点检定修管理子系统业务需求分析报告.docx

天津国华盘山发电有限责任公司
管理信息系统总体设计

点检定修管理子系统
第一部分 业务分析报告

天津国华盘电公司实业总公司信息中心

目 录
目 录
第25章 点检定修管理子系统 25-4
25.1 系统概述 25-4
25.2 系统需求分析 25-5
25．2．1 系统可行性和必要性 25-5
25．2．2 业务范围及流程 25-6
25．2．2．1 组织机构图 25-6
25．2．2．2 业务范围 25-7
25．2．2．3 业务流程 25-8
25．2．3 系统目标 25-11
25．2．3．1 功能目标 25-11
25．2．3．2 性能目标 25-13
25．2．4 数据分析（信息分布） 25-14
25．2．4．1 基础数据 25-14
25．2．4．2 数据量计算 25-14
25．2．5 数据流图 25-15
25．2．5．1 系统与其他系统的数据联系图 25-15
25．2．5．2 本系统的业务流程图 25-16
25．2．5．3 本系统的数据流图 25-16
25.3 系统设计 25-17
25．3．1 系统数据规划 25-17
25．3．1．1 编码体系 25-17
25．3．1．2 与PDMIS其它系统关联体系 25-18
25．3．1．3 数据唯一性 25-19
25．3．1．4 系统内各功能模块关系 25-19
25．3．1．5 核心数据库表 25-19
25．3．2 系统逻辑设计 25-19
25．3．2．1 U/C矩阵： 25-19
25．3．2．2 功能树和功能结构图： 25-20
25．3．2．3 功能描述： 25-21
25．3．2．3．1 四大标准管理 25-21
25．3．2．3．2 点检作业管理 25-22
25．3．2．3．3 检修任务单管理 25-22
25．3．2．3．4 工单票据管理 25-23
25．3．2．3．5 检修任务资源管理 25-23
25．3．2．3．6 检修过程控制管理 25-23
25．3．2．3．7 检修任务完工管理 25-23
25．3．2．3．8 统计分析管理 25-24
25．3．3 数据库逻辑设计 25-25
25．3．3．1 主题数据库规划 25-25
25．3．3．2 E-R图 25-26
25．3．3．3 数据表设计 25-26
25．3．3．4 数据字典 25-26
25.4 原始报表清单 25-26
第25章 点检定修管理子系统
25.1 系统概述
发电企业是维持工业生产和人民生活不可或缺的重要生产企业，同时也是从设备上获得最大利润和回报的企业。为了保证经济地、安全地、稳定地进行电力生产，这就需要设备始终保持一流的状态和运行性能。
因此，设备的维护、定检以及维护成本的跟踪管理对提高整个企业的经济效益有着突出的意义。如何提高电厂的可利用率，改进维修工作、降低设备和材料的更换成本是建立电厂设备维护和管理系统的重要目标。
点检制最初由日本从美国引进的预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式，应用这种管理模式，将有效的防止“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率，从而大大降低设备的维修费用。因此点检制管理是与状态检修相适应的在全世界广泛被应用的设备管理模式。
同时设备点检是一种科学的管理方法。设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防维修的原则，以最精干的检修力量，按照严格的定期修理周期，做到连续生产系统的设备停修时间最短，物流损失最小，使日常修理和定期修理符合最均衡的一种检修方式。
本次设计的点检管理系统将包括点检定修、检修任务单、检修文件包等主要功能模块。
点检定修系统的建成，对提高设备管理工作效率、完善设备管理制度、提高设备的使用质量和使用寿命，对提高整个企业的经济效益有着重要作用。

