6、11、12#楼装修施工方案727.docx

目 录
1编制依据 3
2工程简介 3
2.1工程概况 3
2.2装修设计说明 4
3施工布署 7
3.1施工技术准备 7
3.2主要项目工程量及材料计划 8
3.3施工进度计划安排 8
3.4施工组织机构 9
3.5施工顺序 10
3.6样板间方案 11
3.7现场材料机械布置及运输方案 12
3.8工期保证措施 12
4主要施工工艺 13
4.1砌体施工方案 13
4.2烟风道安装 17
4.3屋面工程 18
4.4内装修主要施工工艺 20
4.5墙面保温工程作法 29
4.7外墙装修施工 32
5工程质量 35
5.1管理要求 35
5.2重点项目质量保证措施 36
5.3主要项目质量标准 37
6安全技术措施 40
6.1综合安全技术措施 40
6.2临边防护措施 41
6.3洞口防护措施 41
6.4高处作业防护措施 42
6.5升降机安全使用措施 43
6.6临电安全注意措施 44
7成品保护措施 47
7.1外装修工程 47
7.2内装修工程 48
7.3门窗装修工程 49
8环境保护措施 49
9施工现场消防、保卫措施 50
9.1消防安全制度 50
9.2消防安全技术措施 51
9.3现场保卫措施 52
10附件 52

1编制依据
序号
类别
名 称
编制单位或编号
1
图 纸
《紫金华府住宅小区6#、11#、12#楼》
建筑图和结构图
廊坊正元
建筑设计有限公司
2
施 组
廊坊紫金华府住宅工程施工组织设计
北京城建建设
工程有限公司
3
地 方
建筑安装分项工程施工工艺规程
《第二分册》
DBJ 01-26-96
4
国 家
砌块工程施工质量验收规范
GB50203-2002
5
国 家
地面与楼面工程施工及验收规范
GBJ209-83
6
国 家
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
7
国 家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
8
国 家
建筑构造通用图集
88JX（全套）
9
国 家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2002
10
国 家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
11
行 业
混凝土小型空心砌块建筑技术规程
02J102-2
12
行 业
烟风道
02QB9
13
行 业
框架结构填充空心砌块构造图集
02SG614
14

建筑施工手册
第四版（缩印本）

2工程简介
2.1工程概况
紫金华府6#、11#、12#楼工程位于廊坊市广阳区新开路东侧，新源道南侧、蓝水弯小区西侧，董村北侧。本工程结构为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系；基础为筏板基础，高层板式住宅楼。其中6号楼建筑面积9644㎡，地下1层，地上11层，建筑物长53.50m，宽17.00m，檐高33.10米。11号楼建筑面积8056㎡、地下1层，地上9层，建筑物长53.20m，宽17.00m，檐高29.10米。12号楼建筑面积9764㎡，地下1层，地上10层，建筑物长68.52m，宽15.30m，檐高32.30m。各楼地下一层为储藏室和自行车库。11#、12#楼体南侧架空部分设置独立汽车库，6#、11#、12#楼地上各层均为住宅，层高2.9m，6#、11#楼由三个单元组成，6#共计66户，11#共计54户；12#楼全楼由四个单元组成，共计76户。
2.2装修设计说明
本工程结构型式为剪力墙结构，分户墙填充墙为200mm厚轻集料混凝土空心砌块，户内隔墙为100mm厚轻集料混凝土空心砌块，楼梯间管井及设备间隔墙为120mm、200 mm厚轻集料混凝土空心砌块，所有厨房均不做防水层。外墙保温采用外保温，南北外墙外贴50厚挤塑式聚苯乙烯保温板，东西外墙外贴60厚挤塑式聚苯乙烯保温板。外墙饰面为贴砖、涂料，外窗为中空玻璃塑钢窗。
2.2.1 施工任务划分
主要分包项目一览表
序号
主要分包项目
分包形式
进场时间
1
地上、地下二次结构砌筑工程
总包
结构验收后
2
室内烟风道安装工程
总包
结构验收后
3
地下室顶板保温
总包
结构验收后
4
地下室所有顶棚、墙面、地面装修工程
总包
二次砌筑完成后
5
地上室内地面垫层工程
总包
顶棚、墙面完成后
6
地上、地下楼梯及前室、电梯厅地砖、水泥地面工程
总包
顶棚、墙面完成后
7
室内顶棚、墙面刮腻子工程
总包
二次砌筑完成后
8
防火门、防盗门安装工程
总包
地面完成后
9
楼梯扶手栏杆工程
总包
地面完成后
10
室内阳台栏杆工程
总包
地面完成后
11
屋面保温、找坡、防水找平工程
总包
抹灰完成后
12
屋面卷材防水、面砖、排水工程
总包
找平层施工后
13
地上厕浴间涂膜防水及保护层工程
总包
找平层结束后
14
外墙外保温工程
总包
结构验收后
15
外墙饰面砖工程
甲方指定分包
外墙外保温完成后
16
外墙阳台栏杆、空调护栏工程
总包
外墙面砖完成后
17
阳光棚工程
总包
外墙面砖完成后
18
室外散水、坡道、平台工程
总包
外架拆除后
19
消防工程
总包
底层腻子完成后

