锅炉大修方案及协议书范文.doc

锅炉大修方案及协议书范文

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2020年4月19日
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锅炉大修方案

编制:
审核:
批准:

XXXX
二Ｏ一一年七月二十七日
锅炉大修方案

一、锅炉大修前工作安排:
㈠ 组织措施:成立大修领导小组,工作小组。
1、 领导小组:
组 长:
组 员:
2、 工作小组:
a、 质量验收小组:
组 长:
成 员:
b、 安全管理小组:
组 长:
c、 物资供应:
d、 木工、瓦工、后勤配合:
㈡ 工作安排:
1、 主要内容:讨论大修项目,要求材料供应、大修进度及人力调配(时间:4月25日)。
2、 编制检修项目表、工艺方案及进度表:由生产经营部汇同水电段编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施,并制订特项目的技术措施。
3、 水电段大修准备会:水电段组织各队讨论大修项目、进度,学习大修工艺、安全规程、技术方案等(时间: 月 日— 日)。
4、 大修领导小组会:由组长召开大修领导小组会,检查大修各方面准备情况,决定大修开工日期(时间: 月 日)。
5、 召开大修动员会:由厂部召开各有关科室、车间、公司参加(时间:8月30日)。
二、大修项目安排顺序:
1、 用6天时间敲炉墙,整理现场。
2、 炉墙拆完好,安排11天时间完成技改项目,除炉排以外的全部大项目。
3、 待水压试验结束后,安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。
4、 安排11天时间烘煮炉。
三、检修项目:
㈠ 标准项目及工艺要求
锅炉部分:
1、 汽鼓检修基本检修内容:
⑴ 开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查;
⑵ 拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理;
⑶ 汽鼓内部检查并除锈,油漆;
⑷ 恢复安装内部装置;
⑸ 全面检查合格后封人孔。
2、 水冷壁、联箱基本检修内容:
⑴ 联箱手孔打开,请化水人员检查并进行清理;
⑵ 汽鼓检修结束后,经检查联箱无异物后封手孔;
⑶ 搭脚手架水冷壁管进行清灰;
⑷ 检查、测量水冷壁管并作记录;
⑸ 拆除脚手架。
3、 省煤器及联箱基本检修内容:
⑴ 打开手孔检查,清理无异常后封手孔;
⑵ 省煤器管清灰;
⑶ 检查省煤器,调整省煤器管管间距离,更新防磨罩。
4、 过热器及联箱基本检修内容:
⑴ 打开联箱手孔检查无异常,清理合格后封手孔;
⑵ 过热器蛇形管清灰;
⑶ 检查、测量过热器管并作记录;
⑷ 调整蛇形管间距。
5、 减温器基本检修内容:
⑴ 抽心检查;
⑵ 盘管外观检查并作调整;
⑶ 检修后作水压试验。
6、 各汽水管路伐门基本检修内容;
⑴ 伐门检修更新盘根,研磨伐芯等;
⑵ 伐门做严密性试验;
⑶ 无法检修的伐门进行更换。
7、 二次风管基本检修内容:
⑴ 二次风管检查、修补内容;
⑵ 风咀的检修更换;
⑶ 漏风性试验。
8、 空气预热器基本检修内容:
⑴ 拉出检查并清理积灰;
⑵ 检查漏风管道进行修复及封堵;
⑶ 复位检查有无漏风;
⑷ 更新防磨套管。
9、 风机(吸风机、送风机、二次风机、反吹机)基本检修内容:
⑴ 拆检叶轮,调节风门,轴承箱等;
⑵ 更换机油,清洗轴、轴承等转动部件;
⑶ 检查冷却水管进行检漏试验;
⑷ 调整风叶间隙及平衡。
10、电动锁气器基本检修内容:
⑴ 拆除锁气器;
⑵ 清洗轴承更换润滑油;
⑶ 检修冲灰箱,并严密不漏灰;
⑷ 更换损坏的Pg10、Dg50冲灰伐;
⑸ 配齐锁气器盖板并使之严密不漏。
11、出渣机基本检修内容:
⑴ 变速箱涡轮、涡杆拆检;
⑵ 园盘检查、修复,更换磨损严重的配件;
⑶ 落渣斗修复。
12、炉排基本检修内容:
⑴ 拆检炉排、变速箱;
⑵ 检查、更换炉排片;
⑶ 检修、更换、链条、套管、辊子、夹板以及挡煤块、老鹰铁等;
⑷ 检修或更新轴承以及导轨、支撑、滚轮等;
⑸ 检修前后大轴;
⑹ 检修侧密封、墙板、风室;
⑺ 润滑部件的清洗加油;
⑻ 检修风门、灰门及风道。
13、抛给煤机基本检修内容:
⑴ 抛给煤机拆检;
⑵ 检查更换转子、桨叶、链轮等磨损及腐蚀部分;
⑶ 检修括板链条,调整煤闸门;
⑷ 检修更换壁板,重新制作三只小煤斗;
⑸ 万向节、变速箱检修及更换,保险装置检查调整;
⑹ 更换播煤风总管上[20a,并修配好抛煤罩壳。
14、除尘器双向伐基本检修内容:
⑴ 伐体内容检查,伐门需解体检修;
⑵ 伐芯间隙、开度的调整;
⑶ 转动部件检查更换润滑,振动器槽钢修理补焊;
⑷ 电动推杆检修,变速箱加油。
15、烟道基本检修内容:
⑴ 烟道内部检查;
⑵ 损坏处修补,损坏严重,更换部分烟道及补偿器;
⑶ 防爆门的更换。
16、设备保温基本检修内容:设备管道检修后,保温要达到外观平整、美观,符合保温规定要求。
17、前后拱浇铸。
18、水压试验:汽水系统检修结束后,需进行水压试验,水压试验压力为工作压力4.2×1.25=5.25Mpa。
19、烘炉方案另附。
20、煮炉方案另附。
21、校安全伐:烘煮炉结束后进行安全伐校验。
22、炉本体油漆。
㈡ 特殊项目
1、 水冷壁管改造,详见锅炉修理方案。
2、 炉排、抛煤机冷却水改造。
3、 斜炉顶重浇,重做密封。
4、 除尘器进口烟道更换,总烟道挖补
5、 抛给煤机电缆改造。
6、 反吹风机改造。换成:4—79 5A
风量:9100—17720m3/h
风压:340—204mmH2O
7、 炉排进风管更换。
8、 除尘器电动双向伐解体,钢套换成铜套。
9、 省煤器前进水伐三通更换。
电气部分:
1、 动力部分:
电动机常规大修项目此次应修电动机具体为,送风、引风、二次风、反吹风机各壹台,炉排给煤各壹台、抛煤叁台、落煤斗振动器壹台、园盘出渣贰台、锁气器捌台。
2、 电动机控制设备检修、调校。
