塑料结构设计的一些规范标准整理资料.pdf

结构设计标准（资料）一章结构设计1-1第一章结构设计(-)塑件的基本设计1.脱模斜度(1).脱模斜度的要点a.当表面采用不同的咬花规格时，其拔模斜度不一 样。b,取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图 样，斜度由扩大方向取得，外形以大端为准，符 合图样，斜度由缩小方向取得。如右图图1-1-12(2).常规斜度举例a,下盖BOSS的斜度b.当外形线在87。线之外时，产品外形脱模不好，要求修正。图1-1-12图1-1-12条件限制脱模斜度按键较高，(常B)27周边要咬花纹2y周边不咬花，且按键不高1,一章结构设计1-22.部品的壁厚及其均匀性塑料的成型工艺及使用要求对塑件的壁厚都有重要的限制。塑件的壁厚过大，不 仅会因用料过多而增加成本，且也给工艺带来一定的困难，如延长成型时间(硬化时 间或冷却时间)。对提高生产效率不利，容易产生汽泡，缩孔，凹陷；塑件壁厚过小,则熔融塑料在模具型腔中的流动阻力就大，尤其是形状复杂或大型塑件，成型困难，同时因为壁过薄，诉件强度也差。塑件在保证壁厚的情况下，还要使壁厚均匀，否则 在成型冷却过程中会造成收缩不均，不仅造成出现气泡，凹陷和翘曲现象，同时在塑 件内部存在较大的内应力。设计塑件时要求壁厚与薄壁交界处避免有锐角，过渡要缓 和，厚度应沿着塑料流动的方向逐渐减小。(1)部品厚度设计示例NG 0KNG 0KNG K图1-1-12(2)常见部品的厚度表一大机台中机台小机台上,下盖2.5-3.01.8-2.31.4-1.6表二大机台中机台小机台PC冷冲压显示面板2.8-3.01.5-2.01.0-1.20.5表三部品名打印头盖纸刀电池盖DG架支架硬盖铝箔纸铝板壁厚2.32.82.031.4-1.61.6-1.81.8-2.21.5-2.00.10.3-0.4*以上数据随机台大小而变化一章结构设计1-33.设计加强筋应注意问题:a.为确保塑件制品的强度和刚度，又不致使塑件的壁增厚，而在塑件的适当部位设 置加强筋，不仅可以避免塑件的变形，在某些情况下，加强筋还可以改善塑件成型中 的塑料流动情况。b.为了增加塑件的强度和刚性，宁可增加加强筋的数量，而不增加其壁厚。(1)加强筋厚度与塑件壁厚的关系物、/工图1-1-12举例分析姻一一 31 分析：)gy-1.61-1.50一 1.50图1-1-12A-B当-X 100%5%时,B就不易缩水。-x 100%=7.3%8.0%2.80说明：改善前，柱子的胶太厚，易缩水，改善后不会缩水(2)孔的问题a,孔与孔之间的距离，一般应取孔径的2倍以上；b.孔与塑件边缘之间的距离，一般应取孔径的3倍以上，如因塑件设计的限制或作为 固定用孔，则可在孔的边缘用凸台来加强。c,侧孔的设计应避免有薄壁的断面，否则会产生尖角，有伤手和易缺料的现象。图1-1-12不良 良图1-1-12(2)“偷肉”的问题5.雕刻文字，符号及花纹一章结构设计1-5(1)塑胶部品中，超过20g以上的部品，必须追加“材质标识”。ABSQ：ABSxqHI-PS得5雷(2)下盖背牌雕刻实例参照大小型号大机台中机台小机台参考机型EL-263 0P系列,CS-VX系列，P-QS系列EL-337EEL-371 S,EL-S872a60.048.050.040.0b42.032.023.020.0cR1.0R1.0R2.0R1.0(3)凸字雕刻大机台，参考机台：EL-1 7 5 0P小机台，参考机台：EL-S872(4)凹字雕刻参考机台：EL-S872一章结构设计1-66.常见卡钩设计(1)通常上盖设置跑滑块的卡钩，下盖设置跑斜顶卡钩因为上盖的筋条比下盖多，而且上盖的壁常比下盖深，为避免斜顶无空间脱出。(2)上下盖装饰线的选择图1-1-12图1-1-12 当下盖空间很小时，装饰槽便设置在下盖上当下盖空间足够时，装饰槽最好设置在上盖上(3)卡钩离机台的角不可太远,否则角会翘缝大机台:a a 2 5 mm(ma x);小机台：aa20mm(max)(4)卡钩间不可间隔太远，否则易开缝。通常 a=100 mm(max)内卡与卡钩的距离b=5 0mm(ma x),太远则卡钩卡合不牢靠。(4)“OPEN”标识偏中心的部品卡钩设计，如打印头盖如图1-1-12“OPEN”不在卡钩A,B中间,当 开启或关闭头盖时，两卡钩受力不一样，如卡钩的配合结构相同，则会出现如图 1-1-12扭转的情况，为此将两卡钩设计成 不一样，使其受力均匀。