单元三-进货入库作业备课讲稿.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单元三_进货入库作业,主要内容,预收货作业,卸货作业,验收作业,入库上架作业,一、预收货作业,预收货作业概述,作业流程,管理技能,1.1 预收货概述,组成部分：,门卫按照供应商到货预约指导车辆进入物流中心，并完成登记；,供应商代表到信息中心投到货单,信息员核对系统中的订单与到货单,1.2 作业流程,门卫登记到货车辆信息,供应商代表到信息中心投到货单,指导车辆进入指定区域,（码头、仓库入口）,信息员核对到货单,确认，准备卸车,订单是否与到货单相符,差异处理,否,是,门卫,信息中心,1.3 管理技能注意事项,门卫应对到达车辆严格控管,信息员做好到达货品的预检,1.,供应商名称、车牌号、货品类别；,2.,未到预约时间，不可放行,查看货品的类型，过个，数量，金额是否与订单一致,1.3 管理技能优缺点,优点：,预检可以第一时间指导到货是否为错到货品，避免重复装卸作业，浪费成本；,可以知道订单信息是否已经在信息系统里处理完毕，避免订单过期，或早到；,核对数量和金额，避免退货的可能性,缺点：,增加了一个作业环节，增加成本和资源,只对单证验证，不能准确了解实物情况，特别是质量问题。,1.3 管理技能差异处理,问题,处理方法,信息系统里找不到与到货单匹配的订单,与信息中心联系，确认是否为漏做单，如是，则补充，如不是，则拒收,订单信息与到货单信息不一致,要求供应商代表在到货单上注明差异情况，并更正差异,1.3,管理技能,信息中心预检员岗位技能要求,熟悉办公软件,熟悉公司信息系统预检模块的操作,熟悉公司收货流程,熟练使用打印机等办公设备,1.3,管理技能,评价指标,每次,预收货差异率,=,每次预收货差异数,/,每次预收货总数*,100%,二、卸货作业,预收货作业概述,作业流程,管理技能,2.1 卸货作业概述,卸货作业设备：装卸设备（叉车）和对堆放设备（货箱，托盘等）,叉车的特点：,机械化程度高，机动灵活性强,利用范围广，可以一机多用,有利于提高仓库空间利用率,有利于开展托盘成组运输和集装箱运输,性价比高，经济效益高,2.1 卸货作业概述,叉车的选择指标：,可供利用的空间，包括通道,叉车技术参数，包括标准载重，装卸搬运高度,货品本身参数，包括体积、重量，长度，形状等。,2.1 卸货作业概述,堆放设备的选择指标：,2008,年,3,月,1,日期，我国托盘的标准规格：,1100*1100mm,1200*1000mm,托盘的特点,优点：成本低，自重小；返空容易，装盘容易，装载量适宜，组合量较大，降低包装成本。,缺点：保护型能不够，容易损毁，不易露天存放，本身回运需要成本。,托盘使用的注意事项,叉车叉取托盘时，叉齿要保持平衡，不应上下倾斜,叉车必须对准叉孔，垂直于托盘，不应斜着进出托盘,严禁甩扔空盘,不准用叉齿推移，拖拉托盘；,空托盘应用叉车整齐叠放，避免碰撞和日晒雨淋,乳痈绳索捆扎货物，捆扎方向应与边板平行,。,2.1 卸货作业概述,2.2 卸货作业流程,车辆进场,收货单交仓管,组织卸货,货放暂存区,仓管员,供应商代表,收货员,收货员,卸货员,卸货员,卸货,堆叠,选择合适的装卸搬运设备,2.3 管理技能,托盘常用堆码方式,常见的托盘加固方式,卸货作业技术要领,收货员岗位技能要求,评价指标,2.3.1托盘常用堆码方式,1.,四种常见的堆码方式：,重叠式、纵横交错式、正反交错式、旋转交错式,2.,托盘的塌垛四大原因：,货体倾斜,货体整体移位,货体部分错位外移,全面塌垛,货物堆码方法示意图,2009-5-3,20,纵横交错式,正反交错式,旋转交错式,重叠式,托盘集合的方法图解,4种堆码方式的比较,堆码方式,优点,缺点,适用范围,重叠式,操作简单，速度快，承压能力大,层与层之间缺少咬合，稳定性差，容易发生塌垛,货品底面积较大的情况,纵横交错式,操作简单，有咬合效果，稳定性比重叠式好,咬合强度不够，稳定性也不是很足,适合自动装盘堆码操作,旋转交错式,咬合交叉，稳定性较高，不容易塌垛,堆码难度大，中间容易形成空穴，利用率降低,正反交错式,不同层间咬合程度高，稳定性高,操作麻烦，人工操作速度慢,2.3.2常见的托盘加固方式,捆扎,网罩紧固,加框架紧固,中间夹摩擦材料紧固,专用金属卡具加固,粘合加固,胶带加固,平托盘周边垫高加固,收缩薄膜加固,拉伸薄膜加固,2009-5-3,23,捆扎,网罩紧固,框架加固,托盘加固的方法,收缩薄膜紧固,拉伸薄膜紧固,2009-5-3,中间夹摩擦材料紧固,专用金属卡具固定,胶带粘扎,平托盘周边垫高,托盘加固的方法,2.3.3 卸货作业技术要领,卸货前检查外包装完整性,按照操作规则进行卸货操作,按品名，规格分别堆放，以便验收,按包装上的指示进行取放，防止破损,对包装破损品单独放置，以便处理,正确使用装卸设备，工具和安全防护用具，保证货品和人员的安全。