水暖复试的材料.doc

第八节　给、排水用塑料管材及管件
一、据标准：
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）
《给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材》（GB/T10002.1－1996）
《给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管件》（GB/T10002.2－1996）
《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材》（GB/T5836.1－92）
《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管件》（GB/T5836.2－92）
《排水芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC－U）管材》（GB/T16800-1997）
《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000）
《建筑给水交联聚乙烯（PE－X）管材》（CJ/T205-2000）
《铝塑复合压力管（搭接焊）》（CJ/T108-1999）
《铝塑复合压力管（对接焊）》（CJ/T159-2002）
《冷热水用聚丙烯（PPH、PPB、PPR）管道系统》第2部分：管材（GB/T18742.2-2002）
《冷热水用聚丙烯（PPH、PPB、PPR）管道系统》第3部分：管件（GB/T18742.3-2002）
《冷热水用聚丁烯（PB）管道系统》第2部分：管材（GB/T19473.2-2004）
《冷热水用聚丁烯（PB）管道系统》第3部分：管件（GB/T19473.3-2004）
根据GB50242－2002，室内给水管道水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，并不得小于0.6Mpa，生产（应为生活）给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒并经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》方可使用。这基本上是对现场安装完成后的检验规定，但管材及管件进入现场时虽不要求复验，但至少应有出厂检验报告，并经监理工程师验收。所以对于管材（件）的材料出厂检验我们也应当有一点了解。
二、常见管材（件）取样与评定：
1、给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管材：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过100吨。如生产数量少，生产期7天尚不足100吨，则以7天产量为一批。评定：外观、不透光性、管材尺寸中有一条不符合规范规定时，判该批不合格；物理力学性能(密度、维卡软化温度、纵向回缩率、落锤冲击试验、二氯甲烷浸渍试验、液压试验等)有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样进行该项目的复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。卫生指标有一项不合格则判为不合格。（出厂检验项目包括：外观、不透光性、尺寸、纵向回缩率、二氯甲烷浸渍试验、液压试验）
2、给水用硬聚氯乙烯（PVC－U）管件：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，每批数量不超过2000件。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。评定：样本单位质量的判定为：按标准规定的项目进行检验。检验结果有一项或多项指标不符合标准规定时，则判定该样品为不合格品。交付批质量判定：样本中被检出的外观尺寸及偏差，不合格样本数不超过标准规定的批质量水平所对应的批质量合格判定数时，则判定交付批质量合格，整批产品应被接收；超过合格判定数时，应拒收整批产品。物理力学、卫生性能按检验结果，其中一项不合格按整批不合格。合格批中的不合格品应由供需双方协商解决。拒收批未经剔除不合格品时，不得再次提交检验。经供需双方协商同意，可以共同对不合格批进行复验，也可以委托第三方进行复验。复验时应从交付批中按标准规定抽取样本单位数及复验后的批质量的判定。复验结果为最终判定依据。（出厂检验项目包括：产品规格尺寸及公差；外观；物理力学性能试验有烘箱试验、坠落试验）
3、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过30吨。如生产数量少，生产期6天尚不足30吨，则以6天产量为一批。评定：颜色、外观、管材尺寸中有一条不符合规范规定时，判该批不合格；物理力学性能(拉伸强度、断裂伸长率、维卡软化温度、落锤冲击试验、扁平试验等)有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样进行该项目的复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。（出厂检验项目包括：颜色、外观、规格尺寸偏差、同截面壁厚偏差、管材弯曲度、纵向回缩率、扁平试验）
