茂县南新镇牟托沟泥石流地质灾害治理工程方案.docx

施工组织设计目录

第一章 编制总则及工程目标
第二章 施工方案与技术措施
第三章 质量管理体系与措施
第四章 安全管理体系与措施
第五章 环境保护管理体系与措施
第六章 工程进度计划与措施
第七章 冬、雨季施工安排
第八章 文明施工保证措施
第九章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施
第十章 对内、对外协调措施
第十一章 民工工资保证支付承诺
附表一、拟投入本标段的主要施工设备表
附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三、劳动力计划表
附表四、计划开竣工日期和施工进度计划图
附表五：施工总平面图
附表六：临时用地表

第一章 编制总则及工程目标
编制总则
1、编制范围
本施工组织设计的编制范围为：茂县富顺乡瓦窑沟泥石流等11个地质灾害治理项目(三标段)施工招标清单中的人工挖碎石土、砌体工程、回填工程、钢筋混凝土工程及其它临时工程等。
2、编制依据
1、茂县富顺乡瓦窑沟泥石流等11个地质灾害治理项目招标文件、施工招标参考资料和有关设计资料。
2、国家及部颁发的各种有关的设计、施工规范、标准、规程等。
3、我公司对该标段实地踏勘、调查了解的有关情况。
4、我公司综合施工能力及类似工程的施工经验。
3、编制原则
1、遵循招标文件的相关条款的原则，以科学先进的施工管理、施工方法和工艺为手段，严格按照招标文件的规定，做到统一规范、标准。
2、遵循设计图纸、施工技术规范、规程及验收标准的原则，以满足施工安全和工程质量要求为目标，严格按照设计图纸的要求，认真执行有关的施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。
3、坚持实事求是的原则，以保证施工总工期的要求为目标，充分研究、分析工程的特点和难点，科学组织、合理安排、均衡生产，确保按期完成本合同段工程。
4、坚持施工全过程的严格管理原则，以保证优良工程为目标，严格执行监理工程师的各项指令，尊重业主和设计代表的意见，严格管理，确保创优计划的实现。
5、坚持推广应用“四新”成果的原则，以优质、高效为理念，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用，优质、高效地完成本合同工程。
6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，施工组织上以专业队为基本组织形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的优势，采用综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
7、本施工组织设计是根据招标文件及现场考查资料等所编制的施工组织方案，对工程的施工总体布置，劳动力、工程材料和施工机械设备资源的组织，工程质量、工期、安全、环保等诸方面起指导作用。
8、若我公司中标，开工前在此基础上另行编制监理工程师所要求的实施性施工组织设计，并依据“质量体系标准”编制《工程项目质量计划》和分项工程施工《作业指导书》。
工程目标
1、工程质量目标
1、本工程质量要求：符合行业最新执行的验收规范并达到合格标准。
充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。
2、分项工程质量目标
经质检部门评定，达到合格规范及标准，争创优良。
2、工期目标
本工程在招标文件工期上要求施工工期为90日历天，本公司如中标开工日期暂定为2010年10月1日（具体开工日期以接到开工令之日算起）,竣工日期为2011年12月31日。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。
3、现场管理目标
施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。
4、安全施工目标
杜绝一切安全责任事故，实现安全生产，工伤事故频率低于0.2%,无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。

第二章 施工方案与技术措施
参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示：

熟读图纸
项目自审会议
整理自审资料
移交自审资料至业主或设计院、监理
参加业主或监理组织的图纸会审
会审单位盖章后由业主发至施工单位

第二节、碎石土开挖
1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图；开挖过程中，应定期测量收方断面图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。
2、开挖应根据施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于《测量复核记录》作为复核依据。
3、碎石土开挖自上而下进行。本工程碎石土开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分砂砾石开挖作为弃方处理，用15吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用碎石土，这部分土方经监理认可后用于基槽填筑。
4、该工程的碎石土开挖采用反铲式挖掘机开挖及人工开挖相结合，5吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留10～20cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。
5、开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。
6、开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：
⑴原始地面（覆盖层和基岩面）纵横面图、竣工图。
⑵基础竣工地质报告，地质素描图。

