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耐火材料行业研究报告
作者：张恒
一、 耐火材料概述
(一)概述
耐火材料是指高温下能够承受各类物理、化学变化，以及机械作用，且耐火 度于1580℃以上的无机非金属材料。耐火材料是高温工业和所有高温装置赖以 运行的重要基础材料、关键耗材，广泛应用于冶金、建材、有色金属、轻工等高 温行业。几乎所有生产过程中需要热加工与热处理的产业都需要使用到耐火材料。 耐火材料的技术进步对高温工业的发展起着不可替代的关键作用。
耐火材料种类繁多，按耐火度可分为普通耐火材料(1580~1770℃)、高级 耐火材料(1770~2000℃)和特级耐火材料(2000℃以上)；按化学特性可分 为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料；按化学矿物组成可分为氧化硅 质、硅酸铝质、镁质、白云石质、橄榄石质、尖晶石质、含炭质、含锆质耐火材 料及特殊耐火材料；按形状和尺寸可分为定型耐火材料和不定型耐火材料。
分类标准
产品类别
化学矿物组成
镁质、白云石质、硅质、高铝质、铬
质、碳质、锆质耐火材料
化学特性
碱性、酸性、中性耐火材料
耐火度
普通、高级、特级耐火材料

形状和尺寸
标型制品、普型制品、异性制品、特
异性制品等
应用行业
钢铁、有色、石化、水泥、陶瓷、玻
璃、电力等
制造工艺和外观
定型耐火材料（耐火砖）、不定形耐
火材料（散装料）
体积密度
特质耐火材料、重质耐火材料等
（二）行业监管体系

文件名称
发布时间
涉及内容
《耐火材料行业规
范条件》
2015 年
《耐火材料行业规范条件》旨在引导合理投 资，遏制低水平重复建设，加快结构调整，促 进耐火材料产业健康可持续发展。其中对耐 火材料生产企业生产布局、工艺与装备、质量 管理、清洁生产、节能降耗和综合利用、安全 生产、职业卫生和社会责任、监督管理等七方 面做出了详细的规定。
《耐火材料行业规
范公告管理办法》
2015 年
《耐火材料行业规范公告管理办法》是《耐火 材料行业规范条件》的具体落实措施，对企业 申请公告的具体流程和方法进行了详细规定
《中国耐火材料
行业“十三五”发
2016 年
《中国而寸火材料行业“十三五”发展规划建议》 旨在帮助耐火材料企业认识并把握面对的经
展规划建议》

济形势和下游产业运行态势，避免耐火材料 产业的不合理投资，引导耐火材料行业向健 康可持续方向发展。其中，提及耐材行业在 “十三五”期间的重要任务是淘汰过剩产能、 提升创新能力、改善行业生存环境、综合利用 资源。
根据公开资料整理

