承台基础施工方案.docx

安彩高科光伏二期工程压延联合车间成品工段深加工车间承台基础

施 工 方 案

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河南省第五建建筑安装工程（集团）有限公司 2011.03. 28安彩高科光伏二期工程厂房承台基础
施工方案
一、工程简介
安彩高科光伏二期工程位于安阳市中州路与安彩大道交叉口西南，河南安彩高科股份有限公司院内。其中我方承建的第二标段工程项目成品工段位于二期项目偏东方位，为原有钢结构厂房改建工程，厂房南北两侧紧靠现有厂区道路，深加工车间28~47轴线位于成品工段南侧。
压延联合车间成品工段、深加工车间为地上2层，建筑高度15.5米，采用框架+轻钢结构。基础为桩——承台基，基础底标高-2.43m（-5.25m）；同时，由于本工程为在原有旧建筑拆除后原址改建，新建工程大部分基础承台与原有旧建筑基础承台相碰，需破除原有建筑基础后，再进行新建工程基础施工。
我方承建的成品工段及深加工车间部分：由28轴线起至47轴线东西总长132.5m，成品工段部分南北轴线宽54.0m；深加工车间为一层轻钢结构厂房、南北方向仅有一跨、轴线宽为30.0m。
本工程±0.000相对于绝对标高为79.350m。

二、施工部署及准备
分~轴、~轴、~轴三个施工段流水施工。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 商品混凝土：要符合设计要求。
2.1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。
2.1.3 垫块：用成品垫块。
2.1.4 主要机具：汽车泵
2.1.4.1 浇筑混凝土：插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子等。
2.1.4.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断扎丝用）、弯钩机等。
2.2 作业条件：
2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。
2.2.2 桩顶伸入承台应符合设计要求。
2.2.3 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
2.2.4 原有基础破除完毕且不影响新建工程基础施工。
三、操作工艺
3.1 工艺流程：
3.1.1钢筋绑扎工艺流程：
核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好垫块
3.1.2模板制作与安装：
3.1.3 混凝土浇筑工艺流程：
混凝土运输→浇筑→振捣→养护
3.2 钢筋绑扎：
3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。
3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎。操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎，最后成型。
3.2.3 绑垫块：底部钢筋下的垫块，厚度50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
3.3 模板制作与安装：
3.3.1根据图纸设计尺寸放出独立基础模板外边线尺寸和基础柱边线，经复核无误，即可进行模板安装；
3.3.2独立基础模板安装采用竹胶合板，模板拼装应接缝严密，尺寸准确，四周设置斜撑和水平撑支撑牢固；
3.3.3基础梁模板按槽底弹出的基础边线，把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑加固牢。当基础较长，应先安装两端的端模板，校正后，再侧板上口拉通线，依照通线安装侧模；
3.3.4基础柱模板采用竹胶合板，按图纸尺寸制作柱侧模板，安装教正后，用φ48×3.5的钢管柱箍，500mm间距固定牢固；
3.3.5地下水池模板采用竹胶合板作面板，用间距200mm的方木加密板肋穿墙螺栓采用500mm间距布置，以确保其稳定性；

3.4 混凝土浇筑：
3.4.1承台浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用溜槽卸料入模时，其出料口距操作面高度以30～40cm为宜。
3.4.2 振捣：应沿承台浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。
四、质量标准
4.1 钢筋分项工程：
4.1.1 保证项目：
4.1.1.1 钢筋的品种质量、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
4.1.1.2 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。
4.1.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.1.1.4 焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
4.1.2 基本项目：
4.1.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。
4.1.2.2 弯钩的朝向应符合设计要求。
4.1.3 允许偏差项目，见表2-10。
4.2 模板制作与安装：
承台基础模板的制作与安装按照施工规范中的要求进行施工和验收，严格控制模板内口的轴线位置与尺寸及内口的垂直度与表面平整度。 4.2.3 允许偏差项目，见表2-11。
承台钢筋安装允许偏差（表2-10）
项 次
项 目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
2
骨架的长度
±10
尺量检查
3
间 距
±10
尺量两端
4
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
5
受力钢筋保护层（基础）
±10
尺量检查
承台模板安装允许偏差
项 次
项 目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标 高
±5
用水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
±10
尺量检查
4
内壁垂直度
5
用线锤检查

4.3 混凝土分项工程：
本工程采用预拌商品混凝土，原材料控制由商品混凝土站负责。
4.3.1 保证项目：
4.3.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
4.3.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。
4.3.1.3 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求及施工规范的规定。
4.3.2 基本项目：
4.3.2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。
4.3.2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。
4.3.2.3 无缝隙，无夹渣层。
4.3.3 允许偏差项目，见表2-12。
承台混凝土工程允许编差（表2-12）
项 次
项 目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
轴线位移
10
尺量检查
2
标 高
±10
用水准仪或拉线检查
3
截面尺寸
+15，-10
尺量检查
4
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺检查
五、成品保护及注意事项
5.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。
5.2钢筋的混凝土保护层厚度50mm。其钢筋垫块不得遗漏。
5.3冬期混凝土养护要覆盖保温材料，防止混凝土受冻。
六、应注意的质量问题
6.1蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。
6.2缺棱、掉角：搅拌不均匀，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。

河南五建集团
安彩高科光伏二期工程项目部
2011-03-28