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车工考级复习资料.doc

上传人:pc****0 文档编号:8989408 上传时间:2025-03-10 格式:DOC 页数:9 大小:74KB
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资源描述
判断题 1、车工在操作中严禁带手套。 ( √ ) 2、车床运转500h后,需要进行一级保养。 ( √ ) 3、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。 ( × ) 4、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。 ( √ ) 5、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。 ( √ ) 6、加工脆性材料,切削速度应减小,加工塑性材料,切削用量可相应增大。( √ ) 7、千分尺是常用的精密量具之一,示值精度为0.01mm。(√ ) 8、所谓六点定位原理就是指和工件的接触点有六个。(× ) 9、当加工脆硬材料时,车刀的前角应取较大值。 ( × ) 10、车削时,基本时间取决于所选切削速度,进给量和切削深度,并决定于加工余量和车刀行程长度。 ( √ ) 11、进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。 ( × ) 12、 车工在工作时,女同志要戴工作帽,并将长发塞入帽子里。( √ ) 13、 为使转动的卡盘及早停止,可以用手慢慢抱住转动的卡盘。( × ) 14、 批量生产的零件,首件送检确定合格后,才能继续加工。( √ ) 15、 开动车床前必须检查各手柄是否处于空档位置,以免发生设备事故。( √ ) 16、 高速钢车刀最大特点是适宜高速切削。( ×) 17、 前刀面与主后刀面相交部分称为副切削刃。(× ) 18、 碳化硅砂轮硬度高,切削性能好适应高速钢车刀的刃磨。(× ) 19、 刃磨硬质合金车刀时,应及时用水冷却,以防刀刃退火,而失去车刀的硬度。(× ) 20、 使用硬质合金车刀,当车削温度高时加乳化液冷却,车削温度低时可以不加。( × ) 21、由于中心钻的直径小,所以钻中心孔时,应取较低的转速。( × ) 22、由外圆向中心走刀车端面时,切削速度随直径的减小而减小,到工件中心时,切削速度为零。(√ ) 23、车削端面时的切削深度,也是待加工表面与已加工表面之间的垂直距离。(√ ) 24、车刀歪斜装夹,会影响车刀前角和后角的大小。( √ ) 25、使用回转顶尖比使用固定顶尖车出的工件精度高。( √ ) 26、工序较多,加工精度较高的工件应采用B型中心孔。(√ ) 27、与工件过渡表面相对的车刀刀面称为前刀面。( √ ) 28、后刀面与切削平面之间的夹角称为后角( √ ) 29、在切削平面内,主切削刃与基面之间的夹角称为刃倾角。( √ ) 30、切断时,切削深度等于主切削刃的宽度。( √) 31、 在车床上干活时,光线不好时可以不戴防护眼镜。( × ) 32、车床电动机与主轴相连。( × )   选择题 1、在安全生产中,工作时应穿 C 上机操作。 A:短裤和凉鞋 B:裙子和拖鞋 C: 工作服、戴袖套 D:无要求 2、凡装卸工件,更换刀具,测量加工表面及变换速度时,必须先 B 。 A:开车 B:停车 C:既可以开车也可停车 D:无要求 3、在工作中,清除长切屑,应用 C 清除。 A:手 B:游标卡尺 C: 专用铁钩 D:垫刀片 4、主轴变速必须 D 中进行。 A: 高速 B: 中速 C:低速 D:停车 5、机床、工作场地周围的卫生应 A 打扫一次。 A:每一班 B:每一天 C: 每一星期 D:每一月 6、把交换齿轮箱传递的运动,经过变速后转递给丝杠,实现车削各种螺纹,传递给光杠,实现机动进给,称为 C 。 A:主轴箱 B:挂轮箱 C:进给箱 D:溜板箱 7、箱内装有齿轮、轴等,组成变速传动机构,变换各部手柄位置,可以得到多种转速,称为 A 。 A:主轴箱 B:进给箱 C:挂轮箱 D:溜板箱 8、常用于外露的滑动表面,如床身导轨面和滑板导轨面等,适用 A 润滑方式。 A:溅油润滑 B:弹子油杯润滑 C:浇油润滑 D:油绳导油润滑 9、常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便经常润滑处。使用 A 润滑方式。 A:黄油杯润滑 B:弹子油杯润滑 C:浇油润滑 D:油绳导油润滑 10、通常车床运行 C 小时后,需要进行一级保养。 A:100小时 B:300小时 C: 500小时 D:1000小时 11、用于车削外圆、阶台和端面的车刀,选用 A 车刀。 A:90° B:45° C:切断刀 D:成形刀 12、车刀切削部分的 材料,应具有高硬度,其硬度要高于工件材料 倍。 B A:1--2倍 B:1.3--1.5倍 C:2--3倍 D:2.3--2.5倍 13、用高速钢车刀进行精车时,应选选择 B 切削速度。 A较低的 B:中等 c:较高的 D:不要求 14、用钨和钛的碳化物粉末加钴作粘结剂,经高压压制成型后,再高温烧结而成的粉末冶金制品,称为 B 。 