南湖远鉴悬挑架施工方案_(最终版412)（39页）.docx

南湖·远鉴
悬挑脚手架施工方案

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长春建工集团有限公司

目录
1. 编制依据 1
2. 工程概况 1
2.1. 总体概况 1
2.2. 悬挑架概况 1
3. 施工准备 1
3.1. 施工材料准备 1
4. 挑架搭设方法 1
5. 构造要求 6
5.1. 卸料平台 6
5.2. 坡道口部位 8
5.3. 立杆 8
5.4. 纵向水平杆 9
5.5. 横向水平杆 9
5.6. 连墙件的设置 9
5.7. 剪刀撑 10
5.8. 安全网 11
5.9. 脚手板 11
5.10. 踢脚板 12
5.11. 外脚手架水平防护 12
5.12 安全通道的设置 13
5.13 安全警示带 14
5.14 南湖·远鉴售楼处临时维护搭设与拆除 14
5.15南湖·远鉴售楼处水平防护方案 15
5.16 售楼处出口位置单独封闭施工方案 18
5.17 22~23轴南侧悬挑方案 19
6. 脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 21
6.1. 脚手架的搭设作业规定 21
6.2. 检查与验收 21
6.3. 脚手架检查与验收程序 22
6.4. 脚手架的使用规定 23
6.5. 工字钢悬挑脚手架拆除措施 24
7、临边防护 25
8、搭设作业安全措施 25
9.安全文明施工 27
9.1安全保证体系 27
9.2环境保护体系 28
10.监测监控 30
11.应急预案 31

1. 编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
3、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)
9、本工程结构设计图纸
2. 工程概况
2.1. 总体概况
南湖·远鉴项目为独栋商务办公楼，总建筑面积为76435.58㎡，其中地上九层58315.7㎡，
地下两层18119.88㎡。主体结构形式为框架结构，设计使用年限为50年，总建筑高度为36.6m。
2.2. 悬挑架概况
本工程地上9层，其中一、二层层高4.45m，三-五层层高4m，六-九层层高3.6m，总悬挑长度868m,其中二层悬挑523m，五层悬挑345m。
从二层起采用工字钢悬挑脚手架，30~29轴南侧，A~1/D轴南湖·远鉴售楼处位置从三层悬挑脚手架。根据JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中6.10.2“ 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁截面高度不应小于 160mm。”故本工程悬挑架采用16#加厚工字钢，每4层悬挑一次，共悬挑二次。悬挑采用在结构楼板预埋U型环进行工字钢固定，每根工字钢预埋3个U型环。脚手架外侧采用双排架，内侧大横杆步距1.5m，外侧大横杆每0.75m设置一道，立杆纵距（跨距）1.5m，立杆横距0.75m，按规范要求设置连墙杆件（两步两跨）、剪刀撑等加固措施。悬挑长度1.2m，锚固长度1.8m，18~20轴北侧悬挑长度2.2m，锚固长度2.8m，其余特殊部位见方案。
3. 施工准备
3.1. 施工材料准备
3.1.1. 钢管
1、脚手架钢管应使用质量合格的钢管。
2、钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》中Q235A钢的规定。
3、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。用于小横杆的钢管长度为1.1m，以适应脚手架宽的需要。
4、钢管质量的检验要求
（1）钢管的外观质量检验应按下表进行
钢管质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径，壁厚
<0.50mm，<0.35mm
5
端面
应平整，端面切斜的偏差<1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度，不得超过0.18mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
5、为保证钢管外观整洁，在搭设前将所用立杆、横向、纵向水平杆钢管均匀喷涂一层黄色油漆。剪刀撑喷涂黄黑色油漆。
3.1.2. 扣件
1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
2、技术要求
（1）扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
（2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（6）扣件表面应进行防锈处理。
3、扣件质量的检验要求
扣件质量检验要求
项次
检查项目
要求
新
扣
件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求（2）～（6）的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的项次2、3

3.1.3. 脚手板
本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂的木板。
3.1.4. 安全网
防火密目安全网和普通安全网要求有出厂合格证、安监站的准用证，不是安监站指定生产的严禁使用。

