加压气化知识竞赛.doc

气化技术比武题库
一.填空题
1、目前气化炉用煤的粒度范围为（6-50）mm,灰中残碳含量要求小于（6）%。
2、开车阶段，气化炉是通过（开车煤气压力控制阀）来提压。
3、气化炉停车情况不同分为：（计划停车）、（事故停车）、（紧急停车）。
4、气开调节阀是在仪表空气中断时,调节阀（关闭）,气关调节阀是在仪表空气中断时,调节阀（打开）。
5、气化炉空气运行结束时，先断（蒸汽），后断（空气），切氧时，先通（蒸汽），后通（氧气）。
6、实际空气到氧气切换，不应超过3-5分钟，以防止（气化炉床层冷却）。
7、气化炉切氧后，粗煤气中CO2和O2含量应控制在 (CO230-35%，O2＜0.4%）。
8、气化炉开车时,气化炉提压速度不能超过 (0.05MPa/min)，提压过快，容易导致（夹套压差大和法兰处泄漏）。
9、气化剂离开炉篦依次进入（灰层）、（燃烧层）、（还原层）、（干馏层）、（干燥和预热层）。
10、当气化炉开车时,气化炉压力提到 (0.4Mpa) 以上时,废锅底部煤气水去623# 的（F623A/B/C/D23ABCD）。
11、PV代表（测量值），OP代表（输出值），SP代表（设定值）。
12、随着气化温度的升高，粗煤气中各成份中的CO2和CH4（降低）CO和H2（升高）。
13、随着气化压力升高，粗煤气中各成份中的CH4、CO2含量（升高），CO、H2含量（降低），O2耗量（降低）。
14、气化炉出口煤气中CO2升高，CO降低，说明炉内温度（低）。
15、气化炉在燃烧区进行下列主要反应：(C+O2=CO2 )、（2C+O2=2CO），均为（放热）反应。
16、对于固态排渣气化方式，气化温度的选择往往取决于煤的（灰熔化温度），气化温度必须（低于煤灰熔化温度）。
17、煤的工业分析包括煤的（水分）、（灰份）、（挥发份）、（固定碳）、（全硫 ）、（ 热值 ）等项目的分析。
18、气化炉炉篦减速机所用的润滑油的牌号为（680#重负荷工业齿轮油），气化炉填料润滑油为（65#合成汽缸油），其他单机泵所用油为（46#抗磨液压油）
19、在蒸汽和空气运行阶段，汽化剂的温度应保持在（180℃），粗煤气中CO2和O2含量应控制在 (CO2为18%，O2＜0.4%）。
20、气化炉点火阶段，刚通入空气时，应调整其流量为（1500Nm3/h），气化炉点火成功后，须调整增加空气流量到（3000-4000 Nm3/h）。
21、气化炉蒸汽升温阶段，蒸汽流量为（4500 kg/h）。
22、气化炉开车阶段，蒸汽升温一般至少需要（3）小时，空气运行需要（4-6）小时。
23、气化炉蒸汽升温结束后要求气化炉出口温度大于（100℃）。
24、气化炉正常操作时，气化剂温度为（320-350℃），灰锁温度为（300-350℃）。
25、我厂采用伊犁地区的（长焰）煤做原料，所生的天然气主要成分为（甲烷）。
26、煤的（灰熔点）和（粘结性）是气化用煤的最重要的指标。
27、汽氧比是指（汽化剂中水蒸汽与氧气的比值），汽氧比的选择受（煤的灰熔点）的限制。
28、我厂给煤锁充压介质为（CO2），煤锁泄压时所产生的煤锁气去（煤锁气分离器）放空。
29、气化炉顶部法兰温度报警值为（200℃），联锁值是（250℃）。
30、夹套与气化炉压差报警值（0.1）MPa，联锁值（0.15）MPa。
31、气化炉开车时，盲板应处于盲位的是（氧气盲板）、（煤锁充压气盲板）。
32、气化炉开车前,夹套建立液位时，夹套安全阀旁路应处于（开）位，目的是（防止夹套憋压，损坏夹套）。
33、气化炉停车时先关（氧气调节阀和电动）阀，后关（蒸汽调节阀和电动）阀。
34、废锅低压蒸汽安全阀的起跳压力为（1.0MPa）。
35、气化炉出口安全阀起跳压力为（4.38MPa）。
36、夹套蒸汽安全阀起跳压力为（4.6MPa）。
37、J606A(B)04A(B)R泵的入口管线所连接的设备名称为（煤锁气气液分离器）。
38、煤锁容积为（18.7m3），灰锁容积为（13.2m3）。
39、我厂使用的鲁奇炉，内径为（3.8）米，重量为（133.4）吨。
40、气化炉内部容积为（103.8）m3，其水夹套的容积为（13.3）m3。
41、606#废热锅炉出口煤气温度是（181℃），其换热面积是（490m2）, 设备净重（79.245）吨。
42、灰锁DV3阀在灰锁压力为（0.2MPa）时打开。
43、当煤锁充压至（ 900 KPa）时,需作压力浮动试验。
44、灰锁泄压过程中，当压力泄至（3200 KPa）时，需作浮动试验。
45、当煤锁加煤时，CF与TC阀开关的顺序是（先开TC阀后开CF阀），当煤锁加满煤后，是（先关CF阀后关TC阀）。