20
中水工程
总包
底层腻子完成后

21
弱电工程
总包
底层腻子完成后

22
变配电室工程
总包
墙地面完成后
23
电梯工程
甲方指定分包
结构完成后
2.2.2 6#、11＃、12＃楼主要建筑做法
部 位
主 要 建 筑 做 法
楼 面
墙 面
顶 棚
6#、11#、12#楼地下一层及屋顶机房层
所有房间
水泥楼面
刮腻子喷涂墙面
板底刮腻子粉刷石膏抹灰顶棚
水泥楼面
刮腻子喷涂墙面
板底刮腻子粉刷石膏抹灰顶棚
水泥楼面
刮腻子喷涂墙面
板底刮腻子粉刷石膏抹灰顶棚
水泥楼面
刮腻子喷涂墙面
板底刮腻子粉刷石膏抹灰顶棚
水泥楼面
刮腻子喷涂墙面
板底刮腻子粉刷石膏抹灰顶棚
水泥楼面
刮腻子喷涂墙面
板底刮腻子粉刷石膏抹灰顶棚
6#、11#、12#楼地上1至11层
门厅、电梯间前室
花岗石楼面
耐擦洗涂料水泥砂浆墙面
耐擦洗涂料板底抹水泥砂浆
楼梯间
铺地砖楼面
耐擦洗涂料水泥砂浆墙面
耐擦洗涂料板底抹水泥砂浆
各单元内
地板辐射采暖地面，保温层采用20厚挤塑聚苯板
耐擦洗涂料水泥砂浆墙面
耐擦洗涂料板底抹水泥砂浆
卫生间
水泥基防水涂料
耐擦洗涂料水泥砂浆墙面
耐擦洗涂料板底抹水泥砂浆
商业及配套公建
水泥楼面
耐擦洗涂料水泥砂浆墙面
耐擦洗涂料板底抹水泥砂浆
屋面
屋1、屋6