3、 二段配电设备:
⑴ 母排清洁及常规检查及消缺;
⑵ 二段配电分支开关电器清洁常规检查。
⑶ #2厂变小修及预防性试验,保护仪表校验。
⑷ 107开关检修及预防性试验。
⑸ 107开关至#2厂变的高压电缆预防性试验。
4、 照明:
⑴ 锅炉本体照明系统检修、消缺;
⑵ #2除尘照明系统检修及消缺;
⑶ 锅炉控室照明系统清洁检查及消缺;
⑷ 放接拆收锅炉大修各工作场所的临时照明;
⑸ #2段低压室照明清洁,检查及消缺。
5、 继电保护:
⑴ 送风、引风、二次风保护装置的试验校验;
⑵ #421开关、#402开关及二段PT保护的调试校验;
⑶ 锅炉二段所属设备二次回路检查,校核更换部分不清楚的标示牌。
6、 仪表部分:
⑴ 炉控室一、二次表周检;
⑵ 锅炉各层现场动力配电柜清扫,检查、消缺重新刷漆、回路标记;
热工部分:
1、 压力表进行清洗、检定。
2、 调整机构分解、清洗、校验。
3、 执行机构清洗、组装、调校。
4、 电动门分解、清洗、调整行程。
5、 二次表拆装调校,校验报告齐全。
6、 变送器分解、清理、调校、出校验报告。
7、 热电偶检定。
8、 热电阻检定。
9、 各个测点开盖、吹灰、调校。
10、检修电接点水位计接点17只。
11、盘内、接线盒进行整理标牌,线路、电缆挂牌进行清灰。
12、压力、差压变送器线路进行整理。
13、除尘程控系统调校。
㈡ 特殊工作及要求:
1、 炉墙、水冷壁及二次风改造,详见施工方案。
2、 炉排、抛煤机冷却水管改造,排污管改造。
3、 前后拱浇铸:水电段实施,事务部配合。
4、 锅炉漏风处理:水电段实施,生产经营部、发电部配合。
主要有:斜炉墙、炉排后盖、人孔门、烟道、出渣口。
5、 锅炉本体、设备油漆:水电段实施。
三、质量要求:
1、 大修质量标准按<电力建设施工及验收技术规范>执行验收。
2、 所有大修项目检修必须有自检报告及检修记录,分部试运转必须验收小组参加验收签证,整体验收有厂部组织、有关部门参加验收签证。
3、 修理原则:
⑴ 锅炉各部件损坏,均有一定原因,因在检修前,查清损坏原因,制定合理的检修方案;
⑵ 各检修部位在检修前要清理干净,才能进行检修,以保证检修质量;
⑶ 检修用材料性能,成分应与原锅炉所用材料性能,成分相符或基本相符。
4、 所有手孔、人孔,在封闭前对内部进行检查,是否清洁,有无油污或遗留物品,缺陷是否已经修理完好,认为合格时,才可正式封闭人孔、手孔。
5、 锅炉的外部检查,给抛煤机是否灵活、可靠,燃烧设备是不完好,并查看试运转验收单,炉膛内是否完整清洁,受热面及尾部受热面是否清洁无烟尘,烟道与风道是否漏气短路,烟道、风道内无杂物,炉墙炉顶是否完好严密。看火门、检查门、出灰门、风门均能灵活并关闭严密,汽水管路系统及附件是否完好畅通,开关位置是否正确。
6、 安全附件,安全伐是否灵活无异物卡住,水位表及汽水联通管及旋塞是否畅通。
7、 风机、出渣机、锁汽器、炉排、给抛煤机等联动机械应灵活,并应有良好润滑和冷却,空载电流在允许范围内。
8、 水压试验时联箱手口、汽包人孔、伐门等无渗漏现象,试压时压力能保持稳定。
四、验收与总结:
全体检修人员应以良好的工艺,严密的检修作风,使#4炉大修后无论在内在质量和外观,面貌有一个根本改变。
为了确保检修质量,验收人严格把好关,做到三不验收:检修质量不合格不验收;零部件不全不验收;设备不清洁不验收。设备检修实行三级验收制度,班组、公司和验收小组、公司质检体系要全程监控,大修中控制点必须有质量验收小组签字方能经过。
设备大修全部竣工并经过分段验收合格后,由厂部组织整体验收,验收时水电段需汇报大修情况和提供有关资料。
1、 主要设备缺陷及消除情况。
2、 大修中的技术革新项目及主要内容,设备变更的图纸。
3、 大修中的安全情况。
4、 本次大修遗留问题及原因。
5、 大修的技术记录和测量数据及有关资料,大修结束后20天内将大修总结交生产经营部。
五、大修控制点:
1、 炉排灰门、风门的盖板封闭之前应验收是否做到:
⑴ 灰门、风门开关是否灵活、无卡涩;
⑵ 灰门、风门开关与外部摇柄处”开·关”指示相符;
⑶ 灰门关闭后无漏风;
⑷ 风门关闭后不自行移位;
⑸ 风道内无积渣、积灰;
⑹ 中隔板无破损。
2、 空气予热器在下组拖进之前应验收:
⑴ 上、下组空予器管是否全部疏通;
⑵ 下组空予器管有无破损;
⑶ 管外积灰是否冲洗干净。
在盖壳封闭人孔门封闭前应验收:
⑴ 下组空予器是否到位;
⑵ 上、下组间,下组与外壳之间是否用石棉绳、骨料嵌缝。
3、 减温器冷凝管拖进之前应验收是否做到:
⑴ 水压试验不漏;
⑵ 护板、撑板位置正常,无掉焊。
4、 汽包封人孔门前应验收是否做到:
⑴ 多孔板汽水分离器螺栓齐备,无松动;
⑵ 挡水板无破损;
⑶ 加药管支架完好,无松动,加药孔无堵塞;
⑷ 人孔门盖与汽包接触面应清理光滑、平稳;
⑸ 汽包内无遗留工具、杂物。
5、 除尘器烟道人孔门封闭前应验收是否做到:
⑴ 蝶伐开关灵活、无卡涩;
⑵ 开关行程到位无开不足或关不死记录。
6、 风机如更换叶轮,在装配之前,验收调节风门开、关与外部标志应相符,风门开关灵活、无卡涩、无开不足或关不死现象。
7、 炉排安装:
⑴ 在炉排组装时要有测量数据并符合规定;
⑵ 验收炉排变速检修情况;
⑶ 检查侧密封,上、下导轨。
8、 抛、给煤机整体安装前:
⑴ 验收、转子、桨叶、链轮、链条安装情况;
⑵ 验收万向节、变速箱、检修情况;
⑶ 验收小煤斗、振动器检修情况。
六、大修时间:
1、 9月1日至10月8日。
2、 大修进度表另附。
七、其它事项:
1、 大修前发电部应将锅炉本体、辅机及运行平台整理干净,各人孔门内积灰清除,做好大修前的准备工作。
2、 大修前请水电段做好锅检准备工作:
⑴ 打开汽包人孔门,省煤器联箱倒门。
⑵ 将汽包安全阀管座处保温去除,露出角焊缝。
⑶ 炉顶主汽管座处保温去除,露出角焊缝。
⑷ 拆一块浸沉孔板。
3、 大修中要文明施工,每天检修完毕清理现场,保持现场整洁,以便第二天的检修。
4、 检修中时刻把安全放在首位,不违章操作。
5、 大修结束现场必须清理干净、设备清洁、标志清楚,移交发电部。

