大芬村水电安装施工方案.docx

目 录

第一章：编制依据及说明、工程概况 ……………………… 1
第二章：施工准备及进度计划 ……………………… 7
第三章：施工方法及施工工艺 …………………… 9
第四章：安装项目施工的重点分析和解决方案 …………… 41
第五章：安装工程调试方案 ……………………… 48
第六章：拟投入的施工机械情况 ……………………… 52
第七章：赶工措施及确保安全、工程质量的措施 ……………… 55
第八章：维护、保修及培训服务 ……………………… 65

第一章 编制依据及说明、工程概况、施工准备工作
1.1编制依据及说明
1.1.1 编制依据
龙岗区大芬油画村公共租赁住房安装工程的施工组织设计，在编制过程中我公司以“确保工期，确保质量,确保安全”为指导思想，将其列为“第一重点工程”，对公司协调机构及施工管理机构设置、劳动力安装、机械设备及周转材料配备、施工方案及主要施工措施、施工进度控制、工程质量控制、安全文明施工、环境保护、工程服务等诸多因素进行了尽可能充分的考虑和安排，以突出其针对性、科学性、可行性，确保在进场施工前做好各项准备工作，为进场创造充分有利的条件，确保在整个施工过程考虑到各方面的影响因素，充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。
在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以如下几项作为编制依据：
1、 “龙岗区大芬油画村公共租赁房”施工公开招标文件及会议纪要。
2、 深圳市建筑设计研究总院的设计图纸和变更通知单。
3、 建设工程招投标管理法规、条例及办法的有关规定。
4、 现行国家、省、深圳市颁布的有关规范、规程、标准和法令。
5、 深圳市建设工程施工工期标准(2006)
1） 主要规范
² 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001
² 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001
² 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97
² 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
² 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
² 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92
² 电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-92
² 电气装置安装工程盘、柜及二次回路线结线施工及验收规范GB50171-92
² 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90
² 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92
² 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
² 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92
² 泡沫灭火系统施工及验收规范GB50281-98
² 气体灭火系统施工及验收规范GB50263-97
² 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2001
² 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000
2) 主要规程
² 建筑排水用硬聚乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程CECS94：97
² 建筑给水铝塑料复合管管道工程技术规程CECS105：2000
² 建筑给水交联聚乙烯管道工程技术规程DBJ/T15-24-2000
² 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：2001
² 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：92
² 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98
1.1.2施工范围
施工范围为龙岗区大芬油画村公共租赁住房的安装工程，施工范围内容包括室内生活给水和热水管网、排水管网、电气照明、空调、智能、燃气、消防工程等，其中高低压配电工程只预埋需要配合结构施工的电管，电梯等其它工程由招标单位另行招标。
承包方式
工程造价承包采用综合单价包干，按工程量清单和图纸内容包施工、包材料、包设备、包调试、包质量、包工期、包安全的方式进行包干。工程项目和工程量按实结算。
工程目标
1、 工期计划：本工程严格按照投标文件工期的要求完成施工范围内全部工程内容。开工日期为2006年月11月1日，总工期的日历天数为170天，2006年4月20日竣工。分为四个控制节点11月1日～12月10日：地下室和裙楼构成。3月10日：主体封顶。3月30日：室外工程完工。4月20日：竣工交验。