46、气化炉蒸汽升温阶段，灰锁每（15分钟）排放一次冷凝液。
47、灰锁温度报警值为（400℃），联锁值是（450℃），灰锁温度过高，易导致上下阀（填料泄漏）。
48、对于单台气化炉，共有（10）个润滑点，位置分别在（灰锁上下阀、炉篦大轴、煤锁下阀的填料和轴瓦处）。
49、灰锁膨胀冷凝液器充水不满，易造成（灰锁泄压时间过长），（充压管线振动大）。
50、疏水器的作用是（ 阻止蒸汽通过，排出冷凝液）。
51、灰锁上阀油缸油杆伸出时，上阀处于（开）位置，灰锁下阀油缸油杆伸出时，下阀处于（开）位置，煤锁下阀油缸油杆伸出时，下阀处于（关）位置。
52、气化炉排灰的能力取决于安装在旋转炉篦底部刮刀的（数量）和炉篦的（转速）。
53、炉篦是连续操作，其转速范围（0—12转/小时），炉篦是通过两个（变频控制电机）来驱动的。
54、写出下列设备位号，气化炉（B606A（B）01A-G，R）及洗涤冷却循环水泵（J606A(B)02A-G，R）、煤锁气洗涤水泵（J606A(B)04A(B)R）。
55、写出下列设备名称，V606A01（A-GR）（煤锁）、V606A04（A-GR）（灰锁 ）、C606A01（A-GR）（废热锅炉）、V606A07（A-GR）（膨胀冷凝器）。
56、液压系统的介质是水和（乙二醇），其中水占（45%）。
57、液压系统正常操作时，油液温度为（30~55）℃；油箱液位为（1/3-2/3），泵出口压力为（12-14）MPa。
58、煤锁灰锁上下阀采用电液换向阀，其特点是（阀门动作时无冲击）。
59、CF阀阀采用两个油缸的目的是（保证CF阀升降平稳）。
60、气化装置共有（4）套液压系统，每套液压系统包括1个畜能站，由（6）支蓄能器和（6）支氮气瓶并联组成。
61、灰锁DV1故障不能打开时，可通过（旁路阀）进行泄压。
62、煤锁(上)阀、灰锁（下阀）、（充水阀）（二次泄压阀）需经二次减压，压力减为（3.0 MPa）。
63、606#加压气化炉所用中压蒸汽的温度为（ 450 ）℃，压力为（5.1 ）MPa；所用氧气的（40）℃，压力为（4.9）MPa。
64、606#所用的低压锅炉给水压力为（1.5）MPa,温度为（150）℃。
65、606#所用的中压锅炉给水压力为（7.0）MPa,温度为（150）℃。
66、送往606#的高喷煤气水温度为（160）℃，压力为（5.1）MPa（g）。
67、单台气化炉设计氧负荷为（6777）Nm3/h，所消耗过热蒸汽为（37928）kg/h，所产粗煤气为（49018）Nm3/h。
68、入炉检查炉篦刮刀侧间隙和底间隙的正常值为（30~50）mm。
69、气化炉开车加完煤后，应将炉篦转0.3圈，目的是（除去细粉煤）。
70、气化炉由空气点火合格后切换成氧气运行时，刚开始需先建立蒸汽流量（6000kg/h），然后建立氧气的流量为（800Nm3/h）。随后将蒸汽流量调整为（10500kg/h），氧气流量调整为（1500Nm3/h）。
71、根据煤化程度，将煤分为（无烟煤）、（烟煤）和（褐煤）三大类，我厂所用长焰煤属于（烟煤）中一种。
72、煤锁操作方式有（控制室手动）、（控制室自动）、（半自动）、（现场手动）四种操作方式。
73、液压油化验分析的指标有（密度），（运动粘度），（固体含量），（水份），（PH值）。
74、在气化炉通入蒸汽、空气点火，切换氧气、升压阶段，并网过程中，煤锁上下阀均应处于( 关闭 )位置。
75、（煤锁上阀）采用软硬两道密封，而（煤锁下阀、灰锁上下阀）只有一道硬密封。
二、安全题
1、三级安全教育：包括厂级安全教育、车间级安全教育和班组级安全教育。
2、安全：泛指没有危险、不出事故的状态。
3、电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。
4、我国的安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。
5、《安全生产法》于2002年6月29日审核通过，2002年11月1日颁布实施。
6、什么是职业病
职业病是指劳动者在职业活动中，接触粉尘、放射性物质和其他有毒有害物质等因素而引起的疾病。
7、压力容器安全操作的基本要求：平稳操作，防止超温、超压。
8、化工行业安全生产特点
化工生产具有易燃、易爆、易中毒，高温、高压，有腐蚀，生产连续性强等特点。
9、“四不放过”原则:指在调查处理工伤事故时，必须坚持:
事故原因分析不清不放过，安全防范措施未落实不放过，责任人和相关人员未受到教育不放过，责任人未追究责任不放过。
10、“三不伤害”原则：是指不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害