4. 挑架搭设方法

悬挑工字钢布置图

侧面图

参考图例
1、先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架底座（采用Ф20钢筋）焊接牢固。
2、在工字钢悬挑层的上一层，工字钢的正上方梁中央预埋吊环，将作为工字钢卸载钢丝绳固定用。
3、本工程采用直径为20mm的预制U型环作为悬挑工字钢的锚环，在预留前需要做好定位防线工作，要求技术员与工长现场监督并指导，严格按照悬挑工字钢平面布置图进行锚环的预埋。锚环底部采取与结构板底筋焊接的方式进行加固，同时加强混凝土浇筑过程中及浇筑后的监管工作，派专人轮流值班确保预埋锚环不倾斜移位。同时采用M20六角螺母与10mm厚钢板对锚环与工字钢进行加固，具体做法见下图。

锚环
3、采用如上描述的工字钢固定形式进行固定，然后浇筑梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。
4、工字钢安装完毕后，在工字钢与楼板交接的端部下侧放置木垫，防止混凝土楼板被破坏。
依次循环
······
内侧立杆
内侧纵向扫地杆
外侧立杆
横向扫地杆
外侧纵向扫地杆
内侧第一步
纵向水平杆
第一步
横向水平杆
外侧第一步
纵向水平杆
铺脚手板
装设安全平网
铺挡脚板
挂密目式安全网
外侧第二步
纵向水平杆
第二步
横向水平杆
内侧第二步
纵向水平杆
外侧第三步
水平杆
5、工字钢悬挑架搭设流程
工字钢悬挑架搭设流程

5. 构造要求
5.1. 卸料平台
1、概述
（一）卸料平台是施工现场楼层进出材料的主要通道，本工程主要用于主楼内砌筑、抹灰工程的材料吊运和输出拆下的模板和架管等。
（二）悬挑式钢平台每次进场组装前，应由项目技术负责人对组装作业人员进行书面安全技术交底。组装完成后，应组织对悬挑式钢平台的整体结构进行验收。
（三）悬挑式钢平台每次安装之前，应由项目技术负责人组织对安装作业人员进行书面安全技术交底。安装后，项目技术负责人应依据专项施工方案组织安装验收，合格后方可使用。
（四）遇有六级（含）以上强风、浓雾等恶劣天气，必须停止悬挑式钢平台安装作业。
（五）悬挑式钢平台上的操作人员不应超过2人。
（六）对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，施工单位应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时应对其进行相关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
为方便周转及安全方便使用为出发点设计卸料平台。本工程卸料平台搭设简图如下：

2、卸料平台搭设位置
本工程从三层以上开始设置卸料平台，由于本工程为单体工程，且楼体较长，故设置九处卸料平台，位置设置详见附图。结构板施工时在边梁和板各预埋预制U型环，每边两个,用于平台固定。同时在梁上预埋等级∮20圆钢,用于拉结钢丝绳。在施工至顶层时，在女儿墙立面及屋面边梁楼板相应位置预留孔洞，将拉结钢丝绳拉结与顶层边梁上，待施工完成后用高一等级的微膨胀素混凝土将孔洞封堵。
3、卸料平台构件制作
1、主梁及次梁的安装
平台整体采用18#工字钢，主梁与次梁采用焊接方式，安装尺寸如下所示：