2、 质量标准：本招标工程的招标质量为验收合格。工程质量验收标准按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》，在工程竣工验收时，向建设单位提供符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料。工程质量不符合设计要求，质量不合格者，建设单位和监理单位可要求本单位停工和返工，返工费用由本单位承担。
3、 安全目标：无死亡事故，工伤频率控制在深圳市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。
4、 文明施工目标：达到深圳市工程文明施工方面的要求。
1.2工程概况
本工程位于深圳市龙岗区大芬村，总建筑面积为27716.62平方米，建筑总高度47.9米，属二类高层建筑。地下共两层，其中地下二层为车库及人防掩蔽区，地下一层为油画商场。地上共十六层，其中一层为油画商场，二层为架空层，三~十六层为住宅租赁房。标准层高均为2.8m，钢筋混凝土框架结构。
1.2.1给排水工程概况
（1）生活给水系统
在地下二层设置生活水泵房，水泵房设备包括：全自动变频调速生活供水设备（包括水泵、气压罐、电控柜等整套设备）、现浇生活水箱、集水井及潜水排污泵等设备。生活冷、热水系统给水管道水表前采用内筋嵌入式钢塑复合管,卡环连接,分户水表后采用PPR管，热熔连接。给水竖向分区分为 3个区。地下室及商业部分采用市政管网直接供水，住宅部分采用一组变频调速泵加压供水,在12层顶设置减压阀组，3F~12F为中区，13F~16F为高区。每个单元内设置独立卫生间、厨房，主要卫生洁具为冷热混合淋浴器、低水箱坐式大便器、台式洗面盆、不锈钢洗菜盆等。
（2）排水系统
排水采用雨、污、粪分流方式，并设置单独的空调冷凝水排水立管；雨水及空调冷凝水直接排入室外雨水管网，粪水先单独排入室外化粪池，经化粪池初步处理后与污水一起进入室外雨水管网。室内污、粪排水立管采用PVC-U排水管，污、粪排水横管及支管采用普通UPVC排水管，架空层水平干管至出户管采用加厚UPVC排水管；雨水管采用UPVC排水管；连接方式为粘接。
1.2.2电气工程概况
（1） 电气照明系统
本工程的10KV电源采用环网供电，由市政电网引来。高低压变配电所设在地下二层。变电所低压配电系统采用单母线分段结线方式。配出回路采用放射式和树干式的配电方式。动力照明系统用电均由地下室变电房引来；所有消防用电设备（消防监控中心、消防泵、防排烟风机、消防电梯、防火卷帘、消防电梯井排水泵等）及应急、疏散照明、疏散指示灯、弱电机房等为二级负荷；消防负荷双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机的双电源在末端配电箱处自动切换。生活泵、客梯、排污泵等为二级负荷；其他属三级负荷。在每个楼栋的三层设置配电箱，各层设置楼层电表箱，各楼层住户用电从楼层电表箱的各个对应表后接取；从总配电箱至电井以及电井至各楼层电表箱的主干线路穿金属线槽或电缆桥架保护明敷，从各楼层电表箱至各用户配电箱以及用户配电箱至各用电点间的分支线路穿PVC电线管楼板或墙身内暗敷。
各楼层的电梯前室、通道、疏散楼梯、设备房（包括变电房、水泵房、电梯机房等）部位设置应急照明灯具和疏散指示灯具。全部照明支线主要采用BV-500型电线穿PVC电线管保护、楼板或墙身内暗敷。
（2） 智能化系统
本工程的智能系统包括：电话、宽带网络、有线电视、紧急求助按钮系统、自动抄表系统、闭路电视系统、访客对讲系统、煤气报警等系统，均由专业设备供应商负责设备安装及系统调试，本公司只负责需要配合土建结构施工的从各楼层弱电井至各个弱电末端的PVC电线保护管的施工和穿线。
（3） 防雷接地系统
本工程为第三类防雷民用建筑物，工作接地、保护接地和防雷接地采用联合接地方式，其接地电阻要求不大于1Ω。利用建筑物的基础桩、承台、地梁内的下层钢筋相互焊接组成的一个整体作为自然接地体；利用建筑物柱内主筋通长焊接作为引下线（在适当高度预留接地电阻测试端子和接地联结端子）；从首层起每向上三层，在结构圈梁外敷设一条20*4的镀锌扁钢与引下线焊接成一环形水平避雷带，以防侧向雷击，并将每层金属栏杆、金属门窗及玻璃幕墙构架等较大金属物体与防雷装置连接；利用建筑物屋顶女儿墙布置的φ10或φ12镀锌圆钢避雷带（有金属屋面的利用金属屋面）、金属网格、避雷针等一起组成接闪器。电力接地系统采用TN-S或TN-C-S制（即设有专用保安接地PE线），所有开关柜、配电箱、电机电器等设备的金属外壳、配电线路的金属保护管、电缆桥架或金属线槽等均可靠连接到PE线上。本工程进出建筑物的金属给水总管及水表、金属排水总表、电梯的金属门框及导轨、访客对讲系统的主机金属外壳和金属防盗门、变电所、各种弱电机房、电梯机房、空调机房、水泵房、层间配电间、卫生间等部位预留等电位联结端子。
1.2.3空调及通风工程概况
本工程的用途主要是地下二层防排烟和通风及楼梯加压送风系统，地下一层油画展厅空气调节及新风系统，（中央空调系统采用多联式空调机系统，待设备终定后另出方案），各单元内卫生间设置排气扇进行机械排风。
1.2.4消防工程概况
本工程的消防工程，包括火灾自动报警系统,灭火设施联动系统,自动喷淋系统和消火栓给水系统及地下室防排烟,楼梯见正压送风系统的施工。
1.2.5现场施工条件
本工程施工范围及建筑轴线控制基点已由建设单位提供；施工范围场外道路可通行车辆，满足施工设备及材料进场需要；施工现场场地已完成平整；施工场地范围内施工用水、用电线路已经布置完善，满足施工需要。