第三节、砌体工程

第四节、回填工程
1、放样：按施工图要求确定范围，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制坝面的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理《测量复核记录》。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。
2、基础清理：填筑前必须对渠内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的渠基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的渠基应及时填筑，因故延搁的坑基，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。
3、取料：本工程填筑取料主要是利用合格的开挖土石方料作为填筑料。
4、填筑：铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。背水坡超填50cm，以保证碾压到位，采用挖掘机平土，用人工打夯机夯实，确保坝体干容量达到设计要求。填筑过程应采取措施避免出现弹簧层及堆积空隙层。填筑接缝必须成斜坡形，坡度可采用1:3～1:5，堤顶高程一般比设计超高5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽的砌体附近，边隅地段的回填，必须选取级
(接下页)

不合格
测量放线
制定方案
监理审批
装运泄料
人工拉线平整
按试验参数机械碾压
自 检

监理验收

下一层施工

削坡整形

机械粗平

土石方填筑施工工艺图
配良好的砂砾料与土石方混合回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确保砌体安全和填筑质量。施工中按现场情况分段作业，并设标高标志，以防漏压、欠压和过压。

第五节、钢筋混凝土工程
本工程砼施工严格执行《砼施工规范》、《施工测量规范》、《砼试验规程》以及招标文件技术规范中规定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。
其施工程序如下：
施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收
（一）模板工程
1、本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。
2、模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上
的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。
3、根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。
4、模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。
5、安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。
（三）普通混凝土工程
施工放样结束后，进行模板、钢筋工序的施工，经监理单位验收合格后的工作面，方可进行混凝土施工，在混凝土施工前，保持基层的清洁和湿润状态。
1、混凝土材料
施工前首先对原材料进行试验，确定最优配合比作为施工控制依据。同时根据施工进度计划进行原材料的备料，满足施工的连续性，合格的材料进场后应按照不同的种类分别堆放。本工程的粗细骨料在指定的料场购买。骨料的材质、粒径、含泥量等指标均应达到相关规定和标准，自卸汽车运输到施工现场。
（1）水泥
水泥采用发包人指定材料供应供货，运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，并采取有效措施防止受潮。
（2）骨料
按业主提供的料场进行购买，所购骨料应是合格材料。
①细骨料应质地坚硬，清洁、级配良好，细度模数应在2.4~3.0范围内，其他标准应符合有关技术规范。
②粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，所用骨料应尽量级配连续。
③不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎，对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用。
（3）水
本工程拟采用库水经净化处理合格后用于施工。其pH值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表标准执行。（4）其他掺和料
根据施工图纸及监理人的指示下，混凝土中可掺入粉煤灰、硅粉等其他掺和料。
①施工前应按图纸要求和监理人的指示采购掺和料，并将材料供应厂家、样品、质量证明书和使用说明书报送监理人。
②掺和料使用前，应通过试验，确定其质量达到相关标准后才能使用。
③掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其他粉状材料混装，以避免交叉污染，储存过程中应防潮防水，若出现硬块的掺和料不能使用。
（5）外加剂
①用于混凝土的外加剂（如减水剂、缓凝剂、早强剂等）其质量应符合相关的规范规定。
②不同品种的外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以免交叉污染。
③外加剂的掺和量应由配合比试验确定，并报监理工程师批准。
2、混凝土配合比
所有配合比试验结果均应在书面请示监理工程师并得到批准后方能使用。水工混凝土水灰比的最大允许值应符合下表规定。
