T∕ZZB 0357-2018 湿巾用水刺非织造布.pdf

前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省纺织测试研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江金三发非织造布有限公司。 本标准参与起草单位：浙江省纺织品标准化技术委员会、杭州萧山凤凰纺织有限公司、杭州兴农纺织有限公司、杭州诺邦无纺股份有限公司（排名不分先后）。 本标准主要起草人：严华荣、楼才英、邸道佩、叶翔宇、许超超、张惠芳、董二莹、朱建民、徐雪 飞、叶长辉、王刚、张杰、周维真。 本标准由浙江省纺织测试研究院负责解释。 湿巾用水刺非织造布 1 范围 本标准规定了湿巾用水刺非织造布的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运、质量承诺。 本标准适用于以再生纤维素纤维、聚酯纤维、聚乳酸纤维等为主要原料，作为湿巾用卷材的水刺非织造布产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2910 （所有部分）纺织品 定量化学分析 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定 GB 15979 一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T 18318.1 纺织品 弯曲性能的测定 第1部分：斜面法 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 21655.1 纺织品 吸湿速干性能的评定 第一部分：单项组合试验法 GB/T 24218.1 纺织品 非织造布试验方法 第1部分：单位面积质量的测定 GB/T 24218.2 纺织品 非织造布试验方法 第2部分：厚度的测定 GB/T 24218.3 纺织品 非织造布试验方法 第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 24218.6 纺织品 非织造布试验方法 第6部分：吸收性的测定 3 基本要求 3.1 具备根据不同用途湿巾用水刺非织造布产品要求，优选环保绿色生态型纤维材料，合理设计产品规格和工艺参数的能力。 3.2 所选用的原材料符合生态纺织品标准婴幼儿用品类别的要求。 3.3 生产车间具备温湿度和洁净度等环境条件控制能力。 3.4 生产过程采用在线疵点检测仪、在线克重检测仪、在线水分检测仪、金属探测仪，分切工序采用自动张力仪，确保生产过程和产品质量稳定性。 3.5 生产采用电脑控制自动化生产线设备和全自动高效水循环系统，生产过程使用清洁能源，实现节能减排，清洁生产。 3.6 具备产品质量检测能力，配备微生物实验室、自动电子强力仪、烘箱、电子天平、厚度仪、弯曲长度仪、pH 计、标准光源箱等。 4 技术要求 4.1 内在质量 应符合表1的要求。 表1 内在质量要求 项目 要求 单位面积质量偏差率/ 7 单位面积质量变异系数/ M50 7 M50 5 厚度偏差/mm M50 0.06 M50 0.08 直铺类产品断裂强力（纵向、横向）/N M30 8 30 M 40 10 40 M 50 14 50 M 60 18 60 M 70 20 M70 24 交铺类产品断裂强力（纵向、横向）/N M 40 25 40 M 50 35 50 M 60 45 60 M 70 55 70 M 80 65 M80 70 幅宽偏差/mm W500 3 500 W 1000 4 W1000 5 液体吸收量/ 700 滴水扩散时间/s 3 pH值 5.57.5 纤维含量允差/ 符合GB/T29862规定 异味 无 荧光物 无 柔软度/cm 10 注1：M表示单位面积质量，单位g/m；W表示标称幅宽，单位为mm。 注2：直铺、交铺为两种不同铺网工艺。 4.2 微生物指标 细菌菌落总数不超过100 cfu/g，真菌菌落总数不超过50 cfu/g，大肠菌群和致病性化脓菌（指绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌与溶血性链球菌）不得检出。 4.3 外观质量 应符合表2的要求。 表2 外观质量要求 项目 要求 布面 均匀、平整，无明显折痕、破损性污疵点、油斑渍，卷装整齐 分切 切边 无毛边 切面 平整 杂质 最大卡尺距离2 mm 不允许 最大卡尺距离2 mm 5 个/100 米 接头间隔 100 米 厚面块 不允许 污渍 昆虫类 毛发 注：杂质表现为嵌入或附着产品中的异物，如焦棉、油脂、纤维疵点等。 