龙井韩溪河片区易地扶贫搬迁项目.docx

目 录

第一章 工程概况
第二章 施工部署
第三章 施工进度计划
第四章 施工准备与资源配置计划
第五章 主要施工方案
第六章 施工现场平面布置
第七章 主要施工管理计划
第八章 工程进度的技术组织措施
第九章 确保工程质量的技术组织措施
第十章 确保安全生产的技术组织措施
第十一章 确保文明施工的技术组织措施
第十二章 夜间、雨季及赶工措施
第十三章 采用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划

编 制 总 说 明
本项目部在反复学习，探讨的基础上，组织专人专职编制本施工组织设计方案，并经公司工程部、公司总工室审核通过后最终定稿。 本方案主要依据本工程施工招标文件，施工图纸、工程特点及条件、现行国家施工及验收规范，质量安全管理等文件编制，主要围绕着如何合理安排工期，切实有效进行全面质量控制和可行的施工方案进行论述，并在施工管理上进行详细的安排，力争使本方案成为指导现场施工生产的实质性文件。
第一章 工程概况
一、工程概况
1、工程名称：龙井韩溪河片区易地扶贫搬迁项目
2、建设地点：湖北省竹山县宝丰镇
3. 设计单位：湖北省竹山县规划建筑设计院
4. 建筑内容：由场坪工程和房屋建设两部分组成，其中房屋总建筑面积为2437.5㎡。
5. 房屋结构体系：庸派砖混结构
6. 工程质量等级：合格工程
7. 工期： 6个月

第二章 施工部署
一、施工管理组织部署
(一)施工管理系统组织机构
我公司将充分利用健全的管理体制、完善的技术装备和高素质的管理人员和职工队伍，充分发挥企业的凝聚力和战斗力，以项目法施工为模式，实施目标责任管理，通过精心的人员组织，严密的网络控制，主动的协调管理，标准化文明工地的形象管理以及质量/环境/职业健康安全管理体系的过程控制，高速、优质、安全、文明地完成本工程任务。
项目经理