混凝土的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件确定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑点的坍落度可按下表选定。3、混凝土的拌和及运输
（1）混凝土的拌和
根据试验确定的配合比，进行各种原材料的配料，在雨后配料前应检测配料的含水量，进行配料调整，水泥、混合材料和骨料平均以重量计并通过磅称计量，称量偏差不超过设计及规范要求。
装料的顺序为：先装石子，再装入水泥，最后装入砂。
在搅拌的过程中，严格控制拌和时间，拌和时间由试验确定，要求拌合出的混凝土和易性达到相关规定。
（2）混凝土的运输
搅拌机布置在浇筑点附近便于混凝土的运输。运输采取人工手推车的方式，在混凝土运输过程确保不发生分离、漏浆、严重泌水等现象。
4、混凝土浇筑
（1）基础面混凝土浇筑
岩基上的杂物、泥土及松动的岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，应制定措施处理完毕后方可浇筑。清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。
对于易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上操作时，应力求避免破坏和扰动原状土壤。
基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。
（2）混凝土分层浇筑作业
浇筑时应按批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直到保持水平面。
混凝土卸入仓面后，随浇随平整，平整采用人工平整方式，保证摊铺平整后的料均匀且满足厚度要求。采用插入式振捣器进行振捣，插入式振捣器采用行列式或交错式布置插点，振捣时不得触动钢筋及预埋件。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍。
振捣过程中，严格控制振捣时间，一般混凝土表面呈水平不再显著不沉，不再冒出气泡，表面泛浆为准。
混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应通过试验确定，。若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。
除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。
混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。
在浇筑分层的上层混凝土前，应对下层混凝土的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。
5、砼面的修整
（1）有模板砼浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。
（2）砼表面缺陷处理
1）砼表面监察凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。
2）修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。
砼浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差50%—30%，特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。
（3）预留孔砼
按施工图纸要求，在涵卧管砼结构物中预留流水孔穴。为施工方便及孔洞的结构稳定，顶板砼浇筑时用事先制作好的模具按设计位置安置到位，与底模板间空隙控制在2mm以内，并用扎丝与钢筋绑扎固定，防止砼浇筑振捣时移位及砼流入。
模具拆除后，对孔洞尺寸及砼质量检查，不符合要求的位置采取砂轮磨边机二次砼或砂浆找补。找补用砼或砂浆，与周围建筑物的材质相一致
预留孔在用砼或砂浆镶补之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老砼结合良好。
镶补过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老砼或砂浆充分黏结，外露的砼或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。
尺寸不够圆顺及有齿边的孔壁用砂轮机打磨圆顺，施工中避免出现内置钢筋网损伤及露筋情况。预留孔可与预制钢筋砼塞试安装，检查结构尺寸，确保镶合紧密，不符合要求的，按上述方法处理直至合格。
6、温度控制
（1）说明
1）本条适用于具有温度控制要求的大体积现浇砼工程。
2）根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸、砼允许最高温度及有关温度控制要求，编制详细的温度控制措施，作为专项技术文件列入砼施工措施计划，同时报送监理人审批。
3）砼的浇筑温度和最高温升均应满足施工图纸的规定。在施工中通过试验建立砼出机口温度与现场浇筑温度之间的关系，并采取有效措施减少砼运送过程中的温升。
4）砼施工中，各坝块应均匀上升，除监理人另有指示外，相邻坝块高差不应大于3—12m。
（2）温控措施
1）降低砼浇筑温度
①在地弄或保温廊道中，采用冷水（冷气）预冷骨料；
②采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和砼；
③运输砼工具应有隔热遮阳措施，缩短砼暴晒时间；
④采用仓面砼彩涤聚乙烯隔热板。
2）降低砼的水化热温升
①选用水化热低的水泥
