泵站设计组织设计.doc

第一章 工程概况 6
1.1工程特性 6
1.2水文、气象 8
1.3地形及地质条件 9
1.3.1地形 9
1.3.2 地质条件 9
1.3.3水文地质 10
1.4交通运输 11
1.5施工用电 11
1.6施工水源 11
第二章 质量目标 12
第三章 组织机构与职责 12
3.1组织机构 12
3.2主要管理岗位职责 14
第四章 施工总布署 16
4.1 施工区段的划分 16
4.2 主要工程形象进度及节点工期要求 16
4.2.1 节点工期要求 16
4.2.2 主要工程形象进度 17
4.3 主要人、机、料的供应及调配 18
4.3.1 土方施工机械 18
4.3.2 砼工程机械设备 18
第五章 施工总布置 19
5.1 布置原则 19
5.2 施工布置 20
5.2.1 生活及福利设施 20
5.2.2 现场施工道路 21
5.2.3 施工用电 21
5.2.4 施工及生活用水 22
5.2.5 施工供风设备 22
5.2.6 砂石骨料生产及储备 22
5.2.7 砼生产、运输系统 23
5.2.8 仓库、钢木加工厂 24
5.2.9 预制厂 25
5.2.10 停车场 25
5.2.11 其它临时设施 25
5.2.12 施工平面布置图 26
第六章 主体工程施工 26
6.1 泵站工程 26
6.1.1 概述 26
6.1.2 施工程序 26
6.1.3 土方工程施工 27
6.1.4 砼工程施工 28
6.1.5 施工进度计划 37
6.1.6 劳力、设备、材料计划 38
6.2 压力管道工程及出水池 39
6.2.1概况 39
6.2.2压力管道工程施工方法 40
6.2.3出水池施工 44
6.2.4渐变段施工 46
6.2.5回填施工 46
6.2.6换基施工 47
6.2.7工期劳力、设备计划 47
6.3 临时建筑工程 48
6.3.1概况 48
6.3.2施工总布置 49
6.3.3临时建筑工程施工 50
6.4渠道工程 51
6.4.1概述 51
6.4.2渠道主要工程量表 51
6.4.3主要施工工艺流程和主要施工机具 52
6.4.4施工程序和主要施工方法 52
6.5交通桥 60
6.5.1概述 60
6.5.2生产桥、交通桥工程量表 61
6.5.3施工工序及主要施工方法 62
6.6排洪涵洞 62
6.6.1概述 62
6.6.2工程量 63
6.6.3施工方法 63
6.7支斗口 64
6.7.1概述 64
6.7.2工程量 64
6.7.3施工方法 65
6.8渡槽工程 66
6.8.1概述 66
6.8.2主要工程量 68
6.8.3施工程序 69
6.8.4施工工艺及施工过程 69
6.9 生活区建筑工程 74
6.9.1施工计划 74
6.9.2施工方法 74
第七章 机电设备、金属结构安装工程(另册编制) 76
第八章 设备、劳力及材料总计划 76
8.1 总劳力及材料统计 76
8.1.1 劳力、材料统计表 76
8.1.2 劳力计划 76
8.2设备统计表 77
第九章 施工总进度计划 79
9.1形象进度计划 79
9.2施工总进度计划 80
第十章 工程质量保证 80
10.1 保证措施 80
10.1.1.综合措施 80
10.1.2.技术措施 81
10.2 有关计划 82
10.2.1 特殊工种人员的需求计划 82
10.2.2 培训计划 83
10.2.3 质量检验计划 83
10.2.4 防护计划 89
第十一章 安全生产及文明施工保证措施 89
11.1. 安全组织保证 89
11.2 安全保证措施 90
11.3 安全文明施工 91
附图 92
施工平面布置图 92
施工网络图 92
进度计划横道图 92
设备调配计划图 92
劳力调配计划图 92
第一章 工程概况
1.1工程特性
××扩灌东线灌区六泵站位于同心县以北７km处，距老××扬水白府都站约１km。泵站的进水由五泵站转输而来，泵站设计流量为11.85 m3/s，总装机容量为0.92万kW。工程主要由泵房、进水闸、出水池、压力管道、生活区及3.75kM输水道、渡槽等建筑物组成。
该泵站属三等中型泵站，主要建筑物等级为Ⅲ级，次要建筑物等级为Ⅳ级，临时建筑物等级为Ⅴ级．该区地震烈度为Ⅷ度。
泵站主厂房长72.72m，宽15.80m，内设8台机组；副厂房长 24.80m，宽15.40m，压力管道布置D1600mm、D1200mm各二条，单根长809m，沿途设九处镇墩，出水池出水为薄壁溢流堰型式，堰长10.1m。
输水渠道为梯形断面，引水流量为11.85m3/s，渠道纵坡i= 1/5500，预制板衬砌；本标段内有排洪涵洞六座；公路交通桥一座；生产桥一座；跨度120m的渡槽一座。部分渠道因处于湿陷性黄土地带，需作翻夯及防渗处理。
工程总体计划2000年3月25日开工，至2001年3月15日竣工。
工程特性如表１-１：