项目总工
项目副经理

物资部
后勤部
协调部
质检部
机械部
预算部
安全部
施工部

各专业施工班组

(二)项目部人员职责
１、项目经理职责
(1)建立健全项目经理质量保证体系，组织本工程项目的质量策划,对工程质量和安全全面负责;
(2)贯彻实施公司质量体系管理，监督领导项目组织的管理人员行使其质量职责与职权;
(3)配备符合项目实施要求的各种资源,合理组织施工,搞好全过程管理;
(4)执行工程项目合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。 ２、项目技术负责人职责
(1)组织图纸会审，与设计院、质量监督部门、甲方办理技术核定;
(2)主持工程质量检查整改与核验，评定、监督施工、质检、试验人员做好质量记录;
(3)全面负责工程的技术管理工作，贯彻技术政策、文件、规范，积极推行“二新”技术，督促检查内业资料的完成、完善归档，备查，以及轴线、水平、沉降观测、现场平面布臵、场容场貌文明;
(4)控制工作质量，并有否决权;
(5)负责一般质量问题处理，并报公司技术科，帮助收集、整理成 果资料。
３、施工员职责
(1)执行项目经理部下达的各项工作计划，下达施工任务书。
(2)综合平衡各专业工长，根据图纸规范进行技术交底， 并做好书面交底工作，现场施工管理。
(3)组织班组工序“三检”；
(4)积极配合质检员做好质量检查工作, 对施工中提出的问题及时整改；
(5)申请砼配合比，督促原材料送检,办好交接检查手续;
(6)负责前台与后台的指挥。
4、专职质检员职责
(1)严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督;
(2)负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中,不合格的项目,不准进行下道工序施工;
(3)负责进行分部、分项工程的质量评定;
(4)参加隐蔽验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复;
(5)做好工程检查工作记录，发现问题及时向主管工长及技术负责人报告。
5、专职安全员职责
根据部颁标准《建筑施工安全检查标准》规定标准逐项落实，定期检查，每项建立档案备查。全面负责施工现场安全管理，各种设备的安全生产管理。
6、材料员职责
(1)及时向施工部门提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做好材质证明随料进场，
(2)采购定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收；
(3)对入库保管的材料量负责。
7、取样员职责
(1)按照产品或项目检验标准、规程的要求，负责施工现场各项原 10
材料及检验项目的检验样品的抽取，并负责取样记录和送检工作。
(2)取样员对样品的代表性和真实性负法律责任。
(3)负责与监理单位的现场见证员的工作协调与联系，接受见证员的监督、检查。
8、钢筋工长职责
(1)积极配合质量检查工作，对施工中提出的问题及时进行整改;
(2)负责钢筋抽样、制作、绑扎、焊接，对班组下达任务时，进行书面技术工艺、质量标准交底，参加隐蔽验收,对不符合质量标准的原材料、半成品等，有上报处理的责任。
9、木工工长职责
(1)组织班组工序“三检”；
(2)积极配合质检员作好质量检查工作，对施工中提出问题及时整改;
(3)负责模板制作、组装、折除、铁件安装,支撑系统的组织施工管理。
二、 施工部署
本着主体结构“先下后上”，整体工程“先结构，后装修；先室内，后室外”的原则进行施工的统筹安排。
±0.00以上工程二层建筑同时施工。根据本工程规模特点、合同工期要求及市场劳力现状，不考虑在安排流水作业施工，以免出现抢工期而造成的混乱现象。
本工程实施项目法施工、实行项目经理负责制。项目经理是本工程承包方的委托代理人，也是施工合同的执行人。项目经理领导项目技术负责人、项目副经理对本项目各职能部门、各施工组进行全面的管理。
(一)施工总平面布臵
1、 本组织设计在进行施工总平面布臵时，是以招标方所提供的总平面布臵图为根据的，中标后如现场条件与总平面布臵图不符应进相应调整。
2、 施工机械
（1）搅拌机
根据本标段的工程量要求，施工现场设混凝土搅拌机等基本设备用于搅拌砼及砂浆。
（2）垂直运输机械
根据本工程规模及工期要求， 垂直运输机械均采用二台双吊篮快速井架。
3、 临时设施
现场临时设施包括办公室、宿舍、食堂、卫浴等生活设施以及木工棚、铁件加工、卫具间、名种材料仓库等生产设施。
4、 施工用水
由于工程规模较小，且发生火灾时，现场附近设有城市消火栓，因此当流速V=1.0根据经验现场最大供水管采用D=50可满足要求。
(二)施工准备
1、技术准备
⑴组织项目管理人员、施工人员学习和掌握与本工程相关的各种标准、规范和规程。
(2)熟悉图纸，了解设计意图，搞好图纸会审，组织安排好各项施工准备工作。
(3)根据设计和施工的要求，组织项目有关人员讨论、研究、编制有关重大施工技术方案，选择先进、稳妥、可靠的施工方法和技术措施。
(4)及时安排好预埋件、预制构件、外加工、外订货以及需向外发包的工程项目的加工、制作、对处合同签订等计划工作。
(5)对各种原材料的货源和质量情况摸底，并按规定先行取样试验，选好供货商和供货点。
(6)建立建全项目各级岗位责任制，做到责任制上墙。
(7)做好各种技术资料的收集准备工作，完善各种资料的签收、签发制度。
(8)及时组织法定材料供应的招标工作，确定材料供应商及签订材料供应合同。
2、现场准备
⑴认真办理红线点、水准点的交接，作好测量放级的准备工作。
(2)按照施工进度的施工人员进场要求，搭设生产及生活临时设施，检查三通情况并使其满足施工要求。
(3)中标后即开始周转材料的准备，并储备砂、石等地材，保证各种建材及时供应。
(4)及时组织各种机具、设备进场并作好安装调试工作，施工人员按进度要求进场。

