桩基施工方案(专项方案).docx

明发•桃源熙岸项目

桩
基
施
工
方
案

浙江欣捷建设有限公司
二零一七年八月十五日

目 录
第一章 编制依据---------------------------------------------1
第二章 工程概况及特点---------------------------------------1
第三章 工程目标和承诺---------------------------------------4
第四章 施工人员及主要机械设备配置---------------------------5
第五章 施工现场平面规划及布置-------------------------------6
第六章 施工准备---------------------------------------------7
第七章 施工方案、方法及主要技术措施-------------------------9
第八章 工期、进度及资源需求计划----------------------------15
第九章 质量目标、质量管理体系及技术组织措施----------------16
第十章 施工安全管理----------------------------------------19
第十一章 环境保护及文明施工--------------------------------21
第十二章 安全施工应急预案 --------------------------------22

第一章　编制依据
1.1 明发桃源熙岸设计桩基图；
1.2 《岩土工程勘察报告》；
1.3 有关技术规范：
①《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2016）；
③《工程测量规范》（GB50026-2007）；
④《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
⑤《预制钢筋混凝土管桩》（04G361）。
1.4拟建场地实际状况；
1.5公司机械设备、施工能力；
1.6 公司的ISO 9001：2000质量管理体系文件；

第二章 工程概况及特点
2.1 工程名称：明发桃源熙岸项目
2.2 工程地点：马鞍山市当涂县振兴南路（东城蓝湾北侧）
2.3 建设单位：明发集团（马鞍山）实业有限公司
2.4 设计单位：上海都市建筑设计有限公司
2.5 勘探单位：安徽省城建设计研究总院有限公司
2.6 监理单位：江苏雨田工程咨询集团有限公司
2.7 施工单位：浙江欣捷建设有限公司
2.8 场地工程地质条件：

2.9 设计概况及工程量
明发桃源熙岸项目工程，桩基工程基础采用预制混凝土管桩及方桩：
1#号楼PHC-500(125)AB桩型 64根，单桩竖向承载力特征值分别为1700KN；
2#号楼PHC-500(125)AB桩型 63根，单桩竖向承载力特征值分别为1500KN；
3#号楼PHC-500(125)AB桩型 81根，单桩竖向承载力特征值分别为1500KN；
4#号楼PHC-500(125)AB桩型67根，单桩竖向承载力特征值分别为1500KN；
5#号楼PHC-500(125)AB桩型58根，单桩竖向承载力特征值分别为1500KN；
6#号楼PHC-500(125)AB桩型37根，单桩竖向承载力特征值为1500KN；
7#号楼JAZHb-3-50-14,11,11-B桩型59根，单桩竖向承载力特征值为2000KN；
8#号楼PHC-500(125)AB桩型 86根，单桩竖向承载力特征值分别为1500KN；
9#号楼PHC-500(125)AB桩型 85根，单桩竖向承载力特征值分别为1500KN；
10#号楼PHC-500(100)AB桩型 82根，单桩竖向承载力特征值为1400KN；
11#号楼PHC-500(125)AB桩型 102根，单桩竖向承载力特征值为1500KN；

12#号楼JAZHb-3-50-14,11,11-B桩型65根，单桩竖向承载力特征值为2000KN；
地下车库PHC-400(95)桩型296根，单桩竖向承载力特征值为190KN;
人防PHC-400(100)AB-C80桩型 56根，单桩竖向压桩力380KN（双控）；
最终以实际打的数量为准

第三章 工程目标和承诺

3.1 质量目标：确保本工程质量达到一次性验收合格，在桩基测试中，如因我方原因造成发生偏位、折断桩等质量事故我方无条件的返修并承担相应费用。
3.2 工期目标：严格执行业主要求的施工工期，并尽可能提前完成。
若无天气及其他因素影响，净工期可控制在为35天左右（雨天、设计变更及试桩时间未考虑）。
3.3 文明施工目标：遵循《马鞍山市建设工程文明施工管理暂行规定》，做好文明施工管理和城市交通管理的工作，按规定承担费用，并承诺施工期间不出现重大安全事故或人身事故。
3.4 安全目标：零事故工程。严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》，加强安全施工管理，并承诺在地方各种行政检查中，不出现问题和不合格。
第四章　施工人员及主要机械设备配置
4.1　施工现场组织结构
依据本工程特点，我公司拟在现场设立项目经理部，合理配置各类岗位人员，实施项目经理负责制，实行分组运行集中管理的体系，其现场组织结构设置如下：