第二章 施工准备及进度计划
2.1施工准备计划
. 本安装工程专业工种多，包括电气，给排水，消防，智能，空调，燃气等六个专业，其中智能建筑又分为电话、宽带网络、有线电视、紧急求助按钮系统、自动抄表系统、闭路电视系统、访客对讲系统、煤气报警等系统等八个专业部门，施工范围广而工程短，施工要求高，交叉协调管理复杂，但工期特别紧急，因此对施工前准备工作必须细致、认真，在“确保工期，确保质量,确保安全”的前提下如何做到见缝插针、没有条件或条件不充分的情况下创造条件进行施工极为重要，我公司将以最快速度投入充足完备的人力、物力、资金来完善前期的施工组织准备、技术准备、前期准备及现场准备，为保证工程优质如期完成施工任务而奠定基础。
2.2 施工人员准备
施工前的组织准备工作主要有：组建工程项目机电安装分部，选择施工人员等。公司选派实践经验丰富，技术、管理水平高和责任心强的技术人员、管理人员、专业工长组建机安分部，包含电气，给排水，消防，空调，智能，燃气等六个专业。机安分部作为安装工程施工的管理层，在现场指挥部的领导下负责组织实施管理的具体管理工作。
施工人员的选择及各工种人数的配备由机电安装分部根据施工项目及工期要求确定，并签订《工程劳务合同》，实行合同制管理。机电安装分部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。
做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种或主要专业工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
2.3 技术准备
施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下四个方面：一是组织图纸初审和图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是进行工程定位，开展施工测量；四是完成技术、检验机制的建立；五，贯彻落实变更修改实时制，遇有施工现场与图纸不符之处及时上报，协调解决。其具体内容是：
(1) 组织图纸初审和会审，编制施工方案，要求在施工前完成该两项工作。施工现场各级人员必须认真做好三级安全、技术交底工作，减少和避免施工误差。
(2) 提供大型设备进场计划及提供主要材料计划，为物资备料做准备。根据周、旬、月度施工进度计划，编制各项材料进场计划。根据施工图纸，编制施工预算，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、工种人数、大型机械台班数，另加30％的材料余量，做出详尽的进度计划和供应计划，避免因材料及施工机械供应不及时影响施工进度。
（3）有预见性地组织安装材料进场后，并进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。
(4) 根据招标要求和投标承诺，建立健全现场质量管理制度、质量责任制、施工技术标准、工程质量检验制度、现场材料设备存放与管理制度。
2.4资源准备工作
（1）材料准备
本工程使用的工程材料，须有建材质检部门的检验报告和产品合格证。
各种材料均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。
各种材料进场后，按规定地点和方式储存或堆放。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件需用量，提前做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。
（2）机械设备准备
组织以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备的配置，做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常。
2.5安装进度计划
分为四个控制节点11月1日～12月10日：地下室和裙楼构成。3月10日：主体封顶。3月30日：室外工程完工。4月20日：竣工交验。详细进度计划根据主体施工进度另行细化。
第三章 施工方法及施工工艺
3.1 安装工程施工总体安排
(1) 在施工程序上，作出如下原则：
① 先系统，后局部。
② 在同一空间，要采用自上而下的原则。
③ 在建筑物内部，结构施工未封顶时创造条件先施工下部安装工程，结构封顶后立即施工竖井、管道井、电缆井和电梯井，最后与土建装修配合交叉施工上部的安装工程。
④ 按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收。
（2）在各系统施工中，大力采用新工艺、新技术，推广应用国内外最新的科技成果，以提高工效和质量。
3.2 施工顺序
施工顺序是施工步骤上存在的客观规律，遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先结构、后安装”以及“外装修由上而下，内装修由下而上、收尾由上而下”的原则。本工程的施工顺序以主体结构工程为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，砌体、装饰和安装工程穿插施工，基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
3.3 给、排水系统安装工程
3.3.1系统简介
在地下二层的生活水泵房，水泵房设备包括：全自动变频调速生活供水设备（包括水泵、气压罐、电控柜等整套设备）、集水井及潜水排污泵等设备。生活冷热水系统给水管道均采用内筋嵌入式钢塑复合管,卡环连接。生活冷水采用“上行上给”的分区供水方式。每个单元内设置独立卫生间、厨房，主要卫生洁具为冷热混合淋浴器、低水箱坐式大便器、台式洗面盆、不锈钢洗菜盆等。