②在满足施工图纸要求的砼强度、耐久性和易性的前提下，改善砼骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。
3）通水冷却降温
埋管应在砼浇筑开始后通水，通水时间由计算确定，一般为3—15天。砼温度与水温之差不超过25℃，冷却时砼日降温幅度不应超过1℃，对于φ25mm水管，管中流速为0.6m/s，水流方向应每天改变一次，使坝体均匀冷却。
（3）温度监测：采用埋设在砼中的电阻式温度计或热电偶测量砼温度，承包人应将每周的温度测量记录报送监理人，其内容包括砼浇筑温度和砼内部温度。
7、养护和表面保护
混凝土浇筑完毕后，在12～18h内开始进行，采取洒水、表面喷雾或加盖聚乙烯薄膜等的养护方式，使混凝土表面经常保持湿润状态，养护时间不少于28天。大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。
若浇筑天气晴朗时，浇筑完毕应对无模混凝土表面保湿，保湿时采用喷雾水喷洒，喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40～80，以防止混凝土表面泛出水泥浆，保湿应连续进行。
对成型后的混凝土表面按DL／T5144－2001的有关规定进行表面保护。
8、模板拆除
除已征得监理工程师的同意外，模板拆除的期限一般遵循：非承重的侧面模板，在混凝土强度达到3.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，即可拆除。
对承重模板的拆除期限，应严格按照监理工程师的指示或招标文件之技术条款的有关规定执行。底模应在混凝土达到以下拆模标准后方可拆除。
9、止水、排水、伸缩缝和埋设件
1、止水、伸缩缝
（1）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合本工程施工图纸的规定。
（2）金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于9mm，咬接和搭接部位必须双面焊接。
（3）塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。
（4）安装好的止水片应加以固定和保护。
（5）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按有关规定处理，外露铁件割除。
2、排水设施
排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格符合本工程施工图纸的规定和监理人的指示。
3、埋设件
（1）排水管；
（2）闸门金属结构设备安装固定件；
（3）监理人指示埋设的其它埋设件。
10、缺陷处理
对于混凝土表面的蜂窝凹陷或其他已损坏的混凝土缺陷，修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，并采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平。修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。
（四）质量检查和验收
混凝土工程施工前，应按相关规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。监理人也应按规定进行抽样检测，检测试验资料及时报送监理人。
1、混凝土原材料的质量检验
（1）水泥检验
每批水泥均有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号、同批次的水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。
（2）水质检查
拌和及养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，按监理人批示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。
（3）骨料质量检验
骨料的质量检验分别按下列规定在筛分场和拌和场进行：
a、在筛分场每批检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。
b、在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化分别控制在±0.5%和±0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过±0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含泥量每班检查一次。
2、混凝土质量的检测
（1）混凝土拌和均匀性检测
拌和出的混凝土应按监理人指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；
检测时，定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3；
用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不大于10%。
（2）坍落度检测
按施工图纸的规定和监理人批示每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。
（3）强度检测
现场混凝土抗压强度的检测，同一等级混凝土的试样数量以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个为准，非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3成型试件3个，3个试件取自同一盘混凝土。

