资源描述
成都二环路西段改造工程EPC4标段
人
行
天
桥
安
装
方
案
编制:
审核:
批准:
成都市路桥工程股份有限公司
2013年3月
一、 工程概况:
1.1工程概述
我司施工成都二环路西段改造工程EPC4标段人行天桥钢箱梁制造及安装工程,施工人行天桥为:营门口站及交大南门站具体布置图如下:
营门口站平面布置图
交大南门站
二、编制依据:
2.1编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
《建质2009-87号文》
《公路水运工程安全生产监督管理办法》
《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86)
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2002)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JCJ46-2005)
《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审核办法》
2.2编制目的
为达到本项目安全生产目标:不发生人员死亡事故。
为确保成都二环路西段改造工程EPC4标段人行天桥安全文明施工,加强工程项目的安全生产监督管理,预防施工安全事故,完善应急工作机制,在工程项目发生事故状态下,迅速有序地开展事故的应急救援工作,抢救伤员,减少事故损失,特编制此安全专项施工方案。
2.3适用范围
本方案适用于成都二环路西段改造工程EPC4标段人行天桥施工方案。
三、编制依据:
3.1项目组织机构
根据本工程钢箱梁吊装施工的特点,成立了以项目经理为组长的吊装小组,组员及工作内容如下:
项目经理:全面负责项目的实施。
项目副经理:组织现场的施工,协调各工序的衔接,按照方案、工期敦促各个作业班组的施工,以及吊装期间的施工、安全、防护的协调。具体负责现场施工安排,以技术交底为依据进行现场施工。细化组织现场的施工。
技术主管:编制吊装施工专项方案,报甲方审批。对技术员、班长、吊装工人进行技术,提供施工桥梁工程钢箱梁吊装方案期间的技术支持。
质量主管:按照施工方案及技术交底进行检查各临时支撑墩的结构性能及进场 钢箱梁的各个构件的尺寸型号是否符合设计及相关规范的要求,焊接施工按照焊接规范进行焊接。
安全主管:编制吊装安全专项方案,对进场工人进行安全再教育,进行安全交底。道路保通期间24小时巡视施工区域内的安全,保证道路行车畅通。施工期间巡视各施工作业面的安全防护设施,确保吊装施工的安全。
3.2项目管理办法
3.2.1质量管理
1)思想保证:通过安全质量教育宣传、总结、反馈、分析原因,制定措施,树立全员全过程质量意识,明确质量是企业生命的观点。
2)组织保证:项目部、生产班组分级管理,层层建立质量责任制,并由副经理专门负责质检工作。
3)技术保证:进行施工组织设计时,精心拟定好各主要工程项目的施工工艺和技术标准。层层进行技术交底,组织业务学习,进行上岗前的技术培训,建立健全测试手段,严格计量,做好标准化工作。
3.2.2安全管理
1)建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。
2)本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由领工员(或班组长)负责,各作业点设安全监督岗。
3)按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。
3.2.3 工期管理
服从总体工期安排,实现明年1月份完成钢梁安装的目标。
3.2.4 环境管理
针对钢箱梁吊装施工,环境管理目标主要为防噪声扰民控制。保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法,并且在满足施工要求的条件下,尽量选择低噪声的机具。同时做好夜间施工安排,控制夜间施工噪声。
3.2.5文明施工管理
创建文明工地和清洁卫生的环境,施工用房规范化,确保施工现场整齐、文明、卫生、安全。
3.3施工进度计划
