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条烟分拣设备及配套设备的选型

随着中国加入WTO，由于全球经济一体化进程日益加快，企业面临着更加激烈的竞争环境，资源在全球范围内的流动和配置大大加强，世界各地更加重视物流发展对本国国民经济发展、国民生活素质和军事实力增强的影响，都十分重视物流的现代化发展。
中国是世界上最大的烟草生产和消费大国，烟草工业在国民经济中占据着举足轻重的地位。目前烟草仍属于国家专卖产品，品种多、批量小的营销模式是各地卷烟分销企业的主要特点。而烟草生产企业一般习惯以整件发货为主，烟草流通企业则以条烟发货为主。据此，以市公司为单位的集中式电话访销和一库式配送的新兴销售模式业已成为当前各地烟草公司的主流运作模式。而根据访销配送运作模式的要求，烟草公司须将每个零售户需要的卷烟按订单分配好（即分拣到户），这样既减少物流环节、加快商品流通速度，也方便了送货和零售客户。但烟草公司配送中心的工作量却大大增加，而且由于零售户数量多、卷烟品种多、配货时间紧，无形中大大增大了人工劳动强度，分拣人员出错率也随之增多。于是，如何加快分拣速度、减少分拣差错的问题便摆在了烟草公司经营者的面前。
因此，烟草公司对物流分拣设备的配备和选型都具有非常重要的意义。
条烟分拣是卷烟配送体系中一个十分关键而又繁锁的环节。近几年来，随着卷烟配送网络建设的全面推进，国内出现了众多型号的条烟分拣设备，如电子标签式、塔式、立式、滑块式、托盘式、通道式，等等。设备名目繁多，用户难以区分和选择。本文通过对常见条烟分拣设备的全面介绍，按自动化程度对其进行分类和述评，提出了设备选型的基本原则，供各级烟草公司在采购设备时参考。

一、分拣设备的选型
目前国内烟草公司分拣方式可分为四大类:手工分拣、电子标签辅助分拣、半自动分拣和自动分拣，半自动分拣的应用较为主泛。
手工分拣：
手工分拣是一种传统的分拣模式，可分为拣选式（摘果式）分拣和分货式（播种式）分拣，在实际卷烟配送过程中，两种方式需综合应用。常用手工拣选模式涉及到的相关设备有：托盘、托盘货架、叉车、托盘车、笼车、输送机、手推车及周转箱等等。目前在一些偏远地区仍使用这种方式，此类分拣方式人工劳动强度大、出错率高、分拣效率低，随着烟草系统物流建设水平的提高，手工分拣将不再是烟草公司主要的分拣方式，因此只辅助分拣一些少量的异形烟和特种烟。
电子标签辅助分拣：
国内普遍使用的电子标签拣选系统由拣选灯(电子标签)、流动货架和计算机系统组成。可以对卷烟进行摘果式分拣作业，它以装于货架格位上的电子显示装置（电子标签）取代拣货单，指示应拣取的物品及数量，辅助拣货人员的作业，减少目视寻找时间。目前,国内卷烟配送的电子标签辅助拣选装置一条线用人(含装箱人员)12-14人，平均分拣量为每小时6000条左右，每条线一次性投资约50万元左右，比较适合年销量低于6万大箱/年的烟草公司采用。
半自动分拣：
半自动分拣是采用中央控制器，集机、光、电、计算机网络、通信软件、分拣控制软件于一体的多功能、集成、高效、高精度的卷烟自动分拣系统。系统通过计算机网络控制软件从烟草公司的销售系统中导入销售数据，经软件优化后导出待分拣烟的品种、数量等资料，分拣时通过计算机和PLC指令控制各机械部件，高效准确地实行分拣作业，实现高度自动化。这种模式的设备涉及分拣机、输送机、装箱设备及打码设备等。一条半自动分拣线需要作业人数5-8人，平均分拣量为每小时8000条以上，每条分拣线一次性投资约150万元左右，更适合年销量为10万大箱以上的烟草公司采用。目前国内常用的有塔式、立式、卧式和通道式等。图1是目前国内常用的立式分拣机，其结构美观而不复杂，占地面积少，单通道分拣能力为每小时17600条，系统能力达到8000-12000条/小时，条烟分拣变形小于3mm。
图1

自动分拣：
自动分拣是综合满足大规模配送分拣要求，将订单进行A、B、C分类后，对订单进行拆分，并采用不同的条烟分拣设备进行高速高效处理，再进行合单的一种分拣模式。此类分拣系统复杂、造价昂贵、系统维护难度大、后续运营成本大，不能适合目前国内烟草公司的应用。但随着未来新技术研究的成熟化，以及卷烟流通大市场、大配送、大流通时代的到来，自动分拣才会显示出它的优越性。
综上所述，各种分拣模式的对比如下表，烟草公司可根据自身情况对分拣设备进行配置和选型。