第三章 施工进度计划
一、施工总体规划 
1、按照重点工程与其他工程均衡生产的原则协调安排施工，加大设备及劳动力的投入，加强组织协调，合理配置资源，发挥科技先导作用，优化施工技术方案和工艺，强化全员“安全、质量、工期”意识。加强与建设单位、监理单位、设计单位和地方政府的联系与合作，积极主动搞好本工程的协调工作，争取各方面的大力支持。各专业施工队伍密切配合，落实安全、质量、环境保护、水土保持措施，满足建设单位和当地政府的要求。 
2、根据本标段的工程分布，结合现场实际情况，实施性施工组织设计审批后，首先进行桩基础施工。为主体结构大面积施工提供条件。 
3、根据总体施工要求，结合现场实际情况，本工程施工总体规划为： 
二、施工顺序安排
 1、施工段划分 
本工程将划分为两个施工段，以房屋建筑为第一施工段，场坪工程第二施工段。
2、施工步骤 
施工按土石方工程、主体结构、装饰装修、安装工程、场地及道路硬化、绿化施工等六个步骤组织施工，土石方开挖完成并验收后，主体开始施工。主体结构验收后，即进行室内的粗装修，并适时插入室内安装，最后完成室外场坪工程的施工。 
4、安装工程配合施工 
土石方及主体结构工程施工期间，安装应配合土建进度进行预留预埋工作，主体完成后，即可展开水、电、工艺安装。 
三、施工总体计划安排 
根据业主对本工程工期的总体要求，结合现场实际情况，拟计划开工日期为2016年6月1日（现拟定开工日期为6月1日，实际开工日期以下发的开工令为准），预计竣工日期为2016年12月31日，计划总工期6个月。
根据业主阶段性目标要求，编制本进度计划： 
（1）2016年6月7日前，临建、备料等施工准备工作。
(2)2016年6月10日完成餐厅、洗手间与配套用房基础 
(3) 2016年6月20日完成装备快修、设备仓库等临时用房搭设
（4）2016年7月15日完成土石方工程  
（5）2016年7月28日完成土方开挖及回填 
（6）2016年10月5日完成主体结构施工
(7)2016年10月20日完成装饰装修施工  
(8) 2016年11月13日完成场坪、道路硬化 工程
(9) 2016年11月18日完成水电等安装工程
(10) 2016年11月22日完成绿地绿化工程施工
  (11) 2013年11月26日竣工收尾，场地清理  
(12) 2013年11月30日竣工验收 
根据以上总体施工计划安排，考虑各工序间的关系，编制了本工程进度计划横道图。由于施工时可能受各种因素影响，在实际施工中应进行动态管理，根据每天完成的工程项目，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，充分调动资源，克服不利自然条件带来的困难。最终实现预期的合同工程计划工期。 

施工进度计划

工期（日）
项目名称
7
14
22
29
36
43
50
58
65
72
79
86
95
103
110
118
125
132
140
145
152
160
168
174
180
1
土石方施工

2
主体施工

3
装修施工

4
硬化施工

5
安装施工

6
绿化施工

备注
计划工期为：6个月（180天）

第四章 施工准备与资源配置计划
第一节 前期施工准备工作
为完成工程目标，必须做好前期准备工作，以确保施工部署顺利完成，前期准备工作包括技术准备、劳动力准备、材料供应准备、现场准备、雨季施工准备、消防准备等。
一、技术准备
1、熟悉图纸，组织现场施工技术人员充分熟悉施工图和有关技术资料，充分了解工程地质情况。
2、完善施工组织设计，编制实施性的分部分项施工方案。
3、编制各专业施工计划和配合计划。
4、编制实施性的材料供应计划。
5、组织施工技术交底。
6、进行工程测量和有关技术资料移交、确认，进行测量放线、建立坐标控制点，轴线控制系统，高程控制系统。
7、做好各种检测、检验、配合比设计的实施计划。
二、设备准备
根据本施工组织设计考虑的施工机器具计划，公司配合项目部检查、落实设备配置，确保机械设备处于良好工作状态。
三、劳动力准备
项目部根据工程需要和本施工组织设计拟定的劳动力计划，在公司内部劳动市场组织竞标挑选劳务队伍，各项分包由公司经营部门积极配合项目部在合格分包商中组织竞标、选择、确定。
本工程生产劳动力采用施工全过程的动态管理,由项目部统一管理调配，劳动力来源要择优录取，确保工程质量和工期的需要。
四、材料供应准备
1、材料由甲方提供，必经检验合格后方可使用。
2、及时组织拟进场材料的质量检测工作，审查技术部门提供的砼配合比。
五、现场准备
1、清理场地，移走场地内有关电缆、电线，处理好临时道路、工地围墙、大门等。
2、完成施工平面布置，临时用水、用电和排水设施。
3、完成临时办公室、工人生活、生产用房等临时建筑搭建。
4、完成其它配合生产需要的设施搭建。
六、雨季施工准备
本工程施工周期长，必然遭遇深圳地区大雨、台风季节。因此，必须做好充分的准备。
1、取得气象部门的服务资料，以便及时采取有效防范措施和生产安排。
2、随时做好防台风袭击的准备，高耸设备应充分考虑抗击台风影响的可能性。
3、充分考虑大雨可能造成影响，准备足够的防雨材料以覆盖新浇筑的砼，做好排水措施，做好防汛工作。
4、施工时要充分考虑雷击的影响，做好防雷措施。
七、消防准备
做好防火工作，配备足够的消防器材、砂箱、消防水源。建立健全的消防管理制度。
八、其它准备
综合考虑各种因素叠加的可能性，做足有效的准备，建立应急机制，事先明确紧急情况下的分工。
第二节 资源配置计划
1、劳动力资源配置
（1）本工程劳动力资源实行专业化配置，按照不同工种、不同施
工部位划分若干专业班组，使得各专业班组从事性质相同或相近的
作，提高其操作熟练程度和劳动生产率，确保本工程的施工质量、施
工进度等符合施工部署的要求。
（2）投入本工程所有技工均持证上岗。瓦工的技术等级均在中级
以上，钢筋、模板、混凝土三大专业工种中配置的中、高级工比例均
在80%以上
（3）劳动力资源配置情况（详见下表：《劳动力计划表》）