如图1-1-13卡钩A卡钩Ba0.80.6b0.80.8c0.60.80.60.8d1.6(min)1.6(min)e0.3-0.50.3-0.5f4525一章结构设计1-7(5)常见卡钩设计的尺寸关系尺寸数据(单位：mm)图示尺寸上下盖卡钩a=l.0h=3.5大b=l.4k=45机c=l.41=45台d=0.3m二 14e二大于0.3n 二8o=12f=0.3m _ 1p 二 10a=0.8h=2.5b=1.2k=45中c=1.21=45机d=0.25m二 12台e二大于0.3n=6.8f=0.25o=10.4g二0.9p=8.4a=0.6h=2.0小b=l.0k 二 45。机c=l.01=45台d=0.25m=10e二大于0.3n=5.2f=0.2o=8.4g=0.7p=6.8电池盖卡钩显示面板卡钩Oa=0.8 h=b=l.2 k=c=12(mi n)1=d=2.5m=10e=0.2 0.25n=8.0f=o=0.9g=10(mi n)p=8.0*以上数据仅作设计参考用，实际尺寸要结合实际结构决定。一章结构设计2-1（二）RUBBER KEY,PCB与BOSS 的装配关系1.小定位PINqP极辘参数经验关系值a0.05b0.05c1d0.25f2/3e实例参照大小型号中机台小机台参考机型EL-S872PC-V910BOSS直径01.501.2RUBBER 孔01.601.3PCB 孔01.601.3PCB禁布02.001.8壁厚1.81.5参数经验关系值一|tn国。二m0.25 m2/3e 实例参照大小型号大机台小机台参考机型EL-2630PPC-V91OBOSS外径03.502.2BOSS内径01.501.0RUBBER 孔03.702.4PCB 孔03.702.4PCB禁布04.303.0壁厚2.8-3.01.5图1-1-123.SCREW固定A案一章结构设计2-2RUBBER 预压 00.1图1-1-12参数经验关系值a0.1b0.1cid0.25h2/3e说明：当没有空间长高BOSS,而又不能让SCREW太短，就采用此法。4.SCREW固定B案图1-1-12参数经验关系值a0.1b0.1c0.2d0.25h2/3e说明：当没有空间长高BOSS,而又不能让SCREW太 短，就采用此法。SCREW的扭力通常为其直径大小；要求的寿命为10次。实例参照大小型号小机台参考机型PC-V910BOSS大外径01.2BOSS小外径01.2BOSS内径01.2RUBBER 孔01.3PCB 孔01.3PCB禁布01.8壁厚1.5SCREW料号实例参照大小型号中机台中机台小机台参考机型EL-2630PEL-782CPC-V910BOSS外径05.003.003.0BOSS内径02.201.401.1RUBBER 孔05.301.601.3PCB 孔03.001.601.3PCB禁布07.002.001.8壁厚2.8-3.01.81.5SCREW料号651037165114401.5SCREW外径02.601.701.4（5）,热钏）固定一章结构设计2-3参数经验关系值a0.1b0.1c1d0.25h2/3ef0.3实例参照大小型号中机台参考机型EL-377SBOSS大外径02.8BOSS小夕卜径02.2BOSS内径01.0RUBBER 孔03.0PCB 孔02.4PCB禁布04.0壁厚1.5说明：为了减少SCREW的用量，降低成本，采用次方法。上盖和下盖BOSS的装配关系参数经验关系值a壁厚 1.575.0b1/2 ec0.2d0.05-0.1e0.5f?gR0.5h0.2i0.5j壁厚1.53.0k2/3 e14-6-m1.0实例参照大小型号大机台中机台小机台参考机型EL-2630PEL-1750PEL-782CBOSS外径06.005.003.0BOSS内径02.602.201.4下盖柱孔03.403.002.1下盖柱007.005.004.0下盖柱壁厚2.01.52.0壁厚2.83.02.32.51.8SCREW料号651087068342116511440SCREW外径03.002.601.7参数参数值a0.1b1.5(min)c1.5-3.0d0e0f。+脱模斜度（1。）g同d,eh同d,ei2/3 c一章结构设计3-1(三)KEY TOP的设计及相关问题1,普通plastic key的设计(1)KEY TOP与CASE HOLE的装配关系参考机型：EL-7 8 2Clyarounol)要求抛光处理e=f图1-1-12说明：当上盖有喷涂时，键与孔 的间隙应取0.15上限。