装饰装修施工方案_2.docx

茂名保利海湾城一期2标段工程

装饰装修施工方案

施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司
编 制 人： 殷 如 松
编制日期：2016年 9 月 5 日

目 录
一、编制依据： 3
二、工程概况： 3
1、总体概况 3
2、建筑概况 4
三、施工准备： 5
1、技术准备 5
2、材料准备 5
3、主要机具 6
4、人员安排 6
5、作业条件 6
四、 施工管理组织机构及布置： 7
五、主要项目施工方法： 9
（一）、加气混凝土砌块墙体砌筑 9
（二）、抹灰工程 23
（三）、地面、楼面工程 27
（四）、墙面和顶棚 34
（五）、入户门和防火门安装 34
（六）、厨房、卫生间排风道安装 34
（七）、外墙内保温工程 36
（八）、外墙工程 36
（九）、屋面工程 45
（十）、楼梯踏步 45
（十一）、散水、及坡道 46
六、施工管理措施 46
1、质量保证措施 46
2、进度保证措施 47
3、安全保证措施 48
4、成品保护措施 50
5、消防保卫措施 51
6、降低成本措施 54
7、环境保护措施 54
装饰装修施工方案

一、编制依据：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)；
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）；
3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）；
4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）；
5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）；
6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）；
7、《蒸压加气混凝土砌块》（GB—11968）
8、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》（03J104）
9、《工程做法》（08BJ1-1）。
二、工程概况：
1、总体概况
保利茂名海湾城一期2标段C1#会所、C2#商铺、地下室、8#、9#、10#高层及别墅30#-33#（别墅共4栋）。是由茂名和信房地产开发有限公司投资建设的商品住宅楼。高层区结构设计为筏板基础，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架结构,地上分别为三栋（8#楼24层）、（9#楼24层）、（10#楼30层）塔楼组成的单体式建筑，拼排布置，高低错落。地下一层为车库，可停车辆241辆,地面覆土1.200m。9#、10#楼地下一层设消防水池及消防泵房,10#楼地下一层设发电机房,8#楼首层设高低压配电房。
2、建筑概况
序号
项 目
内 容
1
建筑功能
地下部分主要为车库、设备房，地上部分为住宅、活动中心等。
2
层 高
标准层层高均为：2.90m，地下一层：3.60m。
3
±0.000
相当于绝对标高6.30m
4
室外标高
室外地坪：-0.300=6.00m（绝对标高）
5
耐火等级
低层区为二级，高层区为一级。
6
建筑平面
外墙装修
瓷砖饰面。
门窗工程
防火门、铝合金窗、木门、铝合金门。
屋面工程
结构找坡、防水、保温、混凝土面层。
7
内装修
顶棚
毛坯顶棚。
楼地面工程
毛坯地面。
内墙面
水泥石灰砂浆墙面。
踢脚
室内毛坏房，楼梯间为瓷砖踢脚。
8
墙体
承重墙：钢筋混凝土墙，填充墙：加气混凝土砌块
9
防水工程
地下部分
防水等级二级，结构采用钢筋混凝土自防水，抗渗等级P6，地下室外侧1.5㎜厚聚合物水泥防水涂料，临空且具有厚覆土层的地下室顶板，其防水做法为3厚SBS改性沥青防水卷材。
卫生间
JS水泥基涂膜防水层，淋浴及浴缸处防水上反1800㎜高。
屋面
防水等级一级，采用3厚SBS改性沥青防水卷材屋面。
10
油漆涂料
室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道。
两种材料的墙体交接处，需加300㎜钢丝网格后做相应内墙粉刷。
管竖井应每层采用相当于楼板耐火等级的钢筋混凝土板后浇封隔，管井处楼板缝均按规范要求待管道安装后采用防火材料封堵密实。
12
节能保温
外墙内保温西向立面剪力墙15mm厚玻化微珠保温砂浆外墙内保温抹底，面层20mm厚石灰砂浆抹面；东向剪力墙30mm厚玻化微珠保温砂浆外墙内保温抹底，20mm厚石灰砂浆抹面。
屋面保温为30mm厚挤塑聚苯板。
外门窗为普通铝合金玻璃推拉窗+6灰色镀膜玻璃。
三、施工准备：
1、技术准备
1）、认真熟悉施工图纸及相应的施工规范、标准图集。
2）、由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。
3）、材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料的进场复试工作，不合格的坚决退场。
4）、制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。
2、材料准备
1）、二次结构材料
(1)加气混凝土砌块。品种、规格、强度等级必须符合设计要求，出具产品规格，要出厂证明，试验报告单等。
(2)砌筑砂浆使用成品砂浆，有出厂合格证，复试报告。
(3)粉刷砂浆使用成品砂浆。
(4)钢筋及防水材料：有出厂合格证及复试证明。
(5)细石混凝土使用商品混凝土。
2）、室外、室内精装修（公共部位）及门窗工程
(1)所选的门窗及相关的构、配件、地砖、墙面砖及吊顶板材料由专业分包选定。所选的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
(2)外墙工程所用的材料由业主选定，所选的材料应符合国家的相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。
3、主要机具
机具
电焊机
电锤
斗车
外用电梯
数量
5
6
40
3
4、人员安排
工种
木工
抹灰(瓦)工
泥工
油漆工
架子工
普工
人数
15
110
90
15
6
20
5、作业条件
1)、需做二次结构的主体分部中承重结构己施工完毕，经有关部门验收完毕。二次结构做法：100㎜、200mm厚加气混凝土墙砌块。
2)、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。
3)、立皮数杆：皮数杆上注明门窗洞口，水泥砖、拉结钢筋、圈梁，过梁的尺寸标高，皮数杆间距10m，转角处均设立皮杆，距墙皮或墙角500㎜为宜，应垂直牢固，标高一致。
4)、最下一皮砖拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm应用细石混凝土找平。
5)、砌块砌筑前不需浇水。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。
6)、门窗工程需结构部分检验合格。包括门、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。
四、施工管理组织机构及布置：
1、施工管理组织体系
项目部施工管理组织体系
项目经理：
陈井鸿

生产经理：
金玉明
技术负责：
毛冠新

机电组：
刘升平
汪超美
张天明
资料组：
向艳飞
邓 杉
预算组：
方子豪
温活祥
材料组：

邹 丽
安全文明组：
龙 强 郑远强
王 锦
质检员组：
卢 伟
宋 敏

实测实量组：

文 庆
施工组：
刘海翔
何春明
宋 敏

作业层

2、总包负责范围：总包负责C1#会所、C2#商铺、地下室、8#、9#、10#高层及别墅30#-33#工程二次结构及粗装修，工程内容包括《 工程设计图纸、建筑》施工图纸中所列的所有的装修（即二次结构墙砌筑，室内粗装修）。
3、指定分包负责范围：铝合金门窗、公共部位精装修、消防工程、入户门及防火门、防水工程、电梯工程、道路工程、弱电系统、监控系统等。
4、工程质量目标：按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程为合格。
5、施工进度计划
为了优质高效的完成施工任务，保证各施工进度目标的实现，确保合同工期，使本工程如期交付使用。根据该工程的特点，结合我公司装备的实际情况，对该工程C1#会所、C2#商铺、地下室、8#、9#、10#高层及别墅30#-33#工程计划在2016年7月10日进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。尽可能使建设单位提前发挥建筑的功效；在由下向上进行二次结构施工。
6、综合措施
1）、装修原则：在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患的前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。
2）、管理措施
（1）、先做样板层，样板层定在8#楼三层。
（2）、在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。
（3）、按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由下向上逐层进行。
（4）、每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不受破坏。
五、主要项目施工方法：
（一）、加气混凝土砌块墙体砌筑
1、材料准备及要求：
1）、由于本工程现场场地狭小，在确保材料及时供应的情况下，根据施工进度和材料计划分期分批的组织蒸压加气混凝土砌块材料进场。砌块堆放场地应平整清洁、无积水，砌块不应被油污等污染。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块应按品种、规格、强度等级及砌块生产日期分别堆码整齐，高度不应超过2 m。砌块堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。
2）、进入施工现场的加气混凝土砌块应提交产品出厂合格证和检测报告。砌块的规格尺寸、外观质量、强度级别和密度级别必须符合设计要求。材料进场验收时，由现场监理见证取样送检，同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批，不足10000块亦为一批。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级
体积密度级别

B03
B04
B05
B06
B07
B08
体积密度
优等品≤
300
400
500
600
700
800
一等品≤
330
430
530
630
730
830
合格品≤
350
50
550
650
750
850
蒸压加气混凝土砌块的外观质量
项 目
指 标
优等品
一等品
合格品
尺寸允许偏差不大于（mm）
长 度
L1
±3
±4
±5
厚 度
B1
±2
±3
+3 -4
高 度
H1
±2
±3
+3 -4
缺楞掉角
个数，不多于（个）
0
1
2
最大尺寸不得大于（mm）
0
70
70
最小尺寸不得大于（mm）
0
30
30
平面弯曲不得大于（mm）
0
3
5
裂
纹
条数，不多于（条）
0
1
2
在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
0
1/3
1/2
贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
0
1/3
1/3
爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）
10
20
30
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许
蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566—2001)的规定。
3）、根据设计要求及有关规定本工程使用预拌砌筑砂浆，由专业有资质的商品砂浆厂家供料，砌筑砂浆配合比应符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000的规定。
2、 施工方法
1）、工艺流程图
办理验收记录
留置试块
不合格
不合格
不合格
合格
合格
合格
合格
验线记录
不合格
合格
基层验收、墙体弹线
复验

预拌砂浆进场、见证取样
复试

砌筑坎台、排块撂底
检查

立杆挂线、砌墙
过梁、构造柱、圈梁、浇筑混凝土
检查

7d塞缝、收尾
验收、养护并转入下一循环

加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图

2）、构造要求
（1）、当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋混凝土墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ。构造柱须先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎（详图1），沿墙高每隔500mm设2φ6钢筋，拉筋埋入墙内的长度，抗震设防烈度为6、7度时为700mm。构造柱大样（详图2），构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋采用4φ12，箍筋采用φ6@200，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4φ12竖筋，该竖筋伸出主体结构面500mm。施工时需先砌墙后浇柱墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。

（2）、高度大于4m的200厚墙砌体及高度大于3m的100厚墙砌体，需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平连系梁，墙厚为200时，梁截面为200×180，纵筋为4φ12，箍筋φ8@200；墙厚为100时，梁截面为100×180，上下共2φ12，φ8@200的箍筋，纵筋锚入柱内不小于650mm，连系梁混凝土强度等级为C20。当连系梁在门窗洞口被截断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于连系梁的要求，连系梁与过梁水平投影处搭接长度不得小于连系梁与过梁垂直距离的两倍，且不小于1m。
（3）、钢筋混凝土墙或柱与砌体用2φ8钢筋连结，该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500mm预埋，锚入混凝土墙或柱内300mm，拉筋埋入墙内的长度，抗震设防烈度6、7度时为700mm，（详图3），若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩（90°弯钩）。

（4）、砌至楼板或梁底的砌体，必须用斜砌块（采用蒸压灰砂砖）楔紧或采用其他楔紧措施。不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁。砌体墙上门洞口应设钢筋混凝土过梁（见下表），过梁大样（详图4），采用预制钢筋混凝土过梁，过梁伸入墙的搁置长度每边不得小于250mm。当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板（详图5）。
过梁表（混凝土强度等级C20）
L（单位：mm）
截面形式
h
①
②
③
≤1000
A型
120
2φ10
2φ8
6@200
1000≤L＜1500
A型
120
2φ10
2φ8
6@200
1500≤L＜1800
B型
150
2φ12
2φ8
8@150
1800≤L＜2400
B型
180
3φ12
2φ8
8@150
2400≤L＜3000
B型
240
4φ14
2φ10
8@150

3）、施工方法
（1）、结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
（2）、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部先砌200mm高的蒸压灰砂砖，厨房卫生间墙体四周浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级为C20。
（3）、砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已需要断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。

蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法

（4）、砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，详见下图。

蒸压灰砂砖
砌200mm高

加气混凝土砌块转角砌法
蒸压灰砂砖
砌200mm高

加气混凝土砌块T形砌法
（5）、 砌筑时应控制砌块的含水率，含水率应控制在10%～ 15%之间，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
（6）、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌块下应满铺砂浆。 
（7）、砌筑时应保证灰缝饱满，竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3，否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片。
（8）、铺设砌筑砂浆的长度一次不宜超过800mm。铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正放平，砌块砌筑后砂浆已凝固，如需移动时，应铲除原有砂浆重新铺设砂浆砌筑。
（9）、砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。如采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿墙高每600mm左右或符合砌块模数，用2φ6钢筋伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm。
（10）、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处设置施工缝（详下图）。施工缝应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度设置拉结筋。

（11）、砌筑墙端时砌块必须与框架柱面、剪力墙面填满砂浆靠紧，并将结构(柱、墙)上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。
（12）、墙体日砌高度控制在1.4m以内为宜，雨天施工不宜超过1.2m。
（13）、距梁、板底部约200mm高的砌体，应至少隔7日后待砌体变形稳定后补砌。补砌采用蒸压灰砂砖倾角约60°斜砌挤紧，空隙处用砂浆填实。
（14）、砌筑灰缝要求
、灰缝应横平竖直，砂浆饱满，均匀密实，随砌随用原浆勾缝。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。砂浆饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。
 、灰缝厚度应均匀，普通砌筑灰缝厚度宜15mm。
（15）、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用蒸压灰砂砖砌筑不视为混砌。
（16）、 门窗洞与边框的砌筑
、门窗洞口两侧应采用无缺损砌块砌筑，保证洞口周边平直，在设计要求部位每隔一皮砖砌入一件预制混凝土砌块。
、门窗洞口的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，周边钢筋应与墙体中预留的水平拉结钢筋相搭结。
、安装窗框前混凝土窗台板的板面应平整，如窗台采用砌块砌筑时，上部应铺设钢筋并以水泥砂浆抹平。
、门窗洞口现浇钢筋混凝土过梁，砌体砂浆强度未达到设计要求的75%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板；如采用预制钢筋混凝土过梁，应座砌砂浆安装，按设计标高将过梁牢固砌入墙体内。
、门、窗框必须用锚固件固定，门、窗框与砌体间如有间隙，应用砂浆或发泡聚氨酯等密封嵌缝材料填实、抹平。
（17）、墙体孔洞的砌筑
、对设计规定的洞、孔、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预留、预埋或采用特殊砌块。否则应在砌筑完成，砂浆达到75%以上设计强度后，采用专用工具钻孔开槽，不得引起砌块松动、破坏和裂纹。埋管固定好后，应用加气混凝土专用砂浆分遍修补填塞。
 、施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁，过梁支座不应小于250mm。填砌施工洞口时的砌筑砂浆强度等级应相应提高一级。
（18）、构造柱、连系梁施工
A、构造柱的施工   
1）、构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为200mm左右。柱与墙体的拉结钢筋应按要求两端砌入墙体内，长度不小于700mm。砌筑完成7天后，再进行构造柱的施工（构造柱与墙体连结大样详下图）。
蒸压灰砂砖
砌200mm高

蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱
2）、模板安装时，先立一侧模板，另一侧模板沿柱高分段安装，采用拉固螺栓将模板夹紧砌体，一次性浇注混凝土。
3）、构造柱浇注混凝土前，应将柱中杂物清理干净，并将砌体留槎部位和模板适当润湿。浇注混凝土时，用木锤震动模板配合捣实，使其充满柱腔和马牙槎部位的空间，但不得碰撞墙体。
 B、水平连系梁或钢筋砂浆带施工
1）、水平连系梁按设计要求，在砌块的水平面布置好钢筋，支好模板，浇注混凝土。
2）、 钢筋砂浆带施工，应预先在砌块的水平面布置好钢筋，再按设计要求采用的专用砂浆包裹抹平。
附图及砌筑指导性图片
1、大样图

加气混凝土填充墙顶部及底部的处理

240

240
240

2、照片资料铺摊灰浆
拉线以控制水平度

底砌灰砂砖
顶部斜砌灰砂砖
灰缝横平竖直
墙面平整

马牙槎先退后进
在砌块上穿孔以固定构造柱模板
顶部斜砌灰砂砖

在砌块上穿孔以固定构造柱模板
砂浆勾缝饱满

(二)、室内抹灰工程

（二）、墙面抹灰
1）、施工准备
(1)、粉刷砂浆采用水泥石灰砂浆15mm厚1：0.5：3。
(2)、主要机具：刮杠，抹子，笤帚等。
(3)、作业条件：结构验收已完成。
2）、施工工艺
基层处理→不同材料墙体挂钢丝网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹灰→养护。
3）、梁柱与填充墙交接处的处理
砌块墙体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前加300㎜钢丝网，钢丝网在混凝土墙面及砌块墙面宽度各为150，在混凝土墙面上用射钉固定，在砌体墙面上用铁钉回定，防止裂缝。
4）、吊直、套方、找规矩、贴灰饼
根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方，水平距离为1.2～1.5m。
5）、抹灰
一般应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润的情况下抹灰，抹灰时不要将标筋碰坏。如抹灰层厚度过厚，需第一天晚前进行刮灰，不能一次成形；厚度与灰饼平齐，压实赶光，养护。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板与墙面交角顺直，阴角顺直、平整、洁净。
6）、质量标准及注意事项
(1)所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。
(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
(4)滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致。
(5)砖墙上的脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上的水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。
(6)基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。
(7)墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。
(8)打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。
(9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。
(10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直的部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：从地面上来150㎜范围（用两米靠尺检查，垂直度为4mm）。
(11)抹灰质量的允许偏差值见下表
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
4
用2M靠尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
4
用2M靠尺和楔形塞尺检查
3
立面垂直
4
用2M靠尺和楔形塞尺检查
4
阴阳角方正
4
用200mm方尺检查
2、门窗洞口抹灰
1）、洞口抹灰
(1)、按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层的厚度，即门窗洞口打灰饼后实际洞口尺寸，一般按结构洞口每边收5～10 mm为宜，门洞口成型尺寸按建筑设计尺寸为准。
(2)、混凝土面“毛化处理”后，采用水泥石灰砂浆抹灰。
(3)、外墙门窗洞口带副框洞口抹灰，抹灰前应先检查副框标高、位置是否正确，确认无误后进行下道的工艺施工；该洞口抹灰层较厚，因此，抹灰应分层分遍进行，每遍抹灰厚度应控制在7～10左右，不得一次抹灰成型，以防空鼓、开裂等现象。
厨房、卫生间有副框洞口抹灰厚度，要预留贴砖量，即抹灰厚度与副框外皮平齐或压副框5mm为宜。
2）、进户门洞口抹灰
(1)、检查门框的垂直度以及固定件是否安装到位，门框安装验收合格后，方可进行抹灰工作。
(2)、洞口抹灰，应先对门框及门扇做好成品防污染措施，一般门框扇保护膜不要破坏，应待工程竣工前清理。抹灰时污染在框上水泥砂浆应及时采用毛刷蘸清水清理擦净，不得采用硬器东西铲刮，防止破坏保护膜或门框油漆等。
(3)门框与墙面间隔处理，由安装分包单位完成，采用发泡胶填充饱满与框平。
(4)、抹灰基层处理同墙面做法，夹框抹灰层厚度一般1～2mm为宜，阳角与墙面方正。
(5)、洞口饰面层均同室内墙面抹灰，饰面层由分包单位精装修处理。
(6)、厨房、卫生间门洞口收口为洞口内侧20mm宽做法。
3）、质量要求
(1)、门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
(2)、面层平整，阴阳角方正、垂直。
(3、)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。
（三）、地面、楼面工程
地下一层，电梯机房，风机房及楼梯间，原则按照本工程图纸《夏热冬冷地区建筑构造说明》做法表进行施工（铺贴防滑砖300*300），电梯前室、玄关及地下室外出入口汽车坡道（属分包单位施工）。
各楼面均按毛坯房标准交楼。所有卫生间的地面均低于同层户内地面350高。
本工程住户的主卧室、卧室、阳台楼地面不装修，预留住户二次装修，卫生间地面做到防水层。
1、地下室地面做法（设备房地面）
地下一层地面做法（《夏热冬冷地区建筑构造说明》做法表）
1、8-10厚，300*300防滑砖铺平拍实，面用白水泥擦缝
2、20厚1：4干硬性水泥砂浆（给水管暗埋于地面的室内部分时，该层应为20厚1：3水泥砂浆找平层）
3、钢筋混凝土楼板
2、防滑砖地面
地砖块材的颜色规格应一致，有缺陷的应予剔除，粘结用的砂浆和建筑胶应符合设计配比，地砖应选用防滑产品，颜色应经设计人员和建设单位认可。铺设前基层应清理干净，保持湿润，地砖按装修要求用水湿浸，还要预先试铺排列得当，满足标高坡度要求。铺设要求砂浆饱满结合紧密平整，清洁，接缝均匀，在靠墙地漏处不得用砂浆代替半块砖材作填补，铺设完毕1～2天用水泥浆填缝，在湿润条件下养护七天。
施工顺序： 基层清理→素水泥浆（内掺建筑胶）→20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层→ 铺地砖，干水泥擦缝。
(1)、基层清理：对楼面进行清理，剔凿松散混凝土并充分扫净。
(2)、刷素水泥浆结合层：撒水润湿，刷素水泥浆结合层一道。
(3)、刮素水泥浆结合层一道。
(4)、1：3干硬性水泥砂浆结合层：根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。
(5)、铺地砖施工：根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm以内，非整块砖排在边角处。根据砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，不足半块的砖不得铺设。
(6)、养护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。
(7)、质量标准
(1)、饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。
(2)、饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。
(3)、饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整。
(4)、允许偏差值见下表：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2
用钢直尺检查
3、混凝土金刚砂地面
1）、施工工艺流程
基层清理 → 测量放线→ 做找坡灰饼 → 洒水湿润 → 刷素水泥浆结合层 → 40厚C30细石混凝土内配φ4@150双向钢筋网片(置于该层上部,保护层厚度≥15mm)面层随捣随抹 →铺撒耐磨材料→抹光机压实→铺撒耐磨材料→抹光机压实、收光→养护 → 分格缝放线（6×6m）、机械切割缝 → 缝内嵌油膏 → 养护 → 验收。
2）、细石混凝土面层施工方法
（1）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的垃圾铲掉，（如有油污污染地面，需用碱水将其刷掉，最后用清水将基层冲洗干净）。
（2）抹灰饼、放钢筋网片：按照墙、柱面上弹出+100cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5～1.8m，灰饼上标高就是找坡层面层标高。
（3）浇筑细石混凝土
、地面细石混凝土浇筑：将搅拌好的细石混凝土浇筑到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，如有凹处及时用混凝土填平；用平板振荡器进行振捣。
、抹面层：细石混凝土初凝后，撒一层干拌水泥砂(1：1=水泥：砂)拌合料揭面，撒匀再用2m长刮杠刮平， (操作时均要由内往外退着走)。当面层灰面吸水后，用铁抹子抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
、骨料：
a:为确保地面工程质量每天浇注混凝土的面积不得大于1500平米。
b:混凝土强度不得小于C30不得加早强剂。有良好的和易性，混凝土表面能起浆，为减少泌水，应严格控制混凝土水灰比（不高于0.5）和坍落度（不大于14cm）。振捣棒充分振捣，确保混凝土密实，用钢滚筒压平。由于耐磨层的厚度只有1.5～2.5mm，所以耐磨地面的平整度取决于混凝土的平整度。缩水后的平整度为±5mm,混凝土初凝前，人踩上去留下3～4mm痕迹且表面无明水时，进行下步工序。
根据施工面积计算好用量，每平米5kg耐磨骨料,将规定用量耐磨材料（金刚砂），按先边角、阳光直晒和风口部位，再由前往后依次均匀铺撒于混凝土面层。铺撒耐磨材料时施工人员应穿软质平底鞋。
当耐磨材料吸收混凝土中水分返潮时，用抹光机压实。边角、阳光直晒和风口部位的混凝土面层水分蒸发快，易干燥、硬化，应先用塑料抹子搓平提浆，再用铁抹子压光。大面积施工则采用抹光机，由前往后、左右往复充分压实。当混凝土面层已干燥则必须立即用抹光机对其强行提浆（同时可少量洒些水），稍事后用抹光机往复压实。
（4）、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天浇水2次。
（5）、分仓缝放线：在混凝土浇筑终凝以后可以进行分仓缝放线，按6×6m间距弹线，在柱中线留设缝深30mm、宽5mm的分仓缝，柱与柱间留设缝深30mm、宽5mm的分仓缝，并在柱四周距柱100mm留设缝深30mm、宽5mm的分仓缝，全部用填缝剂填充。
（6）、机械切割分仓缝：面层完工3天左右应及时进行切缝处理，以防止混凝土裂缝的产生。
按设计要求在地面弹出分格线，调整切缝机切割深度，按分割线标志进行切割。对墙根，柱根等部位切割不到的部位以及顶头缝部位，改用云石机切割。
3）、质量验收标准
、保证项目：
面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固，空鼓面积必须规范允许范围内。
、基本项目：
面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
地沟坡度符合设计要求，沟内无积水、保证水能够流入集水坑内。
、允许偏差项目：表面平整度 5㎜， 用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4)、施工注意事项
（1）、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
（2）、养护：施工完成后所有进入地下车库的通道要全部封闭，并在通道口挂上明显“禁止入内”的标志牌，同时施工方安排专人值班看管，三天内禁止上人，7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触， 若不慎沾涂，应立刻用干布擦干净。
（3）、 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。
（4）、基层混凝土必须振捣密实，并用刮扛找平至地面水平标高。
（5）、分隔缝的切割应在耐磨地面施工完2～3天内进行，太早易对地面造成损坏，太晚则混凝土已产生裂缝。
（6）、每道工序严格进行自检和复检，不合格不进行下道工序。
（7）、对工人进行施工前的技术培训和安全教育，严格遵守施工现场的各项规定。与甲方、监理人员保持密切合作。
（8）、严格控制电器开关，由专人负责看管。
5）、质量通病防治
（1）、空鼓、裂缝
、基层清理不彻底、