项目经理
项目工程师
施工员
陈鹏鹤
安全员
张洁
质检员
魏平
施工作业班组2组
机 械 班 12人/组
机电修理班2人/组
后勤综合班2人/组
材料员
许剑锋
资料员
陈小立

4.2　人力资源配置
人力资源配置一览表
作业组名称
管理组
打桩组
机电修理班
后勤综合班
配备人数
4
12
2
4
具体人员分工时可以兼职，同时根据进度情况予以调整。
4.3　施工机械配置
本工程施工机械与设备配置情况见表4.2。
表4.2　　　　
施工机械与设备配置表
序号
设备名称
型 号
主要技术参数
台数
用 途
产 地
1
全液压桩机
ZYC900B-B型
静压吨位800T
2
桩基施工用
长沙天为
2
全站仪
TKS-442LL
激光测距
2
放样定位
广州科力达
3
水准仪
DS-Z32
自动安平
2
测量标高
欧波
注：以上相关材料及机器可根据现场实际进度增加

第五章 施工现场平面规划及布置

5.1 施工现场平面规划原则
通过对施工现场实地查看，结合该桩基工程的特点和场地现状，在进行施工现场平面规划时，我们遵循以下原则：
a) 人、机、物布局合理协调；
b) 生活区、作业区层次分明、井然有序；
c) 平面布局整齐规划，运转有序，尽量少占空间；
d) 堆桩场地应坚实、平坦。
5.2 施工现场桩机运行路线图
施工桩机运行路线图

第六章 施工准备

6.1 场地测量控制网建立
6.1.1根据桩位平面图引测出轴线控制点，将木桩打入土中，并在木桩上定出控制点位置，现场轴线控制点位置应不受沉桩作业影响，控制点应做好永久性控制点，以便于沉桩作业阶段经常复核使用，并注意施工时加以保护。
6.1.2 现场控制点位置经自检测量定位后，由业主、监理复核认可。
6.1.3 在场内设置不受沉桩影响的永久性水准点，在施工过程中保护水准点不受破坏。
6.1.4 根据施工桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线尺寸，施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位和定位。
6.2、技术准备
6.2.1 开工前应根据业主提供的有关设计图纸。组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范，操作规程，做好有关技术、质量、安全交底；指定专人做好特殊材料的抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录。同时，尽快准备图纸交底与会审。
6.2.2 会审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计图意，核对图纸接点和尺寸，然后由项目工程师组织会审，分析并汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。
6.2.3 交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位和设计单位认可，并作为设计文件的组成部分。
6.2.4根据本工程的特点，明确工程的质量、安全目标和方针，控制工程的关键节点，并逐级做好技术、质量、安全交底工作。
6.3、 设备成品桩准备
6.3.1开工前，充分调研预应力管桩的生产厂家，考察生产许可证和产品合格证并报监理和建设单位确定生产厂家。
6.3.2 施工管理人员根据进度需要，确定每个阶段对材料、施工机械、设备、工具等的需要量，及时安排运输及进出场，使满足连续施工的要求。
6.3.3 施工机械设备进场后，应检查其性能是否完好，并在安装及调试好后才能使用。
6.3.4 合理安排好进出材料、构件及设备的堆放地点，并严格验收、检查以及核对数量及规格是否符合要求，只有严格符合要求的产品才能进入现场使用。
6.3.5 进入施工现场的预应力管桩及材料其质保材料必须齐全，该复检的应按规定做好复检工作。
6.4、 施工现场准备
6.4.1 施工道路的管理
工程施工时，保持场地路道、施工便道的畅通。场地内做好排水设施，保证场地及道路不积水。
6.4.2现场材料堆放场地布置
本桩基工程为成品管桩，具体堆放位置参见施工平面布置图，堆放场地安排在临时道路附近以满足桩机正常负荷下施工为宜。
6.4.3 工程施工排水、用水、用电布置
沿施工区域周围开设排水沟，集中排入下水道，因施工期间处在马鞍山雨季，所以在桩基施工期间安排四人负责排水、降水的工作。
现场业主提供400KVA电源（场地东南侧），过路时套镀锌钢管埋地设置，在施工机械处布置电箱。
第七章 施工方案、方法及主要技术措施
7.1 施工总体安排
依据项目实际情况及技术、工期要求，施工总体安排为：施工准备阶段、成品预应力管桩采购及进场阶段、压桩阶段和设备退场竣工验收阶段。先施工试桩，确定设计参数，然后根据试桩所确定的设计参数施工工程桩。
7.2 预应力管桩施工主要技术措施
本工程预应力管桩使用2台高效全液压桩机施工。
预应力管桩施工工艺流程图如下：