A:高速钢 B:硬质合金 C:陶瓷材料 D:人造金刚石 15、直接切除工件上的切削层,并使之变成切屑以形成工件新的表面的运动,称为 A 。 A:主运动 B:进给运动 C:纵向运动 D:横向运动 16、使工件上多余材料不断地被切除的运动,称为 B 。 A:主运动 B:进给运动 C:纵向运动 D:横向运动 17、车刀主切削刃在工件上形成的表面,称为 C 表面。 A:已加工表面 B:待加工表面 C:过渡表面 18、工件每转一圈,车刀沿进给方向移动的距离,称为 B 。 A:切削深度 B:进给量 C:切削速度 D:机床转速 19、切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度,称为 C 。 A:切削深度 B:进给量 C:切削速度 D:机床转速 20、已知工件直径为95mm,现用一次进给车至直径为90mm,求切削深度为 C 。 A:5mm B:10mm C:2.5 mm D:4.5 mm 21、车刀上切屑流经的表面,称为 C 面。 A:主后刀面 B:副后刀面 C:前刀面 D:基面 22、车刀上与工件过渡表面相对的表面称为 A 面。 A:主后刀面 B:副后刀面 C:前刀面 D:切削平面 23、前刀面与主后刀面相交的部分称为 A 。 A:主切削刃 B:副切削刃 C:刀尖 D:修光刃 24、过车刀主切削刃上的某一选定点,并与工件的过渡表面相切的平面称为 D 平面。 A:主后刀面 B:基面 C:截面 D:切削平面 25、过车刀主切削刃上某一选定点,并与该点切削速度方向垂直的平面称为 B 平面 A:前面 B:基面 C:截面 D:切削平面 26、切削平面、基面和截面之间有 B 的关系。 A:互相平行 B:互相垂直 C:互相倾斜 27、主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角称为 D 。 A:前角 B:刀尖角 C:副偏角 D:主偏角 28、副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向之间的夹角称为 C 。 A:前角 B:刀尖角 C:副偏角 D:主偏角 29、假如90°车刀的副偏角刃磨成12°,那么这把车刀的刀尖角为 D 度。 A:102° B:112° C:88 ° D:78° 30、乳化液的使用一般需要加 A 倍的水稀释才能使用。 A:15--20 倍 B:5--10倍 C:30--40 倍 D:0--5倍 31、在生产加工中,特别是精加工中,高速钢车刀 B 润滑液。 A:一般不使用 B:使用 C:不能使用 32、CA6140型车床,中滑板刻度盘每转1格,刀架横向移动0.05mm若要刀架移动1mm中滑板刻度盘转 B 格。 A:10 B:20 C:30 D:25 33、车削工件端面时,车刀由外向中心处进给,切削速度是 B 的。 A:逐渐增大 B:逐渐减小 C:不变 34、在工件安装过程中,如果安装大型或形状不规则的工件,需要使用 D 安装工件。 A:两顶尖之间 B:一夹一顶 C:三爪自定心卡盘 D:四爪单动卡盘 35、假如将其他工件零件轴向固定在轴上,或将零件吊挂放置,需要选用 C 中心孔。 A:A型 B:B型 C:C型 D:R型 36、中心孔的尺寸大小以 A 直径基本尺寸,它是选取中心钻的依据。 A:圆柱孔 B:圆椎孔 C:螺纹内孔 D:保护锥 37、车削高阶台时,为保证阶台端面对轴线的垂直度,精车时主偏角应 C 90° A:等于 B:略小于 C:略大于 38、切断外径为49mm的棒料,一般刃磨切断刀主切宽度为 D mm。 A:3.5—4.5 B:4.5—5.5 C:4.5—5.2 D:3.5—4.2 39、切断外径为64 mm,内径为40 mm的 空心料工件需要切断刀刀头长度 C mm。 A:12—13 B:13—14 C:14—15 D:15—16 40、切断刀以横向进给为主,因此切断刀的主偏角为 C 度。 A:0° B:45 ° C:90° D:180° 41、车床的丝杠是用( A )润滑的。 A;浇油 B;溅油 C;油绳 D;油脂杯 42、粗加工时,切削液应选用以冷却为主的( C ) A;切削液 B;混合液 C;乳化液 43、车外圆时,切削速度计算式中的直径D是指(A )直径。 A;待加工表面 B;加工表面 C;已加工表面 44、螺纹的配合精度主要是取决于螺纹中径的( C )。 A;公差 B;偏差 C;实际尺寸 D;公称尺寸 45、车床上的卡盘、中心架等属于(  A )夹具。 A;通用      B;专用      C;组合       D;标准 46、切削用量中(    A    )对刀具磨损的影响最大。 A;切削速度    B;进给量    C;进给速度   D;背吃刀量 47、机床照明灯应选(   C   )V供电。 A;220      B;110       C;36         D;80 48、以下不属于三爪卡盘的特点是(   B    )。 A ;找正方便   B;夹紧力大   C;装夹效率高   D;自动定心好 49、车床上的传动丝杠是( A)螺纹。 A;梯形 B;三角 C;矩形 50.下列哪种材料不是常用车刀的材料?