单边0.15的间隙KEY TOP端压接触可靠性摩拟示意图端 压参数经验关系值a接触碳大小(min 6.0)b端压接触值为1/3 a值(min2.0)c摩拟时，偏预压量d预压0.2(2)PCB印碳结构图1-1-12min 0.5方形(不常用)(3)圆形和近似圆形防转一章结构设计3-2(4)长按键CONTACT RUBBER的考虑单边0.15间氟 太小，易卡键，太大，易防转不好当按键按下后限位RIB依然没脱开图1-1-12NG0K图1-1-12(5)按键的脱模斜度，请参照脱模斜度一节。(6)按键的防呆设计，请参照防呆设计一节。(7)有静音片的按键，在静音实验室测的键回弹噪音小于45分贝。(8)KEY TOP印刷和管理组立结构设计一章结构设计3-3a.框架间相互组立结构detail B图1-1-12说明：(D按键边到框架边a值应大于0.5,才便于冲掉按键；按键边到按键边b值应大于10；BOSS A的设计便于在管理和运输时的堆放，要注意保证一定的高度；*设计按键框架与按键框架配合，应有一定间隙，否则因在成型时出现毛边或增大 使配合变形，从而使按键与按键的PITCH改变，导致在印刷时偏位，(如下图)AA处如有毛边或尺 强行装如 则引起旁边的按键 变形，印刷的内容 就倾斜或偏离。一章结构设计3-4案例二进胶作用不起进胶作用GdAorod 三 p0.800.10 一/ocosec.C-C（卡钩b）案例三图 1-1-/AA VIEW（卡钩a）图1-1-12I EBB-图1-1-12LOCNE E-c e s7777CO.5,便于入位sec.C-C一章结构设计3-5b.单颗插入框架结构detail A图1-1-12说明：当上盖有喷涂时，键与孔 的间隙应取0.15上限。C.进胶口及避免出现缩水和熔接线的问题-L图1-1-12说明：a,b,c处的缺口，作用是限制A,B,C,D向的胶流，而只让熔胶从 要求的进胶口进胶，避免出现熔接线 和缩水。一章结构设计3-62.PC PLASTIC KEY(圆形导向柱)(1)圆形导向柱参考机型：MP120,MP27D,MP1211 系列设计要点:a.按键导向柱与上盖孔的间隙要合适，太大，太小都可能引起卡键；b由于按键卡钩是通过二次顶出，所以卡钩与上盖孔配合的不是很多，机台 在振动或跌落实验时，按键很容易跳出，所以卡钩在能脱出模且不与上盖有 干涉情况应尽量多卡一点，以使按键不易脱出。说明：由于PC键不象普通键有 端压的问题，所以PCB上 键的印碳区可小点。防止KEY转动的结构图1-1-12B值应该大于0.5,否则易发生较大 的噪音，对策为追加圆柱P,使总行 程减小，即B值增大，按键与上盖不 发生撞击。参数参数值a0.05(单边间隙)b05.40c0.25(min)d0.15(min)e0.55(min)fO.15(min)g10h0.8AA小于按键设计行程一章结构设计3-7（2）方形导向柱参考机型：EL-2 6 3 0P,CS-VX系列，P-QS系列参数参数值a0.05b0.6c0.15defgSS小于按键设计行程图1-1-12说明：B值应该大于0.5,否则易发生较大的噪音,对策见上图追加RUBBER小圆柱,SS全行程,使按键下端面不与上盖相撞。由于PC键不象普通键有端压的问题，所以 PCB上键的印碳区可小点。PCB印碳结构圆形（不常用）图1-1-12方形（常用）一章结构设计3-8(3)长键方形导向柱参考机型:EL-2 63 0P,CS-VX系歹山P-QS系列图1-1-12参数参数值a0.05b0.05c1.0(可大点，不起导向作用)d1.0(可大点，不起导向作用)e0.60f1.10说明：此长型键，因为倾斜而极易引起 卡键，最好设计成有平衡杆的形 式。(4)PC键导向柱问题讨论为便于理论分析，作说明:a.按键和孔均设定刚体；b.设定滑动摩擦系数为u。N：D受力分析,建立方程式:f1+f2=F*cos&N2+F*sin&=N1f1=N1*u,f2=N2*uN2*BD=F*BEI f2*CD=-F*AEC一章结构设计3-93.RUBBER KEY的结构设计参考机型：PC-V910(1)RUBBER KEY与CASE HOLE的关系e=f(2)RUBBER KEY的拉出强度测试测试条件：测试按键应该在KEY TOP最弱的位置,如外围KEY。