安装准备
预制加工，预留管槽开槽
干管安装
各区立管安装
各层支管安装
管道试压
给水泵房安装
洁具安装
调试验收
管道试压、冲洗
3.3.1.1 安装流程

通水试验

3.3.1.2 钢塑管和PPR给水塑料管安装要点
(1)钢塑管的调直 ：用木榔头轻轻敲击，逐段调直。调直的平板或工作台，不宜用金属平板作垫板，防止管壁在调直过程中，使管子表面产生粗糙痕迹。
(2)钢塑管的切断 ：钢塑管的切断可用钢锯、砂轮切割机，坡口可用锉刀。夹持钢塑管时，两侧应用木板衬垫，以免夹伤管壁。不得采用气割进行切割和坡口。按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度（要考虑管材的插入配件的深度），切割管材应使用管子剪或管道切割机（如使用锋利的钢锯，切割后必须清除断口的毛边和毛刺），切割的端面必须垂直于管材轴线。
(3) 钢塑管的连接 ：钢塑管连接采用环压式或丝扣连接。
(4) 钢塑管的管路穿过墙壁及楼板时加钢套管，套管内填加防水胶泥，水泥砂浆。
(5) 钢塑管的试压 ：设计有要求时按设计要求压力；设计无具体规定时，按工作压力的1.5倍进行试压，时间为10分钟，无渗漏为合格。
(6) 对管材与管件连接的熔接面进行清洁处理，保证熔接面必须清洁无异物、干燥、无油污。
（7）给水PPR热熔管连接时要控制好熔接温度和插入长度，使用专用熔焊设备，做好插入记号，保证管道连接的严密性和强度，并必须防止熔焊出现的管堵毛病。暗敷管道必须留有2CM的批灰厚度，防止墙面开裂，明装管道要按规范要求做好管码安装固定，防止管道变型和减少热伸缩变形。
3.3.1.3 阀门安装
阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
3.3.1.4 管道试压、冲洗
系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力按照设计图纸要求。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收进行。
⑴ 管道试压
① 首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。
② 将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。
③ 压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。
④ 把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。
⑤ 试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。
⑥ 系统试验合格后，填写《管道系统试验记录》。
⑵ 管道系统冲洗
① 管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。
② 冲洗前，应将系统内的仪表予以保护，并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除，妥善保管，待冲洗后再重新装上。
③ 不允许冲洗的设备及管道应与冲洗系统隔离。
④ 对未能冲洗后可能留存杂物的管道，应用其他方法补充清理。
⑤ 冲洗时，应用木锤敲打管子，对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打，但不得损伤管子。
⑥ 冲洗前，应考虑管道支、吊架的牢固程度，必要时应予加固。
⑦ 管道排水管应接至排水井或排水沟，并应保证排泄顺畅和安全。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。
3.3.2 排水系统简介
排水采用雨、污、粪分流方式，并设置单独的空调排水立管；雨水及空调冷凝水直接排入室外雨水管网，粪水先单独排入室外化粪池，经化粪池初步处理后与污水一起进入室外污水管网。室内污、粪排水立管采用PVC排水管，污、粪排水横管及支管采用普通UPVC排水管，出户管采用加厚UPVC排水管；雨水管采用PVC排水管；连接方式均为粘接。

