新版夯实水泥土桩施工方案样本.doc

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夯实水泥土桩施工方案

一、 工程概况
1、 工程简介
工程名称:
智杰·揽翠城( 地块二) 9#楼
工程地点:
洛阳市岳北村
建设单位:
河南省智杰置业有限公司
监理单位:
河南卓越工程管理有限公司
设计单位:
洛阳市规划建筑设计研究院有限公司
勘察单位:
洛阳市勘察队
施工单位:
河南国基建设集团有限公司
2、 工程设计概况
1) 建筑用途、 层数及高度: 地下二层为汽车库, 地上16层为住宅。建筑层数为16层, 建筑高度47.40米, 层高2.95米。
2) 建筑结构形式: 剪力墙结构。抗震设防烈度为七度。
3) 本工程设计使用年限为3类, 50年。
4) 本工程建筑物分类为二类高层建筑, 耐火等级为地下一级、 地上二级。
5) 本工程屋面防水等级为Ⅰ级。
6) 技术经济指标: 总建筑面积18743.17㎡。
二、 桩基简介
该工程地基基础设计采用水泥、 土混合填料基础, 压实系数不应小于0.97, 灰土桩桩中心距1.0米, 桩孔直径为400mm, 夯填后, 桩体直径平均不小于550mm; 成桩后, 桩顶夯填高度大于设计桩顶标高500mm, 垫层施工时将多余桩体凿除, 桩顶面保证水平。基础形式为钢筋混凝土筏板基础。
三、 编制依据
本施工方案编制时依据甲方提供的《洛阳市规划建筑设计研究院有限公司设计的智杰·揽翠城( 地块二) 9#楼桩平面图》、 及《建筑地基基础设计规范》、 《建筑地基处理技术规范》、 《建筑地基基础施工规范》、 《建筑地基与基础工程质量验收规范》、 《智杰·揽翠城( 地块二) 9#楼工程岩土工程勘察报告》。
四、 工程地质的地层结构
根据洛阳市勘察队的《智杰·揽翠城( 地块二) 9#楼岩土工程勘察报告》, 土层分布如下:
第一层: 黄土状粉质粘土, 褐红色, 可塑, 土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹。
第二层: 黄土状粉质粘土, 浅褐黄色、 黄灰色; 硬塑, 局部可塑状; 针虫状发育, 有少量白色盐析出, 土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹。
第三层: 黄土状粉质粘土, 褐红色, 可塑, 针状小孔隙及大孔, 含有砖渣、 炭渣, 具褐色及锈黄色浸染, 土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹。
第四层: 黄土状粉质粘土夹粉土, 浅黄褐色、 褐黄色, 可塑。具针状小孔隙及大孔, 含有砖渣、 炭渣, 具褐色及锈黄色浸染, 土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹。局部含有粉土, 局部呈薄层状。
第五层: 粉质粘土, 褐红色～浅褐红色; 硬塑, 具针状小孔隙及大孔, 含有砖渣、 炭渣, 具褐色及锈黄色浸染, 土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹, 局部钙核富集。
第六层: 粉质粘土夹粉土, 浅黄褐色、 褐黄色, 硬塑。具针状小孔隙及大孔, 含有砖渣、 炭渣, 具褐色及锈黄色浸染, 土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹, 偶见有蜗牛壳碎片, 局部钙核富集。
第七层: 粉质粘土夹粉土, 浅黄褐色、 褐黄色, 硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹, 偶见有蜗牛壳碎片, 含有铁锰质斑点, 局部钙核富集。
第八层: 粉质粘土, 褐红～浅褐红色, 硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹, 偶见有蜗牛壳碎片, 含有铁锰质斑点, 局部钙核富集。
第九层: 粉质粘土夹粉土, 褐红～浅褐红色, 硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹, 偶见有蜗牛壳碎片, 含有铁锰质斑点, 局部钙核富集。
第十层: 粉质粘土夹粉土, 浅黄褐色、 褐黄色, 硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹, 偶见有蜗牛壳碎片, 含有铁锰质斑点, 局部钙核富集。
第十一层: 粉质粘土, 褐红～浅褐红色, 硬塑。土中含有少量钙质结核及白色钙质网纹, 偶见有蜗牛壳碎片, 含有铁锰质斑点, 局部钙核富集。
地基基础设计等级为乙级, 基础为夯实水泥土桩处理后的筏板基础。桩端以第七层黄土状粉质粘土为持力层。
五、 施工前准备
1、 熟悉图纸
认真熟悉施工图纸, 进行定位放线工作
2、 材料准备
土 : 采用就地挖出的粘性土, 土料中有机质含量不得超过5%, 不得含有冻土或膨胀土, 使用时应过10～20mm筛。
水泥: 土料与水泥应拌和均匀, 水泥用量不得少于按配比试验确定的重量。
3、 机械准备
成孔机: 简易机械洛阳铲, D=400, 10台。
夯实机: 采用卷扬机提升式夯实机, 架体高度不小于5米, 1.填料采用用机械夯实。夯锤质量不小于1000kg。夯填后, 桩直径平均不小于550mm.数量10台
4、 劳动力准备
1) 主要作业人员: 打桩工( 20) 人、 焊工( 1人) 、 电工( 1人) 。
2) 施工机具应由专人负责使用和维护, 大、 中型机械特殊机具需执证上岗, 操作者须经培训后, 执有效的合格证书可操作。主要作业人员需经过安全培训, 接受施工技术交底。
六、 放线定位
施工前, 根据基础平面布置图及桩位图, 经过坐标控制点, 准确定出每个施工桩位点, 并做好标识( 小石灰柱) , 经检验无误后, 再进行施工, 并做好记录。
七、 夯实水泥土桩施工技术要求
1、 成孔要求
按设计图纸要求, 水泥挤密桩总根数2999根, 采用机械成孔, 长孔直径400mm, 成桩直径550㎜, 桩长不小于8.0m( 外围桩长不小于5.0m) 。复合地基处理前应小范围试打, 取得有效参数且满足设计要求后, 方可大面积推开, 在成孔顺序上可先外排后内排, 同排桩间隔1~2孔进行, 成孔过程中及时检查成孔, 避免缩颈、 回淤及渗水现象。成孔后尽快回填夯实, 防止土块和杂物落入孔内, 成孔后及时通知地质及设计人员现场验孔以确认土层及孔位正确, 遇到填坑、 空洞等特殊不良情况应通知设计人员进行处理。
2、 填孔料要求
桩体采用水泥、 土混合填料, 桩孔内夯填的混合料配合比应按工程要求、 土料性质及采用的水泥品种, 由配合比试验确定, 填料强度取28d龄期试块的立方体抗压强度平均值不小于5.0Mpa。涂料中有机质含量不得超过5%, 不得含有冻土或膨胀土, 使用时应过10-20mm筛。
3、 夯填要求
回填时夯机用机械夯实, 夯锤重量不小于1000kg,填料采用分段夯填, 夯锤的落距和填料厚度应根据现场试验确定, 混合料的压实系数不应小于0.97。人工填料时应指定专人按试验后确定的规定数量均匀填进, 不得盲目乱填, 向孔内填料前孔底必须夯实, 桩顶夯填高度应大于设计桩顶标高500mm, 垫层施工时应将多余桩体凿除, 桩顶面应保证水平。垫层材料可采用中砂、 粗砂或碎石等, 最大粒径不宜大于20mm, 应级配良好, 不含植物残体、 垃圾等杂质。垫层铺设时应压( 夯) 密实, 夯填度不得大于0.9, 施工时应严禁使基底土层扰动。施工过程中, 对夯实水泥土桩的成桩质量应及时进行抽样检验, 并做好施工记录。
4、 成孔记录
成孔时, 派成孔记录员一名( 记录员不落实, 不得开孔。过程中不逐个孔实施的, 停工) , 担负着成孔质量的监控工作, 并对每根桩实施成孔测量, 按统一编号记录, 每达标一个孔, 记录一个孔编号, 同时根据对应编号挂牌表示此孔已验收, 验