1) 按照甲方供货计划要求,我公司承诺在甲方要求工期的基础上,合理安排和组织,完成每个节点的交工验收,并且不会因为工程工期的调整而降低整个工程的质量标准。
2) 前期施工准备:2013年1月开始进行施工技术准备工作,3月25日所有施工图纸全部入库。
3)原材料回厂:2013年2月回厂。
4)钢结构制作: 2012年2月25日开工,钢结构内厂制作、厂内涂装于2013年4月底完工,
5)钢箱梁现场安装于2013年4月完工。
6)全桥涂装于2013年4月完工
3.4主要材料物资计划
根据公司现有资源及本工程的结构特点,合理配置生产资源,确保本工程的钢板校平、材料预处理、数控下料、单元件制造、节段组装等各个生产流程的正常运行,并就实际生产偏差随时进行调配。
(1)QXY3800型钢材预处理流水线,能对钢板及各类型钢进行抛丸除锈和喷涂底漆处理,除锈等级可达Sa2.5级;
(2)主要下料设备:数控火焰多头切割机能对10 mm~200 mm板材进行下料切割,等离子切割机切割范围4 mm~20mm。
(3)配置满足本工程施工的埋弧自动焊机、各种自动和半自动CO2焊机等各类型焊接设备。
(4) 厂内各种起吊运输设备齐全,拥有20t~80T不等各类起重设备及150t液压平板车2台, 40t平板车3台及各种载重叉车等,确保了公司构件转运的及时性和快捷性。
拟投入本工程机械设备、物资、仪器、安全设施
序号
设备 名称
规格、功率及容量
单位
厂内需求
现场需求
备注
一、机械设备、工具类
1
九辊校平机
ZDW43NC-25×4000
台
1
2
钢材预处理流水线
QXY3800
套
1
3
等离子数控钻割机床
GSII-7000
台
1
4
数控火焰切割机
FARLW Trident
台
2
5
半自动切割机
CG1-30P
台
12
4
6
全方位切割机
GZ-4000
台
2
2
7
CO2气体保护焊机
NB-500
台
20
10
8
角焊机
台
12
9
双机联动液压折边机
GB4040
台
1
10
120吨油压机
ZYCH0905
台
1
11
直流焊机
ZXS-400
台
22
13
12
龙门焊机
台
1
13
埋弧焊机
MZ-1000
台
3
2
15
气刨机
ZX5-630
台
6
4
16
螺杆式空压机
0.9m3
台
6
4
17
焊条烘干箱
YG-120
台
2
1
18
焊剂烘干箱
台
2
1
19
全站仪
台
1
1
20
水准仪
DSZ2
台
6
1
21
液压平板车
150t
辆
2
22
转运平板车
40T
辆
3
1
23
叉车
3T、5T
辆
3
1
24
倒角机
B2151
台
1
25
铣边机
B81180A
台
1
26
U肋装配机
40×5.5m
台
2
27
350吨汽车吊
台
1
28
220吨汽车吊
台
1
29
50吨汽车吊
台
1
30
液压小车
台
2
31
螺旋千斤顶
16t
个
12
20
32
螺旋千斤顶
32t
个
12
16
33
液压千斤顶
100t
个
8
34
3吨卷扬机
台
1
35
电锤
台
1
36
手拉葫芦
5t、3t
个
各8
各8
37
花兰螺丝
个
20
20
二、安全劳保防护类
1
安全爬梯
个
2
2
移动挂架
个
4
3
双钩安全带
副
40
4
干粉式灭火器
瓶
12
5
低压变压器
5000w
台
8
4
6
低压鼓风机
2450转
台
12
12
7
三级电箱
台
40
8
临时安全护栏
米
500
9
安全绳
φ16
米
230
10
安全网
米
300
11
石棉布
卷
2
12
临时围挡
块
80
13
临时围挡插脚块
个
30
14
导流牌
块
4
15
施工标志牌
块
2
16
警示灯
个
10
17
反光条
卷
8
18
反光背心
件
4
19
雪糕筒
800㎜高
个
30
20
医疗急救箱
个
1
1
三、工装及辅助材料类
1
集装箱
3000×12000
个
1
2
门式脚手架
套
10
60
3
油布
6米×8米
张
10
4
木跳板
250×50×4000
块
80
300
5
气笼
个
6
6
铁尖
个
30
7
定位马板
δ12×160×500
块
500
8
方木
200×200×500
块
20
9
枕木
200×200×2000
块
15
10
引熄弧板
块
80
11
连接材料
吨
1
12
废料箱
个
2
1