25.2 系统需求分析
25．2．1 系统可行性和必要性
管理信息系统的可行性，可从两个方面进行考虑。
第一是从技术方面。随着计算机发展日新月异，计算机、计算机网络技术、数据库技术及应用软件的日趋成熟，使实现计算机的功能、联网能力、安全保护设施和联网数据通讯设备的配置功能成为可能。盘电公司在硬件方面；有国内先进的企业局域网，现有441台计算机上网设备。在应用软件方面；PDMIS一期工程的成功建设使大部分的企业管理实现计算机化，同时雄厚的软件开发、推广、普及、培训等经验提供新系统实施的可能性。
第二从经济方面。点检定修管理系统为盘电公司自主开发具有国内自主知识产权的管理软件，软件开发和推广费用明显降低，这只是很小的一方面。点检定修管理系统一旦运行将产生巨大的间接经济效益，这是毫无疑问的。因为设备点检制实现的目的就是大大降低设备的维护、维修费用而同时保证设备具有一流的状态和运行性能，所以新系统运行后的长远经济效益是可观的。
所以点检定修管理系统的建设是非常必要的。同时，从盘电公司的上级部门到公司的各级领导都对点检定修管理系统的建设给以极大重视，从人力，物力、资金方面都给点检定修管理系统创造了很好的条件，并且领导亲自参与点检定修管理系统的构思和设想，这些条件的具备，使得点检定修管理系统的实现成为可能。

25．2．2 业务范围及流程
盘电公司
锅炉点检
汽机点检
燃料点检
电气点检
设备部
除灰点检
25．2．2．1 组织机构图

力源检修公司
锅炉工程队
汽机工程队
燃料工程队
电气工程队
除灰工程队

25．2．2．2 业务范围
l 点检任务分工维护。设备部的点检人员与需要点检的设备之间建立对应关系，实现设备管理的“定人”。
l 点检设备维护。确定那些设备需要进行点检维护。
l 设备点检标准建立。对于需要点检的设备明确点检部位、点检部件、点检项目、点检周期、点检方法、点检标准值等。
l 日点检作业单。系统自动生成每位点检人员的日点检作业单。
l 点检作业台帐。建立点检结果和处理意见。
l 点检统计。主要统计每天（周、月、季、年）的点检任务计划数、完成数、完成率等。
l 检修任务单。进行检修项目的管理，包括项目来源、项目内容、资源调度。
l 检修任务开工手续。包括检修必备的申请票、工作票、操作票等。
l 安全技术措施。设备检修所必需的安全技术措施：如：停电、挂牌等。
l 检修人力资源计划。设备检修所需的人力资源计划，包括：工种、计划工时、计划单价、计划人工费用、实际工时、实际单价、实际人工费用、费用偏差等
l 检修物资资源计划。设备检修所需的物资资源计划，包括：物资品名、规格型号、计划数量、计划单价、计划费用、物资归类等。
l 简略工艺流程。包括工序名称、工时、说明等。
l 检修工序。检修工序是检修文件包的核心部分，它包括检修工序名称，相应的质量标准，鉴证点，以及附图说明等。
l 检修总结。检修总结是设备检修结束后，对整个检修过程的文字性的总结。质量跟踪记录。质量跟踪记录是对检修后的设备进行全方位的质量检查记录，从而验证设备检修的质量。
l 检修任务分析。完成检修质量的监控、跟踪和统计分析。
l 文档管理。对检修任务的执行进行全过程文档管理。

25．2．2．3 业务流程
1. 点检定修

点检员
编订点检标准
编订点检计划表
精密点检计划
实施精密点检
点检实施
记录点检结果
异常发现
点检周期表
调整处理
突发故障发生
急
不急
记录
施工调整
生产调整
工程计划
预算委托
现场说明
施工交底
施工计划
施工
协调
试运转
验收
记录
完工确认
月度实绩分析
改善
修正
安排检修抢修

