19#20#大体积混凝土施工方案.docx

嘉汇馨源小区19#、20#楼

地下室大体积混凝土 工程浇捣专项施工方案

施工单位：广西六合源建筑安装工程有限责任公司
编 制：
审 核：
审 批：
编制日期： 2008年4月26日

目录
一、工程概况………… ……………………………………………………………………………1
二、编制目的…………………………………………………………………………………………1
三、编制依据…………………………………………………………………………………………1
四、地下室防水混凝土的浇灌措施：……………………………………………………………1-3
五、后浇带的施工措施：…………………………………………………………………………4-6
六、混凝土取样………………………………………………………………………………………6
七、混凝土试块的养护………………………………………………………………………………6
八、注意事项……………………………………………………………………………………6-7

大体积混凝土工程施工方案
1、工程概况
本工程为广西桂嘉汇房地产集团有限公司的嘉汇馨源小区三期工程，位于南宁市大学路41号，建筑物19#，20#楼为框架结构, 现浇钢筋混凝土楼板，地下一层,地上6+1层住宅楼，总建筑面积为11926.25m2, 地下室建筑面积为3983.9㎡,商铺面积为530.46㎡,20# 层高为2.8m，临街商铺一层,层高分别为4.2m， 19#楼 建筑住宅面积3939.1 m2, 总高为21.8m，土0.000相当于黄海高程76.35m, 20#楼一层为商铺,层高为4.2m，建筑住宅面积3473.79 m2,局部总高23.2m,土0.000相当于黄海高程76.8m,屋面均为斜坡屋顶。基础采用静压管桩基础，桩基础单桩承载力特征值为Ra=1200KN，抗震等级为六度抗震设防。
2、结构：本工程19#、20#楼为框架结构，静压管桩基础，混凝土强度等级：地下室外墙、筏板、承台、地梁、顶板为抗渗等级为S6C30补偿性收缩混凝土，除柱混凝土外，地下室顶板、底板及地下室外墙的混凝土中掺直径于20微米改性聚19#楼2.77以下柱子为C30，其它二层以上及梁板为C25；20#楼4.17以下柱子为C30，其它二层以上及梁板为C25。地下室找平层为C20混凝土。
二、编制的目的：
减少混凝土的开裂及浇捣混凝土有序施工。
三、 编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
四、地下室防水混凝土的浇灌措施：
本工程地下室底板钢筋的混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S8。防水混凝土
工程质量的好坏不仅取决于混凝土材质本身及配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都有很大影响。因此，施工时，必须对施工中各个环节严加控制，严格按照有关规范、规程进行施工。
1、混凝土的供应方式及浇筑顺序：
（1）、供应方式：现场全部采用搅拌站搅拌混凝土，设置混凝土输送泵，现浇底板搭设输料管架，并安梭槽至底板面，混凝土直接卸入仓内，由输料管送到底板浇筑点，底板浇捣混凝土场内运输以泵送为主。
（2）、浇筑顺序：
①、为了保证混凝土浇筑质量，底板采用一次性整体浇筑法。因底板厚度为300㎜，承台混凝土大于1000mm,必须按大体积混凝土浇筑，采取施工技术措施。混凝土采用从短边起沿长方向浇筑,以后浇带为分界线,即从G 轴向A轴，以后浇带为分界线,同时用两台汽车泵浇捣,如同时采用两地泵施工，输送泵架边打边拆，边退边浇筑，特别后浇带处须按设计要求对后浇带作重点处理，并注意混凝土的强度等级及抗渗等级。
②、底板大体积混凝土浇筑时应先浇筑集水井、电梯井基坑等处底板混凝土约2/3，以免一次浇筑厚度过大，引起混凝土内部水化热过高，但不能形成施工缝。
2、地下室大体积混凝土施工及温度裂缝的控制：
（1）、底板混凝土所用材料的选择，应选用水化热较低、安全性能优良的矿渣水泥，基础混凝土按60天达到后期强度配制；混凝土骨料应当采用以连续级配的粗骨料配制，外加剂必须严格按设计配合比掺加，并经设计同意。
（2）、底板混凝土浇筑施工对厚板应在浇筑砼前实行分层浇筑分层振捣密实和均匀，同时为了减少混凝土内的水化热，进行二次振捣，有利于内部水化热的散发。