11、“安全三宝”：是指安全帽、安全带、安全网。
12、“三违”：是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律
13、灭火的四种基本方法：隔离法、抑制法、窒息法、冷却法
14、消防工作的方针是“预防为主，防消结合”。
15、安全教育的内容可概括为3各方面，即安全态度（意识）教育、安全知识教育和安全技能教育三个方面。
16、化工企业操作工六严格
严格执行交接班制度；严格执行巡回检查制度；严格控制工艺指标；严格执行操作规程；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定。
17、人身起火自救方法
（1）、就地打滚，用身体将着火部分压灭；
（2）、切不可跑动，否则风助火势，会造成更严重的后果；
（3）、衣服局部着火，可采取脱衣，局部裹压的方法灭火；
（4）、明火扑灭后，应进一步采取措施清理棉毛织品的阴火，防止死灰复燃。
18、常用的灭火器有哪几种？说出它们的适用范围。
泡沫灭火器：适用于扑灭油脂类、石油类产品及一般固体物质的初起火灾；
干粉灭火器：适用于扑救石油及其产品、可燃气体和电气设备的初期火灾；
二氧化碳灭火器：适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表及600伏以下的电器和油脂类火灾。
19、从安全的角度来说，我们可以将事故定义为：
事故是人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人们意志的、迫使活动暂时或永久停止，可能造成人员伤害、财产损失或环境污染的意外事件。
20、一氧化碳中毒的原理：一氧化碳吸入人体，可通过人的肺泡进入血液循环，由于一氧化碳与血液中的血红蛋白的亲和力比氧气大200—300倍，人体吸入后，即与血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，阻碍血液输氧，造成人体缺氧。
21、灭火的基本原理：可燃物、助燃物、着火源三个条件就是燃烧反应中必须同时具备的三个条件，三者缺一不可，这就是我们常讲的燃烧“三要素”。如果在燃烧过程中，我们用人为的方法和手段去消除其中一个条件则燃烧反应就会终止，这就是灭火的基本原理。
22、静电引起燃烧爆炸的必须具备的四个基本条件：
① 有产生静电的来源；
② 静电得以积累并达到足以引起火花放电的静电电压；
③ 静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小点燃能量；
④ 静电火花周围有可燃性气体、蒸气和空气形成的可燃性气体混合物。
23、皮肤接触高温物体烫伤抢救措施
1、发生皮肤烫伤，应就近用清洁的水进行冷却。
2、经20分钟以上冷却后，自感烫伤部位轻松后送医院救治。
3、对大面积烫伤人员，不宜用水冷却清洗，应尽快送医院救治。
24、现场急救注意事项：凡皮肤、眼睛接触危化物品造成伤害的，一定要保证现场抢救的质量，绝不能急于送医院治疗而降低现场抢救的质量。现场抢救是致关重要的。对于酸、碱性物质沾污身体时，严禁利用酸碱中和原理抢救，以免造成更大的伤害。
25、安全生产法规定的从业人员的十项权利和四项义务:
a、十项权利：①合同权②知情权③建议权④批评、检举及控告权⑤培训权⑥获得合格的劳动防护用品权⑦拒绝危险权⑧紧急避险权⑨工伤索赔权⑩工会监督权
b.四项义务：
①遵章守规，服从管理的义务②正确佩戴和使用劳保用品的义务③接受培训，掌握安全生产技能的义务④发现事故隐患及时报告的义务 。
26、事故的发生是由哪几种因素造成的？
人的不安全行为；物的不安全状态；管理的缺陷；环境的不稳定因素。
27、“四全管理”原则：是指全员、全过程、全方位、全天候管理。
28、什么是爆炸极限？
当可燃气体、可燃液体的蒸汽或可燃粉尘和空气混合达到一定浓度时，遇到火源发生爆炸的最高或最低的浓度，称爆炸极限。
29．什么叫置换？
检修前，用水、蒸汽或惰性气体将设备、管道里的可燃性或有毒气体彻底排除这一方法叫置换。
30．什么是动火分析？其目的是什么？
动火半小时前，对动火地点、设备、管道易燃易爆介质或环境所作的测试及化学分析，叫动火分析。
其目的是测定易燃易爆物质的浓度是否在安全动火范围之内，以此来决定是否可以动火。

三、简答题
1、炉篦的作用？
（1）均匀分布气化剂。（2）排灰并维持一定的灰层厚度。（3）破碎灰渣，使灰渣粒度减小，以免堵塞灰锁上阀。（4）保证煤层，灰层在移动中达到均衡，均匀灰层条件，防止气化剂在煤层中形成沟流。
2、调整炉篦转速的依据?
答：⑴气化炉负荷 ⑵灰锁温度 ⑶气化炉出口温度.