3.3.2.1 安装流程

安装准备
干管安装
各区立管安装
各层支管安装
预制加工
灌水试验
洁具安装
潜污系统调试
潜污泵安装
系统验收

3.3.2.2 排水管道系统安装工艺
（1）操作工艺
① 检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。
② 按管道走向及各管底标高线标记进行测量，详细注明尺寸。按实测值选定合格的管材和管件，进行配管和断管。
③ 地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。
④ 按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。
⑤ 埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。
生活污水管道敷设坡度应符合下表规定：
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
1
50
0.035
0.025
4
125
0.015
0.010
2
75
0.025
0.015
5
150
0.010
0.007
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
项次
管径(mm)
标准坡度
最小坡度
3
100
0.020
0.012
6
200
0.008
0.005
⑥ 排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通或45°斜四通和90°三通或四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。立管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在20～50mm之间。
（2）UPVC塑料排水管（包括UPVC中空螺旋消音排水管）安装要点
① 橡胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈必须安装正确，不得装反。管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定。
② 管道插入时宜用人力，在管端垫木块用橇棍将管子推入到位，必要时可用手动葫芦等专用拉力工具，严禁用挖土机械等施工机械推、顶管子插入。
③ 如插入时阻力过大，应拨出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。当采用润滑剂降低插入阻力时，润滑剂必须采用管材生产厂提供的经检验合格的润滑剂。涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。
3.3.2.3 室内排水管道灌水试验
试验时，先将胶球放置立管底部或出口处并充气将管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。
3.3.2.4 卫生洁具安装工艺
卫生器具品种繁多，造型各异，故安装中必须在订货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方案。
（1）安装流程

安装准备
卫生洁具及配件检验
卫生洁具安装
卫生洁具配件安装
卫生洁具与墙、地缝隙处理
卫生洁具外观检查
通水试验

（2）大便器安装
① 坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。
（3）洗脸盆安装
安装时，先由装修单位将支撑架做好，再将洗脸盆按设计要求位置放在支撑架上固定。固定时，要同时用水准尺找平。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。
3.4 电气安装工程
3.4.1 低压变配电系统安装
3.4.1.1 动力系统简介
配电系统主结线及运行方式：中压为单母线，低压为单母线分段，由开闭所引出的两路电源互为备用，当主电源故障时自动切换至备用电源。变压器低压侧出线到低压柜采用封闭母线槽配线，各低压柜馈电线路，采用电缆桥架敷设，垂直敷设的配电干线在电缆井内用梯架式桥架明敷，各层水平干线在走道内用托盘式桥架敷设。
3.4.1.2 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装
⑴ 施工程序

设备开箱检查
二次搬运
基础型钢制作安装
柜（盘）定位安装
柜（盘）上方母线配制
柜（盘）内二次回路线和电缆连接
送电运行验收
柜 （盘）试验调整

⑵ 设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、
沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。
⑶ 柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面
10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。
⑷ 基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。
⑸ 盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。
⑹ 柜（盘）内二次回路结线和电缆连接
成套柜（盘）结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。
引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。
3.4.1.3 电缆终端头制作
⑴ 电缆头制作应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。
⑵ 施工前应检查电缆绝缘状况良好，检查附件规格应与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。
⑶大截面铜线耳用电动分离油压式压接工具进行压接，确保接线工艺质量。
3.4.2 动力系统安装
3.4.2.1 动力系统概况
本工程的动力照明系统用电均由区域变电房引来；生活水泵、消防水泵、消防电梯等的用电负荷为二级负荷（采用双回路供电、末端自动切换，正常供电回路采用ZR-VV型电缆、确保供电回路采用NH-VV型电缆，均穿镀锌钢管保护从区域变电房埋地引来）。低压配电系统采用放射式与链式相结合的供电方式。
3.4.2.2 电缆桥架（托盘式、槽式、梯架式）安装
（1）施工程序
桥架定位设计
桥架及部件定货
进货外观检查
支、吊架安装
桥 架 组 装
桥 架 接 地

（2） 架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。
（3） 定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷设，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。
（4） 桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，铝合金桥架超过15m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。
（5） 桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。
（6） 桥架的支、吊架制作。当根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。
（7） 支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。
（8） 桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。
（9） 桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，在支、吊架与桥架之间加垫隔离绝缘胶板。
（10） 桥架的接地
电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片。
3.4.2.3 电缆敷设
（1）施工程序
准 备 工 作
直埋电缆敷设
电缆沿支架、桥架敷设
填 砂 底
回 填 土
铺砂盖、保护板
垂直敷设固定
水平敷设固定
挂 标 志 牌
管口防水处理，
设置标志标桩
挂 标 志 牌
送电运行写验收
交 接 试 验

