PVC等材料.doc

聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride polymer =PVC分子结构），是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。PVC溶解在丙酮-二硫化碳或丙酮－苯混合溶剂中，用于干法纺丝或湿法纺丝而成纤维，称氯纶，具有难燃、耐酸碱、抗微生物、耐磨的特性并具有较好的保暖性和弹性。
1.挥发分
称试料约1kg（设为B）盛于已知重量，其内径为50±1.5mm之扁形称量瓶（重量设为A）于105±2℃下加热一小时后移置除湿器内，冷却至室温，称其重量（设为C），由下式计算其挥发分。
挥发分(%)=（A+B-C）/B*100
2.杂质：取试料50g，将试料散布在事先准备好之白报纸上(20cmx30cm)以肉眼数其杂质数目后乘2则得100g中所含杂质点数。(正式会同试验时，则以100g试料于二分钟内全数检验完为准)。
3.耐热性
（1）.配方：
PVC 100PHR
DOP 40PHR
Cd-Ba-Zn 2.0PHR
（2）.试验条件：Test Roll 170x5"x0.5mm
（i）.先调整Test Roll温度至170℃，将配妥之试料放入Test Roll混炼，同时调试Roll间隙，使试片厚度为0.5mm，混炼5分钟后，拉片取出，待冷却后裁成1.9cm x26cm之试片留供耐热试验用。（ii）.将裁妥之试片置入已设定妥180℃之自动OVEN夹具上，以0.2mm/63sec速度操作，至90分钟止取出，比较其耐热性。
4.粒度（42mesh以上） 称取约100g试料，置于筛粉机上42mesh标准筛网上，震动筛选5分钟，将留在筛网上试料取出称重。42mesh以上（%）=残留重量/试料重量*100
5.吸油量：称取100gPVC粉于烧杯中，再缓缓加入DOP直至PVC表面有油亮现象为止，称取PVC与DOP总重量，用总重量-PVC粉重量=吸油量
6.聚合度
目前PVC平均分子量分布系依照ASTM方法P3543-80号，利用四氢夫喃溶液，经过凝胶渗透色层分析仪的多孔固体物质装配而成的色层分析分离管，使分子量由大而小，顺序分离流出的原理测量重量平均分子量Mw，数量平均分子量Mn。
7.假比重： 取试料约120ml盛于如图2之假比重测定装置漏斗部分，将闸门开放，任其自然流至称量瓶内，其上部以玻璃棒刷平后，称其重量设定为C（包含称量瓶之重量），称量瓶重设为A容积为Bml，由公式计算其假比重。
假比重=（C-A）/B。应测定三次，以平均值表示。

碳酸钙
白色固体状，无味、无臭。有无定型和结晶型两种形态。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。相对密度2.71。825～896.6℃分解，在约825℃时分解为氧化钙和二氧化碳。熔点1339℃，10.7MPa下熔点为1289℃。难溶于水和醇。溶于稀酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液。几乎不溶于水。文石：相对密度2.83，熔点825℃(分解)。方解石：相对密度(d25.2）
2.711，熔点1339℃(10.39MPa)。有刺激性、碳酸钙分为合成与天然二种。在空气中有较好的遮盖力。
重质碳酸钙(俗称，重钙)
是用机械方法（用雷蒙磨或其它高压磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等就可以制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小，所以称之为重质碳酸钙。性质：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无变化，比重2.710。熔点1339℃。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO₂)。
用途：按粉碎细度的不同，工业 上分为四种不同规格：单飞、双飞、三飞、四飞，分别用于各工业部门。
单飞粉：用于生产无水氯化钙(CaCl₂)，是重铬酸钠生产的辅助原料。玻璃及水泥生产的主要原料。此外，也用于建筑材料和家禽饲料等。
双飞粉：是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料，以及建筑材料等。
三飞粉：用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料。
四飞粉：用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。

重钙粉相关检测项目 物理性质：外观色泽、比重、结晶点、闪点 、折光率、热稳定性
 环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值
纯度：灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量
胶种评定：
挥发份、灰分、拉伸强度、定伸强度
生产参数检测：门尼粘度、热稳定性、剪切稳定性、硫化曲线、门尼焦烧时间

ACR pvc的一种改性剂。ACR（Acrylic copolymer）是具有核—壳结构的丙烯酸酯类共聚物，是一种综合性能优良的PVC抗冲改性剂。通常人们把以提高塑料韧性为目的而使用的助剂称为抗冲改性剂，以改进加工性能为目的而使用的助剂称为加工改性剂。ACR是兼具抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，由于其具有核/壳结构，使其PVC制品具有优良的抗冲击性、低温韧性、与PVC相容性、耐候性、稳定性、加工性，且性能与价格比适中，可明显改善PVC熔体流动性、热变形性, 促进塑化、制品表面光洁美观。其主要用于硬、半硬聚氯乙烯制品中，特别是化学建材，如异型材、管材管件、板材、发泡材料等，而且特别适合于户外用制品中。是当今用量大也是今后重点发展的一类抗冲改性剂。PVC是产耗量最大的塑料品种之一，其具有许多宝贵的特性，但也存在着不少缺点，韧性差即是其一大缺点，为了提高其韧性而又不损害其抗张强度和其它物性，PVC抗冲击改性剂便应运而生。另外，ACR抗冲改性剂在聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）等工程塑料及其共混合金中也可应用。
技术指标：
指标型号 外观 细度ф0.56mm60 挥发份 特性粘度 表现密度
ACR-201 白色粉末 98%通过 ≤1.5% 2.0±0.4 0.2以上
ACR-401 白色粉末 98%通过 ≤1.5% 2.1±0.4 0.2以上
ACR-901 白色粉末 98%通过 ≤1.5% 2.3±0.4 0.2以上
产品用途： ACR-201、ACR-401、ACR-901广泛用于PVC所有硬质、半硬质、软质制品，如管材、管件、板材、片材、扭结膜、异型材、电缆料及发泡制品。适用于压延、挤出、注塑、吹塑等工艺。具有提高熔融速率率和促进同步均匀塑化，能明显缩短塑化时间，改善加工性能，提高产品质量。推荐用量： 1～5phr通常为2phr。包装及贮存：本品用纸塑编织袋包装，净重20kg或25kg，贮存期为一年，一年后检验合格仍可使用。

氯化聚乙烯（CPE）
为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。
氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。
树脂型CPE在产品中又称为A型料，弹性体橡胶型CPE又成为B型料！
应用：20世纪90年代末，国内对高性能阻燃橡胶的需求越来越大，特别是电线电缆行业、汽车配件制造业的发展，带动了对橡胶型CPE的消费需求。橡胶型CPE是一种综合性能优良、耐热氧臭氧老化、阻燃性佳的特种合成橡胶。
主要应用于电线电缆（煤矿用电缆、UL及VDE等标准中规定的电线），液压胶管，车用胶管，胶带，胶板，PVC型材管材改性，磁性材料，ABS改性 等等。