工程特性表 　　　　　　　　　　 　　　 表１-１
序号
项目名称
单位
指标
备注
1
工程等级
等
Ⅲ

主要建筑物等级
级
Ⅲ

2
灌溉面积

控制灌溉面积
万亩
35.48

本站灌溉面积
万亩
3.84

3
灌溉用水

灌溉设计保证率
%
75
种植业75%
林草50%

灌区设计流量
m3/s
11.85
六干渠

灌区设计用水量
m3/s
1.21
六干渠

六泵站向七泵站供水量
m3/s
10.64

4
设计水位高程

前池设计水位
m
1368.36

前池最低水位
m
1367.70

本站出水池水位
m
1404.35

5
设计净扬程
m
36.04

6
总扬程
m
主机：40.8
副机：38.2

7
总装机容量
kW
9200

8
运行容量
kW
7200

9
总运行轴功率
kW
5796

10
年利用小时数
h
3454

序号
项目名称
单位
指标
备注
11
压力管道
m
3370

其中：钢管
m
650

预应力砼管
m
2720

12
主要机电设备

水泵 1200S56B
台
5

24SA-10J
台
3

配套电机Y1600-10/1730
台
5

YJS500-8
台
3

13
工程量

土方
万m3
32.00

浆砌石
万m3
0.35

砼及钢筋砼
万m3
1.78

金属结构安装
t
300

钢筋
t
370

1.2水文、气象
泵站地处西北高原、属干旱大陆性气候、日温差大、降水少、日照时间长、无霜期长、风沙多。
该地区年平均气温8.4℃，最冷月平均气温-9.0℃，最热月平均气温22.7℃，极端最高气温37.9℃,工程所在地最大冻土深137cm。年平均降水量227.0mm，多集中在5-7月，约占全年的80%，而最大降水量是最小年降水量的3倍左右。多年平均水面蒸发量为2299.80mm(20cm蒸发器)为年降水量的8.3倍，而4-6月的蒸发量为同期降水量的14.1倍。
1.3地形及地质条件
1.3.1地形
1.3.1.1 泵站所在区域地形平缓，略显东高西低之势。，地面高程在1372～1376m之间，施工场地开阔。
1.3.1.2 渠线位于清水河Ⅱ级阶地上，桩号3+750m以前渠道地势开阔平坦，其间桩号为0+165.0、0+358.2、2+935.0、3+096.1、3+241.1各有一条大沟谷，两条小沟谷，均设有渠系建筑物，3+096.1～3+241.1为一渡槽通过。
1.3.2 地质条件
1.3.2.1泵站位于新白府都大疙瘩渠附近的清水河Ⅰ级阶地上，地质为第四系全新统冲洪积相黄土类土、中更新统离石黄土。基础位于相对坚硬的离石黄土中,其内无於泥软土、粉细沙层、废河道、水潭及深沟等,土体强度及承载能力可满足工程要求。
1.3.2.2 压力管道位于新白府都大疙瘩渠一带的清水河Ⅰ级阶地与Ⅱ级阶地过渡带上，自然坡度2～4°,坡降为3~5%，管线两侧分布有短浅小冲沟。管线基础位于离石黄土洪积砾碎石和含砾粉细砂层，工程地质条件良好，可满足管线基础、镇墩、支墩承载要求。
1.3.2.3 渠道0+000～1+500段置于砂砾石层上，满足承载力要求。1+500～2+931渠基础下部的洪积砂壤土必须进行强夯处理，2+931～3+300段为渡槽及进出口段，3+300～3+750段土层厚15-20m，湿陷系数δs=0.035～0.058，属于3级自重湿陷性土，需作强夯处理。
1.3.2.4 八坊沟渡槽位于桩号3+096.1～3+241，八坊沟冲沟处，河底宽约20m，两岸坡度不一，右缓左陡，沟底及两侧主要出露洪冲积河湖相堆积物和离石黄土地层。洪积物主要分布在沟底， 厚1.5～2m，由砾碎石组成。冲积物主要出露于右岸上部，地表5m以内，土质疏松，虫孔、根孔及垂直节理发育，属Ⅱ级自重湿陷性土。灵武组为河湖相堆积物，主要出露于左岸上部，属Ⅱ级自重湿陷性土离石黄土分部于岸坡中、下部，土质坚硬密实，为非湿陷性土。
1.3.3水文地质
本工程地表径流主要是清水河，其余尚有大小不同的间歇性沟谷洪水。地表水矿化程度较高、水质差。地下水埋深大、矿化度高、水质差、水量小，对砼有强至极强腐蚀性，不宜作为砼拌制、养护用水。
1.4交通运输
该工程交通较为便利，自109国道有省级公路到达同心县。同心县至泵站有5km等级公路及2km简易公路，可满足施工机械设备进场要求。渠道沿线需修筑简易道路，以利于施工机械设备进场。施工区对外交通基本方便。
1.5施工用电
离泵站施工现场约300m处，已有10km高压线路架至，此处安装315kVA变压器一台，低压线路布置二分支，一支经泵站架至出水池，长约1.1km，另一支经泵站架设至钢木加工厂，兼顾生活用电。线径：变压器至泵站选用GLJ-120，泵站-出水池选用GLJ-70，泵站-加工厂GLJ-25。
渠道线路较长，施工用电依靠移动式发电机组解决，渡槽施工点因负荷相对较大，布设一台120kW发电机，另外8-50kW发电机随用电负荷及地段调节使用。
1.6施工水源
施工用水从4月中旬至8月30日，从原泵站渠道拉运，其余时段施工及生活用水，需从同心县水厂拉运。