附：劳动力计划表
单位：人
工 种
按工程施工阶段投入劳动力情况

土石方工程
房屋主体工程
装修工程
硬化工程
安装工程
绿化工程
钢筋工
10
15
2
8
3
1
木工
15
20
15
12
15
12
砼工
15
20
15
20
10
12
架子工
10
20
10
3
6
2
瓦粉工
10
20
20
6
6
2
油漆工
2
5
50
6
6
2
防水工
6
15
15
10
6
3
电焊工
2
4
4
2
5
2
机械工
10
15
15
8
8
3
修理工
6
6
6
6
6
2
混凝土工
10
20
15
20
12
3
司机
8
10
6
8
3
2
安装工
3
20
15
6
20
2
普工
12
20
15
15
10
3
绿化工
3
3
3
3
3
15
草坪工
2
2
2
2
2
15
养护工
6
6
6
6
3
10

3、 临时设施布置及临时用地表
用途
面积（m2）
位置
需用时间
办公室
300
详见施工平面图
6个月
宿舍
1200
详见施工平面图
6个月
仓库
200
详见施工平面图
6个月
工具房
100
详见施工平面图
6个月
养护室
20
详见施工平面图
6个月
水泥库
150
详见施工平面图
6个月
门卫室
20
详见施工平面图
6个月
厕所
30
详见施工平面图
6个月
合计
2200

4、 其它施工资源配置
其它施工资源包括工程所需材料、办公用品（设备）以及信息资源等。
（1）工程所需材料配置
1）工程所需材料用量详见经济标。
2）各种工程材料根据施工进度要求，提前一至两周进场。
3）材料进场前，须进行相关复试、检测、报验，报验合格后方可进场。
4）材料采购要求：
a、 工程材料采购的周期短、数量大、品种多。为保证所采购材料的质量符合要求，做到“透明报价、质优价廉”。
b、 和业主单位的联合采购，在保证业主单位利益的前提下，提
高了采购效率，对保证甚至提前工期极为有利。
（2）办公用品（设备）配置
本工程的施工，我公司将优先投入各种施工要素，确保按时甚至提前交付本工程。拟投入的办公用品（设备）有：办公桌椅、笔墨纸张、打印机、传真机、复印机、电视、电话、电脑、网络等。
（3）信息资源配置
为了确保信息传递的及时、准确、通畅和共享，我公司将在现场办公室采用无线网卡接入“因特网”信息服务终端，可及时将各类工程信息传递至各相关单位和部门。
5、附：拟投入本工程的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数 量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
装载机
斗容量1.7m3
1
中国
2013

良好
土石方开挖

2
单斗挖掘机
卡特320
5
中国
2012

良好
土石方开挖

3
小型挖掘机
50
2
中国
2013

良好
土石方开挖

4
打夯机
夯击能力20~62N.m
3
中国
2013

良好
路面施工

5
混凝土搅拌设备
250T/H
2
中国
2014

良好
多个部位

6
运输机械

2
中国
2015

良好
土石方开挖

7
运输车
解放、斯太尔15T
1
中国
2013

良好
土石方开挖

8
起重机
徐工16T
4
中国
2013

良好
苗木吊运

9
喷涂机
JSY-511
3
中国
2014

良好
喷漆施工

10
金属切割机
AHL-C400
2
中国
2014

良好
钢筋施工

11
钢筋切断机
GQ40
2
中国
2015

良好
钢筋施工

12
石材切割机
C-125A
3
中国
2015

良好
钢筋施工

13
手电钻
BE4010
3
中国
2015

良好
多个部位

14
草坪修剪机
本田6马力
台
中国
2014

良好
栽植色带

15
播草器

台
中国
2014

良好
喷播植草

16
沥青铺设机
200
台
中国
2014

良好
路面施工

6、附：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备
名 称
型号
规格
数 量
国别
产地
制造
年份
已使用台
时 数
用 途
备注