平面图

侧立面图

卸料平台布置位置

拉接钢丝绳埋件设示意图 固定工字钢U型环示意图

2、成品栏杆安装
栏杆均采用钢管维护，钢管底部满焊于主龙骨上，喷涂黑黄色油漆。
3、钢跳板铺设
卸料平台采用花纹钢板铺设，直接焊在工字钢上。
4、提示牌安装
卸料平台限重1.5吨，要求做警示牌，并随时进行检查，不得超载。
5、防护制作及形象完善
卸料平台于外架之间也应该采用脚手板封闭，为防止材料堆放时木枋或钢管穿出护栏，防护栏杆两侧用密目安全网封严，端部用模板封起。钢管均采用黄黑相间油漆涂刷，红白间距300mm。
4、安装工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程
安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收。
2、卸料平台的制作、组装
（1）按杆件大样尺寸在加工厂制作各杆件，要求尺寸准确，钢管、工字钢与槽钢接触焊接处满焊，脚手板、挡板、限载牌现场制作。
（2）制作好后运至现场组装，先组装主龙骨及次龙骨以及成品的栏杆和外架外部分挡脚板、脚手板和限载牌，其它杆件在安装时组装。
5、卸料平台的搭设与拆除
（1）平台组装：外架外部分挡脚板、脚手板和限载牌用8号铁丝固定，组装前应将防护栏杆等油漆刷好。
（2）平台吊装：用钢丝绳四点固定平台后吊运，吊至位置进行固定，钢丝绳捆绑固定检查完毕后方可解除塔吊钢绳。然后安装外架内栏杆、脚手板。
（3）拆除：拆除应先安装的杠件后拆，后安装的杠件先拆，与安装顺序相反，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。
5.2. 坡道口部位
采用内置横压梁方法，横压梁搁置在坡道口两侧的剪力墙上，采用预埋件固定。主梁与压梁采用叠放焊接形式进行连接。
5.3. 立杆
1、立杆采用单立杆，立杆纵向间距1.5m，横向间距0.75m，内立杆距建筑物外边距离0.3m，步高1.5 m。
2、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：
（1）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻两个立杆接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即500mm。
3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5.4. 纵向水平杆
1、纵向水平杆应设于立杆的内侧、横向水平杆下面，并采用直角扣件与立杆扣紧，其长度不宜小于3跨。
2、纵向水平杆宜采用对接扣件连接。对接应符合以下要求：
对接接头应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头水平方向距离不应小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于500 mm。
5.5. 横向水平杆
1、每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆长度1.1ｍ，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于100mm。
2、操作层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
3、横向水平杆伸出大横杆外的长度：靠墙一端的外伸长度不应大于500mm，远离墙的一端不宜小于100mm。
5.6. 连墙件的设置
采用预埋钢管，每两步两跨设置一个拉结点，防止架体向外倾斜。且在混凝土强度达到15Mpa后才能施加脚手架荷载。
1、梁处连墙件的设置

连墙件拉结示意图
2、板处连墙件的设置

5.7. 剪刀撑
1、脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，剪刀撑之间的净距不应大于15m。剪刀撑钢管涂上黄黑油漆，间距500mm。
2、剪刀撑斜杆的接头一般应采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3、剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
4、在脚手架拐角处应设置横向斜撑，中间应每隔6跨设置一道。

剪刀撑立面示意图

剪刀撑搭设方法示意图
5.8. 安全网
1、脚手架外侧立面采用密目安全网满封。
2、脚手架从二层起搭设水平安全网，往上按楼层每隔三层设置一道；首层和操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。严禁使用损坏和腐朽的安全网。
3、网目密度不低于2000目/100c㎡；
(1)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
(2)网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
(3)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
(4)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
(5)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
(6)做耐贯穿试验不穿透，1.5×6.0m的单张网重量在3kg以上；
(7)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
5.9. 脚手板
选用松木，宽度250-300mm，厚50mm，长度不少于3.5米。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔四层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离为13～15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。搭接构造见下图。

悬挑层防护示意图
5.10. 踢脚板
每隔一组剪刀撑设置一道200mm高踢脚板，采用10#铁丝将其固定在立杆外侧，踢脚板表面粘贴黑黄警示色指示带。
5.11. 外脚手架水平防护
在主体施工阶段，施工层、拆模层、工字钢悬挑层必须满铺脚手板，脚手板必须铺至建筑物结构。从工字钢悬挑层起，应每隔4层设置一道硬质隔断防护，水平安全网每两层铺设一道。

5.12 安全通道的设置
当通道根据高处作业分级处于坠落半径内或处于起重机把杆回转范围内时，均应采取安全通道防护措施，以避免发生物体打击事故。由于楼体较长，故考虑设置两个进入建筑物内部的通道，分别设于8~9轴、24~25轴处,安全通道宽度2.54米，高度4米，长6米。上覆双层双向硬防护。
施工作业面最大高度（米）
坠落半径（米）
2-5
2
5-15
3
15-30
4
>30
5
表中所列为最小坠落半径，实际施工过程中应根据周边环境的复杂状况加大防护范围。
基本要求：
应采用钢管扣件搭设支架，顶部设置硬质防护，整体应能承受10kPa的均布静荷载。可采用50mm厚木板架设或采用双层脚手板，上下两层脚手板间距600mm。
安全通道搭设构造要求
项目
立杆
纵横向横杆
铺板
材料
F48×3.5钢管
F48×3.5钢管
50mm厚木板
构造
设置扫地杆，并在距地面1.2米高处设置横杆。
构造尺寸①
立杆纵距800～1000mm
构造尺寸②
防护棚悬挑尺寸300～500mm
构造尺寸③
双层防护棚层间距500～600mm