（3）、底板混凝土浇筑后进行二次搓平收面并扫毛，终凝后即用塑料膜和草垫覆盖保温，严格监测混凝土内的温度，采取施工措施，降低混凝土的入模温度，使混凝土的内外温差控制在25℃范围内，当水化热过后，混凝土温度达到正常后，则可撤去覆盖物，进行洒水养护。养护期不得少于14昼夜。
（4）、温度裂缝控制：大体积混凝土之所以开裂，主要是混凝土所受的拉应力与混凝土本身抗拉强度之间矛盾发展的直接结果。因而，为了控制大体积混凝土温度裂缝，应必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两个方面综合考虑。
为了降低混凝土的温度应力，要求控制其温度的变化，从防止混凝土出现温度变形裂缝的前提出发，温度控制的主要任务是：
① 、降低混凝土内部最高温升，减少总降温差；
② 、提高混凝土表面温度，降低混凝土内部温差，减少温度梯度；
③ 、延缓混凝土的降温速率，充分发挥混凝土徐变特性。
根据上述三要素，可以采取的具体措施有：
a、选用低热的水泥品种；
b、尽量减少单位体积混凝土的水泥用量；
c、降低混凝土的入模温度；
d、混凝土表面蓄热保温；
e、加强振捣，提高混凝土的密实性和均匀程度。
为了防止混凝土开裂，提高混凝土身的抗裂性能也是极其重要的一个方面。加入抗裂纤维.
五、后浇带的施工措施：
1、地下室底板：
（1）、根据设计要求，本工程地下室设有1条后浇带，后浇带宽度为800㎜，底板后浇带形状严格按施工图设置。在底板下留设清渣槽，槽的深度最浅处为200 mm，排水分别向后浇带两端头的集水坑，（排水坡度I=5‰）该集水坑大小为400×400×400；加强带两侧的密孔钢板网应能保证不同配合比的混凝土不流入加强带内。钢筋网可预制成2m左右的定型网片，然后在钢筋网片一侧满扎4层钢板网（5厚钢板网），再将钢筋网片一块接一块焊在底板上下层钢筋上，并将钢板网与底板上、下层钢筋绑扎牢固，同时在后浇带外侧的钢筋网片两侧采用焊4Φ12剪支撑钢筋互相对撑，固定其位置，间距为500，从而阻挡低膨胀混凝土的侧压力，形成后浇带。
（2）、施工时，先浇带外低膨胀混凝土（掺入6%～8%FS—B）浇到加强
带时，改用高膨胀混凝土（掺入8%～10%FS—B），且该处混凝土强度等级改为C35。
（3）、采用掺膨胀的补偿收缩混凝土，水中养护14天的混凝土限制膨胀率≥0.02%～0.04%。
（4）、加强带处收缩混凝土，水中养护14天的混凝土限制膨胀率≥0.04%～0.06%。
（5）、施工时应采取有效措施确保钢筋位置在混凝土浇筑后不发生变化。
2、墙、梁及楼板：墙、梁及顶板后浇带形状及位置严格按设计设置。做法同地下室底板后浇带做法，加强带两侧的密孔钢板网应能保证不同配合比的混凝土不流入加强带内。
3、地下室后浇带的防水处理：底板防水层处理：地下室底板下防水层必须连成整体，后浇带位置也不得断开。集水坑处防水层必须与整个防水层贯通。

4、支模方法：
（1）、地下室底板：底板由于厚度大，混凝土侧压力大，后浇带模板采用4层钢丝网，用钢筋网作骨架，钢筋作支撑架。
（2）、外墙：外墙由于高度大，其下部混凝土侧压力大，后浇带模板也采用4层钢板网，网外用钢筋片作骨架，其具体做法同地下室底板膨胀带做法。
（3）、地下室顶板梁板：后浇带位置梁板模均采用4层密孔钢丝网，用短钢筋作骨架和支撑。梁内钢筋骨架固定在梁主筋上。
（4）地下室外墙的外墙施工时，施工缝应预留在板底上500㎜，顶板施工缝预留在梁板处。
5、后浇带的封闭：
施工时先浇带外低膨胀混凝土（掺6%～8%FS-B），浇到后浇带时，
将底板下清渣槽内集水、杂物等清理干净，并用水冲洗，冲洗的水则用DN50潜水泵从集水坑内抽出，然后浇筑高膨胀混凝土（掺8%～10%FS-B），且该处混凝土强度等级改用C35。这样可以确保膨胀加强逞的施工质量，清渣槽及集水坑在浇后浇带时用与后浇带相同的混凝土浇筑。后浇带混凝土浇筑后，用两层草袋覆盖进行养护，养护时间不得少于14昼夜。
6、地下室底板、外墙水平施工缝的处理：地下室外墙水平施工缝留设时，根据图纸要求，采用BW型遇水膨胀止水带，止水带安装时在止水带前后两方分别用Φ12钢筋＠500，将钢筋的一端穿过止水带预留孔上，分别绑扎在剪力墙内、外两侧钢筋网上，便于固定止水带位置。地下室外墙水平施工缝布置在底板顶面以上300㎜处，此处混凝土浇筑时必须做到以下工序：待底板混凝土浇筑成型且在混凝土初凝时间内，用塔吊将混凝土吊至需用部位，均匀布料，并且振捣密实，

墙体吊模上溢出混凝土，待墙体混凝土初凝后方可将其清除干净,并搓压密实平整，避免烂根。止水带应牢固地安装在剪力墙1/2位置。施工缝浇灌新混凝土前应将其表面清理干净，并浇水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌新混凝土。施工缝处模板须后拆。
六、混凝土试块的取样
混凝土抗压强度，应以边长为150mm立方体试件，在温度为20±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28天养护后试验定。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1、每300立方米、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
2、每次取样应至少留置一组抗渗试块一组,标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
七、试块的养护
本工程混凝土浇筑为加强养护工作，以增强防水混凝土的抗渗性、耐久性，混凝土养护应有专人养护，并作好养护记录。
八、注意事项
1）、泌水处理：利用基底正式集水坑，将多余水份集中后用软轴污水泵及时排出。
2）、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
3)、混凝土浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事先埋设准确。
4)、穿墙管道防水处理。在管道穿过防水混凝土结构处预埋套管，套管上加焊止水环，要满焊严密，安装穿管时，先将管道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管焊牢，再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水密封材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。