四、起重机具类
1
卸扣
4.5吨马蹄形
个
8
2
卸扣
35吨马蹄形
个
8
3
链条
8吨
根
2
4
钢丝绳
φ17.5×6米
根
8
5
钢丝绳
φ44×8米
根
12
6
翻转夹
10吨40开口
个
4
7
翻转夹
5吨
个
4
8
垂吊夹
3吨20开口
个
4
9
垂吊夹
5吨20开口
个
4
五、主要电缆电箱
1
二机配电箱
个
10
2
电表
块
3
3
施工电缆线
φ120
米
200
4
施工电缆线
φ70
米
300
5
施工电缆线
φ50
米
100
注:实际设备(仪器)投入将根据工程进度随时调整。
四、钢箱梁临时支撑体系安装施工
4.1临时支撑体系结构形式
根据钢箱梁节段的自重及现场的地质条件,临时支墩采取钢管钢管格构柱。
临时支撑体系结构形式如下图所示:
临时支墩主结构均六肢采用Φ325mm×8mm的Q235钢管。其横断面为3m×4.38m,顶部采用400×400×12×10mm工字钢与钢管焊接,并在顶部设置四根Φ235mm×16mm×500mm调平钢管,同时每套临时支墩上部设置两台千斤顶,可对钢箱梁进行线形调整。各承力钢管横断面以及侧面的连接均采用L70×5的角钢连接,加强结构的整体稳定性。每组支墩的各支墩间用 L70×5角钢横向和纵向连接,加强各组支撑的稳定性(上图中的L参数见《各人行天桥工地临时支墩制造、布置图》)。
4.2临时支撑体系安装施工
(1)临时支撑安装前,对实地进行考察和测量,首先对安装基础不符合要求的,事先进行平整、硬化或加铺钢板。然后根据桥梁中心线、支墩轴线和节段的划分情况,用水平仪或全站仪确定临时支撑的横纵坐标及标高。
(2)临时支撑底部采用四块规格均为 500mm×500mm×20mm 钢板。
(3)安装完成后在附近固定物上设置沉降观测点,用来对整个支架的沉降状况及稳定性进行观测。
(4)临时支撑调节临时支撑调节采用调节段与千斤顶进行,主要用于钢箱梁吊装时调节钢箱梁标高和安装结束后进行钢箱梁整体卸载。调节段高度为500mm左右。
4.3临时支撑体系校核
人行天桥最大高度为9米左右,单个吊装箱梁节段重量约为50t。
临时支撑钢管采用直径为426×8mm的钢管,本次计算按照直径为325×8mm。
a.计算条件(本次计算高度按照18米,最大重量为55t进行计算),支架格构柱截面如图:(计算单位㎏、㎝)
轴向压力N=55000kG
柱高H=28m=2800cm
钢管规格,325×8mm,截面积A =79.6cm
缀条规格L75×5mm等边角钢
钢管及缀条材质Q235A f=215N/mm2=2150㎏/ cm
b.计算:
截面初步选择:采用四个钢管肢,四面角钢缀条,由于该柱下端固定上端自由,因此计算长度系数μ取2,lloy=2H=2×2800=5600cm
求整个截面惯性矩:
单根钢管的惯性矩 =0.0491(D)=0.0491(32.5-30.9)=10016.5 cm
整个截面惯性矩 =4(+A1×a)=4(10016.5+79.6×125)=5015066 cm
求回转半径i=cm
求长细比=
求缀条格构柱换算长细比
缀条∠75×5 截面积A=7.367 cm i=2.33cm
=
查ϕ=0.828
c.截面验算
整体稳定验算
σ=㎏/ cm<2150㎏/ cm
λ=56<λ]=150
d.缀条验算:
作用在格构柱上的剪力
∨=
缀条内力 Nt===56956N=5695.6kg
折减系数 γ=0.6+0.0015
e.缀条验算:
λ=150.2<λ]=200 ϕt=0.308
σ=㎏/ cm<0.684×2150=1470.6㎏/ cm
4.4钢箱梁临时吊耳选型:
钢箱梁安装吊耳设置在钢箱梁面板上,与钢箱梁腹板和横隔板结构相交位置对应。全桥所有梁段设置4个吊耳,单机安装;单个吊耳的允许负荷取20吨力,吊耳选用依据下图。
本工程吊耳材料为25mm厚Q345C 的板材,吊耳参数 B=240、H=250,满足本工程需要。
4.5吊装梁段钢丝绳及卸扣选型:
1)本工程最重梁段约为50吨,此处按60吨计算,采用4股钢丝绳吊装。钢丝绳按单个梁段100吨,4股钢丝绳起吊选用,吊绳与构件夹角取60°,计算过程如下:
对于 6×37 钢丝绳,查表选用钢丝绳公称抗拉强度1850直径56mm的钢丝绳,该钢丝绳钢丝破断拉力总和为2175kN >2112.2kN,满足要求。
