第5-6周锯削.doc

周次：5-2 学时：3h Z：30 h
教学进度
教 学 内 容
课题：

教学目标：

教具：

知识目标一：

出示手锯，介绍其结构、使用方法。

讲述锯路的概念、作用。

知识目标二：

个性化设计：
演示锯条的正确安装方法，强调不要装反了。

§4 锯削
1、 熟悉手锯的结构、锯条的选用；
2、 掌握锯削的方法；
3、 了解锯削的废品分析。
手锯
手锯
组成：由锯弓、锯条构成
作用：锯断、锯槽
1、 锯弓
1） 作用：张紧锯条，便于双手操作
2） 类型：固定式、可调式（常用）
3） 使用：两端各有一夹头，销子插入锯条的安装孔后旋紧。
2、 锯条
1） 锯条的规格
两安装孔的中心距：300mm
2） 锯齿的角度
后角：40 楔角：50 前角：0
目的：使切削部分具有足够的容屑空间和使锯齿有一定的强度
3） 锯路：
——全部锯齿按一定规则左右错开，排成一定的形状形式：交叉形、波浪形
作用：减少摩擦，便于排屑
3、 锯齿粗细及其选择
1） 粗齿锯条：锯软、大、厚的材料（铸铁）
2） 细齿锯条：锯硬材料、管子、薄材料（钢）

锯削方法
1、 锯条的安装
1） 安装方向：使齿尖的方向向前
推理论证：安装反了为什么不行？
2） 锯条的松紧：调节翼形螺母调整锯条的松紧。
2、 工件的夹持
工件一般夹在台钳的左侧，伸出端尽量短，锯割线靠近钳口
3、 锯削姿势及锯削运动
1） 工件的夹持：
夹在台虎钳左边，要稳当牢固，工件伸出钳口不宜过长，锯缝离钳口侧面约20㎜，以防止振动，要求锯缝划线与钳口侧面平行。

教学进度
教 学 内 容

说明锯削时的起锯方法。

知识目标三：

分析常见的锯削安全知识和防止工具损坏的注意事项。
2） 锯条安装：
锯齿尖朝前，锯条松紧程度适当，一般用手扳动锯条，感觉硬实不会发生弯曲即可。锯条平面在锯弓平面内，不得倾斜或扭曲。
3） 起锯：
起锯时，左手大拇指靠住锯条，使锯条锯在所需的位置上，行程要短，压力小，速度要慢，起锯角在15○左右。采用远起锯，起锯后锯到槽深2～3㎜处锯条不会滑出槽外时大拇指可离开锯条扶住锯弓，开始正常锯割。

废品分析与安全生产
1、 锯条损坏的原因：
1） 锯齿崩断
2） 锯条折断
3） 锯齿过早磨损
大批折断锯条造成浪费，教学中对学生讲清真正掌握锯割要领不那么容易，提醒学生重视并严格控制锯条发放、限量供给，杜绝浪费，并做好勤俭节约教育。
2、 锯削时废品产生的形式、原因及预防
1） 锯缝歪斜

教学进度
教 学 内 容

小结：

作业：

教学反思
2） 尺寸过小
3） 起锯时工件表面被拉毛
工作结束后把锯条放松

熟悉锯削的基本理论知识，技术要领、动作规定；为正确实习做准备。

教材P36 1、2、3、4、6、7

周次：6-1 学时：3h Z：33 h
教学进度
教 学 内 容
课题：
教学目标：

教学重难点：
教具：
能力目标：

§4 锯削练习
1. 能根据锯削尺寸要求，正确划起锯位置线。
2. 巩固锯割技能，达到锯缝平直，位置尺寸正确。
锯割技能的训练
1、锯弓 2、锯条 3、毛刷
1、锯条的安装
安装方向：使齿尖的方向向前（先示范，再抽样检查）
锯条的松紧：调节翼形螺母调整锯条的松紧。
2、工件的夹持
工件一般夹在台钳的左侧，要稳当牢固，伸出端尽量短，锯割线靠近钳口，要求锯缝划线与钳口侧面平行。
3、起锯
起锯时，左手大拇指靠住锯条，使锯条锯在所需的位置上，行程要短，压力小，速度要慢，起锯角在15○左右。采用远起锯，起锯后锯到槽深2～3㎜处锯条不会滑出槽外时大拇指可离开锯条扶住锯弓，开始正常锯割。
4、锯削姿势及锯削运动，强调推锯用摆动式。
5、利用高度游标卡尺划线83±0.4mm。
6．锯割时锯缝歪斜后及时借正。

教学进度
教 学 内 容
个性化设计：

讲解、示范、模仿:

学生练习、指导：

总结指导

教学反思

练习锯割动作要领时用锯条背锯

1、简单复习锯割动作要领、锯割方法。示范。先用锯背锯，练习姿势10分钟。巡回检查、纠正错误后正常锯削。
2、深缝锯割：讲授、示范锯条调整安装的方法
3、请2名学生模仿按教材上规定的锯削尺寸划起锯位置线，并要求用远起锯起锯进行锯割。
4、请另外二名学生检测这二位同学的锯削质量，指出 操作中的优点与不足，以引起其余同学重视。

1、逐一检查学生划起锯中心线及起锯方法是否正确，并予以纠正指导。
2、及时指导，纠正锯割中出现的问题如：锯缝歪斜， 锯割面不平直等。

肯定成绩，表扬先进。同时，强调锯削中的安全操作，针对锯割速度过快，压力过大等不正确的动作姿势，提醒并纠正，以免锯条折断崩出伤人。