资源描述
堆载法静载试验及低应变检测方案
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二、工程概括
×××××办公楼位于×××××,周边地势较平坦。桩形式采用预应力预制管桩,桩径为400mm,单桩承载力特征值为850KN,持力层为卵石层,混凝土等级C80。
具体位置详见“勘探点平面位置图”
三、检测要求
1、静载试验:根据地址勘探报告、设计图纸以及现场检测条件,拟定对所有桩静载试验采用堆载法,按图纸设计要求,静载试桩的数量不少于1%,且不少于3根,本工程施工总桩数为100根,取样数量为3根。
2、低应变检测:按图纸设计要求,低应变测试桩的根数不少于总桩数的20%,且不少于10根,柱下三桩或三桩以下的承台,每个承台的抽检数量不少于1根。对于本工程桩基检测,柱下三桩或三桩以下的承台抽检不少于1根,总计:抽检数量为30根。
四、 检测依据
1、 规范和标准:《建筑桩基检测技术规程》JGJ106-2003《建筑基
桩及复合地基检测技术规程》DB21/T1450-2006 2、 合同及委托单要求
3、 岩土勘察报告、桩基施工记录及图纸设计参数 五、 检测目的
桩基施工是否满足设计对桩基础的技术要求,及预制管桩极限承载力1700KN。
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六、 地质条件
具体地质条件详见《岩土勘察报告》
七、 检测设备
为保证工程质量和检测进度的要求,根据工程量及检测场地情况,拟投入本项目的机械设备情况如下:
序号 仪器设备名称 型号规格 数量 产地 备注
—— —— 主梁:5m*300mm*300mm 1
1 反力梁
—— —— 次梁:7m*300**300mm 3
2 油压千斤顶 QF-320 1台 上海 ——
3 高压电动油泵 —— 1套 上海 ——
4 电子百分表 0,50mm 2台 ——
—— 5 桩基完整性动测分析仪 KON-PIT 1台 北京
八、 检测方法
1、单桩竖向抗压静载试验
(1)、试验加载装置
本次试验采用堆载法。由主梁、次梁和支座组成堆载平台,上面均匀堆放水泥块作配重,构成加载反力系统(详见示意图),反力系统提供的反力不得小于204吨,加载采用一个320T油压千斤顶,通过电动油泵驱动加载,千斤顶中心与试桩中心重合。
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图1 静载荷试验示意图
(2)沉降观测装置:试验用千斤顶、电动油泵、高压油管的容许压力分别大于最大加载时压力的1.2倍。试桩的沉降变形,通过对称布置于桩头的量程为50mm两块百分表测量。所有百分表均用磁性表座固定于基准梁上,基准梁具有一定刚度。基准桩中心与试桩中心的距离不小于桩径4倍,基准桩中心与压重平台支墩边的距离不小于桩径4倍。
(3)最大加载量及加载分级:加荷采用快速维持荷载法逐级加载,每级荷载下沉量达到相对稳定后再加下一级荷载,每级加载为设计承载力特征值2倍为1700kN荷载的1/10,共分10级,第一级荷载为单级荷载的2倍为340kN.
(4)、沉降观测
1)试验标准:严格按《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)执行。
2)采用快速维持荷载法逐级加载,加载分级详见各桩数据汇总表。每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载。读数时间为每级加载后
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按5,15,30,45,60 min的时间间隔读数,直至变形达到稳定标准或满足中止加载条件时为止。
3)当出现下列现象之一时,可终止试验。
a、某级荷载作用下,桩的沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍。
b、某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24h尚未达到相对稳定。
c、已达到最大加载量。
(5)、单桩承载力的确定
绘制Q-s、s-lgt曲线:
a、根据沉降随荷载的变化特征确定极限承载力:对于陡降型Q-s曲线取Q-s曲线发生明显陡降的起始点。
b、 根据沉降量确定极限承载力:对于缓变型Q-s曲线一般宜取s=40对应的荷载。
c、根据沉降随时间的变化特征确定极限承载力:取s-lgt曲线尾部出现明显向下部弯曲的前一级荷载。
2、低应变检测
(1)、检测流程
检测严格依据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)执行。被检测桩均凿去浮浆及破损部分,露出新鲜密实的混凝土;每根桩布置3,4个检测点,每个检测点采集的信号数均大于3个,选择其中三条记录合成一条完整曲线。现场检测示意图如图1。
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手锤击打 基桩动测仪
信号输入 参数设定
数据处理 结果输出
桩 图 打印机 电脑
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基桩反射波法现场检测示意图
(2)、判定标准
波速计算
图2 纵波波速计算示意图
由图2可知,C=2L/Δt 或c,2L,,f
式中 c ——桩身材料的一维应力波纵波波速(m/s),简称波速;
L ——测点下桩的长度(m);
Δt ——桩底反射波峰值与入射波峰值的时刻差(s);
Δf ——幅值谱上完整桩相邻峰值间的频率差(Hz);
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被检工程的桩身材料平均波速值为5根以上完整桩的波速平均cm
值。
(1) 完整性类别划分:
按桩身的完整性及应力波速值进行综合评定,一般可分?、?、?、?四类。
?类桩:桩身结构没有缺陷的桩,其桩身质量评价为完整,
满足设计要求;
?类桩:桩身结构有轻微缺陷的桩,其桩身质量评价为基本
完整,该类桩基本满足设计要求,轻微缺陷不影响桩身结构承载
力的正常发挥;
?类桩:桩身结构存在较明显的缺陷,该类桩为缺陷桩,其
缺陷对桩身结构承载力有影响;
?类桩:桩身结构存在严重缺陷,桩身质量不能满足设计要
求,该类桩必须进行工程处理。
九、质量保证措施
1、质量目标
(1)提供精确可靠的检测成果;
(2)成果报告一次交付合格率100%;
(3)做到科学公正、用户满意;
(4)符合现行国家及我省相关规范合格标准
2、质量问题及质量事故处理措施
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(1)质量问题及质量事故的“三不防过”原则
1)发生质量问题和质量事故的原因不查清、不处理好不放过;
2)造成质量问题和质量事故责任人不查清、不处理好不放过;
3)对质量问题及质量事故的处理起不到教育作用不放过; 十、安全保证措施
为确保工程顺利安全进行,必须坚持“安全第一、预防为主”的原则,职工上岗前要进行安全教育和培训,合格后方可上岗,设专职安全员负责安全检测,并应采取如下保证措施: 1、文明检测措施
(1)文明施工,虚心接受甲方及监理的指导,与甲方、监理、设计及周边群众友好相处。
(2)随时保持现场清洁、干净。
(3)未佩戴安全帽人员不得进入吊装作业施工现场; 2、安全施工措施
(1)、严格贯彻我公司的安全预防制度。
(2)、检测现场所有设备、设施、安全装置、工具配件必须经常检查,确保完好和使用安全。
(3)检测人员进入检测现场必须配戴安全帽,禁止非作业人员进入工作区。严格执行各工序操作规程,坚持持证上岗制度,严禁换岗操作,坚持文明生产。
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(4)、夜间作业,现场应有足够的照明。
(5)、不能在裸露的高压线下作业。如需要,应采取保护措施,确
保人身安全。
(6)、现场安全员要做好现场安全管理,对违反安全生产规章制度又不听劝告的人员,安全检查人员有权停止其工作。 (7)、在检测过程中,如发现安全隐患,检测方有权暂停或终止试验,直至安全隐患排除为止。
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