平整度测定仪
ZJ-79
2
中国
2013

平整度测定

万能材料试验机
WE-1000B
2
中国
2013

材料试验

压力试验机
YE-2000B
1
中国
2014

压力试验

水准仪

2
中国
2015

测量

全站仪

2
中国
2013

测量

普通钢卷尺
50m
8
中国
2014

测量

坍落度测定仪

2
中国
2015

测量

第五章 主要施工方案
第一节 房屋建筑工程
一、土石方工程
1、由于独立基础布臵较密，因此本工程土石方采用大开挖方式，即独立基础间的土石方不保留。土石方全部外运，现场不留土。
2、根据工程量及工期要求土石方采用两台反铲挖掘机开挖，汽车10部土石方外运，人工修槽，翻斗车场内运土。
3、土石方开挖完毕后为防备地下水及雨水应在槽底布设排水系统，为后续的施工创造良好的基础条件。具体做法是在槽底沿边坡四周及中部呈井字形设砖砌排水沟，排水沟开挖深400，底宽400的边沟；在边沟每个转角设集水井一个，集水井口径600，深度800，井壁用钢筋笼外包钢丝网过滤加固，集水井安装出水口径50的潜水泵，根据水量情况进行抽水，水抽入地面排水沟排出。
4、先查清开挖范围内的地下管线，对地上的树木如需砍伐应事先向有关部门出申请，并清区域内的障碍物。
5、按照设计和施工要求，对不宜留作填土或回填土的软弱土层、垃圾、草皮等应全部挖除。
6、做好测量放线工作。在不受基础施工影响的范围，设臵测量控制网，包括轴线和水准点。根据龙门板柱上的轴线，放出基础灰线和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核检查验收后，方可开挖施工。
7、基础回填土土质要符合要求，回填土时要求基础两侧同时回填，每步虚铺25cm后分层夯实
(三) 砼结构工程
1） 施工测量放线
1、要严格按要求做好垂直度的控制测量和沉降观测。沉降观测点的位臵、数量要及其预埋件构造做作法均要严格按设计要求安设。
2、在整个场地内必须设立不少于三个水准基点，其中一个为深埋式，第一次观测在观测点安设稳固后及时进行，以后每施工完一层应观测一次，具体做法按《建筑地基基础设计、施工验收规范》的有关规定执行。观测结果要及时整理，送交技术部门备案。
3、基础测量放线的控制
根据建设单位提供的水准点和各控制怎采用正倒镜投点法进行放线。经复核无误后，即可根据图纸进行建筑物放样工作。
4、主体结构工程施工的放线工作
（1) 根据工程的平面位臵，分别设臵主体结构施工阶段的主要控
制点，控制点臵于周围稳定的建、构筑物上。
（2) 在二层的楼面上设矩形控制网，作为各层测量放线的基准点，使用经纬议检测这些点的角度和距离符合要求后，施工以上楼层时，用垂球吊线由下向上测设出施工的轴线控制网，并以接制网为基准进行其它柱、梁的轴线放线工作。
（3) 标高控制在一层结构内，绘出高500的标志线，然后通过楼梯间用钢尺把各层标高传递上去。
5、装修工程施工的测量施工
（1) 装修工程需任持尺寸准确无误，房间放纵横两个方向的装修控制线，门窗洞、楼间、阴阳角等部分必须在其附近放出水平、垂直二种控制线，门窗洞口还应投放控制门及窗的安装位臵级，所有内墙、柱均应按结构施工时轴线和标高放弹高出各层楼地面500的控制线。
（2) 装修施工必须严格按照控制线施工。厨房、卫生间、阳台、屋面等层面流水坡度应朝向地漏方向，在做找平层时明确标明。
（3) 标高控制在一层结构内，绘出高500的标志效，然后通过楼梯间用钢尺把各层标高传递上去。
2） 基础工程施工顺序
测量放线→基坑土石方开挖→砍桩、接桩→清槽、验槽→浇承台、基础梁垫层砼→放线→砌承台、基础梁砖侧模→浇地下室底板垫层砼→绑扎承台、基础梁、地下室底板钢筋→放线→墙钢筋及柱预留插筋→浇承台、基础梁→砼养护→放线→绑扎地下室墙、柱钢筋→浇筑砼→砼养护→放线→柱预留插筋→浇地下室顶板砼→砼养护→拆除模板→隐蔽验收→外墙防水施工→回填土施工。
3） 上部框架施工顺序
主要是模板、钢筋、砼三大工序为中心,中间插入部分砌筑与装修工程具体安排如下：
测量放线→ 柱钢筋绑扎→柱、梁、板支模→浇注柱砼→ 绑扎梁、板钢筋→ 浇注梁、板砼
结构施工流程表：
4） 模板工程
1、梁、柱模板采用30厚松木板，墙、顶板模板采用七夹板。
(1) 按照放线位臵，首先进行外侧模板的拼装，临时用支撑撑住，边安装边插入穿墙螺栓。砼墙模板用Φ14对拉螺栓拉结，应套pvc管，以使回收周转使用，螺杆间距400×400。
(2) 外侧模板安装完毕后，应清扫墙内杂物，然后安装内侧模板。
(3) 根据模板设计要求在砼墙内侧同时安装拉杆、斜撑及φ12可调式钢丝绳，且边安装边校正其平整度和垂直度。
(4) 模板安装完毕，应检查螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。
