除尘汽化质量月活动总结.doc

除尘汽化质量月活动总结

除尘汽化，以质量月活动为契机，从兑口交接、设备点检、技术操作、服务态度上提高除尘汽化的质量意识，真正体现了全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平。
（一）提高蒸汽品质，提升并网量
（1）对存在隐患及时进行整改；为适应转炉蒸汽并网需求，优化升级厂区采暖蒸汽管网和蒸汽并网管道阀组；运转车间汽化操作人员加强对汽化冷却系统的点检，对出现的蒸汽漏点及时汇报并处理。
（2）加强了余热锅炉系统设备巡检和维护力度，及时消缺存在的隐患，保证了转炉蒸汽管网正常运行；保障蒸汽并网输送压力稳定，需汽包运行压力由过去的0.6MPa提升至1.4Mpa，增加并网量创造了良好条件。
1.2Mpa以上。
（3）完善和制定了切实可行的蒸汽回收标准化作业程序，重点对汽包打水作业程序和操作步骤进行优化，创新性提出“高压低水位”汽包打水操作法，提高蒸汽品质。
（4）合理配置、优化自用蒸汽工艺，减少原材物料烘烤使用蒸汽量，提高并网量。
（5）转炉蒸汽用于VD炉使用，杜绝蒸汽放散率。
（二）煤气回收值班人员要与炉前、煤气柜紧密配合, 确认冶炼回收的条件及时联系。风机房操作人员负责回收过程的承上启下作用, 时刻密切注视风机运行情况及三通阀回转水封状态, 做好巡检工作。 回收煤气过程中,实际运行中三点确认制度及相应的控制操作, 有效地保证了全部回收系统在回收过程中出现特殊情况时迅速地及时转换, 避免意外事故的发生。
，适时调整开始回收浓度（15%），增加并网量，目前已经实现105m3/t钢以上，达到国内先进水平。
（三）维护保养和及时巡检，按要求定时排污，保证系统安全运行。减少蒸汽带水问题，避免软水浪费等情况，工作中发挥骨干作用。学习先进的操作经验，结合生产实际积累工作经验，提高操作管理水平。严格执行汽包中低水位操作，汽包水位控制在400mm---70000mm之间.优化操作技能，执行汽包低水位操作，实现吨钢软水消耗0.09m3。
本次质量月活动经过除尘汽化人员共同努力圆满结束，，通过本次质理月活动大大提高了质量意识，提高了人员的技能水平和操作水平，达到了预期的目标，并取得了良好的经济效益。质量月使除尘汽化的质量有了很大的提高，质量、安全、节约挖潜等系列问题是企业发展永恒的主题，应贯穿于在岗的时时刻刻、分分秒秒，只要能持续，就能收到事半功倍之成效。降本增效就能实现。