2. 点检业务工作流程

碰头会
发放工作任务单
现场点检及验收工作协调
整理上午实绩
开定检工作任务单
技术工作
填写点检员日志，总结一天工作情况

3. 检修任务单
任务来源
人力资源计划的编制
物资需用计划的编制
工器具列表
备品备件列表
设备异动申请单
施工方案

检修申请票
检修工作票
动火、动土工作票
安措、技措

质量鉴证点
检修工序卡
不合格品处理单
违规记录单
处罚通知单

开工手续
开工
过程管理
完工手续
开工前的准备
检修总结表
质量跟踪记录表
实际资源消耗统计

检修任务单
检修文件包
验收和结工作票
检修文件包内容的修改完善

25．2．3 系统目标
25．2．3．1 功能目标
1． 建立点检定修管理的计算机信息系统，就是要实现点检定修管理各个业务功能的电算化，所有信息进入电脑，全部表格由计算机制作，所有数据处理由计算机实现。
2． 由于点检定修、检修任务单、检修文件包等在计算机系统上的实现，可以大大提高整个部门的工作效率，减少了人为因素对信息数据处理的错误，提高了系统的安全性、可靠性。采用计算机网络和数据库等先进方式，提高了信息处理的速度和准确性，为业务人员提供很多的方便。
3． 先进的计算机文档管理必将代替手工的纸介质文档管理，点检软件的运行将实现这一功能。
4． 设备管理的决策者将从杂乱的、普通的、底层的数据中解脱出来，而进行有效的分析决策。点检定修系统将提供这样的决策信息。
5． 点检的标准建立是点检制的核心，计算机系统应用成组技术建立典型设备的点检标准模块， 从而进行批量的标准建立。
6． 点检周期和设备连续投运时间是计算机系统自动生成点检作业单的关键。（时间偏差△ = 计时累计 – 点检周期，当 △>=0 时,表示此设备需要点检,自动加到当日点检员的点检任务单当中；当 △<0 时,也可强制把它加到点检任务单当中。当点检任务单收到点检任务后,发送标志给点检周期表,计时累计重新开始计时,开始下一个循环。如何计算设备连续累计运行时间呢？途径有两条，可以从运行日志提取，或点检人员手工录入状态。）
7． 灵活的点检计划生成。便于安排点检任务。
8． 点检设备台帐是宝贵的积累财富，将为最终实现状态检修提供历史数据。
9． 在检修任务单中，列出了某期间的所有检修任务，包括有每项检修任务的基本信息：如检修项目名称、项目编码、检修级别、任务来源、计划工期、计划费用、计划开工时间等信息，它囊括了各项检修任务从开始到完成所必备的项目，一目了然。点击某一条记录即可打开该项目的检修任务单。
10． 检修任务单特点是：“调度中心”，主要完成各种资源的调用。每项资源均可但项打印和发布提交。根据检修级别自动调用某项目的主工序卡
11． 检修任务完成率：某期间应完成任务数、已完成任务数、完成率、未完成任务查询及说明。
12． 各项统计是检修任务的基本文档，按时完工任务数、延期任务数、延期比率。质量统计：鉴定点总数、合格数、合格率、不合格品按期处理率。考核统计。跟踪记录：本次检修后无故障连续运行时间、投入运行时间、第一次故障时间。
13． 检修任务单的各项查询。任意专业、班组、项目、期间的项目明细、完成情况、未完成情况、考核情况等。
14． 检修任务的各项开工手续，申请票、工作票、操作票将在网上进行流程的处理。方便，并利于归档查阅。
15． 检修文件包成为检修任务单的资源，它将成为检修任务的全过程管理。
16． 通过基础数据的积累，将最终实现状态检修的目的，成为设备检修的专家诊断系统。

25．2．3．2 性能目标
l 要求根据不同的岗位设置不同的权限,以防止非法的查询、修改、删除等操作。
l 各相关的业务功能之间能够数据共享，可相互查询有关内容。上级领导能够查询下面各级单位的信息，下级单位只能查询上级允许的部分内容。
l 管理信息系统要求有较高的容错能力，在所有的人机接口加设防误操作功能。
l 接受到某信息时能够给出提示，对某些定期定时的重要工作也可以给出提示。
l 方便的在线帮助，灵活的提示功能。

25．2．4 数据分析（信息分布）
25．2．4．1 基础数据
本系统的基础数据为点检设备表、点检标准表、点检作业表、检修任务单、检修文件包内各类资源表中的所有数据。