第二章 质量目标
我局的质量方针是：
精心施工 创造优良品质
科学管理 奉献至诚服务
本工程质量目标：
1水利工程的土建单元工程质量全部达到合格标准，其中主要单元工程质量80%以上达到优良标准；
2机电设备、电气设备安装和金属结构制安的单元工程质量100%达到合格标准；
3房屋建筑工程的分部、分项工程质量100%达到合格标准。

第三章 组织机构与职责
3.1组织机构
成立以总局副局长兼任局长的扬黄工程施工局、下设生产技术部、经营财务部、综合办公室渠道项目部及厂房项目部，组织机构见图３-１：

施工局局长

施工局副局长
施工局总工程师

经营财务部
综合办公室
生产技术部

实验室　　
质控组　　

渠道项目部
泵站项目部

加 工 厂　　
砂石骨料厂
机 电 安 装 队
金属结构安装队
钢 筋 班　　
木 工 队　　
土 建 队　　
机械开挖队

图３-１
3.2主要管理岗位职责
局 长：
1、负责项目全盘工作；
2、负责质量体系在本项目的贯彻、落实；
3、负责审查物资采购需用计划；
4、掌握项目的质量情况，对影响质量的人、机、物各因素进行有效的控制；
5、对本项目的工程进度、质量及安全文明施工负直接责任。
副局长：
协助局长搞好管理工作。
总 工
1、协助局长对项目质量管理工作进行组织和领 导；
2、负责施工全过程技术、质量、安全管理；
3、负责本项目所使用的检验、测量、试验设备的建档、校准、维护等管理工作、确保满足规定要求；
4、负责检验、试验状态的控制、管理，对进厂物资组织验收、标识，严格执行“三检制”，审批例外放行；
5、负责建立工程施工技术档案，工程交付后，确保完整归档。
项目经理
1、负责所属项目的技术、质量、安全工作；
2、负责顾客提供产品的到货验证，同时作好标识、防护、贮存等管理。
3、认真贯彻、严格执行局有关规章制度，制定并落实施工质量和安全生产保证措施，确保工程质量和施工作业安全；
4、对于所承建的项目，应按照设计要求，组织有关人员，制定详细而且行之有效的施工方案、施工计划和质量安全保证措施，精心组织施工；
5、统筹安排，组织施工员做好施工前的各项准备工作，及时提交材料、机械设备、生产工具等计划，合理调配劳动力；
6、工程完成后，负责向施工局提交完整的竣工报 告、技术资料和竣工图纸。

