浴室矿灯房联合建筑施工组织设计模板.doc

浴室矿灯房联合建筑施工组织设计

131

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。
第一章 工程概况
工程概况表
工程名称
内蒙古鲁新能源开发有限公司鲁新矿井浴室矿灯房联合建筑
建设地点
内蒙古锡林郭勒盟乌拉盖管理区鲁新矿井
建筑面积
4030m2
层数
二层
建筑总高
9.65m
层高
一层: 4.5m;二层: 9.0m
建筑标高
相对±0.000对应绝对标高872.50m
建筑类别
丙类
地基处理
无
基础类型
独立基础
结构类型
框架结构
抗震设防
6度
抗震等级
四级
使用年限
50年
安全等级
二级
耐火等级
二级
基础砼
C30
主体砼
C30
钢筋等级
HPB235、 HRB335
墙体
标高±0.000m以下采用240厚MU10机制砖, M7.5水泥砂浆砌筑, 标高±0.000m以上采用MU7.5轻质砌块( 容重不大于1000kg/m3,Mb5混合砂浆砌筑。外墙厚250mm,内墙厚200mm。
外墙装饰
涂料墙面, 采用挤塑保温板系统
内墙装饰
抹灰涮涂料内墙面、 面砖内墙面
楼地面
地砖楼面、 水泥砂浆楼地面
屋面
防水屋面
门窗
塑钢门窗、 木门、 防火门
楼梯
楼梯采用不锈钢金属栏杆

内蒙古鲁新矿井浴室矿灯房联合建筑位于鲁新矿井副井南侧 , 建筑面积4030m²,建筑体积为18810m3,地上二层, 建筑高度4.5m、 9.0m。
第一节 工程特点
一、 冬季时间长、 温度低, 日间温差较大, 风较大;
二、 地下水位高, 冻土层深;
三、 施工地点偏僻, 材料供应路途遥远;
四、 本工程基槽开挖过程中如有地下水, 则需采取降水措施;
五、 应根据施工工艺要求, 做好各工种协调配合的组织工作, 各工种交叉施工, 既要保证施工质量, 又要预防质量通病。
第二节 建设地点的特征
本工程位于内蒙古鲁新能源开发有限公司鲁新矿井矿区内, 北距101省道10km, 西距乌拉盖开发区36km, 施工现场地势平坦、 交通便利。但工程身处内蒙草原腹地, 地理位置偏僻, 各种材料运输距离较远, 材料积极供应困难。
第三节 施工条件及工期要求
一、 现场已具备”五通一平”施工条件。
二、 该工程材料供应有保障。
三、 该工程现场对各种临时设施已搭设完毕。
四、 该工程定于 6月25日开工, 10月20日竣工, 具体施工安排见施工进度横道图。
第四节 主要实物工程量
一、 本工程混凝土方量约为1300m3。
二、 钢筋用量约为120T。
三、 水泥混合砂浆用量约为900m3。
四、 水泥砂浆用量约为500m3 。
五、 轻质砌块约为700m3, 机制砖约为350m3。
第五节 编制依据
一、 工程依据的主要规程、 规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300- )
《工程测量规范》 ( GB500026-93)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 ( GB50202- )
《建筑地基处理技术规范》 ( JGJ79-91)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204- )
《混凝土强度检验评定标准》 (GBJ107-87)
《混凝土质量控制标准》 (GB50164-92)
《砌体工程施工质量验收规范》 ( GB502023- )
《屋面工程施工质量验收规范》 ( GB50207- )
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 ( GB13013-91)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 ( GB5242- )
《建筑电气工程施工质量验收规范》 ( GB50303- )
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 ( GB50210- )
《建筑工程施工现场供电安全规范》 (GB50104-93)
《钢筋焊接及验收规范》 (JGJ18- )
《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107- )
《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97)
《建筑地面设计规范》 ( GB50037)
《建筑内部装修设计防火规范》 ( GB50222)
《建筑玻璃应用技术规程》 ( JGJ113)
其它现行国家及省建筑工程施工规范、 施工操作规程、 建筑工程质量验收标准; 有关于建筑安全施工法规及安全技术标准; 文明施工及环保等有关规定。
二、 工程依据的主要法律法规
建筑法
环境保护法
安全生产法
建设工程质量管理条例
三、 工程依据的其它文件
现场勘察资料
施工图纸
第二章 施工部署
第一节 施工组织
一、 设置项目工程指挥部。根据本工程特点, 结合单位的实际情况, 我项目部为确保工程质量、 工期、 安全特进行如下分工:
项目经理部组织机构图:
项目经理

