墙地面砖施工方案模板.doc

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目 录
1、 编制依据 1
2、 工程概况 2
3、 施工准备 3
3.1材料准备 3
3.2施工机具的配备 3
3.3作业条件准备 4
4.镶贴施工方法 4
4.1施工顺序 4
4.2墙砖( 釉面砖) 的镶贴 4
4.3地面通体砖的镶贴 7
4.4楼梯间踏步及休息平台通体地砖铺贴 11
5.质量保证措施 12
6.成品保护措施 13
7.安全文明施工 13
8.环保措施 14

1、 编制依据
2.1《建筑装饰装修施工质量验收规范》 GB50210-
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300- )
2.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》 ( GBJ01-62- )
2.4《建筑地面工程施工及验收规范》 ( GB 50209-95)
2.5《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33-86) JGJ33-
2.6《釉面内墙砖》 ( GB/T4100-92)
2.7《无釉陶瓷地砖》 ( JC 501-93)
2.8《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ/T 01-26-
2.9《建筑构造通用图集》 88J1-1
2.10《建筑施工手册》 第四版
2.11中国生物技术学术中心一期Ⅰ标段( 1＃楼) 设计图纸
2.12中国生物技术学术中心一期Ⅰ标段( 1＃楼) 工程施工组织设计及设计变更
2、 工程概况
本工程结构形式为现浇框架剪力墙结构, 总建筑面积67812平方米, 地下四层, 地上十四层, 建筑檐高53.2m。地下一、 二层为展厅, 地下三、 四层为车库, 地上为办公区。本次墙地面贴砖范围主要包括以下几个部位:
地下三层、 四层卫生间及清洁间地面镶贴规格为8mm厚、 300mm×300mm的防滑地砖; 墙面镶贴规格为5mm厚、 300mm×300mm的釉面砖。
地下三层走道及后勤走道地面镶贴规格为8mm厚、 300mm×300mm的通体地砖。
A1#～A4#楼梯踏步宽采用5mm厚、 260mm×300mm和280mm×300mm的通体地砖, 踏步高采用5mm厚、 144mm×300mm、 145mm×300mm、 146mm×300mm、 148mm×300mm、 150mm×300mm、 153mm×300mm、 156mm×300mm、 168mm×300mm、 170mm×300mm、 的通体地砖。休息平台镶贴规格为8mm厚、 300mm×300mm的通体地砖。A10#楼梯踏步宽采用5mm厚、 280mm×300mm和280mm×300mm的通体地砖, 踏步高采用5mm厚、 165mm×300mm和155mm×300mm的通体地砖。所有楼梯间休息平台均采用5mm厚、 300mm×300mm的通体地砖。

3、 施工准备
3.1材料准备
3.1.1水泥: 425号普通硅酸盐水泥, 要有出厂证明, 严禁混用不同品种、 不同标号的水泥。白水泥: 425号硅酸盐白水泥( 勾缝用) 。
3.1.2砂: 中砂, 用时要过筛, 含泥量控制在3%以内。
3.1.3釉面墙砖胶粘剂,必须做环保测试, 合格后方可使用。
3.1.4地砖( 通体砖) 和墙砖( 釉面砖) : 进场后要拆箱检查, 保证砖的规格一致、 形状平整方正、 不缺棱掉角、 不开裂、 不脱釉、 颜色均匀, 符合《釉面内墙砖》( GB/T4100-92) 、 《无釉陶瓷地砖》( JC 501-93) 规范要求。铺贴前, 对砖要预先挑选, 对于长宽尺寸、 薄厚相差较大的砖要分别码放, 以便在施工时分开使用。
釉面砖几何尺寸允许偏差
项目
长度
宽度
厚度
公差值
±0.5mm
±0.5mm
+0.3～0.2mm
通体砖几何尺寸允许偏差
项目
长度
宽度
厚度
公差值
±1.5mm
±1.5mm
±1.0mm
釉面和通体地砖在进场时要具备的材料检验:
①出厂检验( 内容包括尺寸偏差、 表面缺陷、 色差、 平整度、 边直度、 直角度、 吸水率、 弯曲强度、 耐急冷急热性能) 。
②型式检验( 型式检验每半年进行一次)
3.2施工机具的配备
机具数量表
机具名称
规格型号
单位
数量
进场日期
外用电梯
宝达
台
1
.1月上旬
砂浆搅拌站

