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WB∕T 1105-2020 废旧动力蓄电池金属物流箱技术要求(物资管理).pdf

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资源描述

1、ICS 29.220 K 84 中华人民共和国物流行业标准WB/T 1105-2020 废旧动力蓄电池金属物流箱技术要求Technical requirements of metal logistic bin for used traction baUery 2020-05-11发布2020-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布制涂层董事伪中华人民共和国物流行业标准废旧动力蓄电池金属物流箱技术要求WB!T 1105一2020并中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)68533533发行中

2、心:(010)51780238读者服务部(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9峰开本880X 1230 1/16 印张0.75字数18千字2020年6月第一版2020年6月第一次印刷唔书号:155066 2-35310 定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107目。昌本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国物流与采购联合会提出。本标准由全国物流标准化技术委员会CSAC/TC269)归口。WB/T 1105-2020 本标准起草单位:广东邦普循环科技有限公司、湖北物资流通技术研究所、

3、广州中物高新科技有限公司、湖南邦普汽车循环有限公司、荆门市格林美新材料有限公司、赣州市豪鹏科技有限公司、清远佳致新材料研究院有限公司。本标准主要起草人:余海军、谢英豪、曹雄、王锋、向晓炜、李长东、唐剑挠、吴理觉、肖骏、区汉成、周青、张宇平、文定强。I WB/T 1105-2020 废旧动力蓄电池金属物流箱技术要求1 范围本标准规定了废旧动力蓄电池金属物流箱的要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于盛装废旧惶离子动力蓄电池和废旧金属氢化物/镇动力蓄电池的金属物流箱。储能电池等其他类型蓄电池的包装运输可参照执行,本标准不适用于盛装铅酸蓄电池的物流箱。2 规范性引用文件下列文件对于本

4、文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 190 危险货物包装标志GB/T 191 包装储运图示标志GB/ T 700- 2006 碳素结构钢GB/ T 1591- 2018 低合金高强度结构钢GB/ T 1730- 2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验GB/ T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/ T 2828.1- 2012 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/ T 2934联运通用平托盘主要尺寸及公差GB/ T 4122.4包装术语第4部分:材料与

5、容器GB/ T 4857.9包装运输包装件基本试验第9部分:喷淋试验方法GB/ T 7350- 1999 防水包装GB 8624- 2012 建筑材料及制品燃烧性能分级GB/ T 9274-1988 色漆和清海耐液体介质的测定GB/ T 13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定GB 19432- 2009 危险货物大包装检验安全规范QC/ T 625 汽车用涂镀层和化学处理层SN/ T 0987.8- 2013 出口危险货物中型散装容器检验规程第8部分:金属中型散装容器3 术语和定义3.1 3.2 GB/ T 4122.4界定的以及下列术语和定义适用于本文件。动力蓄电池traction bat

6、tery 为交通运输工具动力系统提供能量的蓄电池。废旧动力蓄电池used traction battery 废弃的或使用过的动力蓄电池。WB/T 1105-2020 3.3 废旧动力蓄电池物流箱logistic bin for used traction battery 用于废旧动力蓄电池回收、运输、贮存或处置的箱型包装容器。3.4 泄压口pressure relief window 箱体内压力过大时,用于自动泄除压力的窗口。3.5 防渗j肩收集槽leakproof bottom 对物流箱内电池所泄漏的电解液和冷却液进行收集的箱体结构。4 要求4.1 一般要求4.2.1.3 4.2.1.4 规

7、定。4.2.1.5 4.2.2 外部尺寸系列1 2 3 4 表1规格尺寸系列长宽1 050:1: 50 1 050:1: 50 2250:1:50 1 050土502250:1:50 1 800士503 050:1: 100 2 250:1:50 注:表列尺寸以在环境温度为20C:I:2 C时的测量为准。4.2.2.2 需方如对尺寸有特殊要求,可由供需双方协商确定。对托盘叉孔尺寸的单位为毫米高650:1:50 760土501 000土1001 200:1:100 WB/T 1105-2020 4.3 材料要求4.3.1 材料应避免由于不同金属接触引起的原电池效应造成的损坏。4.3.2 采用的钢

8、板应符合GB/T700-2006中关于Q235或Q275、GB/T1591-2018中关于Q355的规定。供需双方亦可协商选用性能不低于上述规定的其他金属材料或其他材料适用的也可参照执行。4.3.3 所用金属材料的断裂伸长百分率应符合SN/T0987.8-2013中5.6的规定。4.3.4 最小箱壁厚度应符合SN/T0987.8一2013中5.7的规定。4.4 外观质量要求4.4.1 4.4.2 所有焊缝应平整、匀4.4.3 箱内干净、无锈、4.4.4 4.4.5 序号1 2 3 4 4.5.2 4.5.2.1 防火要求4.5.2.1.1 火灾预警功能项目升试验跌落试验物流箱应在箱体上配备至少

9、1个感烟火灾探测器,探测器应安装在顶盖内侧,并配备防撞罩。4.5.2.1.2 燃烧性能等级物流箱基本结构所用金属的燃烧性能等级应符合GB8624一2012中规定的A级要求。4.5.2.2 防水要求物流箱的防水性能应达到GB/T7350-1999中规定的B类2级包装的要求。4.5.2.3 绝缘要求对于与内装电池直接接触的物流箱,物流箱内外侧任意两点间的电阻应不小于0.1Mn。3 WB/T 1105一20204.5.2.4 防腐蚀要求4.5.2.4.1 物流箱的外露部位应进行涂镀处理,涂镀层应符合QC/T625的要求。4.5.2.4.2 物流箱的外露部位应进行喷漆处理,内表面油漆层的主要质量要求应