二、 耐火材料行业特征
行业现状
“十二五”以前，我国耐火材料的主要下游行业产能高速增长，2001— 2014年，年均基建工程用耐火材料需求量高达500万吨左右。钢铁、水泥、玻 璃等主要下游行业“十二五”期间减量发展已成定局，据此测算，各下游行业日 常生产消耗用耐火材料需求量将逐步减少300万吨左右。
“十二五”以来，我国耐火材料生产总体处于下降态势，据中国耐火材料协 会统计,2017年全国耐火材料产量2 292.54万乜见图1 ),同比下降8.56%。 2011~2017年我国耐火材料产量由2 949.7万1下降至I」2 292.54万t，年均 下降4.1%。耐火材料产量下降的主要原因除基建工程用耐火材料需求量继续减 少外，由于国家加大环保整治力度、环保不达标窑炉停产整顿也是产量下降的主 要因素。
目前，耐火材料出于产能过剩状态，产能利用率不足75%。事实上，从上 世纪90年代初以来就一直处于无序竞争的状态。我国耐材生产企业众多、高度 分散，是造成行业恶性竞争的主要因素。
（一）行业壁垒
1. 行业政策壁垒
国家产业政策鼓励具有一定经济规模和技术标准的耐火材料生产企业发展， 坚决淘汰落后产能。2006年中国耐火材料行业协会制定的《耐火材料产业发展 政策》提出了耐火材料工业装备水平和技术经济指标准入条件；2013年工业和 信息化部发布的《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》提出了 2015年前要淘汰的耐火材料生产线设备和落后产能标准；2015年《耐火材料 产业发展政策》中，对经济规模，技术政策，环保政策和节能政策都有所规定；
2. 技术壁垒
耐火材料产品品种繁多，在传统的粘土砖等低档产品方面，技术门槛很低， 但不定形耐火材料、陶瓷纤维及制品、预制件、功能耐火材料等产品，对于配方 比例、生产工艺、装备水平及应用技术等方面存在较高技术壁垒。同时， 整体 承包模式渐成主流，对耐火材料企业产品配套和多样化提出了非常高的要求。然 而由于不同行业对耐火材料的标准不一，且整体行业技术进步与产业升级，致使 耐火材料供应商的产品配套、品种多样化、现场施工水平和应用技术支持等方面 的要求也逐步提升。
3. 市场壁垒
钢铁及其它高温工业都要求耐火材料供应商保持稳定，不轻易更换；大型钢 铁、水泥、玻璃等高温行业偏于大型化、集中化，产能向少数优势企业集中，且 耐火材料的使用对高温工业产品质量影响很大，因此大型企业对相关耐火材料产
品的选择非常谨慎，通常需要较长时间的接触与验证，只有具有足够规模和技术 力量的企业才有可能与其签订长期合作协议，也成为后来者进入的壁垒。
4. 资金壁垒
耐火材料行业集中度不高，竞争充分，且下游客户多为钢铁、有色等大型企 业，在资金结算方式、周期方面具有很大的控制权。
人才壁垒：耐火材料逐渐向高技术材料方向发展，同时耐火材料又属于应用 性很强的材料行业，对技术人才的要求越来越高。
（二）上下游分析
1. 上游供应商依赖程度低
耐火材料的上游行业主要是耐火原料加工制造业。耐火原料分天然原料与合 成原料两大类。天然原料主要包括铝矾土、菱镁矿等矿物原料以及利用这些矿物 原料经烧结、电熔、加工而成的原料（如镁砂等）；合成原料主要包括莫来石、 尖晶石等，是利用一种或多种天然原料或提纯原料经过一定的合成工艺加工处理 而在性能上得到优化的原料。
耐火原料的开采和加工企业相对较为集中，我国菱镁矿储量居世界第一位， 铝矾土和石墨储量极其丰富，市场供应充足。
2. 下游行业运行具备相关性
耐火材料是钢铁、化工、电力能源等行业的基础材料，是高温工业热工装备 的重要支撑材料。高温技术的发展，推动耐火材料技术的变革，下游行业尤其是 钢铁行业与本行业存在较高的关联度。在钢铁企业效益下滑时，钢铁企业为降低 采购成本就会压低耐火材料产品价格，对耐火材料企业议价权增强，耐火材料利
润空间变窄；反之，当钢铁行业效益改善时，钢铁企业为进一步提高产量或产品 质量，对耐火材料的质量和耐久性要求更高，耐火材料行业的利润空间则会相对 较大。因此，耐火材料利润水平与钢铁行业利润水平存在正相关的关系。
三、 耐火材料市场环境
（一）市场规模
从2011 年开始，我国耐火材料制品制造行业销售收入呈不断制品行业销售 增长态势。2017 年中国耐火材料制品制造行业销售收入约为5326.70 亿元， 同比增长3.6%。从2010 年开始我国耐火材料制品制造行业销售收入呈不断增 长趋势，但是增长率起伏较大，尤其是2014、2015 年增长率仅3.1%，2016 年增速回升，2017 年增速再次下降。

来源：王晓芳《我国耐火材料发展现状及市场需求分析》
受原材料、市场的因素影响，我国耐火材料行业发展呈区域化高度集中态势。
目前，国内耐火材料产业依托其资源赋存已形成了若干集聚区，其中，具有代表