2)卸扣按下表选用
钢箱梁临时吊耳应设置在结构加强处,如横隔板、底板与腹板相交处,同时钢丝绳起吊时夹角应小于90°,一般控制为60°。
计算此种工况下吊装时,梁段强度能否满足要求。梁段最大节段重量为57t,,换算成载荷F=57000kg*10N/kg=570000N,由此可以得出F拉=F/COS30°=658198 N,即F水=F拉* COS60°=329009N。
由于上可知道F总=4*F水=658198N(两台汽车吊抬吊时用此钢丝绳安全系数放大2倍)。钢箱梁吊耳处腹板横截面积为:A=0.03M2,故б=F总/A=439MPa<345 MPa,由上可知强度满足要求。
4.6吊车选型:
根据现场场地条件及节段拼装情况选取1台200t的汽车吊进行吊装。
200t汽车吊如下图:
200t汽车吊参数如下表所示:
200吨汽车吊性能表
工作半径(m)
吊臂长度(m)
13.3
17.6
21.9
26.2
30.5
3
200
140
3.5
139
130
118
4
131
120
116
114
95
4.5
120
112
110
111
93
76
5
113
104
105
104
91
75
6
100
92
92
92
88
69
7
89
82
82
82
81
64
8
80
73
73
73
72
64
9
72
65
65
65
65
64
10
61
59
59
59
58
59
11
54
53
53
54
12
49.5
48.5
48
49.5
14
42
41
40.5
42.5
16
35
36
36.5
4.6钢箱梁吊装流程:
总体吊装思路,先将运输分段运输至桥址,再将运输节段拼装成吊装节段,先吊装人行天桥主体箱梁分段,再吊装梯道分段。
各人行天桥现场临时支墩布置示意及吊装节段顺序图如下:
一、交大南门站安装流程:
吊装拼装后节段重量为:42t,本节段采取1台200t的汽车吊进行吊装,汽车吊的作业半径为:16米,起吊高度为:15米,起吊能力为:42t,综上所述满足要
求,(剩余营门口分段吊装与之类似)。
五、安全生产组织机构及职责分工
项目部成立安全生产领导小组,项目经理为组长,副经理担任副组长,职能部门负责人任组员,安全环保部设专职安全负责人负责项目的安全检查和日常工作,工区设专职安全员,全员参与安全管理。严格遵守国家有关的安全生产法律法规和有关安全生产的规定,认真执行承包合同中安全生产有关要求。
5.1项目经理的安全生产岗位职责
1)认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司制订的安全生产规章制度,在总经理的领导下,负责本项目部的安全生产管理工作,对本项目部的安全生产负总责任。
2)组织制订和实施本项目的安全技术措施和应急救援预案,指导督促各部门做好安全生产工作,按照规定,做好安全费用的提取和使用。
3)经常进行安全检查,消除事故隐患,制止生产施工过程中的违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的不安全行为。
4)对各级安检部门提出的安全隐患积极组织整改。
5)对现场职工经常进行安全法规、安全技术和安全纪律等教育,不断提高员工的安全生产意识和自我保护意识。
6)发生工伤事故时,按规定立即如实报告,同时组织抢救、保护现场。按照“四不放过”的原则,参与事故处理,采取改进措施。
7)积极参与安全生产法律、法规的学习和培训,不断增强依法办事能力。
8)及时向公司经理和安全生产管理部门报告安全生产情况。
5.2项目副经理安全生产岗位职责
1)认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司制订的安全生产规章制度,在总经理和项目经理的领导下,对授权职责范围内的安全生产工作负主要责任。
2)主动配合项目经理制订和实施本项目的安全技术措施和应急救援预案,指导督促各部门做好安全生产工作。
3)在授权工作范围内经常进行安全生产检查,消除事故隐患,制止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的不安全行为。
4)对上级安检部门提出的安全隐患积极组织整改。