固定强度破坏强度普通用MODELMIN.5 00gMN.1.000g学生用MODELMN.1,600g破坏强度用拉力计拉KEY TOP,直到KEY DOME被拉坏。图1-1-12固定强度用拉力计把KEY TOP拉出来,解除拉力计后，KEY不能 回到原处。一章结构设计3-10(3)RUBBER KEY固定方式BPCd.00.4图1-1-12(4)RUBBER KEY联动问题图1-1-12当键与键相隔太近时，易发生“联动”，即在操作其中一键，另一键也出现动作。在键与键间追加R I B或小凸点，可防止“联动”。(5)长形按键(ENTER KEY)顶面硬度问题为使长形按键的手感良好，顶面硬度要求达到75度80度。一章结构设计3-114.METAL DOME和MYLAR DOME 的设计参考机型：明哲PMKT(1)METAL DOME和MYLAR适应的范围很广，如PDA,数码相机，手机，和各种仪器等;(2)行程：METAL DOME为0.27 0.28nini,MYLAR DOME为0.65 0.78mm;(3)CLI CK:METAL DOME 为 40%55%,MYLAR DOME 为 0.35%75%;(4)荷重：见荷重表；(5)导电点材质：合金弹片，有镀媒或镀银(易氧化)，阻抗：二1欧姆；(6)基材：0.125mm厚的PET或POLYSTER;(7)无法做成两段CLICK,若有的话属金属异常；(8)寿命：METAL DOME稳定性高，100万次，MYLAR DOME稳定性低，50万次。0G一 J。4.0&。5,0图1-1-12荷重表材质04.005.0METAL160(-30,+30)180(-30,+30)MYLAR160(-30,+30)200(-30,+30)PCB的铜箔结构参数参数值dl05.0d203.2d302.0d400.5(用作排气)图1-1-12一章结构设计4-1(四)按键平衡杆的装配设计1.平衡杆料号:6 3 4 4 8 1 0参考机型：MP120-DLE,MP20-DHa.平衡杆的材料应该有足够的刚性；b,平衡杆与按键的限位槽配合间隙很重要，太大易脱出，太小则转动不 顺要卡键。(2)平衡杆的结构尺寸detail edetail f一章结构设计4-22.平衡杆料号:6 3 4 5 1 2 0参考机型:MP120-DLE,MP20-DH(1)设计要点a,平衡杆的材料应该有足够的刚性；b.平衡杆与按键的限位槽配合间隙很重要，太大易脱出，太小则转动不 顺要卡键。(2)平衡杆的结构尺寸(3)装配的重要尺寸(上盖及按键的详细图请参照电脑档)70ail etdetail f一章结构设计4-33.平衡杆料号：6 3460 1 0参考机型：EL-263 0P,CS-VX系列detail f一章结构设计4-44.平衡杆料号：6 3 4 6 0 2 0参考机型:EL-2 6 3 0 P,CS-VX系列摩拟动作状态,应有足够空间detail e一章结构设计5-1(五)CONTACT RUBBER 的设计要求1.CONTACT RUBBER 设计要求(1)材质:SILICON RUBBER.(2)SHORE A=45 3(3)颜色：自然色或灰色(4)未注倒圆:R0.2(5)按键荷重参照表；(6)按键回归荷重参照表；(7)CLICK=45%以上(+X100%)(8)使用寿命n万次以上.(n二200或是3 00,依客户设计仕样书寿命测试后，其荷重不可小于原设计荷重的30%)(9)POST CURING条件为200。2HRS(10)接触阻抗:500欧姆(Max),测试条件:DC6V,0.3mA,荷重80g(11)按键行程，请参照行程说明及开发仕样书而定;荷重特性曲线表click=t x100%=40-45%图1-1-12(V)螂讴国(12)逃气槽不可有毛边，请检讨逃气槽开模方式及冲模方式.(13)母模面必须刻印模穴号.2.常见按键荷重表按键厚大型机台中型机台小型机台A型按键7080g(-15g,+20g)B型按键50g(-10g,+15g)50g(-10g,+15g)50g(-10g,+15g)C型按键30g(-10g,+15g)30g(-10g,+15g)30g(-10g,+15g)参考机型QS-1760,EL-2630PEL-S872,EL-1750PEL-G260,EL-372A型按键3.