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《工业废气治理技术方案》编制大纲

一、概述
说明项目来源，是新项目、现有设施改造，还是限期治理等；
项目概况，所在地、所属行业、规模、生产产品等；
项目需完成的主要工作目标、内容（废气源达标排放、回收产品综合利用）等。
1、设计依据、原则和设计范围
（1）设计依据
有关设计标准和设计规范；
项目主管部门有关批复文件；
建设单位相关技术资料（可行性研究报告、环评报告、工艺规程、生产单元有关污染物产生量的原始记录、生产台帐等）；
研究单位实验报告、中试报告；
合同
（2）设计原则
符合国家法律法规、技术政策、环保管理要求、技术规范；
全面反映研究实验的成果，并按工程要求进行必要的修改和完善，为施工图设计提供依据。
对污染源进行必要调查；应尽可能采取清洁生产措施，消除或减少源强。
（3）项目适用的污染物排放标准
按项目所在地环境管理部门的规定，列表给出本项目完成后应达到的污染物排放标准。
（4）设计范围
经双方协商后，以委托书或合同的形式确定，并在本方案中明确。原则上应含本项目界区内所有设施。
2、产品介绍、设计规模和生产方法
（1）产品介绍
简要介绍产污产品的生产规模、品种规格、生产时数和方式等。
（2）生产方法及流程特点
介绍产品的生产原理（有化学反应的应给出主要化学反应式）、工艺流程、产污环节、所用主要原辅材料单耗等，同时对某些物质如（过量物质、溶剂损耗量、气态副产物等产生时数、最高浓度等）辅以必要的核算，以估算出这些物质的散逸量。
3、污染源源强资料
详细描述各污染源并编号，污染源编号应尽可能与项目环评报告书一致；
为了说明污染物排放量和浓度的波动程度，应调查其产生方式（连续&间断）、产生时数及最大瞬时值；
应分别核算出各污染源的主要污染物浓度、特征污染物种类和浓度等。
二、工艺技术方案
1、处理工艺路线选择
根据本项目污染源的有关污染物情况，简单论述常见处理方法，说明各处理方法的主要优缺点，从达标可靠性、衍生污染物的可处理处置性、二次污染、投资、运行费用（需包括对衍生污染物的处理处置费用）、占地面积、操作性、自动化程度等方面进行比选并选定拟采用的工艺流程。
对于选定工艺方案，应进一步阐述的技术原理，说明对各污染物特别是对污染源中各特征污染物的去除或降解率。如果方案应依据中试结果编制，如仅仅根据实验室实验结果，应给出有关实验的主要数据及说明。
2、处理工艺说明和工艺技术经济指标
本节应包括以下内容：
（1）处理工艺方框图
如果有多个污染源，有多套处理装置，应先给出总处理系统框图，再分别给出各套处理装置的工艺流程框图。
处理系统图用以说明各废气源、处理设施、排气筒关系，表明各废气源污染物混合节点、处理装置的套数及名称。
处理工艺方框图则是以框图的形式说明该污染物处理设施的工艺流程。包括所有工艺单元、各工艺单元间的连接、各污染物的流向和最终去向、原辅材料的加入点等。处理工艺方框图可以表示全流程也可以表示部分单元。
（2）处理工艺过程说明
应以简练的语言说明处理工艺过程。
（3）主要技术经济指标和主要工艺参数
表1 主要技术经济指标
序号
项 目
单 位
指 标
1
废气处理能力
m3/h

2
处理后尾气排放标准

3
运行费用
元/万m3废气

4
削减污染物总量
t/a

5
回收物料量
t/a

6
年开工日
日/a

7
工作制度
日/班

8
工作人员
人

9
电力容量

其中装机容量
kw

其中开机容量
kw

10
占地面积

其中建筑面积
m2

其中构筑物容积
m3

（4）工艺单元预期处理效率
方案中，应给出各工艺单元对各污染物的预期处理效率。其目的一是为了核算各污染物是否可通过工艺流程达到排放标准，二是为了核算各污染物最终排放总量。
各工艺单元对各污染物（含特征因子）的预期处理效率依据中试结果给出，如根据实验室实验或文献资料给出，应加以说明。
（5）混合节点废气组分及浓度变化
工业废气处理中有时也会遇到合并的问题。含同种污染物的废气源合并，废气排气量增加，污染物的浓度等于各废气源的平均值，速率等于各废气源的加和；含不同种类污染物的废气源合并，废气排气量增加，各污染物的速率不变，但浓度降低；后者相当于稀释排放，为环境管理所不允许；如必须这样做，应在各废气源支管上设置采样孔。
（6）生产组织和装置定员和人员培训计划
单套、简单的粉体净化系统、某些废气处理装置等在有仪表控制的基础上，可以兼职值守。
某些有一定安全风险的操作岗位（如高空、易燃易爆有毒有害、热分解装置等），应设双人上岗。
表4 定员表
序号
名称
生产人员
辅助人员
管理
人员
操作
班次
轮休
人员
合计
1
设施1

2
设施2

3
管理

合 计

3、原辅材料及动力单耗、年消耗量
列表说明原辅材料的单耗（以kg/万m3给出）、日用量和年用量，均应以各原辅材料常用的形态和含量给出，特殊形态和含量应说明。

表5 主要原、辅材料规格及耗用量表
序号
名称
规格
单耗
kg/万m3废气
日用量
kg/d
年用量
t/a
运输方式

4、公用工程与动力消耗
公用工程指水、电、蒸汽、压缩空气、真空、各种惰性气体、高温热媒、冷媒等。一般由工厂的动力车间统一供应，设计时仅给出消耗量。
表6 用电设备负荷表
序号
工艺单元
设备名称
单机
功率
（kw）
运行时间（h/d）
台数
耗电量
（kwh/d）
装机
功率
（kw）
开机
功率
（kw）
使用
备用