3、气化车间操作人员四懂三会指什么？
四懂：懂设备结构，懂设备原理性能，懂设备的用途，懂工艺流程。
三会：会操作，会维护保养，会排除故障。
4、气化炉因什么原因导致停车后，不能直接通O2恢复？
答：1）缺煤停车或气化炉出口温度高联锁停车。
2）灰锁温度高停车。
3）出口煤气中CO2或O2超标停车。
5、气化炉准备蒸汽升温时，如何操作电动阀？如何操作蒸汽控制阀？
答：应视蒸汽控制阀的泄漏量确定蒸汽电动阀的开度。
应手动缓慢打开蒸汽控制阀，并缓慢调整蒸汽流量到4500kg/h，以防煤粉带入废锅。
6、J606A02泵电机电流低是何原因？
答：（1）集水槽液位空，泵不打液； （2）出口阀开度小；
（3）电流表指示有误；
7、切氧过程中，当蒸汽和氧气流量分别逐渐增加到6000kg/h和600Nm3/h时，开车煤气压力控制阀应在几秒钟打开，为什么？
答：因为通入氧气和蒸汽后，若氧气和碳发生了反应，则气化炉内会产生大量的煤气，气化炉内压力会瞬间升高；否则，说明氧气点火失败，应立即停下气化炉。
8、检查表A、B、C分别指的是什么？
答：检查表A是指原始开车或整个装置大修及内部检查之后再开车之前，气化炉的准备和抽出盲板；
检查表B是指煤锁检修或煤锁下阀检修后再开车之前的准备工作和抽出盲板；
检查表C是指灰锁检修或灰锁上、下阀检修后再开车之前的准备工作和抽出盲板。
9、五字巡检法内容是什么？
听：听设备运转是否有异常声音；
摸：摸轴承及其它部位温度是否有异常变化；
查：查设备、管线有无跑、冒、滴、漏和缺陷隐患；
看：看运行参数是否符合规定要求；
闻：闻运行部位是否有异常气味。
10、投用润滑系统的要点是什么？
答：要点是：a)油箱加热蒸汽投运；b)润滑油充满，电机送电；c)确认各润滑油管线阀门打开系统调试合格；d)原始开车前（或润滑油管线排空再开车前）24小时，开启润滑油泵。
11、灰锁膨胀冷凝器的作用是什么？
答：它的作用是在灰锁泄压时将含有灰尘的灰锁蒸汽大部分冷凝、洗涤下来，一方面使泄压气量大幅度减少，加快泄压速度；另一方面保护了泄压阀门不被含有灰的蒸汽的冲刷。
12、当灰锁上阀关闭后，为何还要启动炉篦压灰？
答：⑴维持燃料床层的移动，保证炉内工况稳定。
⑵使灰覆盖在灰锁上阀上，以减缓卸压时气流的冲击，增强其密封性。
13、灰锁挂壁有几种原因造成？
答：⑴膨胀冷凝器充水过满，灰锁进水。⑵灰细且潮湿。⑶灰在灰锁内停留时间过长。
14、煤、灰锁的充、泄压阀为何采用角阀？
答：⑴因为角阀阀芯是圆锥体，与阀座的接触面积小。
⑵由于接触面积小，开关灵活，适用于压差较大和介质不纯的管道。
15、只用二次充压，对煤锁有何不良影响？
1、只用二次冲压易造成煤锁温度高。
2、煤锁温度升高以后易造成软密封使用周期缩短。
3、煤锁温度升高后易造成煤锁膨料。
16、设置煤锁引射器的作用？
答：⑴清除煤锁内的残余煤气。⑵清除加煤过程中煤粉尘。
17、煤、灰锁作浮动试验的意义？
答：⑴为了检查上、下阀是否关严。⑵保证煤、灰锁充泄压的顺利进行。⑶防止阀座损坏，延长使用寿命。
18、气化用煤对煤的粒度有什么要求？
答：气化炉用煤粒度限定在6-50mm，在该范围内原煤应占总量的90%以上。大于100mm为0，大于50mm占原煤总量的5%以下，小于6mm占原煤总量的5%以下。
19、“三查四定”内容是什么？
答：三查指查设计漏项；查施工质量及隐患；查未完成工程量；
四定指定任务，定人员，定措施，定时间，限期完成。
20、试解释沟流现象？
答：沟流现象：在气化过程中若原料煤的粒度过小，气体带出的粉煤增多，使得某一区域内出现空洞，气化剂或其它气体未来得及与燃料反应就由空洞直接通过，即发生短路现象，这种现象叫沟流现象。
21、过热蒸汽管线上大闸阀旁设一小旁路的作用是什么？
答：蒸汽管线投运前，通过小旁路对管线进行预热；打开大阀前，通过小旁路起到均匀作用，便于打开大阀。
22、灰锁一个排灰周期指的是什么？大概多长时间？