台
1
.3月上旬
手动切割机

台
3
.3月中旬
台式切割机

台
1
.3月中旬
电动抛光机
400W
台
3
.3月中旬
需用手工工具: 锤子( 1.5磅、 1磅) 、 铁铲、 喷壶、 拍板、 木垫板、 刮杠、 抹子、 铁锨水桶、 灰桶、 钢丝刷、 线锤、 挂线板、 靠尺、 小线和刷子、 锤子、 橡皮锤子、 塑料刮板、 橡胶滚筒、 橡胶压边滚筒、 划针、 纱线头、 墨斗
3.3作业条件准备
3.3.1墙面釉面砖的镶贴作业条件
a)饰面砖镶贴前, 卫生间内围护墙已砌筑完毕, 并完成墙体抹灰工作。
b)室内门窗框均已安装完毕。
c)水电管线已安装完毕; 卫生间的洗手液盒、 烘手器盒、 便盆、 镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。
d)室内墙面已弹好+100cm水平线,并校核无误。
f)釉面砖在镶贴前要清扫干净, 放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡为止, 且不少于2h, 然后取出阴干备用。
3.3.2地面通体砖镶贴的作业条件
a)内墙+100cm水平标高线已弹好, 并校核无误。
b)墙面抹灰和门框已安装完成。待镶贴地面面层砖时, 墙面的饰面工作已完成。
c)地面已做好防水层, 并打好垫层, 完成蓄水试验办好检验手续。
d)地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完, 管洞已堵塞密实。
4.镶贴施工方法
4.1施工顺序
卫生间铺砖的总顺序为: 地面防水层施工 → 防水保护层施工 → 墙打底找平 → 铺贴墙面砖 → 铺贴地面砖
排砖原则: 墙地砖对缝; 非整块砖排放在边角, 不明显部位; 卫生洁具、 开关、 插座等部位要用整砖套割, 不得用非整砖拼凑镶贴, 以保证饰面的美观。墙砖: 水平方向以门上口线为基准线上下呈整砖排布; 竖直方向以门框边为基准线向两侧呈整砖排布。
4.2墙砖( 釉面砖) 的镶贴
4.2.1工艺流程:
基层处理 → 套方、 找规矩 → 抹灰饼、 冲筋 → 打底 → 弹线分格 → 抹砂浆 → 镶贴墙砖 → 拍平、 修整 → 擦缝 → 养护

墙体釉面砖墙面做法
4.2.2基层处理: 对于基面为钢筋混凝土墙, 用10%的火碱水将墙面的油污刷掉, 随之用净水将其碱液冲洗干净, 晾干后用素水泥浆一道并甩毛; 对于砌块墙, 将墙面清扫干净, 突出墙面的砂浆剔去, 浇水湿润墙面。
4.2.3套方、 找规矩: 弹出吊顶线后, 找出地面标高, 按贴砖的面积用水平尺找平, 并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。横向不足整块的部分, 留在最下一皮与地面连接处。釉面砖按”直线”排列方法。并与墙面的腰线、 阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称, 力求整体完美。
4.2.4抹底层砂浆: 用10厚1: 3水泥砂浆打底, 抹至与冲筋一致时, 用大杠刮平, 木抹子搓毛, 终凝后浇水养护。
4.2.5镶贴墙砖:
4.2.5.1用墙砖胶粘剂镶贴墙砖
a)按重量比, 胶粉: 水=4: 1, 二者倒入灰桶中, 搅拌均匀, 调成浆膏状, 待10分钟后再次搅拌, 即可开始使用, 并在使用过程中常搅动。
b)将基层表面的尘垢清除掉, 并湿润表面。可将胶粘剂直接涂抹在墙砖背面上粘贴, 也可在基层表面大面积涂抹厚度为2mm浆膏, 用槽形抹刀将胶层梳成肋状, 立即铺贴墙砖就位, 并用橡皮锤轻敲压实。注意勿使抹刀伤及基面。
c)粘贴墙砖时, 均需压紧、 调移、 对缝、 取平, 胶粉可调整时间为5-15分钟。
4.2.5.2镶贴方法
a)两块墙砖之间的镶贴缝隙为3mm, 并采用墙砖先铺, 地砖顶墙砖的镶贴方式, 并使墙砖缝与地砖缝对齐。地面有1%的泛水坡度, 则在最低点为整块砖外露, 其它为地砖按坡度顶压相应高度墙砖。( 见下图)