生产副经理
安全副经理
技术负责人

各专业管理人员

机电班组
钢筋工班组
瓦工班组
木工班组

二、 分工表
项 目
负责人
职称
职 责
工程负责人
刘加军
工程师
项目全面管理
技术负责人
张喜岩
工程师
项目技术质量管理
生产负责人
王磊
工程师
项目生产管理
安全文明施工
庄儒庆
助理工程师
安全文明施工
技术员
张传乾
助理工程师
施工现场技术工作
施工预算
刘光庆
预算员
编制、 管理
质检员
纪伟
助理工程师
施工项目质量监督、 检查、 验收
资料、 试验
张新波
助理工程师
资料收集管理, 材料、 成品实验、 见证取样
材料员
王振玉
材料员
工程材料
第二节 施工部署总原则、 总顺序
一、 施工部署总原则: 明确工程管理组织目标、 组织内容和组织结构模式, 建立统一工程指挥系统。以项目为基点, 实行项目法施工管理, 负责现场全面工作; 现场设置项目部, 调动主要技术力量、 劳动力、 机械设备、 周转材料等, 保证工程的顺利实施。
项目经理

项目副经理、 主管技术员

安 全 员

员
材

料

员
资

料

员
保

管

员
机电管理
员
质量检查
员
测

量

员
技

术

员

施工班组

二、 施工部署的总顺序:
施工准备工作( 人员、 机具、 材料、 临时设施等) →制定方案→具体实施→检查验收。
第三节 工程目标
根据招标文件的要求和本工程的实际情况, 结合我公司的具体情况, 确定本工程的综合管理目标如下:
一、 质量目标
创优质工程, 力争省优工程
二、 工期目标
工期目标为117天。
三、 安全目标
杜绝重大及以上伤亡事故、 火灾事故和人员中毒事件的发生。
四、 文明施工目标
争创安全生产文明施工双优良工地。
五、 环境保护目标
施工噪声、 污水排放、 废弃物处理、 现场空气粉尘含量等全部控制在国家有关规范标准的范围内, 保护好施工现场周边环境, 确保周围草场环境不受污染。
六、 服务目标
按照我公司的服务理念; 积极、 主动、 高效为建设方服务, 急建设方所急, 想建设方所想, 处理好与甲方、 监理、 设计、 以及与相关政府部门的关系, 使工程各方形成一个团结、 协作、 高效、 和谐和健康的有机整体, 共同促进项目综合目标的实现。
第四节 施工流水段的划分
根据施工现场实际情况及工期要求, 本工程划分两个施工段进行流水施工。
第五节 施工总进度计划表
见后附施工进度横道图。
第三章 施工准备工作计划
第一节 技术准备
一、 熟悉和审查施工图纸
接到图纸后立即熟悉和审查, 做好图纸自审并写自审记录, 然后参与建设单位组织的图纸会审, 做好图纸会审记录, 将图纸会审记录下发到各个班组。
二、 原始资料调查分析
开工前进行广泛深入地调查、 研究, 对建设地区的气象、 建设场地的地形、 工程地形和水文地质、 施工现场地上和地下障碍物状况、 周围建筑物的坚固程度等要有充分的了解, 为施工现场的平面布置和工程施工提供可靠的依据。对于地方建筑生产企业、 地方资源、 交通运输、 水、 电及其它能源、 主要设备、 材料和特种物资, 应有充分的了解, 为施工提供可靠的资料。
三、 编制施工图预算
按施工图纸确定的工程量、 施工组织设计拟定的方法、 建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算, 为施工提供可靠的劳动力和材料数量的依据。
四、 编制施工组织设计
根据工程规模、 结构特点和建设单位要求, 编制指导该工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计; 企业内部按规定审批程序审批后, 报建设单位和监理单位审批。对在施工中采用的新工艺、 新技术和新材料, 要有详细的措施, 并把建设部推广应用的技术尽可能地应用到本工程中, 以优质高效完成施工任务。
五、 由上级技术主管负责人主持, 召开由公司各职能部门和项目部人员参加的施工方案会, 对施工过程中各种资源的配置, 以及施工程序、 质量、 工期、 安全、 文明施工和环境保护等做出具体要求。
六、 落实技术质量交底制度和技术质量岗位责任制, 签订责任书, 实行三级技术质量交底制。总工程师给项目部技术负责人交底, 项目部技术负责人给施工员、 质量员交底, 施工员给作业班组交底, 对参与本工程施工的管理员进行系统性的培训。
七、 项目技术负责人主持编制各分项工程及特殊部位工序的作业指导书。
八、 制定工程测量施测方案, 测量基点和基线的控制布点, 并制定测量成果标志保护措施。
第二节 现场准备
一、 施工现场控制网测量
根据综合情况确定坐标和高程, 按照建筑总平面图要求, 进行施工场地控制网测量, 设置场区控制测量标桩。
二、 做好施工场地”五通一平”
( 一) 水通: 鲁新矿区内的专用供水系统可满足施工用水要求。
( 二) 路通: 场地西邻有我方铺筑的6m宽道路, 为满足输送材料的要求。
( 三) 电通: 鲁新矿区内已经安装好输送电网, 采用架空和埋地敷设电缆的将电源接入施工场地内总配电箱。
( 四) 电话、 网络已接通。
( 五) 场地平整: 施工现场场地已平整。
三、 建造临时设施
按照施工平面图和临时设施需用量计划, 建造各项临时设施为正式开工准备好用房, 并按照安全文明施工相关规范进行合理布置, 搭设临时生产设施, 临时生产设施包括钢筋加工棚、 木加工棚、 水泥库、 库房、 各种材料及构件堆场, 及施工机械设备停放场等。
四、 组织施工机具进场
根据施工机具需用量计划, 按施工平面图要求, 组织施工机械、 设备和工具进场, 按规定地点存放, 并进行相应的保养和试运转等项工作。
五、 组织建筑材料进场
根据建筑材料, 构(配)件和半成品需用计划, 组织进场, 按规定地点和方式储存或堆放。
六、 拟定有关试验, 试制项目计划
建筑材料进场后, 应进行各项材料的试验、 检验, 对于新技术项目应拟定试用和试验计划, 并均应在使用前实施。
七、 做好季节性施工准备
根据施工工期要求及当地的气候情况, 编制冬、 雨季专项施工措施, 并按照冬、 雨季施工措施组织施工。
第三节 劳动力、 机具、 材料和构件加工半成品准备
一、 建立精干的施工队伍、 组织劳动力进场
根据施工组织方式, 确定合理的劳动组织, 建立相应的专业混合作业队伍; 并根据开工日期和劳动力需用计划组织工人进场, 安排好职工生活; 做好职工入场教育工作, 落实施工计划和技术责任制, 按管理系统逐级进行交底, 必要时进行现场示范, 同时健全各项规章制度, 加强职工遵纪守法教育, 并进行安全、 防火和文明施工等教育。