2.2.3 6＃、11＃、12＃楼外墙建筑做法
6＃、11＃、12＃楼外墙做法为粘贴面砖。
面砖规格为200mm×60mm，面砖主要为暖咖啡色、深咖啡色、黄色。其中各楼外墙顶部腰带为黄色面砖、深咖啡色面砖竖贴，其余绝大部分包括底商为暖咖啡色面砖花贴。灰缝宽为8mm，调整范围为2㎜。横向铺贴，错缝。
2.2.4 6＃、11＃、12＃楼
工程编号
工程部位
主 要 做 法
6＃、11＃、12＃楼
卫生间
水乳型聚合物水泥基防水涂料
屋面
防水材料采用3＋3厚SBS改性沥青防水卷材
2.2.5 6＃楼、11＃楼、12＃楼保温做法
工程编号
工程部位
主 要 做 法
6＃、11＃、
12＃楼
东西外墙保温
60厚挤塑聚苯保温板
南北外墙保温
50厚挤塑聚苯保温板
地下一层顶板保温
60厚挤塑聚苯保温板
屋面保温
60厚挤塑聚苯保温板
楼梯间内保温
30厚钢丝网架膨胀聚苯板
电梯间
60厚加气砼墙板，内贴40厚岩棉板
3施工布署
本工程施工场地狭小，可利用场地面积较少。工程位于和平丽景住宅小区南侧，东侧为住宅小区，施工中控制噪音污染、空气污染等方面要求高、难度大。装修在主体结构未完成时插入，外装修对上面结构的垂直度要求高。人员安排、材料机具分配需周密布置。装修施工的插入造成垂直交叉作业，安全防护难度增加。由于在10月底达到竣工验收的要求，施工工期紧。
3.1施工技术准备
3.1.1图纸会审
在施工前对建筑施工图纸进行仔细审阅，及时发现图纸中存在的问题和不明确的施工做法，及时和甲方和设计单位进行沟通，把图纸问题解决在施工前。
3.1.2施工方案编制计划
序号
方案项目
编制人
编制日期
1
外用电梯施工方案
温超
2008.3.3
2
屋面施工方案
刘冕
2008.3.3
3
外墙保温施工方案
王红伟
2008.5.15
4
外墙面砖施工方案
张先谛
2008.5.18
3.2主要项目工程量及材料计划
序号
分项工程
材料做法
工程量
1
外墙
外墙面砖
6684.090㎡
外墙花岗岩石材
292.840㎡
外墙防水涂料
1752.500㎡
2
楼地面
细石混凝土
1760.700m3
地砖
1032.96㎡
水泥砂浆
997.824m3
3
屋面工程
水泥砂浆找平
2805.78㎡
水泥膨胀珍珠岩找坡层
1929.57㎡
SBS改性沥青防水卷材
20882.78㎡
4
二次结构墙
蒸压灰砂砖、陶粒空心砼块
轻质隔墙
18525.29m3
5
保温
聚苯板
48643.94㎡
挤塑聚苯板(屋面)
3839.43㎡
挤塑聚苯板（地下一层）
3270㎡
6
内墙
耐擦洗涂料水泥砂浆墙面
153917.54㎡
刮腻子喷涂墙面
213833.51㎡
7

卫生间防水
水泥基防水涂料
26868.59㎡
8
烟风道
双通道
3277.2m
9
门窗
木质防火门、塑钢门窗
420樘
10
楼梯扶手、栏杆
硬木扶手、栏杆
1299.6m
金属扶手、栏杆
3896.06m
3.3施工进度计划安排
6#楼装修工程于2008年8月15日开始施工，室内二次砌筑与室内水电等设备安装工程相互穿插进行，整个装修施工于2008年11月15日完成。
11#楼装修工程于2008年8月8日开始施工，室内二次砌筑与室内水电等设备安装工程相互穿插进行，整个装修施工于2008年11月10日完成。
12#楼装修工程于2008年8月10日开始施工，室内二次砌筑与室内水电等设备安装工程相互穿插进行，整个装修施工于2008年11月10日完成。（详见装修进度计划）
3.4施工组织机构
3.4.1经理部管理人员
认真贯彻执行质量管理体系文件，成立以项目经理为组长，项目执行经理、项目总工为副组长，项目经理部工程技术人员、生产、材料、质量人员为组员的领导小组，组成如下：
组 长：孔祥义
副组长：张先谛、王红伟、李建忠、陈道林、
组 员：章生桂、杨庆山、朗海安、温 超、刘 冕
领导小组分工见下表
质量管理领导小组成员表
姓名
小组职务
项目部职务
管理职责
备注
孔祥义
组 长
项目经理
全面管理

张先谛
副组长
总工程师
技术管理

王红伟
副组长
总工程师
技术管理

李建忠
副组长
生产副经理
生产管理

陈道林
副组长
生产副经理
生产管理

章生桂
组 员
质量总监
质量管理

杨庆山
组 员
质量员
质量检查

朗海安
组 员
材料科长
材料、质量

刘 冕
组 员
技术员
技术

温 超
组 员
技术员
技术

3.4.2外施作业人员
初装修工程由3个施工队分别负责施工。6#楼由河南新蒲建筑工程承包公司施工队负责施工；11#楼由安徽慧达劳务承包公司施工队负责施工；12#楼由河南新蒲劳务承包公司施工队负责施工；水电设备安装由城建建设水电分公司分包施工。
根据概算定额，劳动力计划如下表：
主要劳动力使用总计划表
序号
工种
人数
备注
1
抹灰工
300
含瓦工
2
木工
150