25．2．4．2 数据量计算
项目
月发生量
（MB）
年发生量
（MB）
固定量
（MB）
保存期
（年）
合计
（MB）
制定点检标准
0．3
3．6
3
5
33
点检作业单
1．5
18
30
5
240
点检计划
2．4
28．8
30
5
294
检修任务单
3.0
12
12
5
120
申请票
1．5
18
30
5
240
工作票
0．3
3．6
3
10
66
操作票
2．5
30
28
5
290
检修资源计划
2.0
24.0
30
5
270
检修过程控制
2.0
24.0
30
5
270
检修完工手续
2.0
24.0
30
5
270
各类分析统计
2.0
24.0
30
5
270

合计
10
129
256

2363

25．2．5 数据流图
25．2．5．1 系统与其他系统的数据联系图

消缺材料数据
检修计划
用户系统权限信息
人员信息
组织机构信息
点检定修管理

检修计划管理
设备台帐
物资管理

系统维护管理

人劳管理
设备台帐数据
设备消缺
缺陷信息

25．2．5．2 本系统的业务流程图
见点检定修管理子系统第二部分《点检定修管理数据流图》
25．2．5．3 本系统的数据流图
见 第三部分 《点检定修数据流图报告》

25.3 系统设计
25．3．1 系统数据规划
25．3．1．1 编码体系
1． 点检设备编码（取自设备台帐管理子系统）
2． 物资编码（取自物资管理子系统）
3． 人员信息编码（取自人劳管理子系统）
4． 部门信息编码（取自人劳管理子系统）
5． 检修级别编码（A：大修；B：小修；C：消缺；D：加油脂；E：清结）
6． 在装设备成组分类编码。（用于点检标准和检修工序卡等建立）
7． 检修申请票编码。（检修申请票、动火申请票、一级动火申请票、二级动火申请票。）
8． 工作票编码。（热工工作票、热控工作票、电气一种工作票、电气二种工作票。）
9． 工作票三种人编码。（工作负责人、签发人、许可人）
10． 检修措施编码。（安措、反措 根据成组设备分列）
11． 任务单编码。（点检任务单、检修任务单）
12． 检修总结单编码（按成组设备设计）
13． 检修工序编码（成组设备码+该设备工序码）
14． 检修任务单来源编码
15． 在线定检内容编码
16． 设备运行状态编码
17． 工种编码
18． 管理流程编码
注：
编码系统是软件的核心技术。它不单单是数据唯一性的问题。更是软件工程的基础，本软件的核心编码系统是点检设备编码体系和成组设备编码体系，详细内容见编码设计说明书。
另外在本软件系统中有两个关键的编码型字段，即：点检设备编码和检修项目编码。
前者是点检定修模块的核心，任何数据库表单都会和它进行关联。具体表现为：某点检员负责那些点检设备（点检设备编码），点检周期和点检标准是那个点检设备（点检设备编码）的，某点检员生成的日点检作业单是那个点检设备（点检设备编码）的，等等。
后者是整个软件的核心，具体表现为点检结果发送到哪个检修项目（检修项目编码）去，申请票、操作票、工作票是哪个检修项目（检修项目编码）的票据，人力、物力、资金等计划是哪个检修项目（检修项目编码）的资源计划，质量签证、安全及文明施工监督、检验总结、质量验收、考核情况等是哪个检修项目（检修项目编码）的完工手续。
检修项目（检修项目编码）是贯穿检修活动始末的主线。
重要编码将由软件系统自动生成，决无重码，为数据库检索的重要主键。
25．3．1．2 与PDMIS其它系统关联体系
1． 设备台帐系统：设备编码
2． 物资管理系统：物资编码
3． 缺陷管理系统：设备缺陷
4． 检修管理系统：检修计划
5． 会议管理系统：检修例会
6． 发电运行系统：辅机运行状态
7． 人事管理系统：职工及部门编码

25．3．1．3 数据唯一性
编码系统和子系统间关联是保证数据唯一的有效手段。
25．3．1．4 系统内各功能模块关系
本系统的“核心”和“资源调度中心”是检修任务单。点检定修系统完成设备的点检制管理，如有必要提交检修任务单系统，检修文件包是检修任务单的强大资源支持系统。
25．3．1．5 核心数据库表
本系统的核心数据库表为：点检标准和周期表；检修任务单总表。
25．3．2 系统逻辑设计
25．3．2．1 U/C矩阵：
功 能
类