( A ) A、灰铸铁HT150 B、非金属材料 C、高速钢 D、硬质合金 51.提高刀具寿命的方法很多,下列哪种方法不能有效提高刀具寿命?( B ) A、正确选择刀具几何参数 B、合理选择切削液 C、正确选择车削速度  D、正确选择车削进给量 52、 加工铸铁等脆性材料时,应选用( B )类硬质合金。 A;钨钛钴 B;钨钴 C;钨钛 53、 圆锥管螺纹的锥度是( C )。 A;1:20 B;1:5 C;1:16 54、车孔的公差等级可达( A ). A.IT7~IT8   B.IT8~IT9  C.IT9~IT10 55、切削液中的乳化液,主要起( A )作用。 A冷却     B润滑    C减少摩擦 56、CM6140车床中的M表示( B ) A、 磨床  B、精密     C、 机床类型的代号 57、精车时,为了减少工件表面粗糙度,车刀的刃倾角应取( A )值。 A正 B负 C零 D都可以 58、下列机械加工任务中,车床不能完成的任务是( D )。 A切断  B镗孔 C盘绕弹簧  D加工键 59、 车螺纹时扎刀的主要原因是( A )。 A、车刀前角太大 B、车刀前角太小 C、中拖板间隙过小 D、丝杆轴向窜动 60、 车通孔时,内孔车刀刀尖应装得( A   )刀杆中心线。 A;高于   B;低于     C;等高于     D;都可以 3、简答题: 1在车削时,控制阶台长度有哪些方法?(1-3级) 答:1、刻线法。 2、用挡铁控制阶台长度法 3、用床鞍纵向进给刻度盘控制阶台长度法 2、切削液的主要作用是什么?(1-3级) 答:切削液又称冷却润滑液,主要用来降低切削温度和减少摩擦。此外,还有冲去切屑的清洗作用,从而延长刀具的使用寿命和提高表面的质量。 3、什么是背吃刀量、进给量和切削速度?(1-3级) 答:工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫背吃刀量。 工件每转一转,车刀沿进给方向移动的距离叫进给量。 切削速度是主运动的线速度 4、什么是辅助时间?(4-6级) 答:在工序中为了完成工艺过程所必须进行的辅助动作所需要的时间 5、数控机床的特点是什么?(4-6级) 答:数控机床与普通机床相比较,有许多特点,主要有:加工适应性好,有很好的柔性;加工精度高,可用于复杂形状的零件加工;劳动强度有所降低;便于生产管理的现代化及生产的远程控制。但目前成本较高,且对操作人员的文化素质要求较高。 6.数控机床结构同普通机床相比有何不同?(7-8级) 答:从整体上看,数控机床有数控装置和伺服系统,普通机床没有,数控机床的控制电路复杂,多采用PLC结构,普通机床采用一般的接触器、继电器控制,数控机床的机械传动机构大大的简化,对刚度、机床阻尼系数、摩擦系数等提出了更高的要求,对散热与排屑也有较高的要求。 7.数控机床的分类方法有哪些?(7-8级) 答:数控机床的分类主要有:按加工工艺分:可分为数控车、铣、磨、加工中心等;按伺服系统的控制方式可分为:开环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床、闭环控制的数控机床;按运动控制方式可分为:点位控制机床、直线控制机床、轮廓控制机床;按数控系统的性能价格比可分为:经济型数控机床、全功能型数控机床、高性能数控机床;按机床的控制轴数可分为:二轴数控机床、三轴数控机床、多轴数控机床。 计算题 1.一次进给将60mm的工件车削至52mm,若选用600r/min的车床转速。 试求切削速度和切削深度。(4-6级) 解:根据公式:yc = npd 1000 yc = 3.14×60×600 1000≈113(m/min) 根据公式: ap = dw-dm 2 ap= 60-52 2 = 4 (mm) 答:切削速度为113m/min 切削深度为4mm 2、如图所示为零件的轴向尺寸,试计算:图中零件的封闭尺寸及公差。(1-3级) 解:尺寸链的关系如图: X=40-10=30 ESX=0.1-(-0.1)=0.2 EIX=0 X=30 作图题(7-8级) 答: 编程题 编写如图所示零件加工程序,图中槽宽2mm。已知毛坏直径为φ32mm,长度为50mm,一号刀为外圆车刀,三号刀为切断刀,其宽度为2mm。(4-8级) O1234 G98 ; M03 S500 N10 G00 X150 Z100 ; N20 T0100; N30 G00 X32 Z5 ; N40 G90 X30 Z-42 F100; N50 G00 X150 Z100 ; N60 T0303 S400 ; N70 G00 X34 Z-10; N80 G01 X20 F30 ; N90 G04 X4; N100 G01 X34F150; N110 G00 Z-20; N120 G01 X20 F30 ; N130 G04 X4; N140 G01 X34F150; N150 G00 Z-30; N160 G01 X20 F30 ; N170 G04 X4; N180 G01 X34F150; N190 G00X150 Z100; N200 T0300; N210 M05 ; N220 M30 ;
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