第四章 施工总布署
4.1 施工区段的划分
根据本工程战线长及施工项目相对较独立的特点，分三个施工区设置两个施工项目部进行施工，即泵站项目部、渠道项 目部。三个施工区为：泵站施工区、渠道施工区、渡槽施工区。
4.2 主要工程形象进度及节点工期要求
4.2.1 节点工期要求
按照业主要求，计划2000年3月25日正式开工，至2001年3月15日完工。
主要节点工期要求如表４-１：
　　　　　　　　　　　　　　　　　表４-１
序号
项目及其说明
业主要求完工日期
(按投标时的计划推后三个月)
1
泵站封闭圈
2000年7月30日
2
泵站主副厂房封顶
2000年9月30日
3
泵站机电设备安装
2001年11月30日
4
压力管道安装
2000年11月30日
5
渠道及渠系主要建筑物
2000年11月30日

4.2.2 主要工程形象进度
4.2.2.1 自2000年4月1日开始进行泵站厂区开挖施工，同时利用开挖出渣堆筑厂区防洪堤，至4月25日完成主厂房基础开挖。砂石骨料备料，钢筋、模板制做同时进行。
4.2.2.2 泵房底板混凝土于5月1日开始浇筑、至6月15日完成封闭圈及其以下混凝土浇筑施工。
4.2.2.3 主厂房上部结构施工与副厂房施工同步进行，于8月30日完成厂房封顶工作，之后进行厂房装饰工作，于9月30日完成，进行机电安装施工。
4.2.2.4 压力管道于4月26日开始开挖施工，5月20日完成土方开挖，即进行镇、支墩施工，6月10日逐步进行压力管道安装，至10月10日完成安装，10月30日完成管坡砌护工作。
4.2.2.5 出水池开挖于5月30日完成，计划8月30日完成砌筑及浇筑工作。
4.2.2.6 八方沟渡槽考虑到防洪要求，基础开挖计划于4月1日动工，4月20日开始基础混凝土浇筑，至6月中旬以前完成河床扩大基础浇筑及浆砌石护坡，之后视洪水情况安排排架及槽身浇筑，计划11月中旬完成渡槽施工。
4.2.2.7 渠道排洪涵洞计划与4月1日开始基础开挖，至5月1日开始填方工作，至6月30日全部完成。
4.2.2.8 渠道平面挖、填方工作，5月1日开始，至6月30日完成，至10月中旬完成全部预制板衬砌工作。
4.2.2.9 生活区建筑工作安排在5月中旬至10月初完成，作为厂区施工的调节工作。
4.2.2.10 机电安装工作安排在2000年10月～2001年1月进行，同时恢复部分施工现场及整编技术资料。
4.2.2.11 2001年3月全面拆除或移交临时设施，清理并恢复现场，办理验收，移交手续，然后退场。
4.3 主要人、机、料的供应及调配
4.3.1 土方施工机械
该工程计划配备1.2m3 挖掘机2台，1m3挖掘机1台，15t自卸车4辆，五吨自卸车8辆，QT—120型推土机2台，16t凸块振动碾1台，ZL—50型装载机1台，进行土方施工。
施工时按施工工期顺序进行调配使用，具体调配顺序见施工设备调配计划图。
4.3.2 砼工程机械设备
拟投入本工期的混凝土浇筑设备有500L混凝土搅拌机5台、350L搅拌机1台，配料机2台、混凝土输送泵2台、机动翻斗车20辆。
厂区设置2个搅拌站，分别配置500L混凝土搅拌机2台，电子配料机1台，混凝土输送泵1台；待厂房封闭圈混凝土浇筑完毕后，将2＃搅拌站2台500L搅拌机调至压力管道。
渡槽拌和站配备500L、350L搅拌机各1台。待扩大基础浇筑完毕后，将350L搅拌机调至渠系建筑物。

第五章 施工总布置
5.1 布置原则
5.1.1 根据施工区域的地形、地貌及工程特性，施工布置按三个区分片实施。即泵站、压力管道施工区；干渠施工区；渡槽施工区。
5.1.2 各施工区的临时房屋、辅助企业设施、生产性临时设施及施工道路、输电线路等均按投标文件和业主提供的条件进行布置。
5.1.3 各临建设施和辅助企业的规模、容量按施工总进度计划与施工强度的要求进行规划实施。
5.1.4 各施工区和生活区均按有关规范要求配置足够的环保设施和消防设施。
5.1.5 临建设施和辅助企业的布置力求紧凑、合理、方便使用、避免与施工干扰，尽量集中布置。
5.1.6 根据当地降雨集中、历时短、易发生洪水的特点，临建设施及辅助企业位置设置，尽量选用高地，且布置在离洪水河沟较远处必需设置于河道的材料、设备应做好紧急撤离的道路等设施。
5.2 施工布置
5.2.1 生活及福利设施
本工程生活及福利设施集中布置在泵站工区和渡槽工区。考虑当地风沙大，夏季气候炎热的特点，其临建房屋以砖木、土木结构房屋为主。干渠施工区因流动性大，临建房屋以活动房为主，个别采用土木结构。因离县城较近，本工程不再设小卖部、卫生所。详见下表：
生活及福利设施一览表（表５-１）
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表５-１
序
号
项目
名称
单
位
建筑面积
备
注
砖木结构
土木结构
活动房
1
办公室
m2

