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电磁流量计的选用

1． 结构与精度等级

    电磁流量计的结构和精度等级应根据实际需要选用。
一般的化工、冶金、轻纺、给水和污水处理等工业，多选用通用型电磁流量计；用于有爆炸性气氛的场所，应选用防爆型电磁流量计；用于食品、医药和系列化等工业，应选用卫生型电磁流量计；用于明渠流量测量或非满管暗渠流量测量时，应选用潜水型电磁流量计；如果用于非满管封闭管道的流量，还可选用非满管电磁流量计。精度等级应根据需要合理选用。一些高精度电磁流量计，其基本误差为±0.5%~±1%R，可用于昂贵介质的介质核算；精度较低的电磁流量计，其基本误差为±1.5%~±2.5%FS，可用于对测量精确度要求不很高的场所（如不需计量核算，仅以控制为目的，只要求高可靠性和优良的重复性场所）。过分地追求高精确度，会造成不必要的浪费。

 2．流速、流量的口径

    电磁流量传感器口径应根据流速、流量来合理选择，并非一定要与工艺管道同口径。一般工业管道如果输送水等粘度不高的流体，流速一般设计在经济流带1.5~3m/s之间。电磁流量计用在这样的管道上，可选传感器口径与管径相同。
    电磁流量计满度流量时的液体流速可在1~10m/s范围内选用，上限流速对电磁流量计在原理并无限制，但实际使用中，液体流速通常很少超过7m/s，超过10m/s的更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s，如果某些工程运行初期流速偏低，从测量精确度出发，仪表口径应改用小管径，用异径管连接到管道上。
用于有易粘附、沉积、结垢等流体的流量测量，应选流速不低于2m/s，最好提高到3~4m/s以上，以在一定程度上起到自清扫管道，防止粘附沉积的作用。用于磨蚀性大的流体时（如矿浆、陶土、石灰乳等），常用流速应不低于2m/s，以降低对衬里和电极的磨损。

 3．衬里和电极材料

    电磁流量计的衬城和电极是直接与被测介质接触的，应根据被测介质的腐蚀性和磨蚀性以及介质使用温度和选择衬里和电极的材料及性能。
    氯丁橡胶的特点是耐腐蚀性，价格低廉；
    F_4衬里的特点是耐腐性能很好，但耐磨性能欠佳，粘接性能差，不能用于负压；
    F_40和F_46氟塑料的特点是耐腐蚀性能较好，粘接性能较好能用于负压；
    聚氟酯橡胶的特点是有极好的耐磨性能，但耐腐蚀性能较差；
    陶瓷材料的特点是耐磨和耐腐蚀性能都很好，但陶瓷性脆，易碎，使用时应特别注意，还要防止介质温度剧变。
    选择衬里时还应注意某些特殊介质的腐蚀性，必要时可查腐蚀性手册。例如：F_4的耐腐蚀性能很好，但它不能用于三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速下的液氟、液氧、臭氧等；F_40和F_46除不能用于上述介质外，还不能用于发烟硝酸、丁基锂等介质。
    电极的耐腐蚀性要求很高，通常是不允许腐蚀或只允许有很低的腐蚀速率。否则破坏电极与衬里间密封垫圈的密封性，使介质的腐蚀速率。否则破坏电极与测量管之间的绝缘而使仪表无法正常工作。常用电极材料和性能，可根据实际情况合理选用。
    耐酸钢和含钼耐酸钢的特点是耐弱腐性，价格低廉；
    哈氏合金B的特点是用于非氧化性酸和盐液的测量；
    哈氏合金C的特点是用于氧化性酸和盐液的测量；
    铂铱合金和钽的特点是有很好的耐腐蚀性能，但价格昂贵。也有一些不耐腐蚀的化学介质，使用时应注意。