常见按键回归荷重表大型机台中型机台小型机台A型按键20gB型按键20g20g20gC型按键10g10g10g参考机型QS-1 7 60,EL-2630PEL-S 8 7 2,EL-1750PEL-G260,EL-372B型按键图1-1-12C型按键4.CONTACT RUBBER“裙部”特性TYPE A TYPE B NPE C图1-1-12TYPE A段落感好，但寿命短；TYPE C寿命长，但段落感差。TYPE B段落和寿命居中，常用。4.CONTACT RUBBER的结构设计一章结构设计5-2（1）一次行程RUBBER KEY一次行程的CONTACT RUBBER结构常用在普通按键和RUBBER KEY中，在设计时,一定要模拟端压的接触可靠性，及是否有按键顶面沉入上盖孔而卡键的情况。20.25图1-1-12RUBBER预压参数参数值ab0.8-1.0c0.6(min)dm时，经寿命测试，QQ处易破裂。以上所说的参考值是指橡胶厂根据 荷重,行程及寿命而决定的值。一章结构设计5-4(3)二次行程RUBBER KEY(TYPE B)RUBBER预压参数参数值a00.6（值越大寿命高，但CLICK降低）b0.3（参考值）c0.8(min)d逃气槽深0.3ef05(min)gni时，经寿命测试，QQ处易破裂。对策a.增加QQ处的厚度，使之更耐弯折;对策b.在RUBBER上追加小圆柱,即减少 按键总行程,使之受拉不太过分。一次行程：f,二次行程：g,按键总行程：g-预压量图1-1-12一章结构设计6-1（六）LCD的固定方式LCD固定设计应该满足的要求：a.LCD应该满足规定视角范围；b.LCD应该避免出现“鬼影”现象，即背向反转的问题;c.LCD的固定应该可靠，在落下实验时不会破坏。1.下盖RIB支持LCD法 参考机型:EL-7 8 2 C图1-1-12*如何避免LCD鬼影现象1.0（留出间隙，当LCD被压时才起作用）说明：支持LCD的RIB应在 文字区以外就可以 避免出现鬼影。2.胶带捆绑LCD法 参考机型：TX-12108支RIB限位LCD胶带捆绑rib限位图1-1-12一章结构设计6-23.显示面板限位LCD法 参考机型:EL-1 7 5 0 P日东，双面胶贴附此处要设计成大R(R3.0);优点：a,便于模具加工；b.避免尖角，易翘而把LCD刺破。图1-1-12说明：凹下。避免上盖变形，从而使LCD变形产生“鬼影”图1-1-124.DG架限位DG法参考机型：CS-VX系列，P-QS系列图1-1-12一章结构设计6-33.不用DG架限位DG法参考机型:EL-2 6 3 0 P系列，EL-2192R系列图1-1-12说明：用DG架来限位DG,优点是结构可靠,易于装配，且可不用下盖支撑筋位,为首选方案，缺点是成本增加。限上下位筋a,以避免DG倾斜说明：DG的光射到A和B倾斜面后再反射，从而会看到一条发白的带。对策：改变A和B面的倾斜角度，从而使反射光不进入视线，如图一章结构设计7-1（七）LCD,DG视角问题LCD和DG的视角主要与显示面板及印刷视窗的大小有关系。1.常见LCD的结构2.72.81.50偏振片/封胶口_反射层fr玻璃封胶区1.0斑马纸粘贴区图1-1-12LO72.常见DG的结构13.00n n氏 I I(XDEOOZ6.10士0.50t1.80u,50 00.脚 引u图1-1-123.DG,LCD又字区域小意图HGF _I IPLAYBACK CORRECT AUTO 7Ho-o-(T-rv _o;d 一!回国回W0K Xk二攵,o V qI:A Be D EVI EW AREA图1-1-124.视角范围一章结构设计7-2(1)两侧的视角图1-1-12说明：a.在25。范围内能看到文字；b,在背向10。范围内，不可看到封胶区和上盖。(2)上下两侧的视角a,无ST ANDER情形上封胶视角:10上视角：70。a 80下视角：25。b 10一章结构设计7-3b.有STANDER情形图1-1-12STANDER 关闭图1-1-12有STANDER的机台同无STANDER机台的视角标准一样，即把STANDER 开启要满足视角要求，关闭也要满足相同的视角要求。附：CANON的视角检测标准（不常用）一章结构设计8-1DISPLAY PANEL(DG FILTER)设计1.塑胶成型显示面板(1)卡钩固定方式材质：PMMA说明：a.显示面板的卡钩不可离边沿太远，否则易出现缝隙;卡钩的装配设计请参照卡钩设计一节。b.视窗的上，左，右 三边都设计成圆弧，以避免出现带纹。C.设计显示面板装配时，要避免出现尖角,否则因壁太薄，而看上去发白。