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承台基础施工方案.docx

1、安彩高科光伏二期工程压延联合车间成品工段深加工车间承台基础 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 河南省第五建建筑安装工程(集团)有限公司 2011.03. 28安彩高科光伏二期工程厂房承台基础 施工方案 一、工程简介 安彩高科光伏二期工程位于安阳市中州路与安彩大道交叉口西南,河南安彩高科股份有限公司院内。其中我方承建的第二标段工程项目成品工段位于二期项目偏东方位,为原有钢结构厂房改建工程,厂房南北两侧紧靠现有厂区道路,深加工车间28~47轴线位于成品工段南侧。 压延联合车间成品工段、深加工车间为地上2层,建筑高度15.5米

2、采用框架+轻钢结构。基础为桩——承台基,基础底标高-2.43m(-5.25m);同时,由于本工程为在原有旧建筑拆除后原址改建,新建工程大部分基础承台与原有旧建筑基础承台相碰,需破除原有建筑基础后,再进行新建工程基础施工。 我方承建的成品工段及深加工车间部分:由28轴线起至47轴线东西总长132.5m,成品工段部分南北轴线宽54.0m;深加工车间为一层轻钢结构厂房、南北方向仅有一跨、轴线宽为30.0m。 本工程±0.000相对于绝对标高为79.350m。 二、施工部署及准备 分~轴、~轴、~轴三个施工段流水施工。 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 商品混凝土:要符合设

3、计要求。 2.1.2 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.1.3 垫块:用成品垫块。 2.1.4 主要机具:汽车泵 2.1.4.1 浇筑混凝土:插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子等。 2.1.4.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断扎丝用)、弯钩机等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 桩顶伸入承台应符合设计要求。 2.2.3 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 2.2.4 原有基础破除完毕且不影响新建工程基础施工

4、 三、操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1钢筋绑扎工艺流程: 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→绑好垫块 3.1.2模板制作与安装: 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程: 混凝土运输→浇筑→振捣→养护 3.2 钢筋绑扎: 3.2.1 核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎。操作时按图纸要求划线、铺铁、绑扎,最后成型。 3.2.3 绑垫块:底部钢筋下的垫块,厚度50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3.3 模板制作与安装: 3.3.1根据图

5、纸设计尺寸放出独立基础模板外边线尺寸和基础柱边线,经复核无误,即可进行模板安装; 3.3.2独立基础模板安装采用竹胶合板,模板拼装应接缝严密,尺寸准确,四周设置斜撑和水平撑支撑牢固; 3.3.3基础梁模板按槽底弹出的基础边线,把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑加固牢。当基础较长,应先安装两端的端模板,校正后,再侧板上口拉通线,依照通线安装侧模; 3.3.4基础柱模板采用竹胶合板,按图纸尺寸制作柱侧模板,安装教正后,用φ48×3.5的钢管柱箍,500mm间距固定牢固; 3.3.5地下水池模板采用竹胶合板作面板,用间距200mm的方木加密板肋穿墙螺栓采用50

6、0mm间距布置,以确保其稳定性; 3.4 混凝土浇筑: 3.4.1承台浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。若用溜槽卸料入模时,其出料口距操作面高度以30~40cm为宜。 3.4.2 振捣:应沿承台浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平。 四、质量标准 4.1 钢筋分项工程: 4.1.1 保证项目: 4.1.1.1 钢筋的品种质量、性能必须符合设计要

7、求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。 4.1.1.2 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁使用。 4.1.1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距,必须符合设计要求和施工规范的规定。 4.1.1.4 焊接接头、焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 4.1.2 基本项目: 4.1.2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%,且不应集中。 4.1.2.2 弯钩的朝向应符合设计要求。 4.1.3 允许偏差项目,见

8、表2-10。 4.2 模板制作与安装: 承台基础模板的制作与安装按照施工规范中的要求进行施工和验收,严格控制模板内口的轴线位置与尺寸及内口的垂直度与表面平整度。 4.2.3 允许偏差项目,见表2-11。 承台钢筋安装允许偏差(表2-10) 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 ±10 尺量检查 3 间 距 ±10 尺量两端 4 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 5 受力钢筋保护层(基础) ±10 尺量检查 承台模板安装允许偏差 项 次 项 目 允许偏差

9、 (mm) 检查方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标 高 ±5 用水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 ±10 尺量检查 4 内壁垂直度 5 用线锤检查 4.3 混凝土分项工程: 本工程采用预拌商品混凝土,原材料控制由商品混凝土站负责。 4.3.1 保证项目: 4.3.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.3.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.3.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准的

10、规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合设计要求及施工规范的规定。 4.3.2 基本项目: 4.3.2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。 4.3.2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。 4.3.2.3 无缝隙,无夹渣层。 4.3.3 允许偏差项目,见表2-12。 承台混凝土工程允许编差(表2-12) 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 轴线位移 10 尺量检查 2 标 高 ±10 用水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 +15,-10 尺量检查

11、 4 表面平整度 8 用2m靠尺和塞尺检查 五、成品保护及注意事项 5.1浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。 5.2钢筋的混凝土保护层厚度50mm。其钢筋垫块不得遗漏。 5.3冬期混凝土养护要覆盖保温材料,防止混凝土受冻。 六、应注意的质量问题 6.1蜂窝、露筋:由于模板拼接不严,混凝土漏浆造成蜂窝;振捣不按工艺操作,造成振捣不密实而露筋。 6.2缺棱、掉角:搅拌不均匀,养护不够,都会导致混凝土棱角损伤。 河南五建集团 安彩高科光伏二期工程项目部 2011-03-28

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