答：一个排灰周期指的是从上阀TC关闭到上阀TC再次打开。一个排灰周期大概8分钟时间。
23、炉内发生有甲烷化反应，为什么说甲烷的生成可以减少氧耗？
答：由于甲烷的生成反应是一剧烈的放热反应，这些热量可以供给吸热反应，从而减少氧耗。
24、夹套液位高，会导致什么后果？
答：（1） 气液分离受影响，气化剂带水；使气化剂温度低联锁跳车；
（2） 损坏炉篦；
25、煤、灰锁的作用？
答：煤锁用于气化炉加煤，灰锁用于气化炉排灰，两者均起到了承上启下，压力容器与常压容器高、低压过滤的转换作用。
26、气化炉开车主要有哪几个步骤？
蒸汽升温、空气点火、切氧、提压、并网
27、什么是加压气化？
加压气化：在一定的压力下，固相的煤与气化剂之间进行多相物理、化学反应生成煤气的过程；
28、什么是气化强度？
气化强度：指气化炉单位时间、单位横截面积所能气化的原料量；
29、什么是煤气产率？
煤气产率：指气化1Kg原料所产生的煤气量。
30、气化炉开车时何时将空气支管上的盲板倒盲？
答：气化炉氧气运行稳定，且煤气中CO2和O2的含量分析合格。
31、粗煤气中的有毒有害物质有哪些？
加压气化的产物粗煤气中含有大量的有毒有害物。如：CO、 H2S、NH3、CO2、NO等。
32、煤锁全容积、灰锁全容积、气化炉及夹套的容积分别是多少
18.7、 13.2、 103.8、 13.3立方米
33、气化炉蒸汽升温阶段,气化炉与夹套压差高，是何原因？
气化炉蒸汽升温阶段，蒸汽流量控制为4500kg/h。蒸汽量过大，会导致气化炉与夹套压差高。
34、什么时候开始将开车煤气压力控制阀投自动？
答：气化炉升温过程中，将气化炉压力提至0.3MPa(g)后。
35、什么时候将气化炉的压力提至0.3MPa(g)？
答：蒸汽升温开始后，通过开车煤气压力控制阀手动缓慢将气化炉压力提至0.3MPa(g)。
36、什么时候将气化炉的压力提至0.4MPa(g)？
答：空气点火已成功且稳定操作30分钟后。
37、气化炉开车阶段，什么时候启动洗涤冷却循环水泵21-P001？
答：气化炉开始蒸汽升温时。

四、问答题
1、调整汽氧比的依据？
（1）看灰样：灰有被挤压切断的痕迹，并且粒度大，密度大，汽氧比低，炉内温度高，此时提高汽氧比；灰细且少，汽氧比高，应该降低汽氧比。
（2）看分析：CO2↑，CO↓说明汽氧比高，应该降低汽氧比；CO2↓，CO↑说明汽氧比低，应该提高汽氧比。
2、气化压力、温度变化对粗煤气成份有何影响？
压力升高：CO2,CH4含量升高;CO,H2含量降低。反之。
气化温度升高：CO2,CH4含量降低;CO,H2含量升高。反之
3、气化炉高负荷生产时应注意什么问题？
答：（1）控制好炉压、顶部法兰温度和粗煤气出口温度；
（2）调整好夹套和废锅液位；
（3）控制好灰锁温度和排灰速度；
（4）加大粗煤气分析次数，控制好氧含量。
4、气化炉开车前需要确认的主要项目?
答：⑴系统完整性确认（管道部件完整，单向阀，孔板方向正确。）⑵气化炉内部检查（部件完整无杂物，刮刀数量，间隙合乎要求。）⑶气化炉润滑系统运行正常，润滑到位。⑷泵站运行良好，各阀动作合乎要求。
⑸炉篦运行检查。 ⑹电动阀，调节阀，联锁确认。
⑺盲板确认及仪表调试指示正常。 ⑻投运冷却水。
⑼转动设备运转检查。
5、气化剂温度低，有哪些原因？
答：1） H20/O2比低； 2) 夹套带水；
3） 夹套产汽量大； 4） 蒸汽管网温度低；
5） 测量仪表不准。
6、离心泵的开停车顺序？
启泵步骤：
1）、确认泵的进出口排放关闭；
2）、确认泵密封水、循环冷却水投运，泵轴承箱及油杯油位正常；
3）、盘车，确认泵的叶轮转动正常；
4）、关闭出口，打开进口，进行灌泵；
5）、点动泵，确认泵转向正确且无异常声音；
6）、启动泵，缓慢打开出口阀。
停泵步骤：
1）、关闭出口；
2）、按下停泵按钮停泵；
3）、需要检修时，将泵隔离，并打开排放排净工艺介质。
7、煤锁膨料有哪些现象,如何处理?