图1-1-12壁太薄,会发白!壁较厚,不会发白!detail Fd.显示面板的边缘应避免出现尖角,原因是一方面可避免有毛边产生，一方面避免伤手。e.显示面板与上盖允许有少 量段差，但显示面板不能大 于上盖。NG!0K!一章结构设计8-2(2),无卡钩,贴附形式参考机型：EL-8 7 2 C0.2双面胶带两个卡钩，可限位，其中一个可作为进胶口图1-1-12不可太薄,易出现气痕图1-1-12贴双面胶(3),内装式参考机型:EL-S 8 7 2,EL-N852卡物,易于装配由于空间有 限，为增大 强度，而把 上盖和显示 面板的壁设 计成交替嵌 入式LCD0.10SEC.A-A下盖筋位支持显示 面板，使之在外力 作用不向下陷弹背不应太短,否则入位困难图1-1-12一章结构设计8-32,冷冲压成型显示面板(1)装配尺寸关系图1-1-12(2)部品要求a.材质:PC t=0.5nini颜色:透明，制品表面要求镜面；单面被胶b,单面被胶，其背胶等级同“日东”5 000同极；c.嵌合：有关外形形状及结合部，必须与上盖结合良好；d.注意冲裁毛刺方向e制品表面不得有划伤，污迹等不良，制品须加保护膜；f.考虑制品R处及按键孔处装配方向与冲裁方向不同，请先建模一章结构设计9-1（九）STANDER的设计STANDER设计应该满足的要求a.STANDER在开启或关闭时要有良好的手感，其荷重在规定范围内;b.STANDER要有足够的强度，以承受荷重检测；c.STANDER要能满足寿命要求。1,带STANDER的MODEL检测专项（1）强度测试294 N(3Okgf)图1-1-12判断标准:a.STANDER允许有脱落，但是不允许有 断掉或裂缝，b,当折叠或操作时，不出现问题。（2）寿命测试a.规格：开启和关闭动作各5,000次。b.判断标准:当SET的其中一边从10cm高振动3次（自由落体）后（如图A）,STANDER 脱出不超过3nlm（如图B）。3mm(MAX)图1-1-12图1-1-122.STANDER的角度Q由外观决定，但常95。Q105,Q太 大，其强度不好；太小，稳定性不好。NG!STANDER开启时,脚垫应起作用。0K!脚垫是球形的最好,只是脚垫成本较高。3.装配关系一章结构设计9-2(1)金属轴参考机型:EL-S 8 7 2,EL-N852如何使机台作摩擦实验时,脚垫不易脱出：a,增强脚垫的硬度；b.AA不应太大，（常AA=0.5）,当承受力时,脚垫可不完全承受。下盖的弹背应给ST ANDER一个 0.1 预压,(SXDO寸 Z0迎,50detail pdetail q图1-1-120.05(2)塑胶轴参考机型：P-3 3 8 A下盖不承受STANDER太多力1iC 2/m/_/TZZZ=-Th,J.19mdetail R120-11 111一章结构设计O23 detail s 磔CITIZEN 200 系列 EPSON M-80T/90T系列5H巾叶T/、_匚|二一,图1-1-12QM nPCB厚度图1-1-12e.PCB 孔到HEAT SEAL边距H2,距离太小无法走线路。Z*、i 图1-1-12e.PCB上放置电阻和二极管的方孔斜线区 为焊盘说明：此形状的孔，通常用在小机 台有电阻和二极管之处。2.PCB的工艺孔,块设计PCB上有元件插入的就要设置自插孔。在设计装配孔时，一定要 考虑到自插孔，不要让两 孔位置干涉。即使联片图上有自插孔，也要在单片图上设置自 插孔，为今后单片SMT准 备。一章结构设计15-2自插孑L 工艺料块连接孔7-常规01.5,最小可达00.9,太小，模具强度不好。连接工艺料块的孔图1-1-12言sr国工艺块图1-1-123.PCB的经济尺寸设计图1-1-12大板通常用1 020mm（实际板为1 024,去掉单边压板后为1 020）横向的计算1020=B.CDE.一纵向的计算1020:B.CDE.一（B为整数部分，C为小数十分位,a为初 定尺寸，S为损耗值，V-CUTI NG LINE时S=0.3mm,冲落时,S=2,5mm）当C越小时，剩余废料越少，板的利用率越高，越经济。故，在满足结 构要求的情况下，调整a值，从而减小C值，提高板的利用率。注意：有贴斑马纸的边，不可以用V-CUTTI NG LINE进行裁边,因为要求很光整，只能冲模。斑马纸一章结构设计15-3举例说明1020113.6+3此时B:7,较大。=8,747（仅8块）如果把113.6降到110,则可得到9块。b.