锅炉大修技术协议
甲方:
乙方:
经甲方双方协商,就锅炉大修中的相关事宜达成如下协议:
1、 乙方在大修过程中仅负责人工的部分,所有大修中所用到的材料均由甲方提供。
2、 甲方XXXT锅炉大修中所选用的锅炉各类管材(前拱管束、后拱管束、水冷系统、上下集箱、对流管束等)均须符合GB3087- 标准。
3、 乙方对锅炉进行大修,严格按照图纸施工(图纸由甲方提供),如遇有双方作业人员在同一区域共同作业相互干扰的情况,应相互协商解决(以甲方为主)。
4、 安全附件校验调试费由乙方负担。
5、 乙方会同甲方及XXXX市锅炉检验所共同对锅炉本体部件进行验收,并进行烤炉煮炉,全部正常后方可交付甲方使用。
6、 乙方大修结束时对甲方的作业环境进行打扫清理,保证甲方安装作业环境的整洁,并付合甲方要求。
修复验收质量要求:
1、 本体部分:锅炉验收时按实验压力13KG/cm进行水压试验,要求无渗水、漏水现象,保压20分钟。
2、 各回程隔烟装置:砌筑平整、结实,无漏烟现象发生。锅炉和束间无积灰,清理彻底。
3、 锅炉未燃带密封性好,煤层闸板提升下降灵活。
4、 炉排部分:炉排表面平整,炉排链节松紧适度,设备运转流畅,减速器调速灵活,调风及放灰门启闭灵活,无阻塞。
5、 锅炉外部干净,金属部件要求刷柒(防锈柒两道,调合柒两道),需进行保湿部位应进行保温处理,并刷柒。
6、 经甲、乙双方验收整体合格达到使用标准。
7、 保修X年,在此期间由于大修质量问题均由乙方负责修复。