主要劳动力计划 : 单位: 人
序号
工种
按工程施工阶段投入劳力情况
基础工程
主体工程
装饰工程
竣工清理
1
木工
40
40
8
5
2
钢筋工
20
20

3
混凝土工
10
15

4
机械工
5
5
5

5
瓦工

30
10

6
架子工
10
10
10
5
7
抹灰工

30
10
8
油漆工

20
10
9
安装工
5
5

二、 材料准备:
根据建设单位提供的图纸及资料, 提出各材料需用量计划; 迅速组织力量, 分头行动, 择优同建材和设备部门签订供应合同, 按计划有步骤地组织材料设备进场。
三、 构(配)件和半成品加工准备:
根据施工预算所提供的构(配)件和半成品加工要求, 编制相应计划, 为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
四、 建筑施工机具准备:
根据施工方案和进度计划的要求, 编制施工机具需用量计划, 为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
第四节 施工场外协调
根据需用量计划, 对于材料和施工机具等应有组织、 有计划的同有关单位协商、 洽谈, 及时进行加工、 订购, 保证按时供应, 以利于工程的顺利施工。
第五节 临时用水、 用电
一、 用电量计算
( 一) 主要设备施工用电量

1
电焊机
2台
30kW
2
塔 吊
1台
25kW
3
钢筋对焊机
1台
100kW
4
插入式振动器
5台
5.5kW
5
平板式振动器
2台
4kW
6
钢筋切断机
1台
4kW
7
钢筋弯曲机
1台
4kW
8
钢筋调直切断机
1台
18kW
9
搅拌机
2台
20kW
10
照明用电