联片的计算图1-1-12结构设计要求63mm案A:三块板组拼1020 二 5.19(63x3+2.5x2)+2.5 总共：3x5二15(块)案B:两块板组拼1 020_(63x2+2,5xl)+2.5 二*sum要小于，否则SMT在打板时无法 总共：2x7二14（块）装入。一章结构设计16-1(十六)电池的装配关系1.电池的外型尺寸(1),纽扣电池的外型尺寸岁010.00/同CR1025”CR1632CR2012CR2016一章结构设计16-2BR2330CR2330CR2477BR3032CR3032一章结构设计16-3013.004LR44一章结构设计16-4(2)碱性电池(干电池)50.50 _2.00Oss44.501.50ro 0|30.201.50R6P,LR6,AAR03,LR03,AAAR1,LR1,AAAA0 g.t(3)光电池(SOLAR CELL)OVER COAT25.00.20 CLASS司同090On+OOOL or-HIooool29.60.30MAX3.50 CLASSOVER COATI3.80s o(1.00)36.002023.40 20AM-1407C另-HS二 0n.-HIiLonLo 二 OZ.KE.g(0.80)sAM-1456C CLASSMAX6.00(0.90)27.80.20AM-1437CAOVER COAT(0.90)i g2.常见电池的装配关系一章结构设计16-5(1)电池型号：CR2 0 3 2电池夹料号:4 3 4 5 7 0 0。川宏盘仅毫短3.50CN焊盘1 hole铜箔+印碳3hole6.003.40PCB的结构图1-1-12(2)电池型号：GPA7 6 电池夹料号：r De叩。川田燃大羡钟PCB的结构(3)电池型号：GP189 电池夹料号 正极:6 3 4 5 4 9 0 负极：6 3 4 5 4 8 0图1-1-12图1-1-12(4)电池型号:GP189电池夹料号：3 4 5 4 7 0PCB的厚度：0.8参考机型：SLT-7 2 5 TX,SDC-8410(5)电池型号:GP189 电池夹料号：PCB的厚度:1.0 参考机型SDC-8 5 3 0图1-1-12PCB的结构一章结构设计16-7(6)电池型号：CR2 0 3 2参考机型:CS-2 6 3 5 ER电池夹料号正极：6 3 4 5 9 8 0 负极：6 3 4 5 9 9 1电池槽的详细结构请参见电脑档图1-1-12batt,t ake of f sheet 装入示意图说明：如此就可以避 免拉出时产生 料屑，而造成 接触不良。图1-1-12一章结构设计16-8(7)电池型号：CR2 0 3 2参考机型:PA-8 60PCB的厚度：1.0电池槽的详细结构请参见电脑档正极：6 3 4 5 4 20焊盘一%晔insulation sheet,极：6 3 46 200 p/n:6316480卜i?此孔方便取电池在布局时，受空间的限制,可旋转30。或45。防止受力开缝，螺 丝锁附是必要的。下盖公模向下盖母模向装配关系图1-1-12一章结构设计16-9（8）干电池装配设计干电池装配设计注意事项a.电池负极端子要有足够的压缩弹力，才能使电池接触可靠，弹簧的压缩荷重在1.Okg-1.5kg 间;b,电池负极端子的弹性也不可太强，其弹性在确保可靠接触时应使电池方便入位，入位作用力25 KG之间；c,电池槽的结构应考虑防止电池反装导通的设置，即电池负极装到正极端子了也不 会导通。装错的电池没有接触到镒性电池碱性电池电池正极插入范围JISJECJISIECfgR20P SUM-1R20LR20LR209.011.0 mm0.51.4 mmR14P SUM-2R14LR14LR147.69.0 mm0.51.4 mmR6P SUM-3R6LR6LR65.67.0 mm0.49.0 mmR03 UM-4R03LR03LRO3.05.30 mm0.30.7 mm收纳的问题a,为防止幼儿误吞电池，电池开盖要设计成不容易开启；b,开盖时，应设计成电池不要轻易飞出去；c,开盖后为了要让电池容易取出，要设计出取出的STEP;d,接点的信赖性确保之故，电池收纳壁与电池之间要设计的大一点，（摇晃时有上下 卡嗒，卡嗒的声音）；e,接触端子的镀辂厚依JISH8617的1种2级5UM以上，如有电池端子由于更换电池的关 系，着脱次数多，请使用1种3级（10UM）以上。