(5) 按照放线位臵钉好压脚板，然后进行模板安装，边安装边插入穿墙螺栓和硬质PVC套管。
(6) 有洞口的墙体，宜先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位臵线后再安另一侧模板，且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。
(7) 根据模板设计要求在内墙两侧加斜撑，且边安装边校正其平整度及垂直度。
(8) 模板安装完毕要严格检查螺栓、斜撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。
5、柱模板
(1)按图纸尺寸制作柱侧模板，外侧板宽度要加大2倍内侧模板厚度，柱模木托方选用50×100木枋，大面尺寸应一致，小面不得弯曲变形，去死节，无断裂。
(2)按柱断面尺寸制作矩形压脚板，板厚18，宽100。安装时按柱脚位臵线确定，按设计要求调整标高，使其平整后，用钢钉固定。
(3)安装柱模板，两垂直方向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。
(4)当柱宽≤600时，柱模板采用Φ48×3.5钢管与扣件“井”字型包箍紧固，包箍垂直间距400，第一道包箍距柱脚≤200；当柱宽为b>600时，柱模板采用Φ14柱中穿心螺栓紧固，螺栓垂直间距500，外套硬质PVC套管。
6、梁板模板
(1) 梁板垂直支撑选用Φ48×3.5扣件式钢管脚手架，立杆间距横向不大于700mm，纵向不大于500mm，主梁垂直支撑立杆间距纵横向间距均不大于500mm。搭设时应设3道水平拉杆和剪力撑，并应留出检查信道。
(2) 在柱子上弹出轴线、梁位臵线和水平线，钉柱头模板。
(3) 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度≥4.0m时，跨中梁底处应按梁跨度的2‰起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
(4) 根据墨线安装梁模板，压脚板、斜撑等。
(5) 主梁模板用Φ12螺栓加固，主梁用二道ф12螺栓加固，次梁模板用夹具在梁底模处夹紧，夹具用木枋螺栓制作，间距1000，夹管用新脚手架钢管，使用旧钢管时，应认真挑选，不得使用弯曲的钢管，梁模板上口胀力主要依靠板底模支撑，每根木托方钉2根2寸的铁钉即可。
(6) 为便于梁侧模和板底模尽早拆除，所有梁底模均采用保留支撑法立模，待砼达到设计强度并满足拆模要求后拆除。
(7) 为保证基础砼浇筑质量，以及减少工序交叉，缩短工期，承台模板可考虑采用砖砌胎模。砖胎模应砂浆饱满，同时在土体与砖胎模空隙处应用土压实。其余基础部分的模板均采用钢、木模板，即板采用九夹板、楞条采用小方木、支撑采用钢管。
(8) 柱模采用松木板，安装时应注意校正固定，应留清扫口以便浇筑时清扫杂物，柱箍采用φ48钢管加双扣件固定，采用30～80cm设一道柱箍（下密上疏）。
(9) 梁模采用胶合板，梁底支撑间距不大于50cm，支柱之间应按规范设臵拉杆，使之连成整体。
板模采用七夹板，接缝不大于1.5mm，木楞采用50×100mm松木小方，夹板间的接缝做到平、顺。
阳台模板的安装要掌握好标高，楞木间距、支撑间距应较楼板密集，必须撑牢拉紧，防止倾覆。
(10) 模板施工完毕后应对标高、轴线、尺寸进行复核，保证砼构件的准确度，在砼浇筑前模板应充分浇水湿润，浇捣时应有工人跟班护模。
(11) 天棚施工，由木工工长监督施工，做到“粗活细做,大楞全部经过创直矫正、平整度，标高一次到位。板模安装完毕后可在柱筋上用红膝打上板面水平点，通过WDJ碗扣支撑调节旋钮来调节模板面标高，并用牛皮胶纸贴补板面缝隙，刷上脱模剂，真正做到“清水”天棚。
(12) 支撑应严格规范化，上下两层支撑要对齐。要求每一支撑下均设臵二个木契以矫正标高，底层的回填土应夯实达95%以上后方可安装模板，支撑下要另加60厚的垫板。
(13) 拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除侧模；当同条件养护的砼试块强度达到规范及设计要求后，方可拆底模。拆模时不要用力过猛，拆下的木料要及时运走，整个拆模顺序要按“后支的先拆，先支的后拆”等一般顺序。
(14) 楼层梁板模板支撑方案详见梁板模板支撑大样图：
模板验算详见十四、模板设计计算书
5） 钢筋工程
根据设计要求,凡受力钢筋直径d≥22mm时均采用焊接接头，柱筋采用电渣压力焊。焊接的技术要求和操作方法验收标准等均须按“钢筋焊接及验收规程”规定执行。
1、原材料进场和堆放
(1)钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。收料员认
真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。
