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第一部分 执行器安装
执行器在单元组合仪表中称执行单元。电动单元组合仪表中执
行单元包括伺服放大器、 直行程执行器、 角行程执行器及电动调节阀。
气动单元组合仪表中执行单元包括薄膜执行机构、 活塞式执行机构和
长行程执行机构，特别是气动薄膜调节阀应用最为普通。液动单元组
合仪表中的执行器包括执行机构与油泵装置， 其中执行机构又有曲柄
式、直柄式与双侧连杆直柄式之分。液动、电动单元组合仪表中执行
器使用不很普遍，安装也较为简单，因此本节重点介绍气动执行器的
安装。
调节阀的正确安装与正确选型同等重要，安装的好坏是关系到
操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。
调节阀必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装，一旦
阀门产生故障，将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害，损
失是无法计算的。
在安装调节阀之前， 该检查调节阀的质量，
应 从外观检查开始，
在检查运输过程中零件和附件有无丢失，有无合格证，必要时进行静
态特性的检查或专项检查。
一、气动薄膜调节阀的安装
虽然目前已经有电动调节阀，可以接受 DDZ-Ⅱ型的标准信号
（0~10mA DC）和 DDZ-Ⅲ型的标准信号（4~20mA DC） 可以直接 ，
配合 DDZ-Ⅱ和 DDZ-Ⅲ仪表，但由于规格的限制、压力等级的限制和
调节品质的限制，它尚不能代替气动调节阀，尽管调节单元、指示单
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元、记录单元都是电动的，执行单元还是气动的，甚至出现了可编程
序调节器和集散系统，用电脑、智能仪表来检测工业参数，但其执行
单元还是通过电/气转换器后，采用气动薄膜调节阀。可见气动薄膜
调节阀有它特别的优点。
以前的仪表施工图上， 气动薄膜调节阀是仪表工的安装任务之一。
近几年，随着引进装置的增多，国内设计也逐渐向标准设计接轨，调
节阀画在管道图上，并由管道施工人员安装。而不是有仪表工安装。
但技术上的要求，仪表工必须掌握，最后的调试和投产后的运行、维
修都属于仪表工的工作范畴。
（一）安装原则
（1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上、下
要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位
器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整时方便。
（2）调节阀应安装在水平管道上，并上、下与管道垂直，一般要在
阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调整阀水平安
装在竖直的管道上时， 应将调节阀进行支撑 小口径调节阀除外）
也 （ 。
安装时，要避免给调节阀带来附加应力，如管道与阀不同心或法兰不
平行等。
（3）阀的工作环境温度要在-30~+60℃，相对湿度不大于 95%。因调
节阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、 高温时老
化，所以在安装时要注意安装位置，离开加热炉、高温管道。
（4）调节阀前后位置有直管段，阀前后直管段长度不小于 10 倍的管
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道直径（10D） ，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
（5）调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口
径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应于流体方向
一致。
（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情
况下对调节阀进行检修。
（7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。
安装后用常温水进行试运行，试运行时应将阀全打开，或将旁通阀打
开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。
（8）调节阀与其他仪表的一次点，特别是孔板，要考虑它们的安装
位置。
（9）调节阀安装高度不妨碍和便于操作人员操作。
（10）调节阀的安装位置应使人在维修或手动操作时能过得去；并在
正常操作时能方便地看到阀杆指示器的指示。
（11）调节阀在操作过程中要注意是否有可能伤及人员或损坏设备。
（12）如调节阀需要保温，则要留出保温的空间。
（13）调节阀需要伴热，要配置伴热管线。
（14）如果调节阀不能垂直安装，要考虑选择合适的安装位置。
（15）调节阀是否需要支撑？应当如何支撑？
这些问题，设计者不一定考虑周到，但在安装过程中，仪表工发
现这类问题，应及时取得设计的认可与同意。
安装调节阀必须给仪表维修工有足够的空间，包括上方、下方和
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