,2.3.4 收货员岗位技能,熟练使用办公软件,熟悉企业收货流程,熟练掌握托盘堆码技术,熟练使用,RF,终端收货操作技术，并能排除简单的操作故障,熟悉日常进出仓库货品的性能特点,了解仓库设备如叉车、托盘、磅秤的性能和安全操作规章。,3.2.5 收货评价指标,卸货时间率：,=,每日卸货时间,/,每日工作时间*,100%,卸货数量误差率,=,卸货误差量,/,卸货总量*,100%,三、验收作业,作业概述,作业流程,管理方法,3.1货物验收概述,货品的验收工作，实际上包括品质的检验和数量的点收双重任务。验收工作的进行，有两种不同的情形：第一种情形是先行点收数量，再通知负责检验单位办理检验工作；第二种情形是先由检验部门检验品质，认为完全合格后，再通知仓储部门，办理收货手续，填写收货单。,3.1货物验收概述,验收设备：,RF,物流系统。利用射频通信技术队采集到的数据进行无线传输的通讯系统。,RF,系统包括：无线数据采集器，无线网关（,Access Point),，服务器,3.2 验收作业流程,清点数量,验收准备,检查外包装,抽样检验,准备入库上架,拍照，记录问题，,供应商签字,拍照，记录问题，,供应商签字,问题货品处理,外包装是否有损,货品正确、完好,否,是,是,否,否,计件法：按件数交货，如电脑等,检斤法：按重量交货，如矿石等,检尺求积法：按体积交货，如木材等,精度验收法：一般为仪器仪表,3.3 管理技能,无线射频终端（,RF,）验收作业方法,目的：,采集验收货品信息并与订单信息核对,程序：,RF,验收准备、,RF,验收，验收完毕,步骤,程序,作业说明,单证,/,工具,人员,1,RF,验收准备,领取,RF,终端和备用电池，检查登陆账号是否正常,RF,终端设备、电池,仓管员,RF,验收员,2,RF,验收,按照,RF,终端设备使用方法，逐个扫描托盘货品条码，并输入货品生产日期，核对收货数量，规格等信息,预检单,订单,RF,验收员,3,验收完毕,保存信息，推出系统，收回,RF,终端设备,RF,终端设备,仓管员,RF,验收员,3.3 管理技能,RF,验收的关键点,条码的准确完好,员工对,RF,设备的掌握程度,验收工作要领,需在供应商代表在场的情况下进行,金属材料、某些化工品检斤验收,检验货品外包装是否有变形、破损、受潮等现象并做详细记录，以便确认责任人,抽样检验时若发现某一货品存在质量问题，应对该货品进行全检。,四、入库上架,作业概述,作业流程,管理技能,4.1 入库上架作业流程,货品如储位,入库前检查,RF,终端商品核对,搬运至储位,签入库单,找收货员差异处理,找收货员差异处理,入库确认,货品是否完好，,条码是否粘贴正确,RF,提示信息与实物,信息是否一致,否,是,是,否,4.2 入库存储锁业的10个原则,序号,原则,操作说明,1,面向通道,方便货品库内移动、存取,2,分层堆放,提高仓库利用率，尽量使用层架,3,先进先出,为了防止货品长期存放变质、损毁、老化,4,周转率对应,进出货频率高的应放于靠近仓库进出口,5,同一性,相同类型的货品存放在相同或相邻位置,6,相似性,相似类型的货品存放在相邻位置,7,重量对应,下重上轻,8,形状对应,标准化与非标准化分开,9,明确表示,分区，货架、货位标示清楚，提高作业效率,10,合理的搬运活性,减少作业时间和次数，提高仓库周转速度。,11,五五堆放,方便清点,4.3,入库上架作业中的,RF,设备使用方法,通过,RF,终端进入“上架”模块,扫描托盘条码，系统自动列出托盘货品信息,核对托盘货品信息与信息系统的一致性。,根据,RF,终端提供的建议货位号和货品实际情况，少量货品直接进入拣货区，拆零货品进入拆零存储区制定货位；整件货品进入整件存储区制定货位,托盘货品放入指定存储区后，用,RF,终端设备扫描货位条码,保存信息，完成进货入库作业,本章小结,主要知识：,预收货作业的流程,预收货作业的相关管理技巧,卸货作业常见设备,卸货作业流程,托盘的标准规格和类型,托盘使用方法,各类托盘堆码方式比较,托盘货体加固的方法,卸货作业的技巧和评估指标,验收作业的流程,验收作业使用的设备,清点数量的方法,利用无线射频终端（,RF,）验收作业方法,验收作业的工作要领,入库上架的流程,货架的类型及特点,入库存储作业的,10,个原则,叉车使用的注意事项,重点难点：,各类托盘堆码方式比较,托盘货体加固的方法,清点数量的方法,利用无线射频终端（,RF,）验收作业方法,入库存储作业的,10,个原则,此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢,