手工制作纸盒工艺的全过程.doc

手工制作纸盒工艺的全过程
       蓬勃发展的市场，使纸盒的应用延伸到各个领域。纸盒的生产除了需要印刷出精美的画面外，还需要进行裱里纸、模切、成型与裱面纸等加工。各个工序制作质量的好坏，直接影响最终成品质量，所以，每一道工序都至关重要。目前，国内许多纸盒的裱糊加工还是采用手工方式生产。本文将着重对天地盖纸盒的糊制工艺要点及操作注意事项进行介绍。  裱 里 纸  
1.所需设备及辅料 
所需设备主要有过胶机和压平机；所需辅料有乳胶。  
 2.工艺要点   
(1) 核对生产单，检查箱板纸质量。箱板纸标准含水量为12％。  
(2) 配制胶黏剂，各成分的质量配比为：白乳胶∶水=3∶1。   
(3) 给里面白纸过胶,将箱板纸叠放在过胶机前的台板上，由推纸人员根据过胶机转速，逐张推给两侧的操作员，操作员先接过箱板纸，再接涂过胶的里纸，对准箱板纸的两个规矩边。接纸时两人配合要默契，稍有疏忽都可能造成纸张破裂或起皱。   
(4) 压平，将裱好里纸的箱板纸撞齐后放入压平机中，压力设定为20MPa，时间为5分钟。 
(5) 生产结束，自检质量，清点数量并悬挂生产标识牌，转下工序生产。   
(6) 检验项目包括：纸面的清洁度，如溢胶、粘连和清洁情况等。   
3.注意事项   
(1) 注意胶黏剂配比对纸张表面平整度的影响，涂胶时掌握好均匀度。   
(2) 裱里纸时一定要平整、到位，注意里纸不可超出箱板纸的规矩边。   
(3) 配制的胶黏剂不可太稀，防止里纸打皱。  
 (4) 勤洗手，保证纸面清洁干净。    
成型 与 裱面纸   
成型与裱面纸是制盒工艺中要求最高，也是最烦琐的一道工序，制作过程中只有认真负责，才能保证质量。    
1.所需设备、模具及辅料所需设备有过胶机和打孔机。所需模具有刮尺、辅助块、冲孔模、盛胶器皿、棕刷。所需辅料有168胶、对裱胶、橡皮筋、无水乙醇、 棉布。    
2.工艺要点   
(1) 核对生产单、生产样，检查物料是否合格。   
(2) 批量生产前做首件检查确认。   
(3) 组合盒身。将模切好的箱板纸叠起放于台案上，给两侧小边均匀刷胶；将刷过胶的箱板纸四边扶起，大边压小边，用两根橡皮筋绷紧；错角45°叠放于栈板上，自检合格，悬挂标示牌，待风干后转入下道工序。    
(4) 裱盒身。给盒身面纸均匀涂胶，将盒型准确地放于面纸背面的框线里；套上辅助块，将四边以90°角向下弯折；取出辅助块，将出血边向里折，并用竹刮尺刮平盒里四边，使之充分黏结；将盒翻正，用大拇指甲刮四边棱角；再套上辅助块，用绒布由里向外赶擦面纸，若有胶渍，用绒布蘸少许乙醇擦拭干净；排净空气使其紧密结合；打孔，要保证孔位适当。    
(5) 自检质量合格，天地盖扣合，清点数量并悬挂标识牌，交成检打包。    
(6) 检验项目包括：成型效果，黏合效果，表面清洁度，如盒身的平整一致性、牢固性和清洁、光亮度等。    
3.注意事项    
(1) 组合盒身时，纸盒四角一定要紧密、无缝隙，四角及上边要平齐， 过于靠里或靠外都会给裱面纸带来麻烦，胶黏剂未干严禁转入下工序。   
(2) 裱面纸时，一定要用绒布赶擦，使之粘贴牢固，并做到表面光滑无气泡、无胶渍。    
(3) 用刮尺刮边时，四边一定要刮到位，防止四角接口翘起或出现皱纹。   
(4) 保持双手干净，操作台清洁，防止不洁操作粘污盒里衬纸。