在22~23轴安全通道上部二层起搭设上人马道，上人马道宽度为6m，悬挑长度3m。

5.13 安全警示带
1)、沿外架四周，每隔4层设置20cm高安全警示带（兼挡脚板），第一道设于第2层水平封闭层处，第二道设于五层塔楼处。
2)、警示带安装于外架外立杆的内侧,采用18mm成本品板。警示带采用黑黄相间的色条，色条宽150mm。
5.14 南湖·远鉴售楼处临时维护搭设与拆除
由于29~30轴交A~G为南湖·远鉴售楼处位置，此处无法搭设悬挑脚手架进行维护，故主在主体施工期间二层应搭设临时防护。临时防护采用脚手架钢管悬挑，悬挑长度为1.2m，竖向脚手架与悬挑钢管采用直角扣件连接，脚手架外侧采用双排架，内侧大横杆步距1.8m，外侧大横杆每0.9m设置一道，立杆纵距（跨距）1.5m，立杆横距0.75m，维护范围29~30轴南侧，A~G轴东侧。
为考虑到此处架体的稳定性和整体性，故施工时此处脚手架应与相邻工字钢悬挑脚手架横向连接，且在下部及内部进行支撑斜拉的措施，以保证其稳定性。
此范围施工完成后此范围临时防护即拆除，并将临近二层悬挑脚手架侧面加设小横杆，步距0.75至二层顶，满挂密目网。

5.15南湖·远鉴售楼处水平防护方案
根据甲方要就此处一、二层为售楼处（即29~30轴交A~1/D），建筑东侧位临道路，且建筑总高度约为36米，为防止高空坠物，对过往行人或车辆造成伤害，故从第三层起采用工字钢悬挑水平防护（防护范围见附图），从第三层至建筑物顶部约为27米，坠落半径为4米，故在东侧通长及29~30轴南侧脚手架体外部搭设水平防护，防护宽度为5米。
主要施工方法：
1、采用预制U型环作为悬挑工字钢的锚环，每根工字钢预埋U型环5个。锚环底部采取与结构板底筋焊接的方式进行加固，同时加强混凝土浇筑过程中及浇筑后的监管工作，派专人轮流值班确保预埋锚环不倾斜移位。同时采用M20六角螺母与10mm厚钢板对锚环与工字钢进行加固。
2、安装前应对工字钢及钢板进行除锈及刷防腐油处理。
3、浇筑梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后进行工字钢悬挑梁安装，并在上满铺一层5mm厚钢板，钢板采用点焊形式与工字钢连接。
4、悬挑完成后每根悬挑工字钢均采用16#钢丝绳进行吊拉卸荷，上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。并在室内进行压梁处理，即工字钢在室内部分每隔1米用钢管与上层楼板支撑。

5、脚手架搭设完成后在此范围四层搭设外伸五米的软防护。

5.16 售楼处出口位置单独封闭施工方案
由于南湖·远鉴售楼处出口位于塔吊作业半径内，为防止高空坠物对范围内人员造成伤害，故搭设单独封闭防护设施。
防护范围南北长度10m、东西长度12m，防护高度9.5m，采用脚手架防护方式，从售楼处二层顶悬挑脚手架扫地杆顶引出6米横杆向办公室方向，后再从办公室方向引出6米杆与售楼处方向6米横杆搭接，搭接长度不小于1米，搭接处采用3个旋转扣件固定。架体成型后在施工现场一侧用模板作为立面防护，防护高度9.5米，防护长度10米，架体上满铺3mm厚钢板，具体施工方式见附图。