校核桩垂直度
压 桩
移 机
送 桩
检测压桩力桩顶标高
轴线测量
轴线复核
测放桩位
调整桩机水平
桩位复核
液压桩机就位
吊 桩
对 桩
预应力管桩合格证
预应力管桩质量检查

接 桩

7.3关键工序：成品桩生产及购置、成品桩的起吊运输和堆存、测量放样、预应力管桩的沉桩。
1、成品桩购置与制作
A 控制要点
a)成品桩的外观质量。
项次
项目
质量
1
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%；每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。
2
内外表面露筋
不允许
`3
局部磕损
磕损深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。
4
表面裂缝
不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩纹不在此限。
5
桩端面平整度
管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面
6
断筋脱头
不允许
7
桩套箍凹陷
凹陷深度不大于5mm
8
内表面混凝土塌落
不允许
b)合格的成品桩生产商，管桩进场应提交合格的相关证明材料。
B 技术措施
a)对进场的预应力管桩，逐桩进行外观检查，发现不合格者，坚决清退出场。
b)检查成品合格证并核查制桩的质量保证资料。
c)经过充分调研，选择信誉好的管桩生产企业订购预制管桩。
d）因场地原土为清理河道淤泥，后期建设单位清理不到位，致使大部分地方需要建筑垃圾进行换填，具体换填工程量以现场实际计算为准。（平均换填深度在1.2米），换填范围：为最外缘桩外出8米，回填材料采用的为建筑垃圾（砖块+石块）。
2、预应力管桩的起吊、运输和堆存
A 控制要点
预应力管桩在起吊、运输和堆存过程中不得碰撞掉桩身砼，应保持平稳，防止桩身弯曲变形产生裂缝或断裂，保护好成品桩。
B 技术措施
a) 砼预应力管桩达到设计强度的70%才准起吊，达到100%才准运输；
b) 水平运输时，不得在场地上直接拖拉桩体，应使用吊车“翻桩”，必要时装车运输；
c) 堆桩场地应平整、坚实，垫木与吊点在同一横断平面上，且各层垫木上下对齐，垫木高出吊环2cm以上，堆存层数不超过两层。
3、测量放样
A控制要点
a) 建筑物的外框线定位应满足要求；
b) 建筑物的纵横轴线定位准确，控制放线误差在1cm以内；
c) 桩位测放偏差控制在2cm以内。（或执行设计）
B 技术措施
a) 依据总平面图标示，按照规划部门提供的放样基准点，利用全站仪测放建筑物外框线，定出具体位置，并经相关单位检查验收后交付使用，并做出建筑物定位图备案存档
b) 依据外框线和桩位平面布置图，利用全站仪测放出纵横轴线，并据现场情况将轴线外延，做好轴线控制桩（一般控制桩外延4m以上，以不受压桩影响）。控制轴线放样偏差在1cm以内，同时用混凝土固定好控制桩，利用钢管搭架保护控制桩；
c) 测放好的轴线桩位及其控制桩经业主、监理验收后才能交予使用；
d) 依据轴线位置，用全站仪逐一测放出具体桩位，打上木桩，桩位偏差控制在2cm以内，用石灰等做出标志，经业主、监理验收后交予使用；
e) 测定好的轴线桩位、控制桩位、具体桩位现场应妥善保护，同时做出桩位复测图以备案存档；
f) 利用水准仪将标高引至施工区域并做出标识保护好。经业主、监理验收后交付使用，并作一书面图示以备案存档；
g) 施工中应经常复核轴线及具体桩位。
4、预应力管桩的压桩
A 控制要点
a) 测量桩身垂直度；
b) 桩身入土深度及持力层深度满足设计要求和规范规定；
c) 测量最终静压压力表终值数，应满足设计单桩承载力极限值。
B 技术措施
a) 预应力管桩在砼强度和龄期都达到要求后，用吊车将桩送到各施工区域；
b) 插桩时桩尖对准桩位，桩插入一定深度后，放下压桩杆，调整桩架垂直度，使桩杆、送桩器和桩身在同一中心线上；
c) 依据“勘察报告”和最终压力表读数来判定桩身入持力层深度；
d) 终压力要高于设计极限承载力。
C 注意事项
a) 据压桩力和压桩速度的变化来判别地层变化，压桩速度过大或过小均应准确记录并及时向监理汇报。
c) 压桩顺序：
⑴对于密集桩群，自中间向四周对称施工；
⑵根据桩的规格先长后短。
D 异常情况预防及处理
a) “桩位偏移”：沉桩中发现桩偏移，应拔出桩，回填砂土后再行沉桩；
b) 当遇到压桩速度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩并分析原因，采取相应措施。
5、接桩
根据设计要求，及管桩的生产规格，需要两节桩接桩施工，接桩方式采用电焊接桩，电焊后停歇时间>8.0min，上下节桩平面偏差<10mm，节点弯曲矢高<1/1000L；接头焊接完毕后，应将上面的焊渣敲掉，发现有蜂窝的地方应予以加焊，确保焊缝饱满。
6、送桩
为保证送桩质量，合理设置送桩器的结构构造是至关重要的。送桩器应做成园筒型，且有足够的强度、刚度、送桩器上下端面应平整，并与管桩外径相匹配。送桩时，送桩器的中心线应与桩身吻合一致，送桩至设计标高或静压荷载为设计值的2倍后，应予以稳压。
7、停止压桩标准
以单桩极限承载力为第一控制标准，在送桩时要认真检查送桩的设计标高，严格按设计图纸进行施工。以设计桩底标高/设计桩长作为第二停压标准。
8、 保证施工质量的预防措施

