机床夹具拆装与调整实验指导书.doc

机床夹具拆装与调整实验教案
一、 【实验目的与要求】
1、实验目的：
1）、掌握夹具的组成、结构及各部分的作用
2）、理解夹具各部分连接方法，了解夹具的装配工艺过程
3）、掌握夹具与机床连接、定位方法，了解加工前的对刀方法。
2、实验要求：  
1）、通过本实验对组合夹具有进一步的认识，了解其在实际生产过程中的使
用范围及优缺点。
 2）、通过对组合夹具元件的接触，加深了解各种组合夹具元件的功用。要求
学生能识别各种类型的元件（如基础件，定位件，导向件等）。
 3）、通过方案构思，进一步巩固和应用课堂上讲授的工件定位，加紧原理及
有关的计算。
 4）、通过实验，实际了解组合夹具的组装工艺及调整方法，并合理使用各种
工具和量具。
二、【实验设备】
1、钻床一套；
  2.、铣床夹具一套；
 3.、拆装、调整工具各一套。
三、【教学过程】
（一）实验内容及步骤
1.、熟悉被拆装夹具的功能，总体结构特点以及各部件间的关系，找出夹具中的定位元件、夹紧元件、
对刀元件、夹具体及导向元件；熟悉各元件之间的连接及定位关系。
2.、使用工具，按顺序把夹具各连接元件元件拆开，注意各元件之间的连接状况，并把拆掉的各元件摆放整齐。
3.、利用工具，按正确的顺序在把各元件装配好，了解装配方法，并调整好各工作表面之间的位置。
4.把夹具装到机床的工作台上，注意夹具在机床上的定位，调整好夹具相对机床的位置，然后将夹具夹紧。
5.将工件安装到夹具中，注意工件在夹具中的定位、夹紧。
6.利用对刀塞尺，调整好刀具的位置，注意对刀时塞尺的的使用。
（二）构思结构方案：
(1) 根据工件的定位方式及定位基准面的选择定位元件。
(2) 根据工件的加紧方式选择加紧元件。
(3) 根据工件大小，加紧机构及加工机床条件选择基础件。
(4) 选择其他元件，如引导元件，对刀元件，支撑元件及有关联接件。
 例如：
1、名称：后盖钻夹具
定位元件：定位轴和分度盘
作用：用于确定工件在夹具中的位置；
夹紧装置：螺母
作用：将工件压紧夹牢，并保证工件在加工过程中位置不变；
对刀或导向元件：分度销、定向键
作用：用于保证工件加工表面与刀具之间的位置；
夹具体：心轴
作用：是夹具的基座和骨架，用来配置、安装各夹具元件及装置。
后 盖 钻
夹 具

的组成
定位装置
夹紧装置
夹具体
其它装置或元件
作用是使工件在夹具中占据正确的位置
作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力作用时不离开已经占据的正确位置
将夹具上的所有组成部分，联接成为一个整体的基础件
包含对刀元件、导向元件、分度装置、连接元件等

2、名称：回转式钻模夹具
定位元件：定位轴和短销
作用：用于确定工件在夹具中的位置；
夹紧装置：螺母、螺杆
作用：将工件压紧夹牢，并保证工件在加工过程中位置不变；
对刀或导向元件：环型圆柱
作用：用于保证工件加工表面与刀具之间的位置；
夹具体：基座
作用：是夹具的基座和骨架，用来配置、安装各夹具元件及装置。
包含对刀元件、导向元件、分度装置、连接元件等
3、名称：铣床夹具
• 主要由夹具体、定位板、夹紧机构、对刀块、定向键等组成
4、名称T形槽系组合夹具的元件：基础件；支承件；定位件；导向件；夹紧件；紧固件；其它件；合件
（三）编写实验报告

四、【思考题】
1、说明“321”定位方式，其可以限制那几个自由度？属于那种定位形式？
是指工件在空间直角坐标系中，分别沿着三个坐标轴x、y、z方向的移动和转动自由度均被限制的定位。在xoy平面内限制了xy方向的转动自由度和z轴方向的移动自由度，在yoz坐标平面内限制了z轴方向的转动自由度和x方向的移动自由度，在xoz坐标平面内限制了y轴方向的移动自由度。属于完全定位形式（六点定位规则）。
2、定位元件有哪些显著的特征？
定位元件的加工精度高，表面粗糙度小而光滑。
3、指出车床夹具、铣床夹具、钻床夹具的特色元件有哪些？
车床夹具的特色元件：为了夹具工作平衡，有平衡盘（平衡装置），夹具体多为圆盘结构，
定位主要靠夹具体上的找正环与锥柄、连接盘上的定位塞、定位孔实现。
铣床夹具的特色元件：夹具体上有对刀块和找正平面。与机床连接处有定向键，对找正精度要求高的定位需在夹具体上加工有找正面。
钻床夹具的特色元件：主要是钻套，有固定钻套、可换钻套、快换钻套，其中固定钻套定位精度高。
4、指出车床夹具、铣床夹具、钻床夹具与机床的连接方式与特征有哪些？
车床夹具与主轴的连接元件具有几何对称的回转件完成，主要通过锥柄、连接盘实现。
铣床夹具在矩形工作台上连接，夹具体底面有定向键和夹具体底板上的U形夹紧孔，对铣床夹具在圆形工作台上定位连接需通过夹具体底面上的定位塞来实现。

机床夹具拆装与调整实验报告
一 、 实验目的：
1）、掌握夹具的组成、结构及各部分的作用
2）、理解夹具各部分连接方法，了解夹具的装配过程
3）、掌握夹具与机床连接、定位方法，了解加工前的对刀方法。
二、 实验设备名称：
1.后盖钻夹具一套。
2.拆装、调整工具：活动搬手、内六角搬手及螺丝刀各一套。
或：1、回转式钻模一套。
2.拆装、调整工具：活动搬手、内六角搬手及螺丝刀各一套。
或1、铣床夹具
2.拆装、调整工具：活动搬手、内六角搬手及螺丝刀各一套。
或1、T形槽组合夹具
2.拆装、调整工具：活动搬手、内六角搬手及螺丝刀各一套。
三、 实验内容及步骤：
1．请画出你拆装的夹具的结构装配草图，并指出夹具名称及该夹具的定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹具体及导向元件的名称及各元件的作用。
（参考资料：请每个同学将以下参考资料内容用笔来写到以上实验报告里）
2、请写出你拆装的夹具名称及该夹具的定位元件、夹紧元件、对刀元件、夹具体及导向元件的名称及作用。
四、问答题：
1. 为什么工件要在夹具中定位？
2. 什么是六点定位原理？什么是完全定位、不完全定位、欠定位及过定位？
3.欠定位：工件定位时，应该限制的自由度没有被全部限制的定位。实际定位时不允许发生。
4. 过定位(重复定位)：工件定位时，几个定位元件重复限制工件同一自由度的定位。 位于同一平面内的四个定位支承钉限制了三个自由度，是否允许，视具体情况而定，若工件定位平面的平面度较高，定位能保证一批工件定位位置一致，允许存在，否则，A工件与这三个支承钉接触、B工件与另外三个支承钉接触，造成一批工件定位位置不一致，这种情况就不允许。