4、建筑排水用硬聚氯乙烯管件：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管件为一批，每批数量不超过5000件。如生产数量少，生产期6天尚不足5000吨，则以6天产量为一批。评定：颜色、外观、管材尺寸中有一条不符合规范规定时，判该批不合格；物理力学性能(烘箱试验、维卡软化温度、坠落试验)有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样进行该项目的复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。（出厂检验项目包括：颜色、外观、管材规格尺寸偏差、烘箱试验及坠落试验）
5、排水芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC－U）管材：同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50吨。如生产数量少，生产期7天尚不足50吨，则以7天产量为一批。评定：颜色、外观、管材规格尺寸、同截面壁厚偏差、弯曲度按规范判定规则判定；物理机械性能(纵向回缩率、扁平试验、落锤冲击试验和二氯甲烷浸渍试验)有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样进行该项目的复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。（出厂检验项目：颜色、外观、管材规格尺寸、同截面壁厚偏差、弯曲度；纵向回缩率、扁平试验、落锤冲击试验和二氯甲烷浸渍试验）
6、给水用聚乙烯（PE）管材：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100吨。生产期7天尚不足100吨，则以7天产量为一批。评定：颜色、外观、尺寸按标准进行判定，其他指标有一项不达标时，则随机取双倍样进行复验，如仍不合格，则判定该产品不合格。（出厂检验项目包括：颜色、外观、尺寸及静液压强度、断裂伸长率、氧化诱导时间检验）
7、建筑给水交联聚乙烯（PE－X）管材：同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过10吨。生产期6天尚不足10吨，则以6天产量为一批。评定：颜色、外观、尺寸偏差及形位公差按标准进行判定，物理机械性能中有一项不达标时，则随机取双倍样进行复验，如仍不合格，则判定该产品不合格。卫生指标有一项不合格，则型式检验不合格。（出厂检验项目包括：颜色、外观、尺寸偏差及形位公差纵向回缩率、交联度、液压短期试验。）
8、铝塑复合（PAP）压力管（搭接焊）：同一批原料，同一配方和工艺情况下连续生产的同一规格产品为一批，每批数量不超过90km。如不足90km，以上述生产方式6天产量为一个检查批。评定：(材料、感官指标、结构尺寸、管环径向拉力、层间粘合强度、工作压力、爆破强度)检验按规定进行判定。 
9、铝塑复合（PAP）压力管（对接焊）：同一批原料，同一配方和工艺情况下连续生产的同一规格产品为一批，每批数量不超过90km。如不足90km，以上述生产方式6天产量为一个检查批。评定： (感官指标、结构尺寸、静液压强度、剥离试验、熔合线检验、交联度)按规定进行判定。
10、PPR、PPB、PPH管材：（1）分批规则：同一原料、配方、和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过50吨。如果7天仍不足50吨，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。（2）检验评定：外观、尺寸按规范规定的一次抽样方案进行判定，卫生指标有一项不合格判定为不合格批。其他指标（纵向回缩率、简支梁冲击试验、静液压试验）有一项达不到规范要求时，则随机取双倍样进行复验，如仍不合格，则判定该批不合格。（出厂检验项目包括：外观、尺寸、纵向回缩率、简支梁冲击试验及静液压试验）
11、PPR、PPB、PPH管件：（1）分批规则：同一原料和生产工艺连续生产的同一规格管件作为一批，公称外径不大于32mm的管件每批不得超过10000件，大于32mm的管件每批不超过5000件。如果7天仍不足上述数量，则以7天为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。（2）检验评定：外观、尺寸按规范规定的一次抽样方案进行判定，卫生指标有一项不合格判定为不合格批。其他指标（静液压试验）有一项达不到规范要求时，则随机取双倍样进行复验，如仍不合格，则判定该批不合格。（出厂检验项目包括：外观、尺寸和20度1小时液压试验。）
12、冷热水用聚丁烯（PB）管材：（1）分批规则：同一原料、配方、和工艺连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量为50吨。如果7天仍不足50吨，则以7天产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。（2）检验评定：外观、尺寸按规范进行判定，卫生指标有一项不合格判定为不合格批。其他指标（纵向回缩率、简支梁冲击试验、静液压试验）有一项达不到规范要求时，则随机取双倍样进行复验，如仍不合格，则判定该批不合格。（出厂检验项目包括：外观、尺寸、纵向回缩率及静液压试验）
13、冷热水用聚丁烯（PB）管材：（1）分批规则：同一原料和生产工艺连续生产的同一规格管件作为一批，公称外径不大于32mm的管件每批不得超过10000件，大于32mm的管件每批不超过5000件。如果7天仍不足上述数量，则以7天为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。（2）检验评定：外观、尺寸按规范规定进行判定，卫生指标有一项不合格判定为不合格批。其他指标（静液压试验）有一项达不到规范要求时，则随机取双倍样进行复验，如仍不合格，则判定该批不合格。（出厂检验项目包括：外观、尺寸和液压试验。）