200

2
职工宿舍
m2

860
560

3
招待所
m2
100

租用
4
会议室
m2
50

租用
5
浴室
m2
20

租用
6
值班室
m2

30

7
食堂
m2
160

8
合计
m2
330
1090
560

5.2.2 现场施工道路
进场公路由白府都旧泵站前的公路起，经龙头梁进入，过生活区后分道，一道直接进入厂区，另一道经变电所，直拐后与压力管线平行而进。进厂公路宽度为7.5m，四级路面，桩号0－208.5至桩号0＋89为砼路面，过桩号0＋89后宽度为4.5m砂石路面。
干渠施工干道与原白府都泵站出水渠平行而进，沿施工干道修筑支线三条到达干渠，控制干渠0＋000～2＋358段及0＃～4＃涵洞；5＃涵洞有原村庄便道到达；八方沟渡槽施工道路结合渠线永久道路修建，3＋241～3+750段施工道路穿过八方沟主河床后结合原生产路修建。
5.2.3 施工用电
泵站工区施工用电从业主提供的电源引接，安装315kVA变压器一台，架设300m低压线路后至厂房主用电区，之后其线路布置二分支，一支沿压力管线架至出水池，长800m；另一支经泵站后方架设至钢木加工厂，兼顾生活用电。渠道线路较长，施工用电依靠移动式发电机组解决。渡槽施工区因负荷相对较大，计划从砖厂附近的10kV高压线路引接，为保证槽身浇筑时不致因意外停电而造成施工冷缝，计划布设一台120kW发电机作为备用电源；另外在渠道沿线设置四台12～50kW发电机组随用电负荷及地段调节使用。
5.2.4 施工及生活用水
生活用水从同心县水厂拉运。施工用水从时段上分二阶段，8月30日前，由白府都旧泵站出水渠取水，用5t载重汽车拉运至施工现场，修筑蓄水池储水；8月30日后，施工用水从同心县水厂拉运。
5.2.5 施工供风设备
主体工程施工本身无供风要求，砼浇筑用砼输送泵因时段集中，供风次数较少，故本工程不设供风设备。
5.2.6 砂石骨料生产及储备
工程共需细骨料1.0万m3，粗骨料1.3万m3，块石0.36万m3，因当地砂石骨料质量较差，以及业主的要求及指定，砂石骨料由下述料场直接购买成品料。
5.2.6.1细骨料：除渠道预制板用砂就近从当地沟道中筛选外，其余均从中宁阴洼沟“1236”工程指挥部砂料场购买；
5.2.6.2粗骨料：砾石从当地沟道中开采，破碎石从指挥部 石料厂购买；
5.2.6.3块石：直接从指挥部设在石炭沟的石料厂购买。
根据工程实际，砼工程主要集中在泵站工区及渡槽工区。泵站工区利用厂房开挖弃土堆筑的防洪堤顶部经硬化后储料，渡槽工区在八方沟一阶台地上平整堆料场储料。干渠因用量少，分布面广，故只设小型临时堆料场。
5.2.7 砼生产、运输系统
本工程砼浇筑总量约1.75万m3。主要集中在泵站工区，各段砼（包括砂浆）量如表５-２：
表５-２
泵站及压力管道
干渠
渡槽
1.1万m3
0.49万m3
0.16万m3

泵站工区一次最大浇筑量1400 m3，浇筑强度20 m3/h，据此配备4台500L搅拌机即可满足要求。计划每2台为一组，每组配备配料机1台，混凝土输送泵1台，分别布置于副厂房东南两侧。计划主厂房封闭圈及前池底板混凝土浇筑均采用混凝土泵实施输送。
压力管道及出水池浇筑系统；1号镇墩由厂区搅拌站及混凝土输送泵供料；2号至9号镇墩及出水池浇筑均采用移动搅拌站供料、溜槽入仓。
干渠现浇混凝土较分散，初期计划布置1台350L搅拌机实施，后期增设1台搅拌机，均为移动搅拌点。
渡槽工区因混凝土量小，浇筑强度低；扩大基础浇筑期设置500L、350L搅拌机各1台。槽身及排架、灌注桩浇筑期设置1台搅拌机即可满足浇筑强度要求。
5.2.8 仓库、钢木加工厂
5.2.8.1 本工程设置的仓库主要有水泥库、综合仓库、设备库、油库等。因规模较小，为便于管理，泵站及渡槽工区的水泥库、生活设施、综合仓库、钢木加工厂集中布置，厂房工区统一布置在厂区防洪堤顶，渡槽工区布置在八坊沟Ⅰ阶台地上，其中渡槽工区钢筋加工除弯弧筋外、一律在泵站工区加工成型后运至渡槽工区。
5.2.8.2 泵站工区水泥库容量300t，渡槽工区水泥库容量100t，具体储量设置如表５-３：
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表５-３
水泥
品种
525#
抗硫盐水泥
425#
普通水泥
525#
普通水泥
合
计
泵站工区
200t
50t
50t(后期)
300t
渡槽工区
50~100t