施工机具
施工人员
夹持器的中心线与打桩方向不一致
压机、液压系统装置选择不当
施工人员技术水平低
技术交底不清
桩架的位置应保证夹中心线与压桩方向一致，经校核无误才能固定
桩位准确，桩机垂直、平台水平稳定、不发生倾斜、
加强施工技术人员培训
认真组织进行书面技术交底
施工管理
压入后桩偏差超允许范围
重进度、轻质量
工序颠倒，违章作业
桩位准确、桩机垂直、稳定、不发生倾斜、移动
健全各项管理制度
提高施工管理水平
保证施工质量的预防措施
材料
施工操作
影响质量因素
成品桩强度达不到设计要求的100%
桩身断裂、桩顶破碎、桩身倾斜
压桩压力表读数值或标高不到设计要求
采取预防措施
压桩时强度必须达到设计强度
两者不能同时满足设计首先应满足沉管压力值
压力入土的速度均匀，桩强度与龄期双控制。注意压桩机的工作情况与稳定性，桩中心与设备连接铁件应一致。
项目

9、工程质量程序控制
领近建筑物或构筑物使用和安全
人员配备及物质检验
技术交底
过程控制
成品防护
质量评定
质量记录
审查图纸，了解水文地质情况
学习操作规程和质量标准制定质量预控措施
场地碾压平整，排水畅通，处理高空地上和地下障碍物
接通水电源准备好照明器材
提前定制预制成品预应力管桩
检验成品桩、规格质量、性能、材质
出厂合格证是否齐全
经试工验证方可上岗
放出桩基轴线和标高并经过预检验证然后确定每一个桩位，经监理验收后方可施工
编写操作工艺和该分项作业指导书
组织工艺交底
桩机的移动和定位；桩机的位置应保证夹持的中心线与打桩方向一致，经校核无误后将其固定
吊村和定桩：吊桩时，吊点的位置的选择随桩长而异，应符合起吊弯距最小，定桩的作用，使桩身自立或具有设计要求的倾斜度在压桩过程中不致于与夹持器脱离。
压桩：注意压力数值：顺序按设计标高先深后浅，先大后小，先长后短，压桩入土的速度应均匀，单桩整体桩在压桩时不要过长，观察表值变化，桩回弹情况，作好测量记录，注意贯入度变化，桩的标高
质量评定记录
施工记录
书面交底
按工程质量检验标准验收质量
桩吊起和搬运时，必须做到吊点符合设计要求应平稳
施工时保护好现场的轴线桩和高程桩
配备经计量检验的机械和工具（全液压机、经纬仪、水准仪和钢尺）