现象：
1. 加煤频繁。
2. 煤锁温度升高；
3. 气化炉顶部法兰温度升高；
4. 短时可能出现粗煤气出口温度升高。
处理：
1、 反复震动煤锁下阀。
2、 反复充泄压。
3、 反复用一次冲压吹扫煤锁。
4、降低炉篦转速，待加煤正常或通知中控降负荷处理。
8、灰锁泄压时，DV1堵，怎样继续操作？
答：⑴反复动作开关DV1阀。
⑵手动打开DV1旁路进行卸压，卸压时，应缓慢打开阀门，但不能全开，应采用稍关的方法泄压，待泄到一定压力后，再全开卸压进行卸压。
9、灰锁上阀打不开是何原因，如何处理？
答：原因：⑴灰锁未充够压。⑵下灰室充灰过满。⑶上阀被异物卡住。
处理：⑴继续充压后打开。⑵振动上阀或短时提高液压油压力。⑶振动上阀，无效，停车处理。
10、灰锁压力泄不尽是何原因，如何处理？
答：原因：⑴上阀未关严或漏。⑵充压阀未关严或漏。⑶泄压阀或泄压管道堵。⑷B007中心管破裂。⑸DV1后孔板有问题。（6）仪表指示有误。
处理：⑴重新充压后，关闭上阀。⑵重新关闭充压阀。⑶检修泄压阀或疏管道。⑷停炉处理。⑸重新装合适孔板。（6）处理仪表指示。
11、灰锁压力充不起是何原因，如何处理？
答：原因：⑴灰锁下阀未关严或漏。⑵灰锁泄压阀未关严或漏。
⑶充压阀故障。
处理：⑴重新关闭下阀。⑵重新关闭泄压阀。⑶联系检修处理。
12、检查表A中煤、灰锁操作检查的内容是什么？
答：煤、灰锁操作检查的内容是：
煤锁、灰锁操作检查，检查各液压阀门动作良好，指标与实际相符：
1）确认控制泵站投运，蓄能站、减压站投运，功能正常；
2）煤、灰锁现场手动控制柜，液压油管线（上油，回油）截止阀打开；
3）煤、灰锁现场手动控制柜内，液压油管线（上油，回油）截止阀均已打开；
4）打开煤锁上、下阀及圆筒阀液压油管线上的截止阀；
5）打开灰锁上、下阀液压油管线上的截止阀。
13、何谓机械强度？机械强度对气化有何影响？
答：机械强度指煤的抗破碎能力，机械强度小，意味着煤易破碎，故在气化炉中易于产生许多粉煤，在床层的阻力增加，也易气化炉产生沟流现象，影响气流分布均匀，还会使出口气体带出物增多。因此，气化使用煤时对机械强度有一定的要求。
14、灰锁如何操作能减少或避免DV3堵？
答：⑴灰锁泄压至0.2Mpa时，方可打开DV3。⑵B007充水前，反复冲洗DV3，使之畅通。⑶灰锁定期吹扫，防止灰过满，进入B007中。
15、炉篦转速和第一、第二设定转速根据什么确定的，什么情况下需要给炉篦增加转速或使用正反转？
答：炉篦的转速是根据生产负荷大小来确定的；
炉篦的第一、第二设定转速是根据灰锁容积、下灰室容积确定的；
当灰床厚、负荷增加时，炉篦转速需加快；
正常生产一般使用正转，在炉内结渣、下灰困难或有东西卡住炉篦时，用正反转相互交替。
16、简述煤锁打循环的全过程？
1、关下阀，振动下阀2－3次，将阀门关严；
2、打开泄压阀泄压，将压力泄至0，关闭泄压阀；
3、打开上阀，随后打开圆筒阀，进行加煤，加满煤后，先关闭圆筒阀，再关闭上阀，关上阀时需振动2-3次，将阀门关严。
4、打开一次充压阀充压，充至给定压力，关闭一次充压阀；
5、打开二次充压阀，充至气化炉压力，关闭二次充压阀；
6、打开下阀，加煤。
17、煤的粒度对加压气化有何影响？
答：通常加压气化对煤的粒度有一定的要求，我公司气化用煤粒度为6-50mm。粒度越小，比表面积越大，有利于气化反应。
但粒度过小会堵塞煤溜槽，影响加煤操作；并会增加炉内床层阻力，导致夹套压差高；并易产生沟流和烧偏现象；同时导致煤气中煤粉过多，堵塞废锅和煤气水分离的换热器。
粒度过大，易堵塞煤溜槽、煤锁上阀和圆筒阀，并导致煤在气化炉中燃烧不完全，残炭量高。
18、煤锁上下阀是怎样的密封，操作时应注意什么？
答：煤锁上阀采用两道密封即里面一层氟橡胶圈，外面是硬质合金；煤锁下阀是一道密封即硬质合金，在操作时 应尽量减少阀门开关次数，防止磨损。
19、简述废热锅炉壳侧液位建立的全过程
答;①打开废锅出口低压蒸汽管线上的排放阀
②通过废锅液位调节阀旁路向废锅进水
③充水，排放数次后，最终充到50％液位后，停止充水。
④关旁路阀，排放阀，并打开低压蒸汽出口截止阀。
20、出洗涤冷却器的粗煤气温度是否越低越好？为什么？
答：不是。原因有三：