收后重新盖好孔盖, 没有达标的孔要求再打, 直至达标。对不合格的孔绝不验收挂牌, 而且逐日汇总并在桩位图上对号作( ⊙) 标记, 并肩负着不漏孔的责任。监测内容: 孔深、 孔径、 垂度、 位移及其它安全内容, 还要密切注意土质情况, 如发现异常现象, 立即停工, 通知有关领导查明情况后, 再继续施工。
5、 夯填记录
夯填记录员由两名担任( 两名记录员不落实, 不得夯填。过程中不逐根监控实施的, 停工) , 担负着每根桩夯填质量的监控工作, 主要任务是: 根据试验桩参数, 监控每个夯机手对每根桩的质量情况, 监控内容有夯锤重量1000kg; 每根桩的空夯次数、 锤提高度; 每车料的实夯次数、 锤提高度; 每根桩夯填几层如实记录, 并不断要求夯机手按要求参数实施, 成一根桩, 收一个牌, 当日汇总, 并在桩位图上由原来”⊙”标记改为”●”标记, 公示在现场办公室墙壁的桩位图上, 把每个人收回的桩牌按桩机手放在一块签上名, 以后备查, 力争做到一次合格, 不漏填。
八、 主要施工工艺及施工顺序
1、 施工工艺
放线 定桩孔位点 成孔 成桩
现场施工顺序:
桩机移位
夯实机就位
桩机就位
洛阳铲成孔
测量高程
放线定位