5)要经常组织开展安全生产法律法规、安全技术和安全纪律等各项教育,不断提高员工的安全生产意识和自我保护意识。
6)积极参与安全生产法律、法规的学习和培训,不断增强依法办事能力。
7)定期向项目经理报告安全生产情况。
8)在编制施工组织设计时,落实保证安全施工技术措施,并在整个项目过程中负责组织实施与监督检查,及时解决施工中出现的安全技术问题。
9)对本项目危险性较大的分部、分项工程的施工方案进行审核。
10)开工前,负责向生产部门进行危险性较大的分部、分项工程和临时设施的安全技术交底。
11)经常组织项目员工学习安全技术操作规程、进一步落实安全作业程序。
12)参加安全设施和设备的验收,对发现的问题,从技术角度提出意见和改进措施。
13)参加安全生产检查,对施工中存在的事故隐患,从技术上提出责任认定和整改意见,并予以解决。
14)参加工伤事故的调查分析,负责制定或提出改进安全技术措施的方案和意见。
5.3项目安全部岗位职责
1)在项目经理和公司安全管理部门的领导下,认真贯彻执行安全生产法律法规和公司的有关制度。
2)做好安全生产的宣传教育和管理工作,总结交流推广先进经验。
3)组织开展安全活动和进行定期安全生产检查,掌握安全生产情况,对生产中的不安全问题,提出改进意见。
4)参加审查施工组织设计(施工方案)和编制安全技术措施,并对贯彻执行情况进行督促检查。
5)落实新职工和转岗职工的三级安全教育和特种作业人员的培训工作,坚持持证上岗,严禁无证操作。
6)及时填写安全生产工作台账,参加工伤事故的调查和处理,进行工伤事故统计、分析和报告。
7)制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停生产,并立即报告领导处理,为违反安全生产管理条例和有关安全技术劳动法规的行为,经说服劝阻无效时,有权予以处罚。
5.4项目安全管理小组岗位职责
l)在项目经理的领导下,宣传、执行国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法规和规程。
2)组织召开项目安全管理小组成员会议,定期研究安全工作,及时传达上级对安全生产工作的要求,布置安全生产工作任务。
3)协助有关部门制订安全操作规程,井负责对安全管理制度和操作规程的执行情况进行监督、检查。
4)组织对项目职工进行安全意识和自我保护意识的教育;组织对新进场职工进行“三级”安全教育;协助有关部门对特种作业人员和安全管理人员进行培训、复训、换证等工作。
5)定期组织项目安全生产检查、通报安全生产工作情况,对检查中发现的事故隐患,提出整改意见,协助有关部门制订整改措施,督促有关部门及时整改事故隐患。
6)制订项目年度安全生产计划,搞好事故档案管理,负责填报各类安全管理报表和安全管理台帐。
7)组织参加项目职工因工伤亡事故的调查处理,对造成伤亡事故的责任者,提出处理意见。
8)组织项目年度安全生产综合目标考核,做好年度工作总结和推广安全生产管理的先进经验。
9)定期向项目经理报告安全生产工作情况。
5.5项目工程部岗位职责
1)认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司制定的安全生产管理制度,在项目总工的领导下,对本职工范围的安全生产技术工作全面负责。
2)安排、组织实施生产计划的工程中,必须落实安全技术措施。
3)根据作业计划,组织编制施工组织设计、作业规程和安全技术措施,参与编制项目安全生产事故应急救援预防方案。
4)参与项目组织的安全生产活动,主动协助安全生产管理部门做好相关安全事项。
5)参与项目组织的安全检查,积极提出安全生产的意见。
5.6项目质检部岗位职责
1)贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司的安全规章制度。
2)认真做好部门的安全管理工作,并对其执行情况进行检查。
3)负责安全设备、仪器、仪表等的安全技术鉴定和检测。
4)参与项目部的安全生产活动,协助安全部门落实相关安全事项。
5.7项目合同部岗位职责
1)认真贯彻执行国家有关生产的法律法规和公司制定的安全生产管理制度,对本职范围内的安全生产技术工作负责。
2)安排、组织计量、结算计划的工程中,必须落实安全技术措施。