甲方签字: 乙方签字:

盖章: 盖章:

……年……月……日 ……年……月……日

电站锅炉大修危险点预控措施

作业内容
危险点
控制措施
依据
1、燃油系统检修
火灾、爆炸
1、 系统隔离,吹扫不少于8小时,盲板隔离,取样分析合格。
2、 办理各允许开工作业票。
3、专人监护。
电力安规174条~181条,分公司用火管理制度。
2、瓦斯系统检修
火灾、中毒、爆炸
1、系统隔离,吹扫不少于24小时,盲板隔离,取样分析合格。
2、办理各允许开工作业票。
3、专人监护。
电力安规353条、361条~365条,分公司用火管理制度。
3、汽水系统检修
烫伤、砸伤、触电
1、 系统隔离,卸压到零,盲板隔离并确认。
2、办理各允许开工作业票。
3、专人监护。
电力安规485条、668条、491条、356条~360条,分公司用火管理制度。
4、转机、辅机检修
触电、机械伤害、碰伤
8、 确认拉电。
2、做好装置停车检修”四定”和”八落实”工作。
3、吊装、拆卸要符合安全要求,零配件、材料摆放安全位置
4、 加强现场检查、督促、监护
5、办理各允许开工作业票。
石油化工安技装置安全检修规定、分公司用火管理规定、起重作业安全规定、高空作业安全规定、临时用电安全管理规定
5、制粉系统设备检修
火灾、中毒、触电、倒棚坠落伤人
1、 确认系统隔离,人孔拆开,通风足够,没有残余煤粉自燃。取样分析合格。
2、棚架牢固符合规定
3、照明使用符合规定,线路无破损,有漏电保护
4、专人监护。
5、高处作业应遵守高空作业安全规定,使用工具要放好,并用工具袋。
6、办理各允许开工作业票。
石油化工安技装置安全检修规定、分公司用火管理规定、进罐作业安全规定、脚手架安全管理规定、临时用电安全管理规定
6、汽包检修