5kW
11
合计

215.5kW
( 二) 总用电量:
P=1.05(K1P1/cosα+K2P2+K3P3)
式中: P——总用电量(kW)
P1——电动机额定功率( kW)
P2——电焊机额定容量( kW)
P3——照明容量
cosα——电动机平均功率因故, 取0.75
K1,K2,K3需要系数取0.6,0.6,1.0
故P =1.05×(0.6×80.5/0.75+0.6×130+1.0×5)=154.77 kW
查附图选用70mm2的五芯电缆满足本工程用电要求;
( 三) 本工程沿场地四周环形布线, 布线过程中按照”三相五线制”原则合理选择布线路径, 既要方便施工生产, 又要兼顾周围环境及安全。
二、 现场临时用水量计算
本工程场地用水包括施工用水生活用水和消防用水三部分。
( 一) 施工用水的每日实际浇筑砼的最大量为最大的日施工用水量
q1=K1Q1N1K2/(8×3600)
式中: K1—未预计的施工用水系数取1.15
K2—施工用水不均衡系数, 现场用水取1.50.
Q1—最大用水量以每日生产砼150m3
N1—每m3现浇砼用水量180L/m3
q1=1.15×1.5×150×180/(8×3600)=1.62L/S
( 二) 施工现场生活用水q2
q2=P1×N2×K3/8/3600
P1施工现场高峰昼夜人数: 150人
N2施工现场生活用水定额: 50L/人
K3施工现场生活用水均衡系数取1.5
q2=150×50×1.5/(8×3600)=0.39L/S
( 三) 消防用水: q3取10L/S
( 四) 现场总用水量:
Q=q3+(q1+q2)/2=10+(1.62+0.39)/2 =11.0L/S
( 五) 选择管径
d =(4Q/1000πV)1/2 = [4×11.0/(1000×3.14×2)]1/2=0.08m
这里: Q——耗水量( L/S) V——管中水流速度2L/S
由于消防用水采用10L/S用水量, 要保证次用水量消防用水管径d=100mm。故二者取最大管径, 选择d=100mm的给水管, 选用DN100塑管配置各支管即可满足施工用水的要求。
第四章 物资需用量供应计划
第一节 材料需用量计划
材料( 主材) 需用量计划表:
所用材料名称
单位
所用材料计划用量
水 泥
t
1200
石 子
m3
1200
砂 子
m3
1500
钢 筋
t
120
电　　缆
m
400
木 材
m3
100
竹 胶 板
m2
4000
砼空心砌块
m3
1100
粘土砖
M、
550
其它辅助材料用量表
辅助材料名称
计划用量
钢架管
80T
密目网
1900㎡
扣 件
13000个
脚手板
600块
安全网
1400㎡
配电箱
6个

第二节 构件和半成品需用量计划
构件和半成品需用量计划表

构件及半成品名称
单 位
所用材料计划用量
塑钢门
榀
30
木门
榀
14
防火门
榀
8
塑钢窗
樘
101
第三节 施工机具设备需用量计划
主要施工机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定率( KW)
生产能力
使用部位
需用日期
1
塔吊
QTZ40
1
莱阳