10、锤击桩施工方法
本工程因7#、12#的特殊性，采用的为锤击式打桩机器进行打桩作业施工。
10.1.1 现场准备
（1）锤击桩场地应平整，要做到三通一平（三通：电、水、路）在桩机移动的范围内要清除地面、地下及空中的障碍物。
（2）根据锤击路线，桩要做到合理堆放，堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降，桩的重叠数一般不宜超过二层。
（3）再次确认桩位下无任何市政管线。
（4）现场应满足所有机械所需用电量，锤击桩机不小于60千瓦。
10.2.1技术准备
1）熟悉、审查设计图，参加设计交底和图纸会审；核对施工图桩位布置，尺寸与上部结构是否相符。
2）桩基轴线应用经纬仪及钢尺从基准线引出，水准点用水准仪引测到现场且不小于2个。桩基轴线位置允许偏差≤20毫米（单排桩≤10毫米）；
3）组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训。
4）编制施工方案并进行逐级技术交底。实行三级交底制，即：技术部对工程部进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长对班组进行技术交底。
10.3.1 机具准备
（1）DD-4T型锤击桩机1台，锤击桩机锤击重量5.8吨，锤击桩机进场后进行装机调试。
（2）水准仪1台；
（3）电焊机2台
（4）其它机具（吊车等）的检查和试机。
10.4.1人员准备
现场负责人1名，质检员1名，安全员1名，司机2名，电焊工3名，辅助工人8名。
10.5、施工工艺
10.5.1 工艺流程
桩机就位→方桩起吊，对中和调直→打桩→接桩→送桩→检查验收→方桩验收
10.5.2 操作工艺
桩机就位
（1）桩机设备进场后，必须进行安装和调试，然后移位于桩位上方进行就位，桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。
（2）根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度，并用线坠由桩帽中心点吊下与地上桩位点初对中。
（3）为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约2～3cm 厚的钢板铺设在桩机步履下，钢板宽度比桩机宽2m 左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。
（4）锤击桩机锤击重量5.8吨，锤击桩机进场后进行装机调试。桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。前期7#、12#、及地下室区域已经回填完成了建筑垃圾以保证桩机的正常行走。
10.6.1方桩起吊，对中和调直
（1）由吊车将预制方桩转运至打桩机导轨前，方桩单节长≤12m 转运采用专用吊钩钩住直接进行水平起吊，两点钩吊法。
（2）预制方桩摆放平稳后，在距预制方桩端头0.21L 处，将捆桩钢丝绳套牢，一端
拴在打桩机的卷扬机主动钩上，另一端钢丝绳挂在吊车主钩，打桩机主卷扬向上先提桩，吊车在后端辅助用力，使预制方桩与地面基本成45度～60度角向上提升，将预制方桩上口喂入桩帽内，将吊车一端钢丝绳松开取下，将预制方桩移至桩位中心。
（3）对中：预制方桩插入桩位中心后，先用桩锤自重将桩插入地下30～50cm，桩身稳定后，调正桩身、桩锤桩帽的中心线重合，使之于打入方向成一直线。
（4）调直：用经纬仪（直桩）和角度计（斜桩）测定预制方桩垂直度和角度。经纬仪应设置在不受打桩机移动和打桩作业影响的位置，保证两台经纬仪与导轨成正交方向进行测定，使插入地面偏差不得大于0.5％。
4.2.6打桩
（1）打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应和引起桩位偏移和上浮（本工程由北向南施工）。
（3）按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时用桩尖对准地桩。
（4）以地桩为中心，画出与桩外围同形位置，就位时对准同形桩位。
（5）使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的垂直度，使他与压入方向成一直线。
（6）在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如发生偏斜，可进行调整。并采用落距小的轻击法。
（7）在接桩时，下节桩的地面预留高度一般为 50-80cm。再垂直吊上第二、节桩进行用电焊接桩,这样重复直到将分段各桩接上并打入地下。
（8）可用肉眼或水准仪抽检查看基础中桩顶上浮情况，如桩上浮超过3cm，则应考虑重新对该桩打入复位。
10.7.1接桩
（1）预制方桩接头尽量避免桩尖落在黏性土层中接桩。预制方桩采用焊接接桩，其入土部分桩段的桩头宜高出地面 50—80cm。
（2）下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1?桩长。
（3）预制方桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm 的钢片嵌填，达到饱满
第八章 工期、进度及资源需求计划