水泥拌和
填夯
成桩

隔排隔行, 间隔1～2孔跳打, 成孔后立即回填, 以防止邻孔之间互相挤压造成相邻孔缩孔或振动坍塌。当整片处理时宜由内向外进行, 局部处理宜由外向内进行。
2、 机械洛阳铲成孔原理

图1 机械洛阳铲成孔原理示意图:
3、 桩位布置图

图2桩位布置图: ( 等边三角形状布置)

九、 质量验收标准
1、 主控项目
1) 灰土挤密桩的桩数、 排列尺寸、 孔径、 深度、 填料质量及配合比, 必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、 一般项目
1) 施工前应对土及水泥的质量、 桩孔放样位置等做检查。
2) 施工中应对桩孔直径、 桩孔深度、 夯击次数、 填料的含水量等做检查。
3) 施工结束后, 按要求抽查数量, 在坑内打探井取桩身和桩间压实系数, 检查成桩的质量及地基承载力。
4) 土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合下表规定。
灰土挤密 桩工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
桩长
mm
+500
测桩管长度或垂球测孔深
2
地基承载力
设计要求
按规范方法
3
桩体及桩间土干密度
设计要求
现场取样检查
4
桩径
mm
-20
用钢尺量
一般
项目
1
土料有机质含量
％
<5
试验室焙烧法
2
石灰粒径
mm
<5
筛分法
3
桩位偏差
满堂布桩≤0.4d　条基布桩≤0.25d
用钢尺量
4
垂直度
％
<1.5
用经纬仪测桩管
5
桩径
mm
-20
用钢尺量
注: 桩径允许偏差是指个别断面。
5) 特殊工艺关键控制点控制
特殊工艺关键控制点控制
序号
关键控制点
控 制 措 施
1
施工顺序
分段施工
2
水泥土拌制
土料过筛、 水泥、 计量, 拌制均匀
3
桩孔夯填
水泥土挤密桩, 应打一孔填一孔, 若土质较差, 夯填速度较慢, 宜采用间隔打法, 以免因振动、 挤压, 造成相邻桩孔出现颈缩或坍孔
4
管理
施工中应加强管理, 进行认真的技术交底和检查; 桩孔要防止漏钻或漏填; 水泥土要计量拌匀; 干湿要适度, 厚度和落锤高度、 锤击数要按规定, 以免桩出现漏填灰、 夹层、 松散等情况, 造成严重质量事故
6) 质量记录
7) 隐蔽工程记录
8) 灰土挤密桩施工记录
9) 测量放线定位记录
10) 检验批质量验收记录
11) 施工注意质量问题
12) 质量保证体系图
项目经理