25
良好
整个施工
．6．25
2
搅拌站
JS500
1
济南

15
良好
基础主体
．6．25
3
搅拌机
JS350
1
内蒙

10
良好
基础主体
．6．25
4
电焊机
BX-500
2
济南
1997
17
良好
基础主体
．6．25
5
钢筋切断机
QJ40-1
1
济南

3
良好
基础主体
．6．25
6
钢筋弯曲机
QW40-1
1
济南

3
良好
基础主体
．6．25
7
蛙式打夯机

1
淄博

1.5
良好
基础
．6．25
8
自卸汽车
东风5T
6

良好
基础
．6．25
9
装载机
ZL-50F
1

良好
基础主体
．6．25
11
振动棒

6
济南

4
良好
基础主体
．6．25
12
平板振捣器

2
济南

1
良好
基础主体
．6．25
13
潜水泵

2

2.2
良好
基础主体
．6．25
14
电锯

１

2
良好
基础主体
．6．25
15
经纬仪
J2
1
苏州

良好
基础主体
．6．25
16
水准仪
DSZ3
2
苏州

良好
基础主体
．6．25
第四节 水电暖主要施工机具设备、 各类工程材料需用量计划
一、 劳动力需要计划
该工程用工为850多个工时, 考虑抢工和提高功效因素, 计划投入电工10人, 管道工10人, 弱电6人, 焊工5人, 辅助人员8人, 加上现场管理人员, 施工高峰期将达45人左右。
二、 施工机具
该工程施工工期紧, 施工机具需用量加大, 应按本组织设计提出的机具需用计划, 提前作好机械设备调度平衡和设备进厂前的维护保养, 保证施工用设备按计划做到完好进场, 施工所需大型机具由项目施工班子提出需用计划, 由公司配合平衡或向外租用以解决。见下表:
主要施工机具计划表
序号
名 称
规格型号
单 位
数 量
1
电焊机
BX-500
台
2
2
套丝机
QT-3
台
1
3
电锤
Z-512
台
3
4
冲击电钻
Q-6
台
2
5
手枪电钻
STMZ-125
台
2
6
电动试压泵
35MPa
台
2
7
磨光机

台
4
8
兆欧表
ZC8-500
只
1
9
对梯

个
5
10
电动葫芦
3～5t
台
1
11
台式钻床
Ф12.7
台
1
12
管子切断机
60～150
台
1
13
PP-R热熔器

套
3

第五章 主要施工方法和技术措施
总体施工方案: 本着”先地下, 后地上, 先结构, 后装修, 先土建, 后安装”的施工原则, 水电等安装工程穿插配合施工。为加快工程进度, 缩短工期, 主体及装饰工程决定用分段流水施工, 划分成为两个施工段, 实行流水作业, 立体交叉施工。
总施工程序
屋面工程