8.1 施工形象进度
根据现场工程地质条件、施工场地现状以及以往的施工经验，工程施工计划先施工试桩，后施工工程桩。具体进度计划，见桩基工程进度计划横道图。
8.2 工期进度保证措施
A 组织措施
a) 工期进度控制由项目部全面负责，各班组按工程量的要求，编制进度计划，及时上报到项目部，项目部针对网络计划及时进行优化，将优化后的计划下达到作业班组，通过计划的实施确保整个计划向前推进；
b) 整个项目按组织结构图的要求，各级人员都要重视进度计划，深化效益观念，使计划得以实施；
c) 要加强组织现场协调会制度，项目部每周召开一次协调会，通报进度状况、存在的问题及下周的安排，解决施工中的相互协调，确保关键工序时间不受限制和影响。
B 技术措施
合理的技术方案是工期计划的重要保证，因此采取以下保证措施：
a) 施工中对桩基施工的工艺参数按施工情况及时调整，减少辅助时间。
b) 在进行施工方案编制时，应充分考虑到工序间的前后、并列、交叉等关系，合理安排作业指导书。
C 经济措施
a) 制定合理的计件、计工等工资制，落实经济责任制，充分发挥职工的主动性，提高工作效率，加快工作进度；
b) 及时分析资金流量状况，合理编制资金用量表，报监理工程师，确保资金及时到位，为工程创造良好的资金环境。
第九章 质量目标、质量管理体系及技术组织措施
9.1 质量目标
我公司按质量管理体系的要求，贯彻“依托先进技术装备、力争行业领先水平、持续改进服务水准、提供顾客满意产品”的质量方针，确定本工程质量目标为：桩基工程质量合格。
9.2 质量管理组织机构