3
油漆工
300

4
架子工
30

5
防水工
50

3.5施工顺序
外装修由上到下，内装修由下到上，分单元进行，先户内装修后公共装修。
地下室装修工程的施工顺序为：地下室砌体工程，防火门及其它门框安装，砌体抹灰，考虑到地下通风管道及上下水、消防支管较多，公共部分顶棚保温及耐水腻子需提前进行，穿插安装上下水管道、桥架、通风排烟管道，设备间基础，设备间防水及保护层，设备间顶棚墙面，人防通风、消防系统、水箱、中水处理、高低压配电等设备逐次进场安装，设备间地砖，管理用房装修，公共部分顶棚墙面涂料，公共部分地面，门扇安装及油漆。6#、11#、12#楼地上装修工程的施工顺序为：烟风道安装，隔墙板安装，防火门及其它门框安装，水电安装（安装主立管），卫生间、厨房防水及保护层，内居室部分顶棚、墙面耐水腻子，室内及走道地面垫层，楼梯间及前室地面，楼梯扶手安装，防火门及木门扇安装。
外墙装修施工顺序为：结构施工完成后先对结构外脚手架调整以满足装修的使用，然后进行外墙基层修补，粘贴外墙外保温、塑钢窗安装、外墙面砖，空调护栏、阳台护栏、女儿墙护栏，拆除外脚手架、室外散水、小市政管线施工，园林绿化施工。
3.6样板间方案
在全面装修施工之前，首先进行样板间施工，便于对装修材料、装修做法确定。
6#样板间设置在三层1-11/A-J轴处、三层C-1、 B-3户型，2008年8月15日开始样板间装修施工，装修做法按照图纸设计施工。样板间施工完毕验收合格后，开始大面积装修施工。
11#样板间设置在三层1-11/A-J轴处、三层C-1、 B-3户型，2008年8月8日开始样板间装修施工，装修做法按照图纸设计施工。样板间施工完毕验收合格后，开始大面积装修施工。
12#样板间设置在三层1-11/A-H轴处、三层B-1’、B-1户型，2008年8月10日开始样板间装修施工，装修做法按照图纸设计施工。样板间施工完毕验收合格后，开始大面积装修施工。
3.7现场材料机械布置及运输方案
由于本工程栋号多、占地面积大， 分为6#、11#、12#三个栋号考虑到劳务队安排及运输距离，砂浆搅拌机共设置6台，每个栋号设置2台，考虑场地狭小，装修材料根据施工进度随用随进，装修材料进场后及时倒运至作业现场，在搅拌机附近设置砂石料场和水泥库，油漆等易燃易爆材料设置专用库房，具体位置见装修阶段施工平面布置图（附后）。
垂直运输
考虑施工进度安排，本工程6#楼、11#、12#楼各设置1台外用电梯。计划2008年8月安装，位置详见施工平面图。施工方案详见《外用电梯施工方案》。
水平运输
采用40辆800mm宽手推车，60辆1000mm宽手推车以满足水平运输施工需要。
3.8工期保证措施
由于本工程施工栋号多，施工工期紧，施工项目多，分包施工队伍多，为保证工期的实现，采取以下措施：加强总包单位的施工协调，每周定期召开施工协调会，解决施工中存在的问题。各工序交叉作业，立体施工，尽量缩短工期。保证劳动力，各个栋号同时作业，保证每个栋号有足够的劳动力。考虑延长作业时间，晚上具备作业条件的要安排加班作业。和甲方密切配合，提前制定施工进度总计划，并明确各分包单位进场时间和大型设备进场时间。提前报送材料计划，确保材料按时进场。
4主要施工工艺
4.1砌体施工方案
4.1.1混凝土砌块
本工程地下室分隔墙为200厚蒸压灰砂砖墙体。地上分户墙为200厚轻集料混凝土空心砌块墙体。户内墙为100、200厚轻集料混凝土空心砌块墙体。墙体砌块等级外墙为MU7.5，内墙为MU5，200厚墙采用M5混合砂浆，100厚墙采用M5水泥砂浆均砌至梁底或板底。其构参照（02SG614、02J102-2）要求施工。
施工工艺：
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→梁下砌体砌筑→过梁、构造柱钢筋、模板、砼→梁上砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
1.地面清理干净，弹好墙线，并做验收。
2.水电管线布置施工完毕，并做验收。
3.砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，安排块设计，进行排列摆放，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（400×1/3mm=140mm）。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满砌，上下错缝，搭接长度不宜小于长度的1/3，转角处设构造柱。
4.墙与主体结构柱、墙间有可靠拉结，墙水平缝内设2φ6通长拉结筋。当墙长度超过5m时顶部应与梁或板拉结(附图)。当墙的长度超过1.5倍净高时，墙内设置一道构造柱，截面为（190mmx墙厚），纵筋4φ12，箍筋φ6@200,加密区箍筋φ6@100。 纵筋锚固于上下梁（板）内 。在墙的门洞口上现浇过梁，过梁长=门洞宽+500，当洞宽≦1200时，过梁高度120mm，上筋2φ10，下筋2φ12，箍筋φ6@150。当洞宽＞1200且≤1800时，过梁高度180mm，上筋2φ12，下筋2φ14，箍筋φ6@150。当洞宽＞1800且≤2400时，过梁高度300mm，上筋2φ12，下筋3φ14，箍筋φ6@150。当门洞一边为主体结构时，则纵筋锚入主体结构 LA。当混凝土墙结构洞口高于建筑洞口时，在建筑洞口高度附加过梁。
5.当墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部，内墙门洞的上部设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带。预埋钢筋φ10与钢筋混凝土带的纵向钢筋φ10连接。
6.当洞宽≥1800时，应采用与墙厚等宽的混凝土抱框，构造柱和抱框纵向钢筋均以贯通墙身，并锚固于楼层的梁（板）中。