基础

主体结构
装修工程
竣工验收

灯器具安装
水电预留预埋
配管、 穿线、 管道安装

第一节 施工方案
一、 本工程采用大开挖方式, 用一台斗容量为1.2m3的PC220反铲式挖掘机与人工相结合的开挖方式, 土方用六辆自卸汽车外运至甲方指定位置。
二、 根据地质勘查报告及现场实际情况, 土方开挖按1: 1.25的放坡系数挖至设计标高。
三、 模板采用竹胶合板模板, 支撑采用钢架管支撑。
四、 基坑回填先回填建筑物四周基坑, 并在回填土上散水位置下部用C15素砼进行临时地面硬化, 砼厚度为150mm, 宽度为 mm; 并在其外边石设置一道300×300mm砼排水沟, 临时硬化地面混凝土待脚手架拆除后, 用破碎机将其破碎后在其上进行散水施工, 室内基坑待一层室内满堂脚手架拆除后再进行回填。
五、 室内满堂脚手架直接落于基坑底, 脚手架底铺设300×40×4000mm架板; 室外落地式双排脚手架底铺300×40× mm架板, 落于室外硬化地面上。
六、 本工程钢筋采用集中加工、 机械运倒的方式, 运距约为30m, 水平钢筋连接采用闪光对焊及搭接绑扎的方式, 竖向钢筋采用电渣压力焊及搭接绑扎的方式施工。
七、 混凝土采用1台JS500搅拌站现场人工搅拌, 采用塔吊和料斗进行浇筑。
八、 砂浆采用1台JS350搅拌机现场人工搅拌。
九、 根据工程施工情况, 各专业按各分项工程进行穿插作业。
十、 所有工序均遵循”先样板, 后施工”的原则。
十一、 现场采用1台QTZ40塔吊( 详见施工平面布置图) 进行垂直及水平运输。
第二节 各主要分部分项工程施工方法
施工顺序: 土方开挖→垫层→独立基础→基础梁、 柱→±0.000m以下砖墙→室外土方回填→主体施工→主体水电暖线路管路敷设→室内基础回填→主体填充墙→门窗安装→屋面→内外墙抹灰→室内地面→室外工程→内外墙涂料→水电暖线路安装→竣工清理
一、 工程施工定位放线
开工前首先进行定位放线, 根据建设单位提供的定位点和高程点确定工程位置和±0.000标高。放线完毕后做好定位放线记录及验收记录, 邀请建设单位, 监理单位、 设计院及其它有关部门验收并签字。
二、 基础工程
( 一) 土方开挖
本工程基础土方工程采取大开挖, 采用1台斗容量为1.2m3的PC220反铲式挖掘机结合人工挖槽施工, 采用自卸汽车进行土方外运。
土方工程施工前, 先对基槽进行测量放线, 并校核、 确认无误后, 方可开挖。根据现场标高测量情况及土质情况决定按照1: 1.25放坡系数进行放坡。为避免扰动基土, 挖土机挖至设计标高以上300mm, 抄出水平标高线, 钉上水平桩, 留置的余土人工配合随时清理, 并及时运到挖掘机挖到的地方, 用机械挖去。
为防止地表水浸入基坑而破坏地基, 土方挖完后, 在基坑四周挖出排水沟, 沟深宽按500×500mm, 基坑四角各设置一集水坑, 尺寸为1000×1000×1000mm, 每个集水井内安装出口直径φ70的潜水泵一台。由于基坑较深, 因此土方完成后, 在基坑东侧设下人坡道, 并在基坑周围设防护栏杆, 保证安全施工。
由于施工地区气温较低, 机械挖土完成后, 应组织人员进行集中清槽、 钎探, 并及时采用塑料布、 草苫子进行覆盖, 以防基土受冻害。
槽底由人工清至设计标高的部分应及时进行地基钎探工作。钎探时每个承台下均匀布置5个钎探孔, 钎孔深度1.5m, 采用人工打钎方式, 钎探时将触探杆尖对准孔位, 再把穿心锤套在钎杆上, 扶正钎杆, 拉起穿心锤, 使其自由下落, 锤距为50cm, 把触探杆垂直打入土层中, 钎杆每打入土层30cm, 记录一次锤击数, 每打完一个钎孔, 经质量检查人员和有关工长检查孔深和记录无误后, 即可进行灌砂。灌砂时, 每填入30cm左右用木棍或钢筋棒捣实一次。钎探之后及时将资料汇总上报主管部门进行验收, 经上级主管部门验收合格后立即进行垫层施工。若达不到设计地基承载力, 由建设单位、 监理单位、 设计单位共同确定地基处理措施。
( 二) 基础垫层
地基验收合格后, 应对基坑的尺寸及基底标高进行校核。在基坑中设置标高控制桩。用经纬仪复核定位标桩, 测定轴线, 验槽合格, 砂石垫层施工完成后, 用经纬仪及钢尺校对轴线, 放出垫层外边线。支垫层模板, 复查模板几何尺寸、 位置、 标高, 符合要求后弹出标高控制线, 按实验室提出的配合比进行砼配料搅拌, 然后进行混凝土的浇筑。浇筑中应控制混凝土的均匀性和密实性, 混凝土拌合物运至浇筑地点后应立即浇筑入模。虚铺厚度应略大于垫层厚度, 用平板式振动器垂直浇筑方向振捣, 然后用大杠刮平, 用木抹子找补压实。混凝土浇筑完后, 应及时覆盖养护。
( 三) 基础
本工程基础为钢筋混凝土独立基础。
1．基础模板
基础施工采用竹胶板进行支模。基础外扎设双排脚手架进行加固。
( 1) 待垫层养护至设计标号的30%后, 用经纬仪复核定位标桩, 并放出独立基础支模位置线、 框架柱位置线。