10、符合表3的规定。表3内表面油漆层的质量要求序号项目质量要求1 涂层总厚度二三40m2 耐冲击性二;:,40cm 3 硬度二三0.34 耐酸性72 h不起泡、不起皱,允许轻微变色5 耐碱性72 h不起泡、不起皱,允许轻微变色4.5.2.4.3 箱体结构采用除不锈钢以外的金属制造的物流箱应满足4.5.2.4.1、4.5.2.4 .2的要求。5 试验方法、5.1结构采用目视方法检查物流箱结构方面的要求。5.2 外部尺寸外部尺寸的检验采用最小分度值不超过1mm的通用量具进行。5.3 材料5.3.1 4.3.14.3.3的检验根据所用金属材料的质量证明书及合同(或订货单)进行判定,如有争议时按相关产品标

11、准和方法标准的规定进行检验。5.3.2 4.3.4的检验采用最小分度值不超过0.01mm的通用量具进行。5.4 外观质量采用目视方法检查外观。5.5 性能5.5.1 基本性能5.5.1.1 底部提升试验底部提升试验按GB19432-2009中7.3.1的规定进行。5.5.1.2 顶部提升试验4 顶部提升试验按GB19432-2009中7.3.2的规定进行。注:仅适用于装有顶部提升装置的物流箱。WB/T 1105-2020 5.5.1.3 堆码试验堆码试验按GB19432-2009中7.3.3的规定进行。5.5.1.4 跌落试验跌落试验按GB19432-2009中7.3.4的规定进行,跌落高度为

12、1.2m。5.5.2 防火试验燃烧性能等级的测定按GB8624-2012中5.1.1的规定进行。5.5.3 防水试验防水试验按GB/T4857.9的规定进行。5.5.4 绝缘性能检验5.5.4.1 绝缘性能的检验采用绝缘电阻仪进行,测量电压不低于500V,施加电压的时间以获得稳定的读数为准。5.5.4.2 分别测量物流箱6个面的内外侧之间、与内装电池直接接触的部位与外侧之间,以及内部相互绝缘的导电部位之间的绝缘电阻。5.5.5 表面防护性能检验5.5.5.1 涂镀层涂镀层的试验应按QC/T625规定的方法进行。5.5.5.2 油漆层油漆层的厚度、耐冲击性和硬度分别按GB/T13452.2、GB

13、/T1732和GB/T1730-2007中B法的规定进行;油漆层的耐酸性和耐碱性按GB/T9274二1988中的甲法进行。6 检验规则6.1 基本规则6.1.1 物流箱由制造单位按本标准自行检验,或委托质量监督部门认可的第二方检测机构进行检验,并出具合格证。6.1.2 物流箱的检验分出厂检验和型式检验。6.1.3 物流箱使用单位应按照有关安全技术规范和检验标准规定的项目进行定期检验,定期检验周期不宜大于12个月,对于通过检验的物流箱应在显著位置进行标记说明。检验人员应认真做好检验记录,记录保存期限不得少于两年。6.2 出厂检验6.2.1 一般情况下,以相同材料、相同工艺、相同规格、相同交付的产

14、品为一批。6.2.2 按GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案。6.2.3 出厂检验项目见表4,其检查水平为一般检查水平JI,合格质量水平为6.5,抽样数和合格判定数按GB/T2828.1-2012中表2-A正常检验一次抽样方案中的规定。5 W/T 1105-2020 表4检验项目项目名称要求试验方法出厂检验型式检验结构4.2.1 5.1 J J 外部尺寸4.2.2 5.2 J J 材料4.3 5.3 J J 外观质量4.4 5.4 J J 基本性能4.5.1 5.5.1 J 5.5.2 J 性能要求J 5.5.4 J 5.5.5 J 6.3 型式检验6.4 判定规则当4.2.1、

15、4.2.2、4.3、4.4甲等于GB/T2828.1-2012中表2-6.4.2 型式检验判定规则按第5章进行检验,当4.2.1、4.2.2、4.3、4.4中若有四项以上不合格或当4.5中若有一项不合格时,则判定该样品为不合格品。如有一个样品不合格,则判定该批产品不合格。6.4.3 不合格品处理不合格批中不合格的物流箱经剔除后,再次提交检验,其严格度不变。仍不合格时,判定该批为不合格品。6.5 交货条件物流箱以制造单位出具的合格证为依据。用户对质量发生异议时,有权按本标准规定的项目进行检验,若检验符合本标准,为合格产品,样品应作为交货实数。WB/T 1105-2020 7 标志、运输和贮存7.

16、1 标志7.1.1 包装储运图示标志物流箱的标志应符合GB/T191的规定,标志应至少包括:向上、禁止翻滚、堆码质量极限、堆码层数极限。盛装的电池属于危险货物时物流箱的标志还应符合GB190的规定。7.1.2 其他图示标志其他图示标志根据实际运输需求确定,如理离子电池操作、仅限货机标签等。7.2 产品标牌每个物流箱应在箱体标记外部产品标牌信息,其上注明以下内容:a) 产品名称;b) 产品型号;c) 箱体材质;d) 产品的主要参数(外部尺寸、净重、额定载荷); e) 使用年限;f) 检验周期;g) 检验标记;h) 制造单位;i) 本标准号;j) 制造年份。7.3 运输在运输和装卸中应避免撞、摔;敞车运输时,应加盖篷布。7.4 贮存不宜在潮温、有腐蚀气体情况下露天堆放。露天存放时,应加盖篷布。ONON-8二H国民W/T 1105一2020献文考参侵权必究9唔版权专有电动汽车术语GB/T 19596-2017 1 书号:155066 2-35310 定价:16.00元WB/T 1105-2020

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