窒息、烫伤、砸伤、触电
7、 蒸汽系统隔离,盲板隔离并确认,卸压到零,温度不大于40℃。
8、 打开汽包门时,不能将螺丝碰落,人靠侧面,工作不少于二人。
3、两侧人孔打开通风,取样化验合格。
4、照明不大于12伏,绝缘良好,有漏电保护。
5、有专人监护,进出登记。
6、办理各允许开工作业票。
车间汽包作业注意事项、分公司用火管理规定、进罐作业安全规定、临时用电安全管理规定
7、锅炉烟道受热容器检修(空气预热器、省煤器、过热器)
灼伤、触电、火灾、倒棚坠落伤人、高空坠物伤人
1、蒸汽系统隔离,盲板隔离并确认,卸压到零,温度不大于40℃。瓦斯、燃油系统盲板隔离。
2、炉本体人孔打开通风,取样化验合格。
3、棚架符合安全规定,登高作业带好安全带。
4、使用工具要放好,并用工具袋,现场作业上部无落物的可能。
5、照明不大于12伏,绝缘良好,有漏电保护。
6、有专人监护,办理各允许开工作业票。
分公司用火管理规定、分公司起重管理规定、分公司高空作业管理规定、进罐作业安全规定、脚手架安全管理规定、临时用电安全管理规定
8、电除尘设备检修
触电、火灾、倒棚坠落伤人、坠物伤人、中毒
1、确认瓦斯、燃油管道盲板隔离,电场拉电接地,人孔打开通风,取样化验合格。
2、棚架符合安全规定,登高作业带好安全带。
3、照明不大于24伏,绝缘良好,有漏电保护。
4、起重作业要符合起重作业安全规定,有围拦,专人警戒。
5、进容器工作不少于二人,有专人监护。
6、办理各允许开工作业票。
分公司用火管理规定、分公司起重管理规定、分公司高空作业管理规定、进罐作业安全规定、脚手架安全管理规定、临时用电安全管理规定
9、水冷壁、喷燃器检修

烫伤、火灾、倒棚坠落伤人、高空坠物伤人、
1、确认水、汽管道瓦斯、燃油管道盲板隔离,卸压到零,温度不大于40℃,炉膛人孔打开通风,取样化验合格。
2、棚架符合安全规定,登高作业带好安全带,并用工具袋,现场作业上部无落物的可能。
3、照明不大于24伏,绝缘良好,有漏电保护。
4、起重作业要符合起重作业安全规定,有围拦,专人警戒。
5、8米、16米层配置消防水袋,喷嘴。
6、有专人监护,办理各允许开工作业票。
分公司用火管理规定、分公司起重管理规定、分公司高空作业管理规定、进罐作业安全规定、脚手架安全管理规定、临时用电安全管理规定
10、装置停车
灭火、放炮、影响生产装置停运
1、制定停车方案,停炉操作票,吹扫和置换方案,事故演练预案。
2、停炉操作时,车间工艺员必须现场协调、指导,停炉操作步骤逐项落实,要签名,符合操作规程规定。
3、工艺吹扫、置换必须按吹扫时间进行。
石油化工安技装置停车检修安全规定、锅炉操作规程
11、装置开车
灭火、放炮、爆管、中毒、烫伤
1、制定开车方案,开炉操作票,安全检查措施,事故演练预案。
2、操作工严格按操作规程操作。
3、工艺流程逐个检查,确认无误,无遗漏。
4、现场各项设备验收按安全要求合格达到安全开工条件。
5、车间工艺员必须现场协调、指导,操作票步骤逐项落实,有人确认。

石油化工安技装置开车检修安全规定、锅炉操作规程