（2）电缆敷设
1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。
电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。
放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。 放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。
（3）电缆沿支架或桥架敷设
水平敷设按分不同电压等级，电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。
每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
垂直敷设，采用自上而下敷设的方式，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。
电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
（4）挂标志牌
直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌
沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。
标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。
标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。
3.4.2.4电缆终端头制作
（1）施工程序
电缆头附件检查

剥除电缆护层

焊接地线

包绕填充胶、固定三叉手套

剥铜屏蔽层和半导电层

固定应力管

压接端子

固定绝缘管

固定色相密封管

送电运行验收

（2）电缆头制作应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。
（4） 施工前应检查电缆绝缘状况良好，检查附件规格应与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。

3.4.2.5调试
（1） 单机调试配套系统的机电设施，通过平动/模拟自动信号试验，确保单一系统的运行工况及控制达到设计要求。
（2） 机组单机调式，调校机组的各项参数，使发电符合市电要求，校验发电与市电的相序，试验并车功能，试验停电自启动功能。
（3） 联合调试，首先是功能调试，停市电，在15秒内，机组要能启动、投入、切换，把电源送至电点，相应的配套机电设备的联动要正常。
（4） 功能调试顺利通过后，可进行负荷调试，逐级投入负荷，观察系统运行是否正常，在满负荷状况下，进行环保测试。
3.4.3 照明系统
34.3.1 照明系统简介
本工程的动力照明系统用电均由地下二层配电房引来；全部住宅照明及普通客梯的用电负荷为三级负荷（ZR-VV型电缆穿镀锌钢管保护埋地引来）。在每个楼栋的首层设置电表房，各楼层住户用电从总电表房的各个对应表后接取；从电表房至电井以及电井至各楼层配电总箱的主干线路穿金属线槽或电缆桥架保护明敷，从各楼层配电总箱至各用户开关箱以及用户开关箱至各用电点间的分支线路穿PVC电线管。各楼层的电梯前室、通道、疏散楼梯、设备房（包括变电房、水泵房、电梯机房等）部位设置应急照明灯具和疏散指示灯具。全部照明支线主要采用ZR-BV-500型电线穿PVC电线管保护。
应急事故照明由发电机提供后备供电。
3.4.3.2 PVC电线管暗装敷设
⑴ 施工程序
隐蔽检查验收

预 制 加 工

隐蔽后复查
测定盒箱位置

验收
管 路 连 接

变 形 缝 处 理

⑵ 电线管暗敷设隐蔽形式：现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。
⑶ 暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
⑷ 配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。
⑸ 根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。
⑹ 测定盒、箱位置
根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。
⑺ 固定盒箱
管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。
⑻ 地线连接：在管道接口、管道与盒、箱的连接部位进行等电位跨接。
⑼ 暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。
[10]在土建施工队拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。
3.4.3.3 管内穿线与接线
准备工作
选择导线
穿引线
清扫管
管内穿线
戴护口
引线与导线绑扎
放线
线路检查绝缘测量
恢复绝缘
导线连接或焊接
⑴ 施工程序

⑵ 在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。
⑶ 管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。
⑷ 放线
放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。电线颜色按规范要求分清相序。
⑸ 引线与导线绑扎
如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。
⑹ 电线管管口戴护口
导线穿入镀锌管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。
⑺ 穿放入管内导线不应有接头。
⑻ 导线连接的质量要求
割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。
截面超过2.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。
使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。
⑼ 铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。
⑽ 线路检查和绝缘测量
照明线路一般选用500V，0～500MV兆欧表。
照明绝缘线路在电气器具未安装前进行线路绝缘测量时，应将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连道，干线和支线分开测量，在电气器具全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。其绝缘电阻应大于0.5 MV，线管穿线合格。

3.4.3.4 室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装
明装配电箱
安装盘面与结线
管与箱连接
装 盖 板
绝 缘 测 量
配合土建预埋箱体
弹线定位
⑴ 配电箱安装
① 施工程序