材料负责人

资料负责人

安全负责人

质量负责人

技术负责人

3、 质量保证措施
1) 施工中除了保证桩长、 桩径、 桩位、 按设计要求去做外, 还必须保证桩身质量。保证桩身质量必须做到以下要求: 施工前进行击实试验。求出含水量及最大干密度, 确保桩身压实系数达到设计要求, 控制水泥土施工含水量在WOP±2％范围内。
2) 成孔时, 地基土宜接近最优( 或塑限) 含水量, 当土的含水率低于12％时, 宜对拟建处理范围内的土层进行增湿。
3) 施工时发现地基土质与勘察资料不符时应立即停止施工, 待查明情况后方可继续施工。
4) 当桩孔出现缩孔时( 底端) , 可用硬骨料夯填消除塌孔影响。
5) 施工中要认真做好记录, 及时抽查检验, 把握好质量关。
6) 严格按照ISO9001质量管理程序及公司质量管理规定。
4、 安全健康与环境管理
1) 施工过程危害及控制措施
施工过程危害及控制措施
序号
作业活动
危险源
控制措施
1
振动或锤击沉桩机、 冲击机操作
倾倒或锤头突然下落, 造成人员伤亡或设备损坏。
振动或锤击沉桩机安放平稳, 经常检查设备情况
2
现场施工
人员或物件掉入孔内。
应加盖板
3
施工用电
触电
电气设备应设接地、 接零, 并由持证人员安全操作。电缆、 电线应架空
2) 环境因素辩识及控制措施
环境因素辩识及控制措施
序号
活动
环境因素
控制措施
1
土方出场
扬尘
道路经常洒水
2
机械使用
废油
施工现场使用或维修机械时, 应有防滴漏措施

十、 冬季施工措施
当温度连续10天低于5度时就进入冬季施工, 冬季施工必须采取有效措施来保证施工质量。
1、 地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、 松土防冻, 松土深度30-40cm。
2、 准备用于冬期回填的土方应大堆堆放, 上覆盖草垫, 以防冻结。
3、 土方回填前, 应清除基底上的冰雪和保温材料。
4、 阴雨天气, 在边坡上应加盖塑料薄膜, 以防止边坡上的土体流失.
5、 灰土垫层、 灰土挤密桩可在气温不低于-5℃时施工, 使基槽、 素土、 白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、 随筛、 随拌、 随夯,随覆盖的"五随"措施, 当天夯实后并覆盖草垫1至2层。
6、 冬季施工, 灰、 土必须在基层不冻的状态下进行, 土料应覆盖保温, 冻土及夹有冻块的土料不得使用; 已熟化的石灰应在次日用完, 以充分利用石灰熟化时的热量, 当天拌的灰土当天铺填夯完, 表面应用塑料布或草袋覆盖保温, 以防灰土垫层早期受冻降低强度。
7、 对露天使用的机械和存放的机械设备, 要做好防冻设施, 以免产生冻害。
8、 冰雪天气车辆行驶需要有防滑措施。如安装防滑链。
十一、 施工进度
1、 工期要求: 按业主审核的工期要求。
2、 保证工期措施
3、 根据现场及建筑物布置, 合理安排各工序。
4、 技术人员与业主、 设计院、 监理单位密切配合, 及时向上述单位反馈施工过程中遇到的意外问题, 使问题及时得到解决, 保证顺利施工。
5、 认真做好劳动力调配。岗位明确, 职责清楚, 人员稳定。调配经验丰富、 工作熟练的人员上岗。
十二、 安全要求
1、 用电设备必须做到一机一闸一保护。
2、 所有进入现场人员必须正确佩戴合格安全帽。
3、 施工现场一切电源、 电路安装拆除必须由持证电工操作, 所有设备必须使用四芯橡胶电缆。
4、 铲机、 夯机作业时严禁一前一后施工, 可采取面对面、 背对背方法作业。
5、 所有进入现场作业人员必须做到三不伤害: 不伤害别人; 不伤害自己; 不被别人伤害。不熟练的机手( 包括新机手) 严禁在本地施工操作设备。
6、 严禁穿拖鞋、 带儿童进入现场, 设备传动皮带必须有防护罩, 杜绝一切事故发生。