50t(后期)
100t

5.2.8.3 本工程钢筋储备库集中布置在泵站工区，统一检验、使用。
5.2.8.4 油库设在泵站工区，库内设10t柴油罐一只、5t汽油罐一只，脚手架搭设、石棉瓦遮阳防护，四周用黄土围护，不定期湿润降温。配备必要的防火设施及材料。
5.2.8.5 为便于管理、提高设备利用率，本工程钢筋木加工厂设置于泵站工区。对于渡槽工区零星钢木加工，施工现场就地利用简易加工设备制作。
5.2.9 预制厂
考虑本工程总体布置及施工电源，水源情况，干渠混凝土预制板计划外购，厂区混凝土预制构件就近预制。行车梁、大梁在厂房附近预制，预制板在旧白府都泵站管理房附近预制。
5.2.10 停车场
根据施工安排，机械设备停放主要集中在泵站工区。干渠及渡槽施工区停车场不固定布置，随工程进展考虑与沿渠堆料场共同使用。
5.2.11 其它临时设施
根据工程需要分散布置在各施工区，具体项目如表５-４：
表５-４
名 称
建 筑 面 积
试验室
40 m2
值班室
4*15 m2
配电室
4*30 m2

5.2.12 施工平面布置图
因本工程主要临时房屋、辅助企业设施、生产性临时设施主要集中在泵站工区，其余工区布置简单、分散，故本次只作泵站工区施工总平面布置图（附后）。

第六章 主体工程施工
6.1 泵站工程
6.1.1 概述
厂区主要建筑物包括：主、副厂房，集水池、前池、进水闸、渐变段(扭面)，总计土方开挖量7.8万m3，需浇筑砼0.54万m3 ，主厂房为钢筋砼结构，建筑面积15.4*72.72 m2，中间设有一道贯通的伸缩沉降缝，副厂房位于主厂房右侧为砖混结构，建筑面积15.61* 24.23 m2，主副厂房外部装饰及门窗体现了当地民族风俗及风沙大的特点。建筑物的基础考虑到了伸缩、沉陷，进行了分块划分及防渗处理。
6.1.2 施工程序
该泵站主厂房施工进度决定着整个厂区工期，故施工安排以主厂房为主线。考虑厂房桁车梁及大梁、屋面板吊装要求，前池部分暂时不施工，待厂房梁板吊装完成后，再进行进水侧建筑物施工。
施工顺序为图６-１：

图６-１
6.1.3 土方工程施工
厂区开挖分二期进行。一期开挖范围为主厂房及出水叉管部分，二期为进水前池部分。
其施工期的长短是制约整个工程工期的关键，为能给主体建筑物节省时间，采取分期分层开挖，具体安排如下：于二○○○年四月五日～四月二十五日为一期开挖工期，二期等待主厂房吊装工作完成后开始。采用机械开挖，运输到预定堆渣场，配备两台1.2m3挖掘机，11辆15t自卸汽车。
一期开挖又分为三层开挖：第一层挖至1368.87m高程；第二层挖至1365.26m高程；第三层挖至设计高程1361.50m。第一层开挖方向从主厂房基坑中心向前池、叉管方向掘进；第二、三层从前池中心开挖出 1：9 的斜坡车道，从叉管基坑倒退开挖出基坑。除设计要求永久护坡等回填时削坡外，其它开挖削坡到设计边坡。厂区开挖范围内无地下水，无需考虑；出渣的同时堆筑好防洪堤。
一期开挖简如图６-２所示：
6.1.4 砼工程施工
6.1.4.1 该工程是整个泵站质量技术要求较高的所在，主厂房下部为钢筋砼封闭圈，上部为框架结构。各部位砼方量如下：C25底板1370 m3；C25前墙467.4 m3 ；后墙456.2 m3；侧墙187.9 m3。
本区地下水埋深很大，矿化度高、水质差、水量小，对砼有极强的腐蚀性。用水从白府都旧泵站的渡槽中采用倒虹吸管引取，且在施工现场设100t的水池二个，作为施工备用水。
6.1.4.2 施工程序
下部结构：泵室底板及封闭圈由设置于中间的伸缩沉陷缝分为二块，为便于副厂房基础尽早开工，首先浇筑右侧底板，使其上的水下墙部分尽早完成。封闭圈的浇筑在高度上不设水平施工缝，一次浇筑到顶，其中交通桥及外伸的悬臂梁先预埋钢筋，再作二次开盘浇筑。