3)根据施工情况,组织编制工程结算文件,结算规程和安全技术措施,参与编制项目安全生产事故应急救援预防方案。
4)及时做好工程合同谈判和记录工作,并保守工程合同,协议秘密。
5.8项目机具部岗位职责
1)认真贯彻国家有关安全生产法规和标准,执行公司安全管理制度。
2)现场机电设备,必须配齐安全防护保险装置,负责项目的机电设备、压力容器的检查、维修、保养,确保安全运转。
3)切实加强对特种作业人员的安全教育和职业道德教育,并根据工作需要,及时上报机械操作人员培训计划。
4)对实现安全技术措施所需材料应保证供应,各种安全防护用品要定期检查,不合格的要报废更新。
5)参与项目部的安全生产活动和安全生产检查,协助安全部门落实相关安全事项。
5.9项目办公室岗位职责
1)认真贯彻执行国家有关安全生产的法律法规和公司的安全生产规章制度。
2)主动配合项目安全管理部门做好社会治安综合治理工作,及时宣传安全生产劳动防护、职业卫生等法律、法规知识。
3)对职工进行定期健康检查,做好现场劳动卫生工作,检测有毒有害作业场所的尘、毒浓度,提出职业病预防和改善卫生条件的措施。
4)参与项目的安全生产检查和重大事故的调查处理。
5.10专职安全员的安全生产岗位职责
l)在项目经理的领导下,对本工区安全生产工作负总的责任。
2)组织和领导班组长开展安全生产和劳动保护上作,并定期研究本工区的安全工作。
3)认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、本单位制订的安全生产制度,领导本工区职工认真贯彻执行。
4)经常对职工进行安全生产教育,督促职工遵守安全操作规程和正确使用劳保用品。
5)经常组织安全生产检查,发现问题及时处理。
6)组织编制工区的安全技术措施计划,报项目经理部批准后,按期实施。
7)发生事故后,组织或参与急救伤员工作,按规定及时向有关部门报告,并保护事故现场,组织或参加事故原因调查,拟定改进措施,参与做好事故的处理工作。
8)对违反党和国家安全、方针、政策、法规和上级安全制度的指令有权拒绝执行,并及时向公司或项目经理部报告。
9)负责落实工区在各项施工中设立安全员事宜。
10)参加公司(项目经理部)组织的安全检查,对检查中发现的不安全因素,负责进行整改。
5.11班组长的安全生产岗位职责
1)在工区领导下,认真贯彻执行安全生产的规章制度,以身作则,对班组安全负责。
2)根据工区生产任务的布置、安排,具体落实本班组的安全措施,并督促、检查本班组成员按工艺和安全技术操作规程的执行情况,及时消除不安全因素。
3)经常对班组成员进行安全思想和安全技术的教育,组织他们学习有关安全检查生产的规章制度,对他们进行安全操作方法的指导。
4)经常检查本班组设备安全装置是否完好,发现不安全情况及时报告、处理。
5)定期分析班组安全生产状况,认真搞好安全生产的各项基础管理工作,总结安全生产经验,使班组的安全管理制度工作做到规范化、标准化。
6)如发现有关部门安排的工作有违反安全生产制度或有明显的不安全因素的,有权拒绝贯彻执行,若发现班组内有人违章操作,经教育不听劝阻者,有权停止其上作,并及时向工区领导汇报。
7)班组若发生工伤事故,立即报告,同时参与急救并保护好现场,如实向有关领导和调查人员反映情况。
8)参加公司(项目、工区)组织的安全检查,积极配合公司(项目、工区)对检查出的不安全因索认真进行整改。
9)班组长要对班组成员进行班前教育、班中检查、班后总结。
5.12操作人员的安全生产岗位职责
1)认真参加各种安全活动和学习安全文件,增强自我保护意识和相互保护意识。
2)自觉遵守各项安全生产规章制度,不违反操作规程,不违章冒险作业,并劝阻他人的违章冒险作业行为。
3)根据各自的工种和本工种的安全操作规程,经常检查本工种范围的设备装置是否完好,发现不安全因索要及时的向班组长、工区、经理部汇报,并采取相应的安全措施。
4)做好设备、工具的维护保养工作,搞好文明生产,正确使用,妥善保管各种防护用品、安全装置、防护设施和操作工具。
5.13安全员的安全岗位职责
l)贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规,扎扎实实地落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。