（1）气化下游工号为变换工号，变换工号对进工号粗煤气中的水蒸气含量有一定的要求。
（2）为了保证在废热锅炉的副产蒸汽，进废锅的温度不宜太低。
（3）要使洗涤冷却器出口粗煤气温度降的更低，必须增加煤气水量，从而被煤气水带走大量热量，而这些热量又不加以回收，这样既造成热量浪费，又增加了废水处理量。这样做很不经济。
21、安全阀的作用？
答：安全阀一般安装在受压容器，管道，蒸汽系统以及重要设备上，防止设备和管道系统压力升高，超过损坏设备或导致物理爆炸。一般安全阀调至工作压力的1.05倍，当容器压力升高超过规定器内压力作用于阀芯截面，大于上部弹簧对阀芯的压力时，阀芯克服弹簧压力而向上运动，器内介质从旁路通道管泻出，当器内压力泄至和弹簧压力相同时阀门借弹簧力量自动关闭。
22、调节阀的气开，气关的选择原则是什么？举例说明
答;选择原则：主要从生产安全来考虑，当信号压力中断时，应避免损坏设备和伤害操作人员为原则。
例：加压气化的氧气入炉调节阀，应选用气开阀。当调节器发生故障或仪表空气中断时，氧气调节阀应处于关闭位置，切断入炉氧气。以免在蒸汽阀已关，而氧气阀仍开，使炉温急剧上升，烧坏设备。
23、液压传动的基本原理是什么？
答：液压传动是以油液为能量的工作介质，借助于运动着的压力油的容积变化来传递动力和运动的。
24、说出液压系统中蓄能站的功能。
蓄能站功能分两部分，其一保护高压柱塞泵在系统建压和卸载时能够平稳过渡，有效保证油泵的使用寿命；其二保证工厂突然停电或油泵和电机出故障，系统压力低于整定值时能够提供足够油液维持系统能够安全停车或在泵电机组切换过程中保证气化炉控制执行机构系统的正常运行。
25、气化炉升压时不宜过快，为什么？
答： （1） 升压与升温不同步，易造成泄漏；
（2） 易造成压力波动，导致带出物增加，造成堵塞；
（3） 夹套液位高，不易控制；
（4） 易产生沟流，使床层破坏，工况恶化。
26、气化炉切氧操作前，在倒通氧气总管和支管上的盲板时后，如何气密？
答：首先确认法兰和垫片已用丙酮擦洗干净；其次确认放空阀关闭；然后打开旁路阀，用手缓慢地绕法兰几圈，或用肥皂水滴在氧气盲板两侧的密封面上，检查法兰是否泄漏。
27、606#煤气水含尘量过多，是哪些原因造成的？
（1）原料煤粒度较小，粉煤较多；
（2）蒸汽、氧气阀门打开速度过快，导致炉内气流突然增速，将煤尘大量带出气化炉进入煤气水系统。
（3）停车时气化炉泄压速度过快。
28、气化炉内出现沟流，沟流现象有哪些？
a、炉出口温度高且大幅度波动。
b、CO2含量高, 且不稳定。
c、严重时，粗煤气中含氧超标且粗煤气流量波动大。
d、夹套产量大，锅炉给水耗量增大。
f、灰中含大渣块和未燃烧的煤。
g、灰锁温度和气化炉煤气出口温度同时升高。
29、哪些因素会造成灰中残碳量偏高？
1）汽化剂分布不均、煤质带粘结性或工况调整不当等原因造成气化炉火层稍偏；
2）灰锁温度高，灰床过低；
3）煤粒度大或煤的活性低，燃烧不完全；
4）汽氧比过高，气化炉内反应温度低；
5）气化炉低负荷长时间运行易导致残炭高；
30、气化炉出口温度大幅度波动的原因？
（1）炉篦转速不均衡，转速忽高忽低，使得气化炉床层上下繁频移动；
（2）气化炉内有沟流现象或气化炉火层烧偏；
（3）气化炉夹套锅炉给水内漏；
（4）煤粒度不均匀及煤中矸石含量高。
31、J02泵的巡检内容有哪些？
（1）运行正常，包括出口压力正常，机封无泄漏，泵体和电机无杂音，无振动；
（2）油杯液位在1/2至2/3间，油质清澈，不乳化，不浑浊；
（3）电机电流正常范围内；
（3）轴承温度和电机温度不超过75℃。
32、气化炉夹套泄漏有何症状，如何处理？
（1）灰中有残炭和未燃烧的煤.（2）夹套给水耗量增大。（3）粗煤气中氧含量可能增高。（4）炉内产生风洞，沟流，偏烧现象。（5）粗煤气出口温度及流量大幅度波动。（6）粗煤气出口CO2含量高并且不稳定。
处理：确认漏水后，应立即停车处理。
33、气化炉结渣是何原因,如何处理?
答：原因 处理
⑴H2O/O2低。 ⑴提高H2O/O2
⑵入炉煤的灰溶点低。 ⑵改变入炉煤，提高灰溶点。
⑶炉内产生风洞，沟流现象。 ⑶短时间提高炉篦转速破坏风洞。
⑷煤粒度不合格，细煤多。 ⑷联系备煤提供合格粒度的煤.