( 2) 支模前要检查基础的中心线、 位置和标高是否符合设计要求。基础模板一次支完, 用方木作龙骨, 使用8号铁丝将模板绑到钢管上进行四面撑、 拉加固。模板表面事先刷好脱模剂。模板装好后, 拉通线进行调直, 在模板内侧弹出基础顶面标高控制线。仔细检查各部、 构件是否牢固, 模板及支撑保证足够的强度、 刚度和稳定性。模板拼接缝均粘贴海绵胶带, 以保证模板的接缝严密、 不漏浆。模板支设完成后进行自检和预检,后报监理验收, 监理验收合格后即可浇筑混凝土。在浇筑过程中经常检查, 发现模板变形、 松动等现象及时修整加固。
2．基础钢筋绑扎
( 1) 按图纸标明的钢筋间距画出独立基础钢筋位置线及柱位置线, 算出基础实际需用的钢筋根数, 靠近基础模板边的那根钢筋离模板边为50mm( 保护层厚度) , 在垫层上弹出钢筋位置线。
( 2) 按弹出的钢筋位置线, 先铺独立基础下层钢筋。根据设计图纸, 基础先铺短向受力钢筋, 再铺长向分布钢筋。
( 3) 钢筋绑扎时, 靠近外围两行的相交点每点都绑扎, 中间部分的相交点可相隔交错绑扎。采用八字扣方式进行绑扎, 必须保证钢筋不位移。
( 4) 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块, 按每1m左右距离梅花型摆放。
( 5) 根据弹好的框架柱位置线, 将框架柱伸入基础的插筋绑扎牢固, 插入基础深度要符合设计要求, 甩出长度不宜过长, 其上端利用加固模板用的脚手架进行固定, 以保证插筋垂直, 不歪斜、 倾倒、 位移。
3．基础混凝土浇筑
对本工程中的原材料, 在使用前必须进行原材料检验, 如不符合规范规定立即清出施工现场, 保证工程质量。现场使用的砂石在使用时不得有泥块、 杂物。砼的配合比要根据现场材料做配合比试验, 施工时严格按配合比计量施工。砼的和易性、 坍落度要根据工程要求控制好。
检查复核基础轴线、 标高, 在模板上标好混凝土浇筑标高。
浇筑独立基础时应保证框架柱插筋位置的准确, 防止位移和倾斜。浇筑独立基础时, 先满铺一层5～10cm厚的混凝土, 并捣实, 使框架柱插筋下端与钢筋网片的位置基本固定, 然后再继续浇筑, 并避免碰撞钢筋。独立基础混凝土浇筑完成后, 应及时检查框架柱插筋有无移位现象, 一旦发现应及时纠正。
浇筑独立基础混凝土时应连续进行浇筑, 不得留设留施工缝。本工程为棱台式基础, 浇筑时应注意斜坡部位混凝土的捣固质量, 在振捣器振捣完毕后, 用人工将斜坡表面拍平, 使其符合设计要求。
混凝土振捣采用插入式振动器, 其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
混凝土浇筑过程中, 设专人负责注意观察模板、 支撑等有无移动情况。当发现变形移位时, 立即停止浇筑, 并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好, 才能继续浇筑。
混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实槎平, 已浇筑完的混凝土, 在12h内覆盖草帘子并适当浇水养护, 一般养护不少于7d。
三、 主体施工
本工程主体框架采用竹胶合模板进行支模, 采用钢架管及枋木进行加固。
( 一) 模板工程
1．模板安装、 拆除遵循的原则:
( 1) 保证结构和构件各部分尺寸和相对位置的准确性。
( 2) 安装的模板具有足够的强度、 刚度和稳定性。
( 3) 模板和接缝均应严密, 不得漏浆。
( 4) 模板在使用前必须把板面、 板边粘的水泥浆清除干净, 对因拆除而损坏的模板、 翘曲弯形的模板进行整平、 修复, 保证接缝严密, 板面平整。为保证混凝土表面的外观质量, 模板面应涂刷脱模剂, 未刷脱模剂的模板不准用在本工程上。
( 5) 柱模板安装前须进行放线、 验线。放线时要弹出中心线、 支模控制线。
( 6) 每条轴线上柱子支模前, 先将底部弹出通线, 将柱子位置兜方找中。
( 7) 柱子支模前, 必须先校正钢筋位置。为保证主筋位置和砼保护层, 柱子模板上口要安放钢筋定位套。
( 8) 安装柱模支撑时, 应先立轴线上两端柱模, 校正与复核无误后, 顶部拉通长线, 再立中间柱模, 柱间用剪刀撑及水平撑搭牢。
( 9) 框架梁的跨度≥5.0m时, 模板应起拱。根据图纸要求, 起拱高度为跨度的3/1000。
( 10) 拆除模板时, 不承重的模板在砼强度能强证其表面及棱角不因拆除模板而损坏、 变形的前提下拆除。承重模板拆除砼需达到的强度: 跨度在8m以内的梁以及跨度在2m以内的悬臂梁和板, 砼强度需达到70%, 跨度在8m以上的承重结构及跨度在2m以上的悬梁和板, 砼强度需达到100%。
2．施工准备工作
( 1) 模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底; 使施工人员熟悉施工图纸和各分项工程施工的方案设计。
( 2) 检查钢筋是否绑扎完成, 电线管、 电线盒、 预埋件是否完成, 钢筋是否办完隐蔽工程验收。