2)参加公司(项目经理部、工区)组织的安全检查和安全有关的会议,并做好检查和会议记录,协助落实整改措施。
3)负责管理本工区的安全工具、设施、标志等。
4)做好新工人进场的安全教育及日常安全生产宣传教育工作。
5)经常对各工种、班组进行安全检查,发现问题及时纠正,对违章作业要坚决制止并及时报告工区领导。
6)参加本工区工伤事故调查、分析、处理。
7)检查、督促安全生产和劳动保护各项规定的落实情况,参与关于施工组织设计中安全生产技术措施的讨论,协助工区做好安全生产管理工作。
8)及时上报安全生产的各种报表。
六、危险因素分析及对策措施
本标段施工主要危险源有:物体打击、高处坠落、触电、起重伤害、坍塌等。
对以上危险源作LEC评估如下表:
事故发生的可能性(L)
分数值
事故发生的可能性
分数值
事故发生的可能性
10
完全可以预料
0.5
很不可能,可以设想
6
相当可能
0.2
极不可能
3
可能,但不经常
0.1
实际不可能
1
可能性小,完全意外
人员暴露于危险环境中的频繁程度(E)
分数值
人员暴露于危险
环境中的频繁程度
分数值
人员暴露于危险
环境中的频繁程度
10
连续暴露
2
每月一次暴露
6
每天工作时间内暴露
1
每年几次暴露
3
每周一次或偶然暴露
0.5
非常罕见的暴露
发生事故可能造成的后果(C)
分数值
发生事故可能造成的后果
分数值
发生事故可能造成的后果
100
大灾难,许多人死亡,或造成重大财产损失
7
严重,重伤,或造成较小的财产损失
40
灾难,数人死亡,或造成很大财产损失
3
重大,致残,或很小的财产损失
15
非常严重,一人死亡,或造成一定的财产损失
1
引人注目,不利于基本的安全卫生要求
危险源辨识与风险评价表
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故或职业病
涉及相关方
作业条件危险性评价
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
高处施工
物体打击
人员伤害
作业人员
1
6
15
90
严格遵守操作规程、设警示标志、佩戴安全帽、系安全带
2
高处施工
高处坠落
人员伤害
作业人员
1
6
15
90
严格遵守操作规程、设警示标志、进行围护、系安全带
3
临时用电
触电
人员伤害
作业人员
1
6
15
90
按临时用电安全技术规范作业
4
吊装作业
起重伤害
人员伤害
作业人员
1
6
15
90
严格遵守操作规程
5
支架搭设
坍塌
支架倒塌
作业人员
1
6
40
240
严格按搭设方案进行,设警示标志、进行围护、系安全带
6.1物体打击分析及对策措施
施工垂直交叉作业,材料堆放杂乱,临时设施固定不牢固,作业人员不佩戴安全帽都易产生物体打击事故。
安全措施:
1)禁止上下交叉作业,若无法错开时,应先采取安全防护措施。
2)高处材料、工具需集中堆放,有专人管理,不能随处放置。
3)严格按操作规程施工,支架锁扣、跳板等需固定牢固并定期检查。
4)高处作业人员,必须严格按规定拴好安全带,戴好安全帽。
5)在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。
6.2高处坠落分析及对策措施
本段可能的高处坠落事故主要包括如下类型:
⑴人员坠落
支架搭设作业。施工人员在支架上方应防止坠落。支架上坠落事故的具体原因主要有:脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或脚手架上休息、打闹;站在栏杆上操作;脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂等。
在爬架上施工作业时因高空作业立足面狭小,作业用力过猛,身体失控,重心超出立足面;脚底打滑或不慎踩空;随着重物坠落;身体不舒服,行动失控;没有系安全带或没有正确使用,或在走动时取下;安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等。
⑵物件坠落