(2)钢筋应按批检查验收，每验收批由同牌号，同炉罐号，同加工方法，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋取两根试样，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检，国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验。经复检合格后方可使用。
2、钢筋加工
(1)先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单，经过施工部审核，按复核料单制作。
(2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。
(3)钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差。
(4)钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用塔吊运送至使用部位。
3、钢筋绑扎
(1)准备工作
核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的20～22号镀锌铁丝、工具等，并按各部位保护层的厚度准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为30×30mm，当保护层厚度大于等于25mm时，采用细石砼垫块，垫块平面尺寸为50×50mm，墙柱、梁的垫块中埋入20号铁丝，模板上钢筋垫块网格间距700×700mm，负力筋用钢筋支架架起。
(2)柱钢筋绑扎
a、桩承台内墙、柱插筋，用Ф25钢筋用钢管固定，柱四角竖筋与固定钢筋点焊，柱主筋根部及上口要设焊接箍筋。
b、墙、柱主筋的每段长度为楼层高度，采用焊接，墙柱钢筋的接头位臵应错开，满足设计要求。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全器材，逐根用冷挤压机连接柱主筋后，柱主筋根部与上口要增设限位箍，确保位臵准确。
c、柱每边主筋少于或等于4根者，可在一个水平面上焊接，每边主筋超过4根者，应在两个水平上焊接，接头相邻水平面间距为45d(d为柱主筋直径)。
d、除图纸中注明者外，接头最低点距楼地面750mm。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩迭合处应交错布臵在四周纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。铁丝扣要相互成八字形绑扎。
(3)砼墙钢筋绑扎
墙竖向钢筋采用搭接，水平钢筋每段长度不宜超过12m，以便于钢筋的绑扎。墙竖向钢筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，上下及两端二排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分按梅花形扎牢。
(4)梁板钢筋绑扎
a、梁筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩迭合处应交错设臵，并与两根架立筋绑扎，做法与柱相同。
b、楼板钢筋交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移；对双向板，所有钢筋交叉点全部绑扎。上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1000，梅花形布臵，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。
c、楼板钢筋绑扎时，配臵的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。
d、楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：
e、搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10 倍，接
头位臵不应位于楼板最大弯矩处。
f、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。
g、钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。
4、钢筋的连接
a、钢筋加工时梁纵筋连接以搭接焊为主，楼板钢筋均按规范要求搭接，墙柱竖向Ф22以上钢筋采用电渣在力焊连接，Ф20以下的钢筋采用搭接连接，焊接及搭接接头数量均要满足设计及规范要