浇筑程序如图６-４所示：

A1
B2
A2
B1

图６-４
6.1.4.3 主厂房的框架结构
从高度上分为三段浇筑，以三道圈梁为界，程序如图６-５：
这一时段内，随交通桥、电缆廊道模板的逐步拆除，进行操作层及机组基础、渐变段、进水闸室建筑物的浇筑。此时段厂房的大梁、桁车梁、屋面板的预制件必须预制。且注意同排同起浇筑。

图６-５

6.1.4.4 屋面梁、板吊装
在厂房框架结构浇筑完成后，即着手回填厂房前墙以前的部分场地，能使吊车站在此处地面吊装，回填要注意夯实以确保吊装安全，等到框架砼强度达到一定要求立即吊装。吊装工作为厂房施工的关键工序之一，需作专门叙述，编制作业指导书。
6.1.4.5 前池及集水室建筑物
待厂房大梁及屋面板吊装完毕后，即进行开挖，从前池首端开挖出一个台阶，人工与机械结合突击出渣开挖；浇筑程序与厂房下部结构相似，此处先浇筑翼墙、后浇筑底板。
浇筑示意图如图６-６所示：
6.1.4.6 副厂房
副厂房是泵站另一关键项目，其进度受主厂房封闭圈施工进展的限制，施工技术上均为常规施工，其框架的浇筑与主厂房框架同步进行，以满足主、副厂房吊装工作同时进行。

浇筑程序：① ② ③ ④

6.1.4.7 钢筋制安
钢筋加工全部集中在钢筋加工厂，由汽车运输到施工现场，安装须以图纸为准，且要注意预埋钢筋及钢筋的搭接要求，以及预埋件的要求，以便立模、下一道工序的开展。结构支承筋(马櫈式)梅花桩布置，以保钢筋不变形、错位。钢筋搭、焊接作为关键工序，严格按有关规范要求控制。
6.1.4.8 模板安制
本工程模板采用组合钢模板，边角及特殊几何形状的部位使用少量的木模板制作。
a 底板模板
模板高度为1m，支承方式如图所示，在两层钢筋网片上焊接支杆作为侧支承，外侧支承靠在下层钢筋上焊接单头螺栓固定，螺栓采用Φ14mm,，拉承杆间距80~100cm。
如图６-７所示：
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图６-７
b 封闭圈周边墙、前池、集水池翼墙模板
此类模板是该泵站用量最多的形式，墙体最大高度6.77m，浇筑均为一次到顶，模板的内侧间距是靠内侧焊接支杆和穿过模板的对拉螺栓来保证，其整体稳定是靠两侧的钢管桁架和拉承来完成。对拉螺栓下部用Φ16的螺杆，中间用Φ14的螺杆，上部用Φ12的螺杆，间距为60~80cm ，其详细结构如图６-８所示：

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图６-８
c 承重模板
主、副厂房圈梁，操作平台板梁、电缆廊道框架及现浇的板梁均为承重模板，其支承采用腕扣脚手架快拆体系，与自制小型桁架来实现。
d 悬臂模板
本泵站交通平台承重模板属此类，具体作法：利用墙体上的对拉螺栓形成三角形支承结构，这种结构比从地面起承重脚手架省工、省料、速度快。如图６-９所示：
错误！链接无效。　　　　　　　　　　　　图６-９

e 排架柱模板
支承方式与封闭圈边墙相同，只是由两侧固定改为四周固定，成排砼柱成排浇筑，这样可以使其整齐一致，容易固定。
f 脚手架
由于工期紧，本工程的脚手架用量相对较多，主要集中在封闭圈及主、副厂房，并且同时使用，需用量约40吨，要注意，脚手架不能作为模板支承架。
6.1.4.9 砼浇筑
a 砼最大浇筑强度及拌和、运输
根据前述施工程序及砼分块方案，经比较，最大浇筑强度发生在厂房底板，采用斜层铺料、通仓浇筑。分层厚为50cm，初凝时间为2h，则砼浇筑强度最大为20m3/h，配备四台500L搅拌机，两台配料机，其生产能力4*6=24m3/h,砼运输由两台砼泵完成，这样能够满足最大强度浇筑要求，同时也能够满足大仓面均匀布料的要求。
其工艺流程如图６-１0所示：