表7 水、电、汽消耗
水
电
蒸汽（P=0.4MPa）
t/万m3废气
t/a
kwh/万m3废气
kwh/a
t/万m3废气
t/a

三、主要设备与水工构筑物选型计算及管网计算
逐一进行包括主要设备、辅助装置、水工构筑物在内的选型计算。给出主要设计参数、工艺参数计算过程、材质（根据介质理化性质和材料性能，通过《腐蚀数据手册》查得或实验得到）、型号、规格和数量。
主要设备包括吸风罩、处理设施等。
辅助设施包括药剂配制、新产生的废弃物处置、压力、温度仪表、保温、噪声与振动控制、排气筒选型及采样口设置等。
管网计算。根据计算所得设计风量、设备选型计算结果，进行设备布置设计，绘制处理系统图，据此进行管网计算。
根据管网计算结果，进行风机选型计算。
根据上述计算结果，分别列出设备、水工构筑物一览表和管段表。
表8 主要设备、构筑物一览表
序号
名称
型号规格
材质
数量
备注

表9 管段表
序号
管段名称及编号
规格（直径×长度）
材质
长度（m）
备注

四、仪表及自动控制
主要测量、控制仪表（如压力计、温度计、酸度计、液位计等）的选型依据与设计参数、数量。
五、公用工程界区条件
描述本界区位置、物料输送、公用工程管线、道路、配电、上下水等以及与工厂本部的对接关系。
六、土建及绿化
描述厂房及辅助用房（办公室、更衣室、控制室、分析化验室、工具机修间、配电室、风机房、泵房等）的设计、结构、面积。
界区道路、场地的设计、绿化设计等。
七、环境保护
描述项目完成后的环境效益（污染物的总量削减量、有毒有害物质的减排情况等、运行费用的降低情况等），列表逐项说明各污染物的产生量、削减量、削减率和最终排放量、排污口整治等。
说明废气处理过程中有无产生何种新污染物，包括废吸收液、废吸附剂等待种类、组分、浓度和产生量，提出处置途径。
表9 项目环境效益表
污染物名称
产生量
（t/a）
削减量
（t/a）
削减率
（%）
排放量
（t/a）

应核算出废弃物的最终排放量包括各尾气中各类常规及特征因子的排放量等，各类废弃物最终排放量（排污总量）不得大于项目环境影响报告批复中下达的指标。
应根据当地环境主管部门对该项目排污口整治的要求，列出排污口整治工程内容，估算工程费用。

八、投资估算及资金筹措
设备水工构筑物及建筑物的投资概算，应根据“设备一览表和水工构筑物、建筑物一览表”中的型号、规格、数量、市场报价和当地的相关费用收费标准进行计算，计算结果逐项列表与表10、表11中。
表10 投资概算总表
工程或
费用名称
概 算 价 值（万元）
设备购置 安装工程 建筑工程 其他材料 合 计
一.工程费用

技术、调试费 设计费 施工管理费 税金 合 计
二.其他费用

总 计

表11 分项投资概算
序号
项目
单位
数量
费用
（万元）
小计
（万元）
1
设备

定型设备
台

非标设备
台

2
管道管件

3
电器仪表

4
土建

构筑物
m3

建筑物
m2

基础地坪
m2

5
其他材料

6
安装

合计

在设备和水工构筑物选型计算完成后，即可通过询价从制造商处获取设备、器材、管道管件、电气仪表等等价格；
非标准设备可在完成设计图纸，请制造商估价；
水工构筑物按池体、构件、配件、附属设备、防腐处理等分别进行造价估算。池体造价通常根据砖壁、砼结构按每立方米池容积估价；构件、配件、附属设备等可按设计图纸或选型进行询价。

九、技术经济评价及分析
1、核算依据
按前文原辅材料单位用量，根据市场价格，当地水、电、蒸汽、压缩空气等动力消耗费用、人员工资单价。
2、运行成本核算
分项计算原辅材料（包括吸收剂、吸附剂、酸碱中和剂、混凝剂、沉淀剂、氧化还原剂等）、水、电、蒸汽、压缩空气费用、人员工资、设备及构筑物折旧费用、维护费用等，最终给出每万m3废气的处理成本。
运行成本＝原辅材料（药剂）费＋水、电、蒸汽、压缩空气费用＋人员工资＋设备及构筑物折旧费＋维护费用

设备折旧期通常以8～10年计算，厂房及水工构筑物通常以15～20年计算。
运行成本计算时，废气以元/万m3给出，固废以元/t给出。
如有回收物料及综合利用产品，则还应计算回收及综合利用成本，给出回收及综合利用效益。回收及综合利用成本同样包括原辅材料（药剂）、水、电、蒸汽、压缩空气费用、人员工资、设备及构筑物折旧费用、维护费用等。

十、图件
应提供下列图件：
工艺流程图（如果有生物处理单元，应提供高程图，以便于审查提升次数的合理性）。
管道仪表流程图。对于较大型的废气处理设施，还应绘制项目的管道仪表流程图，提供所有的设备、控制、管线信息。
设备简图。提供关键非标设备的简图。
处理系统图。处理系统图为一轴测图，可清楚地标明从吸风罩、风管、处理设施到排气筒的系统全部设备、管道、管件等。
平面、立面布置图。
厂房、池体、设备基础等土建图。