数据类
标准管理

点检作业管理
检修任务管理
开工手续管理
检修过程管理
检修完工管理
统计分析管理
四大标准数据
C
U
U
UU
U
U
U
点检作业数据

C
U
U

U
检修任务单数据

C
U U
U
U
U
开工票据数据类

C
U
U
U
检修资源数据类

C
U
U
工程验收数据类

C
U
统计分析数据
U
U
U
U
U
U
C
注：C代表创建，U代表使用。

25．3．2．2 功能树和功能结构图：
点检定修管理子系统
点检定修管理
系统维护管理
检修任务管理
统计分析管理
点检标准管理
点检计划管理
点检作业管理
点检专业管理
设备分工管理
点检人员管理
权限管理
任务来源管理
任务单管理
定修分析管理
检修任务分析
检修文件分析
点检周期管理
开工手续管理
资源计划管理
检修文件管理
安全技术措施
检修人力资源计划
检修物资资源计划
工艺流程
检修工序
质量标准
检修总结
质量跟踪记录
检修工序树维护
1. 功能树：

2. 功能结构图：
1．点检定修管理子系统可划分为以下几个功能模块:
子系统名称
功能模块
点检定修管理子系统
四大标准建立
标准的建立
标准审核
标准批准
标准执行和查询
点检作业管理
点检设备周期确定
点检设备分工
点检作业单生成
点检计划生成
点检结果分析
点检标准反馈
点检台帐建立
检修任务单管理
检修任务单来源
检修任务单生成
检修任务合同执行
检修票据管理
票据编写
票据审批流程
检修资源计划管理
各类资源计划
检修过程管理
质量监督
检修工序卡建立
安措技措建立
资源消耗进度统计
检修完工手续管理
办理手续并反馈信息

25．3．2．3 功能描述：
25．3．2．3．1 四大标准管理
点检制的四大标准包括：点检标准，维修作业标准、维修技术标准、给油脂标准。
点检作业标准将明确点检设备（装置）名称、点检部位、点检内容、点检周期、点检方法、点检标记（标准值）、备注、点检状态等，标准的建立和完善是长期的工作。
维修作业标准将明确：设备名称、作业名称、使用的工器具、作业条件、保护用具、作业人员、工作时间、总工时、简略工艺流程、作业步骤、作业内容、作业人数、技术及安全注意事项等信息。
维修技术标准将明确：专业、设备名称、装置名称、部位简图、维修器件、维修周期、材质、检查方法、判定标准、间隙等。
给油脂标准将明确设备名称、设备编码、润滑部位名称、润滑油品牌、加油方式、第一次加油量、换油周期、换油数量、补油周期、补油数量、检查周期、分工、润滑部位图等信息。
25．3．2．3．2 点检作业管理
点检作业管理的核心是生成点检人员的日点检作业单，并进行统计分析。点检定修管理的基础工作很多，例如：点检设备分工，点检标准建立、点检作业单生成、点检结果和处理意见、点检计划的自动生成。这些工作将有系统自动生成，减轻点检人员的工作量，提高工作效率和准确性。好的管理模式将事半而功倍。
25．3．2．3．3 检修任务单管理
在检修任务单中，列出了某期间的所有检修任务，包括有每项检修任务的基本信息：如检修项目名称、项目编码、检修级别、任务来源、计划工期、计划费用、计划开工时间等信息，它囊括了各项检修任务从开始到完成所必备的项目，一目了然。点击某一条记录即可打开该项目的检修任务单。它的主要特点是：“调度中心”，主要完成各种资源的调用。每项资源均可单项打印和发布提交。根据检修级别自动调用某项目的主工序卡。
检修任务单的合同概念和资源调度中心的概念。检修任务单信息来源多，包括：缺陷、检修计划、定期修理、状态检修结果、点检结果、临时安排等，另外检修任务单以合同的方式分包给责任单位，即执行层。
25．3．2．3．4 工单票据管理
检修工作的开工手续包括申请票、操作票、工作票等，票据流程在网上进行，方便实用。并且便于归档查询。
25．3．2．3．5 检修任务资源管理
检修任务单是资源调度中心。
检修任务单需明确两点：（1）检修项目和检修级别；（2）明确承包商即执行层。
检修资源的预算，包括（1）人力资源，工时、工种。（2）物资资源，所需材料、备件、工器具。（3）质量标准，检修工序卡（检修级别）。（4）工期预算，开工、完工。
各类资源的消耗情况及时统计。
检修工序卡是检修文件包的核心，这里将采用成组技术对全厂设备进行分类以便形成典型设备的检修工序卡模板。进而生成所有检修设备的检修工序卡。当某个检修任务及检修级别确定后，调用检修文件包的内容，生成本项检修任务的工序流程。工程队按此施工。
25．3．2．3．6 检修过程控制管理
过程管理包括：质量签证、安全及文明施工监督等。
25．3．2．3．7 检修任务完工管理
完工手续包括：结票、检验总结、质量验收单、考核情况等。根据不同工程队按时生成报表。
整个施工的过程的信息反馈将成为统计分析的依据，同时对各项标准进行修改和补充。
25．3．2．3．8 统计分析管理
统计分析是在日常检修活动基础上的必要管理活动。
按岗位、专业、月度统计点检任务偏差值和完成点检任务的比率。本月未完成的点检任务统计。
按任意工程队、班组、项目、期间的项目明细、完成情况、未完成情况、考核情况、资源利用等的查询统计。
建立施工队业绩档案。