( 3) 安装模板前应将模板表面清理干净, 认真涂刷好脱模剂。不允许使用废机油作脱模剂, 不允许在模板就位后刷脱模剂, 以防止污染钢筋和污染砼接触面。脱模剂应涂刷均匀, 不得漏涂。
3．柱模板安装
本工程框架柱为矩形柱, 模板施工时, 先支设轴线两端柱模板, 再支设轴线中间柱模板。
( 1) 工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→办预检→安斜撑及柱间支撑。
( 2) 由于混凝土浇筑后易产生浮浆, 形成软弱层, 对结构产生影响, 因此必须在支模前先将柱根部的浮浆剔除、 凿毛。
( 3) 在模板支设位置按标高抹好水泥砂浆找平层,并按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线、 边线与标高的准确。在填充墙与柱交接处, 在柱内沿柱高＠500设置预埋件( 8厚钢板并焊接4Φ6锚筋) , 以方便砌墙时拉接筋与柱连接( 焊接) 。
( 4) 安装柱模板: 模板安装时, 先安装两端柱模板, 再安装中间各柱模板, 并经校正、 固定、 拉通线校正中间各柱。模板按柱子截面尺寸, 预拼成一面一片, 就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定, 安装完两面再安另外两面模板。模板之间应加海面条夹紧, 防止漏浆。
采用钢管柱箍进行加固, 柱箍尺寸间距为500mm。
将框架柱支撑连成整体构架。
浇筑混凝土的自由倾落高度不应超过2m, 因此在本工程中, 柱模在柱中留设门子板。
复查柱模垂直度、 位移、 对角线以及支撑、 连接件稳固情况, 将柱模内清理干净, 封闭清理口, 办理柱模预检。
4、 梁模板安装
模板的工艺流程: 弹轴线、 水平线→柱头模板→梁下支撑→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模。
在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线, 并复核。首层安装梁模支架之前, 对土壤地面应平整夯实。在钢管支柱下要铺设通长脚手板, 而且楼层间的上下支座要在一条线上。支柱采用双排, 间距为700mm。支柱中间和下方加横杆, 支柱双向加剪刀撑和水平拉杆, 离地50cm设一道, 以上每隔2m设一道。当梁跨度≥5米时, 跨中梁底处按设计要求起拱, 起拱高度为梁跨度的3/1000。
在支柱上调整预留梁底模板的高度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。
在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑,其间距为700mm, 梁侧模上口要拉线找直。
模板之间应加海绵条夹紧,防止漏浆。
5．楼板模板安装
楼板为钢筋混凝土现浇板, 采用钢管满堂脚手架作为模板支撑。在屋顶结构施工施工时, 现浇顶板应随梁一起找坡, 板厚度保持不变。
工艺流程: 支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高及起拱→加立杆的水平拉杆→预检。
由于首层模板支柱安装在基础回填土上, 故基土地面应夯实, 并垫通长脚手板。在二层及以上楼面上立支柱前也应垫通长脚手板。
从边跨一侧开始安装, 先安第一排龙骨和支柱, 临时固定, 再安第二排龙骨和支柱, 依次逐排安装。支柱间距为80～120cm, 大龙骨间距为60～120cm, 小龙骨间距为40～60cm。
调节支柱高度, 将大龙骨找平。
从一侧开始铺模板。拼缝应严密, 模板之间应加海绵条夹紧, 防止漏浆。细小模板拼缝之间用胶带把模板拼缝贴严。
用水平仪测量模板标高, 进行校正, 并用靠尺找平。支柱之间应加水平拉杆。离地面20～30cm处一道, 往上纵横方向每隔1.6m左右一道, 确保完整牢固。
6、 楼梯模板安装
本工程共设有两挂楼梯, 均为板式楼梯, 楼梯模板采用木模进行支模。
( 1) 楼梯模板及三角踏步板采用10mm 厚竹胶合板, 50mm×100mm 方木沿板长方向间距600mm 设置。支撑采用φ48×3.5 钢管及底托、 顶托, 底托下方垫50mm×100mm 方木。楼梯模板、 三角踏步板现场制作, 现场安装。
( 2) 楼梯模板施工, 先支好底模, 再支倒三角踏步模。施工过程中应注意控制标高, 踏步模注意第一步与最后一步的高度和宽度与装修材料的关系。
7．施工要点:
( 1) 柱模拆除后, 在柱的主筋上弹出主梁标高, 在柱顶端面上弹出主梁的中心线、 轴线和位置线。
( 2) 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。
( 3) 要注意梁模与柱模的接口处理、 主梁楼板与次梁模板的接口处理, 以及梁模板与楼板模板接口处的处理, 谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。
( 4) 楼板模板的接缝处理: 模