填充墙顶部与梁、板连接做法见下图

结构与后砌墙拉结：
构造柱设置：填充墙面转角处、未与柱或墙拉结端部，墙长大于4.5m时，墙内设置一道构造柱，构造柱与上下结构拉结。如下图：

立管在墙中采用暗埋，如下图所示

4.2烟风道安装
4.2.1在烟风道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。
4.2.2检查烟风道进气口位置及气流箭头方向，找正烟风道的进气口左右位置。
4.2.3将烟风道上端用绳绕管道四周系好，穿入上方预留孔内，由上一层的两人在上面起吊，再由四人在下面抬起，将烟风道套入上方预留洞口内，在底层烟风道的上端面上抹1cm厚水泥砂浆垫层座浆。
4.2.4用线锤校正烟风道的垂直位置，然后用木楔子固定好。
4.2.5检查上下层烟风道接头处缝隙，如大于1mm，应用1：2水泥砂浆立即将缝封死。
4.2.6烟风道施工中，为防止杂物掉入管道内，管口应采取遮盖措施。
4.2.7烟风道安装完毕后，采用C20细石混凝土将楼板与管道间的孔隙封堵严密， 保证细石混凝土密实，封堵后用抹子抹平。
4.2.8烟风道每隔四层设角钢支撑。
4.3屋面工程
4.3.1上人屋面做法
4.3.1.1施工工艺流程
基层清理→管道堵洞→出屋面构筑物砌筑→水泥膨胀珍珠岩找坡层→挤塑板保温层铺设→水泥砂浆找平层→SBS防水层→细石混凝土保护层
4.3.1.2技术要点
找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩应拌和均匀，以便于振压密实、找坡度2％，操作前应在女儿墙上弹出标明页岩陶粒铺设的厚度及坡度，另外，在屋顶做出找坡灰饼，以示铺设的厚度及坡度。水泥膨胀珍珠岩铺设由高向低，最薄处不得低于30mm。水泥膨胀珍珠岩应用平板振捣器振实，水泥膨胀珍珠岩找坡层内每6mm设排气孔。
保温层：铺设60mm厚挤塑聚苯保温板。基层清理干净后，挤塑聚苯板铺设时紧靠在结构板面上，并铺平垫稳，板与板间拼接严密，与屋面女儿墙四周连接部分应贴20mm厚的聚苯板。
找平层：找平层应按地面做法来做，浇水、冲筋 、压光，应适量，找平层应每隔6m设一条分隔缝，做为隔潮通气之用。找平层与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均应做成Ф100的圆弧，做圆弧时应弹线，使半径大致保持一致，在落水管半径50cm之内做成漏斗状，坡度为5％，管道根部做出一个双曲面的台状。
防水层：施工前应检查找平层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足。若达不到要求，应补救使其满足。SBS防水卷材与找平层必须粘结牢固，上下层卷材不得相互垂直铺贴，第二层卷材与第一层卷材错开1/2宽，立面防水收头压入结构预留凹槽内。泛水、檐口等处防水层应粘贴牢固、封盖严密，卷材附加层、立面收头等做法应符合规范要求。
淋水：屋面防水做完后，应做闭水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找坡层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9％方可施工。新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。
4.3.2种植土屋面做法
4.3.3.1施工工艺流程
基层清理→找坡层→水泥砂浆找平层→挤塑板保温层铺设→防水层→塑料排水层→土工布过滤层→种植土
4.3.3.2技术要点
同上人屋面做法。
种植土厚度随设计确定。
4.4内装修主要施工工艺
4.4.1楼、地面工程
4.4.1.1细石混凝土地面
1基层清理：把基层表面的各种杂物清理干净至结构面层，如表面有油污，用5%浓度的火碱溶液清洗干净，最后用清水将基层冲洗干净。
2浇筑砼前一天对楼板表面进行洒水湿润。
3砼浇筑前先在已湿润过的基层表面撒水泥后浇水，用扫帚均匀，注意不要太稀或太干，并随时跟着铺砼。
4细石砼强度等级符合设计要求，配比及计量由试验员负责，并留试块。
5铺细石砼后用长刮杠刮平，拍打密实，表面有凹陷处用细石砼补平，用木抹子搓平，然后撒水泥砂子干面灰，砂子先过3mm筛子后，用锹拌干面（1:1=水泥:砂）均匀地撒在细石砼面层上，待吸水后用长刮杠刮平，随后用木抹子搓平。操作时要从内往外退着走。
6三遍压光：第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出桨为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，在地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑，砂眼填实抹平，不得漏压。第三遍抹压；当面层砂浆终凝前，人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
7分隔缝设置：浇筑第二块分格前沿前一块分格侧边固定20mm宽木条，待地面成活后将木条起出，用嵌缝油膏将分隔缝填实。