b)在阳角处镶贴的墙砖要切割成450坡角, 使镶贴此处墙砖时能形成严密的一条缝。( 见下图)

c)地下三层、 四层卫生间及清洁间吊顶高度为2400mm, 墙面镶贴釉面砖高度为2400mm。
d)在洗脸盆、 镜箱、 小便器等部位釉面砖排砖按下图所示。

e)将卫生间的门框居中安装。这样, 卫生间墙内侧将釉面砖镶贴到门洞口边即可。
f)砖块排列自阳角开始, 至阴角停止( 收口) 和自吊顶开始至楼地面停止( 收口) 。
4.2.6修整: 粘完釉面砖后及时检查有无粘上或粘接的密实程度, 如发现不密实或未粘上的面砖, 及时补粘面砖; 对个别镶贴位置不准确、 线条不直的, 均要及时调整。
4.2.7擦缝: 用白水泥膏擦缝, 要求缝内水泥膏密实、 平整、 光滑。随擦缝随将剩余水泥膏清走、 擦净。
4.2.8养护: 铺完24h后, 洒水养护, 养护时间不得少于7d。
4.3地面通体砖的镶贴
4.3.1工艺流程
防水层施工完毕 → 基层处理 → 找标高、 弹线 → 抹找平层砂浆 → 弹铺砖控制线 → 贴砖 → 勾缝、 擦缝 → 养护
4.3.2基层处理( 地面防水层已施工完毕) : 将混凝土基层上的杂物清理掉, 并用錾子剔掉砂浆落地灰, 用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时, 用10%火碱水刷净, 并用清水及时将其上的碱液冲净。( 地下三层、 四层卫生间及清洁间地面做法见下图)

4.3.3找标高、 弹线: 根据墙上的+100cm水平标高线, 往下量测出面层标高, 并弹在墙上。
4.3.4抹找平层砂浆:
a)洒水湿润: 在清理好的基层上, 用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
b)抹灰饼和标筋: 从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高, 抹灰饼的间距为1.5m, 灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高, 然后从房间一侧开始抹标筋。
卫生间地面用50厚( 最薄处30mm) C15细石混凝土, 找1%泛水, 坡向地漏。在防水及防水保护层施工完成后做20mm厚1: 2干硬性水泥砂浆粘结层, 用大杠将砂浆刮平, 木抹子拍实, 抹平整。找平层抹好达到抗压强度1.2Mpa后, 在粘结层上量测房间内长宽尺寸, 在房间中心弹十字控制线, 根据排砖图布置地砖。
c)装档( 即在标筋间装铺水泥砂浆) : 清净抹标筋的剩余浆渣, 涂刷一遍水泥浆粘结层, 要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高, 用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间, 用木抹子摊平、 拍实, 小木杠刮平, 再用木抹子搓平, 使其铺设的砂浆与标筋找平, 并用大木杠横竖检查其平整度, 同时检查其标高和泛水坡度是否正确, 24h后浇水养护。
4.3.5弹铺砖控制线: 当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时, 开始上人弹砖的控制线。砖之间的缝隙控制在1mm( 见下图) 。

