安徽丰原集团有限公司党委书记、董事长 李荣杰：开发“生物芯片”%2C改写行业历史.pdf

文本刊记者 易芳创新“生物芯片”，改写行业历史安徽丰原集团有限公司是国内从事生物化工、生物制药、生物材料、生物能源的科技产业型公司，是国家创新型高新技术企业，拥有发酵技术国家工程研究中心、丰原医药国家级企业技术中心两个国家级科技创新平台。目前丰原集团10 万吨/年聚乳酸产能位居全球第二，同时 50 万吨/年乳酸、30 万吨/年聚乳酸生产线计划将于 2023 年建成投产，是国内唯一一家全面掌握乳酸、聚乳酸全产业链技术的企业。2022年，丰原集团实现营业收入160 亿元，进出口额 8 亿美元，上缴税费9.2 亿元。在李荣杰的带领下，丰原集团大力发展生物化工、生物材料产业，已经掌握了聚乳酸、生物基聚氨酯、生物基碳酸酯三大高分子材料平台，并已攻克以秸秆纤维素为原料制备聚乳酸副产黄腐酸高效有机肥关键核心技术。除此之外，丰原集团还建成了全球第一条拥有自主知识产权的 5000 吨/年聚乳酸纤维及 1000 吨/年聚乳酸改性吹膜、注塑示范线，该中试线实现了聚乳酸基料改性、功能改进、熔融、拉丝、印染等功能。随着国内外白色污染治理的逐步推进和人们对天然、安全、绿色、低碳、环保理念的认识加深，聚乳酸（PLA）作为解决白色污染和实现“双碳”目标的重要手段其用量逐年增大，生物基材料行业发展逐年向好。通过持续自主创新，丰原集团已全面掌握乳酸菌种选育、发酵控制、分离纯化、聚合反应以及聚乳酸下游应用开发等全产业链核心工艺技术和专有装备制作技术；尤其在原料替代（用秸秆替代粮食作物）方面，成功攻克了自主知识产权的纤维素转化糖的酶制剂制备技术、混合糖（六碳糖和五碳糖）发酵产乳酸的菌种发酵技术（综纤维素酶解率 90%，混合糖发酵乳酸转化率 90%，国际领先水平），以及生产秸秆制糖、混合糖发酵乳酸和聚乳酸、利用酒精酵母菌生产生物乙醇、生物航煤等专有成套装备制造技术。秸秆制糖将替代粮食制淀粉糖作为生物基产品制造的主要原料，丰原集团自主创新的纤维素酶制剂技术比传统的纤维素转化糖酶解率高 30%、通过特殊驯化的菌种可代谢五碳糖和六碳糖的混合糖菌种发酵技术，这两种技术被喻为“生物芯片”。正是因为丰原拥有了“生物芯片”，对秸秆进行深加工、提高附加值，让秸秆从废弃物变成了新物质资源，成为实现乡村振兴、绿色低碳发展、农业强国的有效途径，更助推中国生物制造经济换道超车。开垦“绿色油田”，引领能源变革工业文明 500 年，使用化石资源推动人类文明的科技进步，但同时也排放了大量温室气体和塑料垃圾，地球生态遭到了严重的破坏。为实现绿色可持续发展，全球范围内掀起了一场用生物可再生资源替代化石资源的大变革。李荣杰清楚认识到，生物基李荣杰：开发“生物芯片”，改写行业历史安徽丰原集团有限公司党委书记、董事长他攻克了“玉米粉清液发酵生产柠檬酸专利技术”，改写了全球柠檬酸行业发展历史，荣获安徽省科技进步一等奖、国家科技成果奖、中国专利金奖等荣誉，实现我国发酵行业重大技术革命。以振兴民族工业、发展实体经济为己任在安徽丰原集团有限公司党委书记、董事长李荣杰的带领下，丰原集团先后承担了国家科技支撑计划项目、国家“863”项目、省级重点攻关项目等十余项，拥有授权发明专利 500 余项，主持或参与编制国家（行业）标准 64 项。“所谓创新，就是与时俱进、锐意进取、勤于探索、勇于实践。”李荣杰如是说。FEATURE封面人物028 中国纺织 2023材料替代石油基材料、生物能源替代化石能源是后石油时代变革的必然，生物产业将是这场变革的重要引领者。李荣杰力主丰原集团发展生物材料、生物能源及生物肥料产业的目标十分清晰：“不再主要依赖化石资源（石油、煤炭等），可通过秸秆制糖联产黄腐酸高效有机肥，在土地上既种出了好粮，又种植出绿色油田，甚至可能提前达到碳中和，符合国家绿色低碳发展战略需求。”丰原集团秸秆制糖联产黄腐酸有机肥技术，以秸秆收购价按 500-600 元/吨，黄腐酸价格（黄腐酸含量不低于 35%，腐殖酸含量不低于 20%）按 2500-3000 元/吨计算，秸秆混合糖成本约 2500-3000 元/吨，比玉米葡萄糖低约 1500 元/吨，且无废水排放。利用秸秆混合糖为原料生产生物乙醇成本不超过 6500 元/吨，生产乳酸成本不超过 7000 元/吨，具有较强的市场竞争力和市场推广潜力；有利于政府出台产业政策，支持发展生物材料、生物能源、生物化学品产业，构建生物基含量认证和标识以及碳足迹全程追溯体系，加大禁限塑产品范围和推广力度，加强市场监管和检测措施，促进生物绿色低碳产业快速发展。产业链合作赋能，开展品牌建设丰原集团先后与众多知名公司合作开发了聚乳酸针织和梭织面料，以及羊绒围巾、羊绒大衣、防风衣、床品四件套、枕头、被褥、衬衫、内衣、运动服、袜子、睡衣、童装、牛仔裤、窗帘、地毯等服装服饰、家纺家居、家装家饰，以及卫材等终端聚乳酸产品，并已成功应用于部分服装、家纺品牌。李荣杰带领企业开发的产品先后获得了安徽省第五届工业设计大赛产品类金奖、中国家纺家居特别贡献奖、中国家纺家居优秀品牌、世界制造业大会创新产品金奖等奖项，得到了社会各界的认可。目前，丰原集团已攻克聚乳酸全产业链生产技术，建成国内最大的年产 65 万吨乳酸、40 万吨聚乳酸生产线，打破国外企业对丙交酯、聚乳酸等技术的垄断；建成并投产全球首条秸秆制糖联产高效黄腐酸有机肥产业化示范生产线，混合糖可作为发酵生产乳酸、燃料乙醇的原料，有机肥可以全部还田，实现农民增收、乡村振兴，以工业方式推动农业发展。丰原聚乳酸纤维连续 3 年成功入选中国纤维流行趋势，同时入选军民两用纤维材料与产品推介目录，成为中国纤维流行趋势生物基化学纤维生产推荐企业。近年来，中国各应用领域逐步推出禁塑限塑政策及支持生物经济发展政策，为低碳、环保、可降解材料作为可替代产品提供了巨大市场容量，但目前市场及大众对聚乳酸等环保材料缺乏广泛的认知。对于未来，李荣杰还有很多待实现的理想：“随着丰原加强下游应用领域技术不断开发和产业化示范，利用秸秆技术，今后会重点发展生物可降解材料聚乳酸、生物基聚氨酯、生物基聚碳酸酯三大平台产品，为国家实现绿色低碳发展、生态文明发展、可持续高质量发展贡献一份力量。”2023 中国纺织 029