序号
项 目
电 子 标 签
半自动分拣
自动分拣
1
移库供货方式
人工
人工
自动
2
补货方式
人工
人工
自动
3
分拣方式
人工
自动
自动
4
条烟输送方式
自动
自动
自动
5
条烟分隔方式
订单盒
自动控制
自动控制
6
包装方式
人工
自动
自动
7
条烟包装物
纸箱、纸袋、中转箱
标准箱、
PE膜
标准箱、
PE膜
8
人员配置
多
少
少
9
一次投资
低
高
高
10
分拣效率
低
高
高
11
差错率
高
低
低
12
后续运营成本
高
低
高

二、自动打包、装箱设备的选型
条烟经自动分拣后，烟草公司又面临着打包、装箱复杂的难题。于是，不少厂商相继研发生产出自动裹膜机、自动装箱机等。目前国内烟草公司有相当一部分还是人工进行打包、装箱。不过周转箱自动装箱机和自动裹膜机也得到一定的应用。
自动裹膜机

机器设计先进，自动控制，调节灵活，能适用多种热收缩膜（含彩印）。精心的制作，使设备经久耐用，可调节的热风导流结构，使包装物效果完美。

自动装箱机
目前国内应用较多的是与周转箱配套使用的自动装箱机，其设计技术先进，装箱效率高，人工劳动强度小，自动化程度高，同时解决了烟草公司打包、装箱复杂的物流瓶颈难题。

下表是两类自动装机构的对表
序号
项 目
自动裹膜机
自动装箱机
1
装箱效率
高
高
2
一次投资
低
高
3
后续运营成本
高
低
4
包装物
PE膜
周转箱
5
条烟变形
大
小
6
温度对香烟品质的影响
较大
小
7
对环境影响
大
小
8
耗电量
多
少
三、喷码设备的选型
国家烟草局要求卷烟分拣打码到条，增加防伪保密性。因此，各烟草公司都纷纷要求配备喷码机进行打码。
激光喷码机
高效、高速地在线喷码，喷印内容清晰，不易清除，一次投资约20万元左右，后续运营成本相当低微。
墨水喷码机
墨水喷码机喷印内容清晰，一次投次较低。但是后续运营成本和维护成本较高。
激光喷码机与墨水喷码机比较表

序号
比较项目
激光喷码机
墨水喷码机
1.
性能
防伪效果
　　打印信息直接标刻在产品表面，标记既可划线式又可点阵式，标刻的视觉效果独特，标记清晰永久，不可擦除和更改，防伪效果明显。
　　标记效果清晰，但易擦除和更改。一般喷码机防伪效果有限。
工作状态
　　采用在线式高速无停顿激光喷码，生产效率高。既可静态又可生产线高速流动状态下工作。
　　 采用在线式，生产无停顿，生产效率 较高。某些喷码机可能会有墨水堵塞喷头情况发生，.墨水喷码机只能在生产线流动状态下工作。 只要手持喷码机才可以在静态下喷码。
灵活性
　　可打印序列码、批号、条形码、二维码、徽标及图案。信息打印行数及字体大小不受限制。
　　可打印条形码、批号和简单图案等，打印行数和字体大小受限制。
可靠性
　　性能稳定可靠，可全天候连续工作，免维护时间长。最低限度的维护，提供你最长的稳定运行时间。受环境影响小。
　　性能基本稳定，但故障率相对较高。会因环境温湿度及灰尘的变化而堵塞喷头。维护工作量大。 受环境影响较大。
2.
操作
安装
使用
　　直观的视窗软件（Windows），显示界面分辩率高，画面清晰。使打印信息的建立和编辑方便、快捷。
　　显示界面简单，分辩率低。只能对打印信息进行简单的编辑处理。
安装
　　简洁、轻便的机箱，最小最轻的激光打印头可直接安装于生产线，适合任何生产空间。
　　体积有大有小，有些机型还需外接空压机等外接设备。
3.
费用
初始成本
　　一次性购买价位较高。
　　一次性购买价位较低。
运营成本
　　运行成本极低，杜绝无计划停产，设备可长期免维护运行，无须专人维护，无须任何消耗品。
　　墨水喷码机消耗大量的专用油墨和溶剂，耗材用量大。另外，更换喷头及其他附件费用高昂，需专门维修人员。
4.
数据处理能力
　　控制主机直接采用工控计算机，具有强大的数据处理能力，可连接所有防伪数据系统，满足多层次防伪需求。
　　采用单片机控制，数据处理能力有限，防伪功能不多。
5.
环保安全
　　不产生任何对环境和人体有害的物质，对需打印物体也无损害，是环保型高科技产品。在食品、药品生产中已大量使用。
　　墨水及溶剂是高挥发性物质，会产生较多的化学有毒残留物，污染环境。另外，墨水及溶剂的化学成份及气味完全有可能渗入被打标物体。是国际上逐步替代的产品。

综合以上所述，从设备性能、投资成本和后续运营成本等因素分析，给出如下表的建议供各烟草公司采购设备时参考。

公司规模(年销量)
设备配置
分拣机
自动装箱系统
喷码机
6万大箱以下
电子标签辅助分拣机
自动裹膜机
墨水喷码机
6-15万大箱
半自动(塔式\立式)
自动装箱机
激光喷码机
15-50万大箱
半自动(塔式\立式)
自动装箱机
激光喷码机
50万大箱以上
自动分拣
自动装箱机
激光喷码机