5.17 22~23轴南侧悬挑方案
由于22~23轴南侧二层结构板向内凹3000mm，为保证三层以上的施工及悬挑脚手架外观的美观性故此处工字钢的悬挑长度为4200mm，由于悬挑长度过长故作如下处理措施。
1、此处采用12m16#加厚工字钢，悬挑长度4.2m，锚固长度7.8m。
2、悬挑工字钢锚固部分前端采用3道预制U型环进行固定，中间部分采用如图3形式与梁环抱，后端由于此处受力较大采用压两道钢梁的形式进行固定，压梁形式见图1,2。并在三层楼板施工完成后，用16#工字钢立柱支撑于压梁与三层楼板之间。
3、由于端部悬挑过长，故在22~23轴KZ-25中段下预埋件，将横向钢梁与预埋件焊接，并在钢梁下设置工字钢立柱支撑，以确保悬挑的端部稳定。

平面图

立面图

侧面图

侧面图
没

6. 脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定
6.1. 脚手架的搭设作业规定
1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
2、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
①按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
②周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
③应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
3、在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。周边脚手架，亦应适量设置抛撑。
4、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
5、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于4m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
6、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1.5～2.0m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
7、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
6.2. 检查与验收
1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场
(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；
(3)当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:
(1)基础完工后及脚手架搭设前；
(2)作业层上施加荷载前；
(3)每搭设完两层后；
(4)达到设计高度后；
(5)遇有六级强风及以上风或大雨后；
3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、验收时应具备下列文件
(1)根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；
(2)专项施工方案及变更文件；
(3)安全技术交底文件；
(4)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
(5)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
(6)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
(7)脚手架工程的施工验收报告。
5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
(3)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；
(4)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；
(5)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。
(6)架体是否超载；
(7)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。
6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。
7、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
8、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。
9、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
6.3. 脚手架检查与验收程序
1、脚手架的检查与验收应由项目经理组织，项目施工、技术、安全、作业班组负责人等有关人员参加，按照技术规范、施工方案、技术交底等有关技术文件，对脚手架进行分段验收，在确认符合要求后，方可投入使用。
2、脚手架应在下列阶段进行检查和验收：
(1)作业层上施加荷载前。
(2)每搭设完10～13m高度后。
(3)达到设计高度后。
(4)遇有六级及以上大风与大雨后。
(7)停用超过一个月的，在重新投入使用之前。
3、脚手架定期检查的主要项目包括：
(1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。
(2)地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否悬空。
(3)扣件螺栓是否有松动。
(4)架体的安全防护措施是否符合要求。
(5)是否有超载使用的现象等。
6.4. 脚手架的使用规定
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2。
2、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
3、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
4、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
5、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
7、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
8、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
9、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施（灭火器），一旦着火时，及时予以扑灭。
10、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
11、六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业；雨后上架作业时，应把架面的积水清除掉，避免发生滑跌。
12、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
6.5. 工字钢悬挑脚手架拆除措施
1、拆架前:
应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；
应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
7、临边防护
悬挑脚手架拆除后，为保证施工作业活动、行人安全，凡是施工作业平台、行人通道，无论是高于地面或低于地面，以及其所在的基坑周边、结构周边等都必须设置防护栏杆。
1、基本要求：
(1)、防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0~1.2m，下杆离地高度0.5~0.6m。
(2)、栏杆柱固定及其与横杆连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的1000N的外力。
(3)、防护栏杆必须设置自上而下的密目安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板。
(4)、当临边外侧临街道时，除设置防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网作全封闭处理。
8、搭设作业安全措施
1、在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。
2、当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。
4、对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
5、作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
6、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
7、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。
8、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
9、现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
10、要服从统一管理，不得自行其是。
11、应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业人员，应在采取确保安全的措施后，查清原因，做出判断和处理
12、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
13、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
14、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
15、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
16、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
17、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
18、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
19、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
20、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
21、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

9.安全文明施工
9.1安全保证体系

9.2环境保护体系

1、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。
2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。
3、脚手架必须严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。
4、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雨后，要观察有无变化，发现问题及时处理。
4、在施工过程中，遇有雷雨，脚手架板上施工人员应立即离去。
5、未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。
6、在脚手架上进行电焊作业必须有防火设施（灭火器）及专人看火。
7、各项工作完成以后，作到工完场清。
10.监测监控
1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。
2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”