8养护：待终凝后（一天）要及时洒水养护，以后每天洒水至少3次，连续养护7天。
4.4.1.2水泥楼面工程
1基层清理：把基层表面的各种杂物清理干净至结构面层，如表面有油污，用5%浓度的火碱溶液清洗干净，最后用清水将基层冲洗干净。
2铺水泥砂浆前一天对楼板表面进行洒水湿润。
3砼浇筑前先在已湿润过的基层表面撒水泥后浇水，用扫帚均匀，注意不要太稀或太干，并随时跟着铺水泥砂浆。
4在净距小于3米的房间根据标准立线做出灰饼，大于3米的房间还要冲筋（间距1.5m）。
5水泥砂浆配比符合设计要求，要求拌和均匀，颜色一致。
6铺水泥砂浆后用长刮杠刮平，拍打密实，表面有凹陷处用细石砼补平，用木抹子搓平，然后撒水泥砂子干面灰，砂子先过3mm筛子后，用锹拌干面（1:1=水泥:砂）均匀地撒在细石砼面层上，待吸水后用长刮杠刮平，随后用木抹子搓平。操作时要从房间内往外退着走。
7三遍压光：第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出桨为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，在地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑，砂眼填实抹平，不得漏压。第三遍抹压；当面层砂浆终凝前，人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
8养护：待终凝后（一天）要及时洒水养护，以后每天洒水至少3次，连续养护7天。
4.4.1.3 地砖地面
1基层清理：把混凝土基层表面的浮浆及各种杂物清理干净至结构面层，如表面有油污，用10%浓度的火碱溶液清洗干净，最后用清水将基层冲洗干净。
2找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出设计地面面层的水平线，弹在四周墙面上。
3排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，应避免出现板块小于1/4边长的边角料。
4铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
5铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，再干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖的背面涂厚度约为1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮捶按标高控制线和方正控制线作平作正。
6铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
7养护：铺完砖一天后，要及时洒水养护，时间不少于7d。
8勾缝：当砖面层强度达到可以上人的时候，进行勾缝，用同品种、同标号、同颜色的1：1水泥砂浆。要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5～1mm。
4.4.1.4 地板辐射采暖
保温隔热做法见厂家二次设计方案
4.4.2墙面
4.4.2.1砌体墙面水泥砂浆抹灰
1基层处理：抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、油渍等均应仔细清理干净。
2混凝土砌块的表面进行1：1水泥细砂浆内掺界面剂毛化处理。
3吊垂直、套方找规矩：按提前检查抹灰厚度进行贴饼充筋，保证阴阳角方正、墙面垂直。
4抹底层砂浆：在拉毛的混凝土砌块墙面上提前浇一遍水，待表面无水迹时抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，分层与筋抹平，压实，并用大杆刮平找直，木抹子搓毛。
4.4.2.2 耐水腻子
1清理墙面：将墙面起皮及毛刺清除干净。
2修补墙面：用粉刷石膏底层将墙面磕碰及阴角不顺直处找平和修直，再用面层石膏刮平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3刮耐水腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮腻子，干燥后砂纸磨不清扫干净。第三遍用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平抛光。
4.4.2.3耐擦洗涂料
1清理墙面：将刮完耐水腻子的墙面上的灰渣等杂物清理干净， 用扫帚将墙面灰尘清扫干净。
2修补墙面：平整度达不到的墙面用耐水腻子找平，保证墙面的 平整度和垂直度, 干燥后将凸出部分磨掉。
3刷耐擦洗涂料：刷第一遍涂料，刷每面墙的顺序从上到下，从左到右，不应乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。第一遍干燥后用细砂纸把墙面打磨光滑，然后清扫干净。最后刷第二遍涂料，一定要涂刷均匀。