支架施工,除了防止人员坠落外还应防止作业工具及小型机具等物件的坠落,高处作业物件坠落的具体原因主要有:脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂;爬架上小型机具(如电焊机等)没有与连接或没有绑扎防护栏杆(或损坏)使其在爬架爬升或人员操作时滑落;随身没有携带工具袋,将操作工具随手乱扔导至其坠落;工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间,使其在操作时从手中滑落等。
安全措施:
1)从事高处作业人员要定期或随时体检,发现不宜登高的病症,不应从事高处作业。严禁酒后登高作业。
2)高处作业人员须穿软底轻质鞋,所需材料事先准备齐全,工具事先放在工具袋内,拴稳挂牢。
3)高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得两人同时上下,在通道处(或平交口)使用梯子应设置围栏。
4)高处作业人员与地面联系,应配有通讯设备或专人负责。
5)高处作业人员,必须严格按规定拴好安全带,戴好安全帽。
6)搭设支架,铺设走道板,禁止搭空头板,走道板要满铺,随铺随钉。
7)禁止上下交叉作业,若无法错开时,应先采取安全防护措施。
8)高处作业工作平台外侧应设置防护栏,并挂好安全网。
9)在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。
10)施工作业区域采用防护网围护,严禁施工物体掉落下面通行道路上。
6.3触电分析及对策
临时施工用电由于设备漏电、电焊机、线路破损、老化等。施工时可能会因为设备漏电、触电、设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、损坏、触电事故等。
安全措施:
1) 管理措施
(1) 临时用电的档案管理;
(2) 临时用电的人员管理。
2) 技术措施
(1)工地配电按TN-S系统设置保护接零系统,实行三相五线制,杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别,严禁混用。
(2)设置总配电箱,门向外开,配锁。
(3)用电设备与开关箱间距不大于3m,与配电箱间距不大于30m,开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流选用30mA,额定漏电动作时间小于0.1秒,水泵及特别潮湿场所,漏电动作电流选用15mA。
(4)配电箱、开关箱统一编号,喷上危险标志和施工单位名称。
(5)保护零线要装设开关或熔断器。
(6)保护零线的截面不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。
(7)保护零线除在配电室或总配电箱处作重复接地外,还在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。
(8)每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏”制。
(9)配电箱、开关箱的进线和出线口设在箱体的下底面,严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线采用橡胶套绝缘电缆。
(10)所有配电箱门配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。
(11)所有配电箱、开关箱每天检查一次,维修人员必须是专业电工,检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,使用电工绝缘工具。
(12)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头开关等,必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。
(13)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源小于24伏,在特别潮湿的场所,导电良好的地面工作的电源电压小于
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