在房间中, 从纵横两个方向排尺寸, 当尺寸不足整砖倍数时, 将非整砖用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽, 在地面上弹纵、 横控制线。
4.3.6铺地砖: 为了找好位置和标高, 从门口开始, 纵向先铺2-3行砖, 以此为标筋拉纵横水平标高线, 铺时从里往外退着操作, 人不得踏在刚铺好的砖面上, 每块砖均要跟线。
a)铺砌前将砖块放入半截水桶中浸水湿润, 晾干后表面无明水, 方可使用。
b)找平层上洒水湿润, 均匀涂刷素水泥浆, 厚度为10mm,涂刷面积不要过大, 铺多少刷多少。
c)铺砌时, 砖的背面朝上抹粘结砂浆, 铺砌到已刷好的水泥浆找平层上, 砖上楞略高出水平标高线, 找正、 找直、 找方后, 砖上垫木板用橡皮锤拍实, 顺序从内退着往外铺砌, 做到面砖砂浆饱满、 相接紧密、 坚实, 与地漏相接处, 用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合, 使地漏镶套在砖内( 见下图) 。铺地砖时要连续铺贴, 一间要一次铺完。

地漏处做法
卫生间蹲位处的铺贴方法参照下图进行镶贴:

蹲位处地面要高出150mm, 此处台阶地砖铺贴方法如下图:

卫生间门框安装位置见下图:

d)拔缝、 修整: 铺完2至3行, 要随时拉线检查缝格的平直度, 如超出规定立即修整, 将缝拔直, 并用橡皮锤拍实。此项工作要在结合层凝结之前完成。
4.3.7 A-3#卫生间墙地面排砖图详见附图1、 2。
4.3.8勾缝擦缝: 面层铺贴要在24h内进行擦缝、 勾缝工作, 并采用同品种、 同标号、 同颜色的白水泥。
a)勾缝: 用1: 1水泥细砂浆勾缝, 缝内深度为砖厚的1/3, 要求缝内砂浆密实、 平整、 光滑。随勾缝随将剩余水泥砂浆清走、 擦净。
b)擦缝: 要求接缝平直, 在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆, 然后用干水泥撒在缝上, 再用棉纱团擦揉, 将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
4.3.9养护: 铺完24h后, 洒水养护, 养护时间不得少于7d, 且不准上人。
4.4楼梯间踏步及休息平台通体地砖铺贴
4.4.1楼梯踏步及休息平台通体地砖铺贴方法和程序与地面通体砖的镶贴方法相同, 但楼梯踏步和中间休息平台处的作法为30mm厚( 包括20mm厚1: 3干硬性水泥砂浆粘结层和8mm厚的通体地砖面层) 。
4.4.2楼梯踏步铺贴接缝方法如下图所示:

4.4.3 A-1#～A-4#楼梯排砖见附图3, A-10#楼梯排砖见附图4。
5.质量保证措施
5.1严把材料进场检验: 各种板块面层的表面洁净, 图案清晰, 色泽一致, 接缝均匀, 周边顺直, 板块无裂纹、 掉角和缺楞等现象, 质量符合规范要求。
5.2面层与基层的结合必须牢固, 无空鼓: 基层必须彻底清理干净; 均匀地洒水湿润基层, 砖块均要浸泡完全; 砖块清洁干净, 无粘接任何尘垢; 水泥砂浆或面砖粘接剂等结合层涂刷面积不要过大, 要随刷随粘, 避免因面积过大风干后起隔离作用, 引起空鼓; 常温养护期间, 严禁上人, 对于镶贴的砖地面, 决不允许过早上人, 影响粘接层强度, 避免空鼓。
5.3有地漏和排除液体带的地面, 做找平层砂浆时, 必须严格按照设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。必须在找标高、 弹线时找好坡度, 抹灰饼和标筋时, 抹出泛水, 严禁出现倒水、 积水现象, 与地漏( 管道) 结合处要密封严密牢固, 无渗漏。
5.4踢脚板出墙厚度要一致: 首先要保证墙体抹灰的垂直度、 平整度, 偏差要控制在3mm以内, 踢脚板镶贴时按水平线控制, 确保出墙厚度的一致。并使踢脚板表面洁净, 接缝平整均匀, 高度一致, 结合牢固。
5.5地面、 墙面的平整度要控制在3mm以内。铺贴前, 对砖要进行预先挑选, 对于薄厚相差较大的砖, 分别摆放, 镶贴在不同的部位, 并严格按水平标高线进行控制, 避免高低差。
地面通体砖镶贴质量允许偏差( mm)
项次
项目
通体砖
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
缝格平直
2
拉5m线, 不足5m拉通线检查
3
接缝高度差
0.5
尺量及楔形塞尺检查
墙面釉面砖镶贴质量允许偏差
项次
项目
允许偏差( mm)
检查方法
1
立面垂直
2
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用200mm方尺检查
4
接缝平直
2
拉5m线检查, 不足5m拉线检查
5
接缝高低
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
6
接缝宽度
+0.5
用尺检查
5.5 施工现场应保持清洁, 非施工人员禁止入内。
5.6 已涂刷好的涂膜防水层, 应及时采取保护措施, 不得损坏, 操作人员不得穿带钉子鞋作业。
5.7 涂膜防水层施工后, 未固化前不允许上人行走踩踏, 以免破坏涂膜防水层造成渗漏。
6.成品保护措施
6.1在运输、 装卸、 堆放过程中, 特别注意保护好面板, 要轻拿轻放, 不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中, 对已安装好的门框、 管道都要加以保护, 门框用铁皮钉住包起来, 运灰车采用窄车, 以防止碰撞门框或已做好的墙面。
6.2切割地砖时, 不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
6.3当铺砌的水泥砂浆抗压强度达1.2Mpa时, 方可上人进行操作, 但必须注意油漆、 砂浆不得存放在板块上, 铁管等硬器不得碰坏砖面层。
6.4通体砖地面完工后, 要将房间封闭, 防止人员进入房间, 踩踏地面。
6.5 涂膜防水层操作过程中不得污染已做好饰面的墙壁、 卫生洁具、 门窗等。
6.6 涂膜防水层做完之后, 要严格加以保护, 在保护层未做之前, 任何人不得进入, 也不得在卫生间内堆积杂物, 以免损坏防水层。
6.7 地漏内防止杂物塞满, 确保排水畅通, 蓄水合格后, 要将地漏内清理干净。
6.8 面层进行施工操作时, 对突出地面的管根、 地漏、 卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
6.9 在卫生间防水涂膜施工过程中, 要准备好灭火器, 保证卫生间的通风效果, 以免发生火灾。
7.安全文明施工
7.1切割机、 磨光机的安全使用
a)进入现场的切割机、 磨光机在使用前, 必须经项目工程部、 安全部检查验收, 合格后方可使用。
b)在使用这些机械时要设置足够的照明, 保证操作人员在光线较好的环境下操作。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料, 或将手靠近机械传动部件上。
7.2镶贴墙面砖时, 搭设的操作架各杆件间要连接牢固, 搭设的脚手架每步高度不大于1.8m, 且加斜撑, 上端防护高度不小于1.2m, 设置两道水平防护栏杆, 并将立杆支撑在坚实、 平整的地面上。架操作层上要满铺脚手板, 用铅丝连接牢固, 操作架上严禁出现单板、 探头和飞跳板, 必要时操作工人系挂安全带。脚手板上摆放物料的重量不得超过120kg/m2。
7.3文明施工
a)在加工场所产生的垃圾、 废屑要及时收集, 存放在固定地点, 统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
b)在加工场所作业时, 必须按工完场清和一日一清的规定执行。
8.环保措施
8.1噪音的控制
现场在进行切割和磨光饰面砖时, 要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上, 下垫木板。并定期检查各种零部件, 如发现零部件有松动、 磨损, 及时紧固或更换, 以降低噪音。
8.2粉尘的控制: 为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬, 现场要设置苫布遮挡, 并及时将粉末清理起来, 待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。
8.3生产垃圾的处理: 将作业层中清扫出来的砂浆、 杂物, 分类存放在固定位置, 待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。