图6-10
b 砼浇筑
砼入仓浇筑方法本工程只有两种，一种是对于板状结构，由砼泵直接输入仓内，斜层通仓；一种是墙体和柱，避免砼在入仓过程中产生离析，在高差 > 2m时，用溜筒入仓，通仓分层浇筑至控制高程，在常温下浇筑厚度为30~50cm，对于板梁结构，采用平浇法。
c 砼养护
砼养护特别是早期养护保持其湿润状态，提高水密性，是砼强度增长的关键时期。拆模前在模板中养护，采用遮阳措施，经常洒水，并加以表面覆盖，使其经常保持湿润，在其强度 ≥ 2.5MPa后拆模。浇水次数，在一般气温条件下(15℃)，砼浇筑后最初三天，白天每隔2h，洒一次水，夜间至少洒水两次。以后每昼夜最少四次，如温度增高，洒水次数也随之增加。
6.1.4.10 预制构件
该泵站预制构件较多，计划在当地购买或与预制厂合作生产，要求在2000年7月中旬完成，使其在吊装时达到设计强度，故暂不考虑其模板安制及浇筑。预制件安装，在上述安排中，前池平台已考虑作为吊车或塔式吊车及运输车辆的道路，吊装作业要统一指挥，协调一致，安全第一，此项工作还需作详细的组织设计，这里不再说明。
6.1.5 施工进度计划
泵站厂房计划2000年4月1日动工开挖，至2000年4月25日完成主厂房基础开挖，封闭圈5月1日～6月15日浇筑完成，8月31日厂房封顶，前池、集水池于9月1日～10月30日完成。
详见施工计划横道图。

6.1.6 劳力、设备、材料计划
6.1.6.1 施工高峰期计划投入劳力，如表6-1：
表6-1
技工
普工
总劳力
60
80
140

6.1.6.2周转性材料计划，如表6-2：
表6-2
名称
钢模板
脚手架管
木材
单位
m2
T
m3
数量
2500
45
135

6.1.6.3主要施工设备，如表6-3：
表6-3
名称
规格
型号
单位
数量
名称
规格
型号
单位
数量
搅拌机
500L
台
4
挖掘机
1.2m3
台
2
砼泵
HB30
台
1
自卸汽车
15t
台
8
砼泵
HB60
台
1
推土机
88kW
台
1
钢筋
弯弧机

台
1
装载机
50~60型
台
2
名称
规格
型号
单位
数量
名称
规格
型号
单位
数量
钢筋
弯曲机
2.2kW
台
1
机动
翻斗车
15
马力
台
4
切割机
2.2kW
台
2
电焊机
1.5kW
台
4
潜水泵
2.2kW
台
3
振捣器
70型
台
2
振捣器
50型
台
8

6.2 压力管道工程及出水池
6.2.1概况
6.2.1.1该泵站压力管道共四排，单管长809m，其中两排管径 Φ1.2m，另两排管径Φ1.6m。
管道沿线共设有9个镇墩，自泵房引出至1#镇墩之间的管道为钢管；1#镇墩至9#镇墩之间，除镇墩前后为钢管外，其余均为预应力钢筋砼管；单排管沿管线每2.5m设一支墩，支墩基座为浆砌石，上部为砼，内设4Φ10钢筋预埋件。
6.2.1.2出水池为正向出水，采用单管出水薄壁堰断流方式，堰顶高程为1404.15m，出水池净宽为13.2m，长为14.9m，水深为3.0m，池顶高程为1404.89m，端墙和侧墙为扶壁式挡土墙。出水池与渠道连接部位是16m长的渐变段，该段为浆砌石扭面，用200*400*400mm(长*宽*高) C15砼块砌筑。
6.2.2压力管道工程施工方法
6.2.2.1压力管道基础开挖采用两台1.2m3挖掘机分段开挖，镇墩、支墩砼浇筑与压力钢管安装、预应力钢筋砼管安装及打压实验，按四个作业区分段交叉施工，作业区根据砼搅拌站控制范围划分，
1#、2#、3#镇墩为一作业区，4#、5#、6#镇墩为