项目经理
项目工程师
施工员：陈鹏鹏

质检员：魏平
安全员：张洁
各施工机台、班组

公司质管部
9.3 质量管理部门的主要质量职责

质量管理部门主要质量职责
序号
部门
人员
主 要 质 量 职 责
1
总公司技术部
1、负责公司质量管理体在本部门内持续有效运行；
2、负责工程项目生产全过程的检验和试验的监督管理；
3、负责检查各工程项目全过程的检验和试验状态的控制工作；
4、对工程项目存在和潜在的暂未达标信息进行评审、分析、记录，并采取纠正预防措施；
5、组织对严重不合格品的评审与处置。
6、负责指导项目部进行统计技术分析，并进行质量改进工作。
2
项目
经理
1、在项目中负责贯彻执行国家和行业主管部门及工程所在地政府的有关法律、法规和政策，在工程项目施工过程中执行公司的质量管理体系文件。
2、按公司质量体系的要求，实施各项工作，负责对施工进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织工程施工质量的定期检查、评议、整改及质量评定。
3、合理调配生产资源，贯彻项目部各级人员的责任制，对工程质量、安全和文明生产承担第一责任。
4、会同项目工程师组织对施工图的会审。
5、对工程项目进行有效控制，确保工程质量，使顾客满意，并确保质量目标的实现。
3
项目
工程师
1、监督施工现场各级人员覆行质量职责。
2、组织实施公司质量体系文件要求的各项工作，组织图纸会审、技术交底和技术复核工作。
3、主持工程质量的定期检查、评议、整改、指导和监督施工现场各级人员做好质量记录。
4、负责组织人员整改和编制施工方案，报相关部门审批。
5、会同质检员对分部、分项工程进行质量检查评定，对不符合质量标准的工程有权责令返工或停工整改。
6、对项目部各工作组的工作进行检查与监督。
4
施工员
1、负责接收外来技术文件和资料，并对图纸进行审查、复核。
2、负责编制各阶段（工序）的施工方案和作业指导书，并报相关人员审核。
3、负责对外来的技术性协调，确保施工符合技术文件。
4、收集各种施工用的标准与规范，并在工程施工中实施。
5、负责项目技术资料的归档。
6、负责工程施工的安排，指导各工序正常运行。
7、负责对测量、施工、材料的管理，确保各工序施工符合作业指导书要求。
8、负责对各工序的质量进行收集记录、指导、监控。
9、直接指导监督过程控制的实施。
5
质检员
1、负责对全过程质量检验与试验的检查、指导与监督。
2、对各工序质量进行检查评定。
3、组织对隐蔽工程的质量验收。
4、负责对一般不合格的评审与处置，并采取纠正与预防措施。
5、组织对施工中技术文件的检查，确定是否为有效版本。
6、负责检查监督项目中检验与试验状态标识的执行情况。
9.4 质量管理的监控措施
9.4.1 质量监控方法：
a) 质量监控分总过程监控和各分部过程的监控，重点抓好事先控制，坚持不懈抓过程控制。
b) 配合和服从监理工程师、业主管理人员、总包单位管理人员和质量监督部门的质量监控。
c) 质量监控严格执行本公司制定的质量管理体系文件。
9.4.2 质量监控的主要内容：
a) 成品桩的质量监控：
成品桩进场后，检查其外观质量，同时检查随车预应力管桩的合格证并核验制桩的相关材料质量保证及证明资料。
b) 关键工序的质量监控措施：
对各种施工方法、关键工序设置质量监控点，制定监控手段，确定监控人对工序质量进行监控。
预应力管桩施工关键工序的质量监控（见表9.2）
序号
工序名称
工作内容
质量标准
监控方法和监控人
1
测放轴线及桩位
1、办理顾客提供的测量控制点、水准点交验手续；
2、按设计图纸测放基准轴线和场内测量控制网；
3、桩位测放、埋设辅桩。
1、GB50026-2007标准
2、JGJ94-2008标准
3、JGJ4-80标准
4、作业指导书
由测量员自检、质检员复检、项目工程师复核、监理工程师验收。
2
预应力
管桩制
作检验
1、模板工程：模板制作；
2、钢筋工程：钢筋加工，安放入模时不要拖拉，垫好砼保护块；
3、砼工程：砼制造、浇筑、离心、蒸汽养护。
执行JGJ27-2014、JGJ18-2012、JGJ94-2008 、GB1499-2013、B13013-91、JGJ52-2006、JGJ55-2011、JGJ53-2006、GB175-2007、10G409等标准；作业指导书
由制桩厂家实施监控，必要时我方监造，管桩质量检验。
3
预应力管桩起吊、运输及堆放
预应力管桩起桩，由制作场地平稳运输至施工场地并堆放。
1、执行JGJ94-2008、10G409等标准；
2、作业指导书。
施工员、质检员自检
运至打桩现场的桩身
质量及外观质量，监理
工程师在打桩前验收。
5
压桩
1、桩机就位，垂直插桩，桩尖对准桩位中心；
2、校核塔架及桩垂直度；
3、开始沉桩时微微启动压桩油缸，待校正垂直度之后正常沉桩
4、测量桩入土深度及入持力层深度；
5、控制标高，记录最终压力表读数。
JGJ94-2008、10G409等标准；作业指导书；设计文件。
沉桩全过程施工员、质检员旁站监督，监理工程师验收。

9.5质量检测：
① 每一批次的桩进场，必须有出厂合格证书，严禁无合格证书的产品进入施工现场；
② 桩基质量检测由业主委托有资质的检测单位完成完成；
③桩位测放用TKS-442LL全站仪测量控制。
④桩的标高用DS-Z32型水准仪控制。