25．3．3 数据库逻辑设计
25．3．3．1 主题数据库规划
主题数据库
说明
数据表
点检设备分工数据库
点检员和点检设备间的对应关系数据
设备分工明晰表
点检标准和周期数据库
点检设备的点检部位、点检部件、点检项目、点检方法、标准值、周期等数据
点检标准表
点检作业数据库
每日的点检作业单
点检作业单
检修任务单数据库
检修合同的内容、级别和承包商等信息
检修任务单
检修票据数据库
申请票、工作票、操作票等数据
各类申请票、工作票、操作票
检修资源数据库
各类检修调用的资源数据
人力、物力、资金等资源计划表
项目执行过程数据库
项目执行过程中的各类数据
检修工序卡、质量监督卡等过程数据表
项目验收数据库
项目验收总结的数据
验收的各类表单
统计分析数据库
统计分析的各类数据
统计分析的各类表单

25．3．3．2 E-R图
见 第二部分 数据模型报告
25．3．3．3 数据表设计
见 第二部分 数据模型报告
25．3．3．4 数据字典
见 第二部分 数据模型报告
第三部分 数据流图报告

25.4 原始报表清单
编号
原始数据表名称
类型
来源
用途
频度
备注
1
点检周期表
表
设备部
点检定修管理

2
点检任务单统计表
表
设备部
点检定修管理

3
点检作业单
表
设备部
点检定修管理

4
点检标准表
表
设备部
点检定修管理

5
检修任务单统计表
表
设备部
检修任务单管理

6
检修申请票
票
设备部
检修任务单管理

7
动土申请票
票
设备部
检修任务单管理

8
一级动火申请票
票
设备部
检修任务单管理

9
二级动火申请票
票
设备部
检修任务单管理

10
热力工作票
票
设备部
检修任务单管理

11
热工工作票
票
设备部
检修任务单管理

12
电气第一种工作票
票
设备部
检修任务单管理

13
电气第二种工作票
票
设备部
检修任务单管理

14
安全技术措施
票
设备部
检修任务单管理

15
设备异动申请单
单
设备部
检修任务单管理

16
设备变更单
单
设备部
检修任务单管理

17
施工技术方案
报告
设备部
检修任务单管理

18
人力资源计划
表
设备部
检修文件包管理

19
物资资源计划
表
设备部
检修文件包管理

20
质量鉴证点验收单
单
设备部
检修文件包管理

21
不合格品处理单
单
设备部
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22
违规记录单
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23
处罚通知单
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24
检修工序卡
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