4.4.3顶棚
4.4.3.1耐水腻子
基层处理：将顶棚结构上的灰渣和灰尘清理干净，用粉刷石膏将阴角找顺直。刮耐水腻子工艺同墙面做法。
4.4.3.2耐擦洗涂料
1顶棚清理：将顶棚的灰渣和灰尘清除干净。
2顶棚修补：用粉刷石膏底层将顶棚阴角不顺直处找平和修直，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘扫净。
3顶棚腻子：满刮粉刷石膏面层腻子，第一遍用胶皮板满刮，每一刮板收头要干净利落，干燥后用砂纸磨平并清理干净。第二遍用钢片刮板，将顶棚刮平刮光，干燥后用砂纸打磨。
4刷耐擦洗涂料：刷第一遍涂料，刷的顺序从左到右，不应乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。第一遍干燥后用砂纸把墙面打磨光滑，然后清扫干净。最后刷第二遍涂料，一定要涂刷均匀。
4.4.4门窗安装
安装门窗前要求弹好洞口线，以及面砖铺贴前的准备工作。
4.4.4.1防火门安装
1施工工艺流程：防火门及门框安装位置及标高划线定位→立门框→木楔临时固定→按水平线复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→五金配件及门扇安装
2划线找规矩：从各楼层室内+50cm水平线量出门框的水平安装线。依据门框的边线和水平安装线做好各楼层门的安装标记。
3按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的防火门及门框搬运到安装地点，并垫靠稳当，防止碰撞伤人。
4将门框立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，找正吊直且保证位置准确。然后根据门框边线、水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
5防火门及门框就位时，应保证门上框距梁底要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，位置居中
6检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。
7在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。门锁的安装按说明书要求进行，安好后锁应开关灵活。
4.4.4.2塑钢门窗安装
对成品的质量要求：
1成品的质量应符合《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的规定。门窗成品要有出厂合格证。
2不得有焊角开焊、型材断裂等现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有关规定。
3在相应的安装五金件位置的型材内安装加强筋；五金件的安装位置及数量要符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有关规定。
4表面质量不得有超过标准规定的外观质量的缺陷。提前检查门窗的连接件，型号，外观质量，保护膜完好，不应破坏。
5密封条装配后应均匀、牢固；接口应严密、无脱槽现象。成品的包装符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017）及《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有关规定。
工艺流程： 补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜
1先将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，并在窗框的上下边划中线。
2检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再进行安装。
3墙体无外保温，上框及边框采用膨胀螺钉（Ø8×80）内附式安装，膨胀螺钉钉下墙体约5.5cm，下框采用大于等于1.2mm厚镀锌固定连接片安装，膨胀螺钉钉下墙体约6.8cm；墙体有外保温均采用大于等于1.2mm厚镀锌固定连接片安装。
4窗与膨胀塞的安装位置距窗角150～200mm，安装孔的间距一般不超过600mm：
5各窗口中线根据建筑方的洞口控制线从高层一次垂吊，并应逐一做出标记。
6窗框与洞口之间的伸缩缝内腔用可填嵌泡沫棒等填充材料填充。
7窗框四周用砂浆进行收口，等砂浆干燥后进行打密封胶。
8安装五金配件，安装门窗纱扇密封条。
4.4.5油漆工程
4.4.5.1施工顺序：基层→刷底油→满刮腻子→打砂纸→刷第一遍油漆→满刮腻子→打砂纸→刷第二遍油漆→打砂纸→刷第三遍油漆。
4.4.5.1工艺流程：基层处理→刷防锈漆→刮腻子→刷第一遍油漆、补腻子、打磨→刷第二遍油漆→刷最后一遍油漆