⑸气化剂分布不均。 ⑸均匀分布气化剂，提高炉篦转速。
34、煤锁温度高是何原因，如何处理？
答:原因:⑴气化炉火层上移。⑵煤锁空。⑶煤锁膨料。⑷未用一次充压，直接用二次充压阀充压。
处理：⑴加强排灰，调整床层。⑵联系备煤，迅速加煤。⑶反复振动下阀，消除膨料。⑷按正常顺序操作。
35、煤锁压力泄不尽或泄压慢，是何原因，如何处理？
答：原因：⑴下阀未关严或漏。⑵充压阀未关严或漏。⑶泄压阀故障或管道堵。（4）仪表问题
处理：⑴重新关闭下阀。⑵重新关闭PV1或PV2。⑶疏通管道，检查阀门。（4）联系仪表检查。
36、煤锁充压超时是何原因，如何处理？
答：原因：⑴上阀未关严或漏。⑵DV阀未关严或漏。⑶充压管道堵。(4)煤锁煤未加满。（5）CF003设定不合适、CH057／056位置不合适、400＃压力低。
处理：告中控煤锁加煤故障，注意气化炉工况⑴重新关闭下阀。⑵重新关闭DV阀。⑶疏通充压管道。（4）重新泄压加煤。（5）中控检查。
37、煤锁上阀关不严，是何原因，如何处理？
答：原因：（1）上阀被异物或大煤块卡住。（2）液压油路接头松或其它故障。（3）CF关闭后给定信号太迟，煤锁过满。
处理：（1）拆开上阀护板，人工清除。（2）检查油路。（3）切至现场手动控制，打开煤锁上阀，用PV1充压阀短暂吹扫，反复关闭上阀，调整关闭CF阀，给定信号。
38、煤锁操作注意事项有哪些？
答：（1）禁止带压开上阀；
（2）同一系列两台煤锁不能同时充、泄压；
（3）不能用二次充压直接对煤锁充压；
（4）开下阀前必须开二次充压平衡压力。
（5）每个循环中CF阀只能开关一次，以避免煤锁过满，上阀关不住。
39、灰锁泄压时，灰锁温度迅速升高，是何原因，如何处理？
答：原因：（1）上阀漏，气化剂走短路，进入灰锁。（2）PV阀漏。
处理：（1）充压至平衡后，反复关上阀，直至关严。
（2）关闭充压蒸汽截止阀，更换PV阀。
40、灰锁上阀关不严，是何原因，如何处理？
答：原因：⑴有异物或大渣块卡住。⑵灰锁充灰过满。⑶灰锁密封面或上阀座损坏。（4）液压系统故障。
处理：⑴反复动作上阀，若无效，停炉处理。⑵重复关闭上阀。⑶停炉处理。（4）检查液压系统
41、加压气化压力如何确定的？
1）从制气的目的，用途来确定压力。
2）从节省能源方向考虑，即考虑与气化相联系的空分装置，以及后续工号所需压力的高低来确定。
3）设备材质也是确定的一个方面，它只是限制压力的选择，并不是确定压力的主要因素，即选择高压气化需要耐高压材质，所需的投资就大。另外，现有的材质限制了气化压力的过大提高。
42、在正常生产中，我们经常通过改变汽氧比来调节气化炉的生产工艺，请说明汽氧比的大小对气化反应有何影响？
答：汽氧比的改变，实际是调整气化炉内的最高温度，首先应保证在燃烧过程中灰不熔融成渣，在这基础上维持足够高的温度，以保证煤完全气化。对同一种煤，汽氧比越低，炉内所能达到的最高温度也就越高，蒸汽的消耗量减小，水蒸气分解率也增大，粗煤气中CO2与CH4含量降低，CO和H2含量升高，燃料的利用率提高，反之亦然。因此，汽氧比的控制应使炉内的气化温度最高，而又不至于使灰熔融为最佳。
43、解释火层烧偏现象？
答：是由于原料煤粒度度不均，气化剂布气不均，炉子点火不均等原因导致炉内反应不稳定，各处的反应速度不同，炉内火层不在同一高度上。
44、解释结疤现象？
结疤是炉内的最高温度超过了灰熔点的温度，而使灰渣发生熔融，当熔融的灰渣移动到灰层时，由于气化剂的冷却，使得熔融在一起的灰渣冷却为固体，从而产生了大小不匀的渣块。
45、气化炉开车前，夹套液位如何建立？
答：a、确认中压锅炉给水总管和支管上盲板处于通位，关闭排放阀，打开总管和支管的截止阀；
b、打开夹套安全阀旁路；
c、确认各液位指示投用正常；
d、打开夹套液位控制阀的旁路对夹套进行充液（注意液位变化）；
e、反复冲洗排放几次，使进水和出水无明显差别，最终充至50%液位；
f、关闭安全阀的旁路和液位控制阀的旁路阀。
46、液压油温度是如何控制的？
答：油箱设置温度传感器，DCS可以即时监控油箱油液温度，并控制冷却器处电磁水阀和