第十章 施工安全管理

10.1 安全生产目标
杜绝人身伤亡事故和重大机械责任事故，杜绝火灾、爆炸事故，无四级以上机械和人身事故，安全达标率100%。
10.2 安全生产管理网络
项目经理
项目专职安全员：张洁
机械班兼职安全员
机电修理班兼职安全员
后勤班兼职安全员
项目经理要牢固树立“责任重于泰山”的思想，施工现场建立以项目经理为第一责任人、专职安全员全面负责、各作业班组设兼职安全员的安全生产管理网络，坚持“安全第一，预防为主”的方针，定期检查安全状况，把安全隐患消灭在萌芽中。

10.3 施工安全管理措施
a) 严格执行公司制定的《安全生产管理制度》（QW7-d02），开工前设计安全生产纪律牌、安全无事故日历牌；
b) 认真贯彻《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)等国家安全技术标准，执行施工现场安全“十不准”制度；
c) 对进场施工人员，开工前应进行安全教育，强调安全纪律，没有通过安全教育的人员，不得进场施工；
d) 建立安全生产台帐，定期进行安全检查，专职安全员24小时巡视检查工地，对在检查中发现的不安全因素，提出限期整改意见，对限期不整改者，专职安全员有权责令其停工；
e) 每周召开安全活动会议，总结一周安全生产情况，布置下周安全工作；
f) 施工区与生活区采取隔离措施，主要施工通道应设置安全屏障，进入施工现场必须穿工作服、工作鞋、佩戴安全帽，对违反规定不戴安全帽进入施工现场的人员，一经发现处以50元罚款；
g) 吊车起吊时，在吊臂工作范围内，吊臂下严禁站人；
h) 特殊工种岗位（吊车工、翻斗车工、电工、电焊工等）必须持证上岗，禁止无证人员操作有关设备；
i) 现场危险区设立醒目的安全标志，以示警告；
j) 在施工期间工地出入口，设立全日制门卫，严禁闲杂人员进入现场；
k) 上班前严禁喝酒。
9.4 主要安全技术措施
a) 安全用电管理
. 发电机组及主配电装置由持证电工专门掌管，配电房及时上锁，其它人员不得进入配电房；
. 所有供电线路和配电装置一律由持证电工装配，严禁乱拉、乱接电源，电路设备应有可靠的保护装置；
. 使用电缆绝缘性能在施工前应重新检查，对绝缘性能达不到规定者应及时更换，施工中的电缆线应架空。电线电路应排放有序，防止断路、停电事故；
. 动力配电装置应有良好的回“零”装置，实现“三相五线制”和三级触保装置，触电保护器性能可靠，防止断、停电事故；
. 严禁使用生活电炉，各生活宿舍、办公室使用电器应征得电工和项目经理同意。
b) 行车和防火防爆
. 氧气、乙炔气应分开保管，并遵守操作规程，切实做好防暑防寒措施；
. 生活区、仓库、易燃易爆区配备砂箱和灭火消防器材；
. 执行交通管理条例，保养好车辆，杜绝交通事故发生，严禁酒后驾车；
. 场内机动车辆按规定区域停放，行车时应遵守场内施工指挥，必须由持证人员驾驶
C) 噪声控制
1） 施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）要求。 
2）执行噪音控制措施，在施工场地外围进行噪音监测，采取有效措施控制噪音产生和减小噪音。具体措施如下： 
①对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。 
②对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在7：00~11：30分下午13：30~17：30时之内。夜间尽量少安排桩基作业施工，以减少噪音产生。 
③各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，尽量减少施工对居民生活的影响，减小噪声强度和敏感点受噪声干扰时间。 
振动控制 
（1） 施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》GB10070－88要求。
 （2）对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在7：00~11：30分下午13：30~15：30时之内。 
（3） 本工程施工可能会对地层产生扰动，引起建筑变形或沉陷。对临近建（构）筑物应事先详查、做好记录，对可能的危害采取加固等预防措施。

第十一章 环境保护及文明施工

11.1 文明施工目标
施工中不对环境产生严重污染，工地整洁，无违纪行为，创“标准化工地”。
11.2 环境保护