4.4.5.2基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将金属面上的浮土、灰浆等打扫干净。已刷好防锈漆但出现锈斑的金属面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆。待防锈漆干透后，将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整。待腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将面上的粉末擦干净。
4.4.5.3刮腻子：用开刀或橡皮刮板在金属表面上满刮一遍腻子（原子灰），要求刮的薄，收得干净，均匀平整无飞刺。待腻子干透后用1#砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑，线角平直，整齐一致。
4.4.5.4刷第一遍油漆
1刷第一遍底漆：油的稠度宜达到盖底，不流淌、不显刷迹为宜，油漆要符合样板的色泽。刷油时不得刷到地面或墙面上。厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。
2刮腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补刮一次。
3磨砂纸：待腻子干透后，用1#砂纸打磨，磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。
4.4.5.5刷第二遍油漆
1油漆：同第一遍刷油漆。
2磨砂纸：磨砂纸用1#砂纸或旧砂纸轻磨一遍，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸后应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。
4.4.5.6刷最后一遍油漆：由于面漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。
4.5墙面保温工程作法
4.5.1外墙面保温作法
外墙外保温东西立面采用60mm厚挤塑聚苯板，导热系数为0.45W/m2·k，南北立面采用50mm厚挤塑聚苯板，导热系数为0.51W/m2·k。
1、施工流程
基层处理（清扫、补平）→吊垂直线、套方、弹控制线→贴角部聚苯板,放水平线→予埋外墙设备埋件→拌胶→粘贴聚苯板→保温层验收→抹第一遍抗裂砂浆→用锚栓铺贴固定钢丝网→抹第二遍抗裂砂浆找平层→粘贴面砖→面砖勾缝→清理面砖。
2、基层处理
首先将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土清水墙面先将表面尘土、污垢清扫干净，凹进墙面部位应用复合砂浆抹平，穿墙螺栓眼用干硬性砂浆加膨胀剂封堵密实。
3、吊垂直、弹控制线
从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩，横向水平线依据楼层标高或施工＋500mm线为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。标志块可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。
4、贴角部聚苯板,放水平线
在首层阳角处按垂直控制线和500mm线粘贴角部聚苯板。粘结时应注意聚苯板应交叉探出墙体一个保温层总厚度，保证阳角为错茬粘贴。粘贴时应用线坠双向吊垂直检查，最后应用水平尺检验聚苯板水平度合格。粘贴角部聚苯板的下沿应沿墙体正负零线铺贴。同样在墙体的另一端粘贴角部聚苯板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。
5、粘贴聚苯板
1搅拌粘贴胶：搅拌胶由专人负责，采用KE胶与PO42.5按重量比1：2进行强制拌制。
2贴第一块板前，先将200～250mm的标准网与基层墙面相粘贴65mm。
3板自下而上沿水平方向横向铺贴，每排错位1/2板长。
4阳角处聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材的垂直度。
5苯板采用条粘法满粘，在整个聚苯板的背面涂满粘结胶浆。然后将专用的锯齿抹子保持与板面成45°角，紧压聚苯板，并刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使板面留下若干条宽度为15mm，厚度为13mm，中心距为48mm的胶浆带。聚苯板上墙后，此胶浆带应垂直于水平面。
6门窗洞口角部的聚苯板，应用整块聚苯裁出洞口，不得拼接。
7粘结聚苯板竣工后，需静置24小时后，塞缝后才能进行打磨，打磨时应轻柔的圆周运动，不得其它方向打磨。
6、抹抗裂砂浆，铺压热镀锌钢网
施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。
热镀锌电焊网分段进行铺贴，热镀锌电焊网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用