防止电池端子瞬时断路携带强度（机械性压力）如果发生瞬时断路，两极考虑应放入COIL SPRI NG,来对应,或是内藏瞬时断电的防止回路。漏液的问题a,为防止漏液，并考虑电池运作时，在电池收纳部热问题，请在设计时考虑通气性以 及如如果机体在高温时50%d以上的热遮蔽设计；b.万一有漏液时，电池漏液时自电池内部流出时，会腐蚀基板，及漏电等问题，请 考虑电池收纳部的位置；c.自电池发生的废气，及防止有碱性的水溶液自端子部侵入时，电池接触端子请考虑 使用镀银钢，不锈钢上镀络之类的材料；d,电池周边的材料，请使用耐碱及耐酸佳的材料。一章结构设计16-10干电池型号：R6.0参考机型:EL-1 7 5 0 P,EL-1801E电池弹簧的料号(-)：6 3 4 4 0 5 0(+)：6 3 4 4 0 4 0(A)：6344060(B)：6344070电池槽的详细结构请参见电脑档1-1-12一章结构设计17-1(十七)静电防护(ESD)设计相关问题1.静电产生的原因及危害ESD(Electrostatic Di s char ge)是静电放电的简称。基本上，非导电体由于 摩擦，加热或其他带静电接触而产生静电荷，当静电荷累积至一定的电场梯度(Gradient of Field)时，便会发生弧光(Arc),或产生吸力(Mechanical Attraction)o此种因非导电体静电累积而以电弧释出能量的现象便称为ESD。静电 放电的能量，将破坏高密度的元件，使电子产品不知情的失去功能。2.静电防护的方法(1)电子零件在运输，储藏及包装时要依照防静电的办法管理；(2)产品组立时，生产线员工及车间环境要有静电防护措施，如穿静电衣服，戴静电腕带，带静电指套并接地等；(3)产品的结构设计应考虑防静电的措施，如加铝箔纸等。3.有铝铭板的电子产品防静电的相关问题(1)材质：O.lnini厚锡箔纸(大面积，怪异孔，且多孔时，材质应选较硬的，便于作业)(2)屏蔽纸的形状设计要避免“半孤岛”，如图图1-1-12一章结构设计17-2(3)孔边缘应都有背胶，以不可翘起为标准，如图例(较小MODEL可全面背胶)(4)屏蔽纸反折面问题*BOSS防静电的尺寸凸出的墙,作用是防静电。I1ID oCL d O)gap 0.1mm图1-1-12(5)屏蔽导通弹簧的问题图1-1-12I-占用曜国 0:0勺叱豳长三叁1二占)应甲 2,0 mm(如图)Q图1-1-12一章结构设计19-1（十九）PAPER HOLDER的设计PAPER HOLDER的设计要点a.金属棒的纸架，要求有良好的冷冲压外形，特别是转角处不应有压伤和不平整出现；b,在装配设计时要考虑到能方便装入，且有横 向限位的结构设置，不允许横向移动；c.在装配设计时考虑到纸架应该承受5千克的 荷重；d,纸架在装配中应有少许过溢，以便纸架在摇 摆时能停留在任意位置。1.金属PAPER HOLDER的外形要求图1-1-12门=0,56=0,5m,n R不可太大，太大纸卷易滑出去，应有小R过渡，直角成型不好，有模伤。此处不可有圆弧，由于要在内壁中转动。ABC必须大于纸圈的宽度，当A处有限位时，b是 重要尺寸，当B处有限位时，a是重要尺寸。2.金属PAPER HOLDER的制作要求1),材质:STEER BAR2),线径：中等机04,大机台063),表面处理：烤漆4).色调:如规格表表示(请参考色票样本)5),表面光泽半消光6),本品表面不能有脱漆,伤痕油污,色泽不均或变形等不良一章结构设计19-23.PAPER HOLDER装配尺寸关系参考值尺寸关系a4 6 mmb5 6 mmc从。点进纸，c二1418从p点进纸，c=812在装配图设计时，纸卷要考虑086mH1。图1-1-12图1-1-12一章结构设计19-34.PAPER HOLDER的寿命要求5.PAPER HOLDER的承受荷重要求如下图转动1.2万次后，PAPER HOLDER可 出现微小粉沫，但油漆脱落不允许露出金 属棒，且在转动时能停留在任意位。PAPER HOLDER承受5KG荷重，机台外壳不会有外观的 破坏（如白化，破裂等）6.金属轴芯，塑胶外壳的PAPER HOLDER装配示意图PAPER HOLDER两部份是通过超音波熔接合在一起。图1-1-12一章结构设计20.1(二十)绞链的设计1.摇 头的绞链参考机型：EL-7 8 2C,EL-7 9 2C,料号：6 3 4 5 6 9 0EL-3 3 7,料号：6 3 4 5 6 9 0设计要点a.SHAFT与孔的配合尺寸及弹力，太大则无法入