耗量，与核定的标准相对照，看是否在允许的范围内，若超出允许范围，分析原因采取相应措施。
6.4安全管理
6.4.1安全机构体系
安全组织机构图

6.4.2安全交底和教育
开工前质量安全员对施工作业人员用口头和示范两种方式进行安全交底，班前或班后对施工作业人员进行安全教育。
6.4.3安全控制措施
(1)安全设施检查
每天对电动吊篮、保险绳、安全帽、电线、配电箱和用电设备等设备设施进行检查，发现安全隐患，及时整改。
(2)作业过程检查
每天对施工作业人员的作业过程进行安全检查，如有违反安全作业规范现象，及时采取教育和罚款等相应措施。
6.4.4火灾隐患控制措施
①设置EPS板专门堆放区，分隔堆放，远离火源，采取隔离措施，
②施工时严禁吸烟，对于易产生火灾隐患的交叉作业（如电焊和切割金属等），应采取防护措施，并派专人看管。
6.5文明管理
6.5.1文明施工规范
①材料分类堆放，堆码整齐，标识清楚。
②每天完工以后，要做到“三清”。
③施工作业人员和管理人员须统一着装，保持整洁，并保持宿舍和个人的清洁卫生。
④施工作业人员和管理人员须按时上下班，施工作业期间严禁嬉戏打闹。
⑤施工作业人员和管理人员须说话和气，对人有礼貌。
⑥施工作业人员须服从管理人员的指挥和管理，管理人员须配合建设方和总包方的管理。
6.5.2文明施工管理措施
根据文明施工的规范要求，对照施工作业人员和管理人员的实际行为，发现差距，若有不符，及时采取教育和罚款等纠正措施。
7.检验验收
7.1现场验收
7.1.1检验批的划分
（1）按每栋楼每层或吊篮施工面为一个验收检验批。
7.2材料检验
7.2.1自检项目
(1) XPS板
检验项目
验收标准
检验工具与方法
有效厚度，mm
按设计要求，偏差在3mm以内
用钢卷尺检查
对角线偏差，mm
10mm以内
用钢卷尺检查
板面最大尺寸，mm
1200mm以内
用钢卷尺检查
(2) 粘结砂浆
检验项目
验收标准
检验工具与方法
产品外观
粉料无结块
目测
包装
包装完好、无破损，标识清晰
目测
重量，kg
在允许偏差范围内
用电子秤检查
(3)抗裂砂浆
检验项目
验收标准
检验工具与方法
产品外观
粉料无结块
目测
包装
包装完好、无破损，标识清晰
目测
重量，kg
在允许偏差范围内
用电子秤检查
(4)耐碱玻纤网格布
检验项目
检验标准
检验工具与方法
外观
表面光滑
目测
网格尺寸，mm
3～5
用钢尺检查
单位面积的重量，kg/m2
135
用电子秤和钢卷尺检查
(5)塑料膨胀锚栓
检验项目
验收标准
检验工具与方法
长度，mm
根据保温层的有效厚度而定，允许偏差3 mm
用钢卷尺检查
杆径，mm
根据锚栓长度而定，允许偏差1 mm
用游标卡尺检查
7.3基层验收
项 目
检验标准
检验方法
表面平整度
≤4㎜
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
≤4㎜
用2m靠尺
阴阳角方正度
≤4㎜
用方尺检查
表面有无毛刺抹痕
无
目测
空鼓和裂缝
无
小锤、目测
抹痕是否明显
无
目测
门窗口处理
干净順直一致
目测
7.4工序验收
7.4.1贴板完工验收
项目
检验标准
检查方法
表面平整度
≤4mm
用2m靠尺检查
立面垂直度
≤4mm
用2m托线板检查
阴阳角垂直
≤4mm
用2m托线板检查
阴阳角方正
≤4mm
用方尺检查
接缝高差
≤1mm
用直尺检查
接缝宽度
≤4mm
用直尺检查
粘贴面积
≥40%
实际测量并计算
节点处理
粘贴形状
点框粘、批刀批涂
目测
门窗洞口粘贴
整块裁切离板缝200mm以上
目测
阴阳角
垂直交错咬合粘贴
目测
分割线
順直整齐深度符合要求
目测
装饰线条
粘贴符合要求
目测
滴水处理
干净整洁
目测
7.4.2抗裂层完工验收
项 目
检验标准
检验方法
表面平整度
≤4㎜
用2m靠尺检查
立面垂直度
≤4㎜
用2m靠尺检查
阴阳角方正度
≤4㎜
用方尺检查
表面有无毛刺抹痕
无
目测
表面是否有网格布搭接痕迹
无
目测
抹痕是否明显
无
目测
滴水处理
干净順直一致
目测
8.保障措施
8.1技术措施
1）制定由供应材料设备的需用量及供应时间参数，编制有关材料、设备部分的采供计划。
2）事中检查控制；每月进行进度检查，动态控制和调整。并建立反映工程进度的施工日志、月报、进度曲线。
3）工程进度的动态管理：实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，确定调整方案。排除影响工期的施工、材料设备供应和资金等因素。
4）组织好现场协调会。周协调会也相当于周计划检查会，重点解决各班组内部不能解决的问题。
8.2经济措施
1）编制进度目标计划，确定进度控制点，对按时或提前完成者给予奖励；延期完工者给予处罚。
2）合理支付赶工措施费。
1）根据建设工程施工合同的约定编制施工总进度计划，报监理项目部审批。
2）在计划实施工程中，对实际进度进行跟踪监督，并对实施情况做出记录。根据检查的结果对工程进度进行评价和分析。发现偏离及时采取措施补救。
3）与其他单位存在交叉作业时，多沟通、协调，确保工程的顺利开展。
根据本工程实际情况，本项目外墙保温工程设计方案应满足建筑的热工性能、装饰性、安全可靠性、耐久性等要求。