5 试验方法 5.1 单位面积质量偏差率和变异系数 按GB/T 24218.1规定执行，试样个数为10个。 5.2 厚度 厚度的测定按GB/T 24218.2规定执行。 5.3 断裂强力 断裂强力的测定按GB/T 24218.3规定执行。 5.4 幅宽 幅宽的测定：退卷使织物松弛。在距卷头至少 5m 以上，用钢尺测量幅宽至少 5 处，精确至 1mm。计算平均值，作为该卷的幅宽。 5.5 液体吸收量 液体吸收量的测定按GB/T 24218.6规定执行。 5.6 滴水扩散时间 滴水扩散时间的测定按GB/T 21655.1规定执行。 5.7 pH 值 pH值的测定按GB/T 7573规定执行。 5.8 纤维含量 纤维含量的测定按GB/T 2910规定执行。 5.9 异味 异味的测定按GB 18401规定执行。 5.10 荧光物 荧光物的测定：取20*20cm样品，置于365nm的紫外灯下检视，只允许显微棕紫色荧光和少数黄色颗粒，除少数分离的纤维外，不应显强蓝色荧光。 5.11 柔软度 柔软度的测定按GB/T 18318.1中弯曲长度的测试方法执行，弯曲长度即为柔软度。 5.12 微生物 微生物指标的测定按GB 15979规定执行。 6 检验规则 6.1 组批规定 同原料、同工艺、同班次连续生产的同规格产品为一批。 6.2 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2.1 出厂检验 产品出厂需经质检部门逐批检验，附产品合格证方能出厂。 出厂检验项目为： 单位面积质量偏差率、 单位面积质量变异系数、 厚度偏差、 断裂强力、 幅宽偏差、液体吸收量、pH值、纤维含量允差、异味、柔软度、滴水扩散时间、荧光物、外观质量。 6.2.2 型式检验 型式检验项目为技术要求中规定的全部项目，有下列情况之一者应进行型式检验： a) 新产品试制定型鉴定时； b) 原材料或工艺有较大改变，可能影响产品质量时； c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； d) 设备停产半年以上重新生产或新设备生产时 6.3 取样 6.3.1 按交货批号同一品种、同一规格的产品作为检验批。从同一批产品中按表 3 规定随机抽取相应数量的卷数。 表3 取样卷数 一批的卷数 抽样数 25 2 25-150 3 151 5 6.3.2 内在质量和微生物指标的测定应从批样的每一卷中距头端至少 5m 随机剪取一个样品， 样品尺寸应满足所有的性能测试。 6.4 判定 6.4.1 内在质量的判定： 内在质量按所有样品的测试结果作为该批的指标， 各项指标均符合 4.1 要求，则判该批产品内在质量合格，否则从该批中按 6.3 规定重新取样，对不符合项目进行复检，如果复检结果符合 4.1 要求， 则判该批产品内在质量合格； 如果复检结果仍不符合， 则判该批产品内在质量不合格。 6.4.2 微生物指标的判定： 微生物指标按所有样品的测试结果作为该批的指标， 各项均符合 4.2 要求，则判该批产品微生物指标合格，否则从该批中按 6.3 规定重新取样，对不符合项目进行复检，如果复检结果符合 4.2 要求，则判该批产品微生物指标合格；如果复检结果仍不符合，则判该批产品微生物指标不合格。 6.4.3 外观质量的判定：外观质量按 4.3 对该批样的每卷产品进行判定，如果所有卷均符合 4.3 的要求， 则判该批产品外观质量合格。 否则从该批中按 6.3 规定重新取样进行复检。 若复检均符合 4.3 要求，则判该批产品外观质量合格；如果复检结果仍有不合格卷时，则判该批产品外观质量不合格。 6.4.4 综合判定：内在质量、微生物指标和外观质量均符合规定时，则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。 7 标志、包装和贮运 7.1 标志 每个包装单元的明显部位应附有标志， 包含执行标准编号、 商标、 生产厂商名称、 地址、 产品名称、批号、规格、纤维含量、产品合格证。 7.2 包装 常规品种用内塑料袋、外编织袋包装，不得与污染物、有毒物质混装。特殊产品与客户协商。 7.3 贮运 产品在贮运中，应保证不破损、不沾污、不受潮、防淋雨，不得长期曝晒，不得与污染物、有毒物质混合运输。 8 质量承诺 产品生产过程符合国家、地方的法律、法规要求，在包装完好的情况下产品质保期为12个月，如因制造原因出现产品质量问题，制造商应无偿为客户更换或承担相应的责任。 _