第三章 质量管理体系与措施

第一节 质量目标
质量是企业永恒的主题，为全面实现业主提出的质量目标，在施工全过程中，我公司终坚持“百年大计，质量第一”的思想，视工程质量为生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。
第二节 建立质量管理保证体系
为了确保我公司质量目标的实现，保证本合同的工程质量，我们将在经理部内部制定严格的质量管理体系和质量保证体系。
我们将实现经理部、工区、施工队三级质量管理体系，明确责任，积极配合监理工程师的工作，严格按照规范施工，控制好各环节的施工质量，详见《质量管理体系图》和《质量保证体系图》。

质量保证体系
思想保证
质量方针
行政保证
质量保证
技术保证
施工保证
经济保证
项目经理
项目技术负责人
生产管理
技术管理
后勤管理
质量目标
质量标准
组织协调
专职质检
专业培训
检查制度
规划措施
质量监控
经济措施
设备仪器
材料监控
施工工长
质检员、试验员
材料员
坚持工程回访
改进工作质量
完善各项制度
提高技术水平
落实各项措施
激励全员参与
质量达标

质量管理体系框图

全员定期质量意识教育，树立创优意识
全体技术人员工长学习规范，树立规范意识
质量意识保证
成立QC攻关小组，选定QC课题
工序检
互检
交班检查
内监检查
选定质量管理点
重点控制
定期质量检查
确定合理工艺
严格按规范施工
施工组织保证
施工过程保证
建立切实可行质量管理制度
与现场质量管理人员签定责任状
奖罚措施
制度
保证
审核图纸
技术交底
仪器计量器具定期计量签定
重大技术课题研究
制定施工方案
技术
保证
创

优

质

工

程

质量保证体系框图

第三节 主要保证措施：
1、强队伍思想建设，提高全员质量意识
坚持把“百年大计，质量第一”的思想贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并通过现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户，为用户服务”的思想。在现场指挥、管理人员、技术人员、施工队伍配备上坚持精兵强将上战场的原则，在施工中严格工序控制，以“四高”标准干好该工程，即高起点、高标准、高质量 、高速度，确保工程质量全面创优。
2、制定创优规化，完善质量保证体系
工程开工前根据设计要求和我公司的实际情况，制定以分项工程创优保证工程整体创优的规划，将规划目标分解到处、队及个人，并实行质量指针与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感。
3、健全组织、加强领导
我公司安排在本工程设立项目经理部，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，配专职质量检查工程师，队配专职质量检验员，形成自上而下的质量检查工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任，赋予质量检查人员验工计价否决权。同时，行政领导必须尊重他们的意见，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。
4、严格制度，狠抓落实
制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度即：
a) 工程测量双检复核制度；
b) 隐蔽工程检查签证制度；
c) 质量责任挂牌制度；
d) 质量评定奖罚制度；
e) 质量定期检查制度；
f) 质量报告制度；
g) 施工质量签证制度；
h) 重点工程的把关制度；
努力做到质量管理工作规范化、制度化。
在定期质量检查方面，坚持做到项目经理部每月检查一次，分部每半月组织一次，对每次检查情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。同时，各级质检人员必须明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，经理部、分部及班组要逐级签订质量包保责任状，并认真考核。
5、严把原材料质量关
严把原材料质量关，圬工用砂石料，无合格试验单不准使用。各类厂发料无出厂合格证不准使用，并认真做好现场抽样复验，对每一分项工程的工程数量，设计标准、技术规范不清楚不准开工，隐蔽工程不检查签证不掩盖，上道工序不合格不准办交接签证。
6、强化计量工作，完善检测手段
计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此，项目经理部按一级试验室的标准设置工地试验室，配齐专职计量人员，按照《计量工作管理办法和实施细则》，加强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使广大职工树立严肃的计量法规观念，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。
7、我公司在施工现场成立测量队，负责本标段的测量，确保测量工作准确无误，并满足要求。测量队从全公司范围内挑选出一批测量业务精、工作细致、认真负责的同志担任，工程上采用先进的光电全站仪及高精度的自动安平水准仪等仪器，严格按照测量工作的各种制度实施，做到观测准确，记录清晰，计算无误，换手复核，交接签证。确保施工顺利进行。
8、抓好标准化作业，规范化施工工作
严格按照设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，每个分项工程施工前，都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工程，再全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工。达不到标准的工程坚决推倒重来，直到达标为止。
9、积极开展QC小组活动，全面推进质量管理工作的深入，我们根据企业的方针、目标、承担的工程任务特点，围绕提高质量、降低消耗、文明生产、为用户服务的宗旨，严格按照PDCA循环工作程序开展工作，做到目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，并及时检查总结，达到有效地控制工序，有针对性地开展活动。
10、科学组织施工
合理安排施工顺序，最大限度地开展并行操作，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物资条件。
11、加强对施工队伍的管理
对承包范围内的工程，开工前认真搞好技术交底，工程中循环检查，竣工后总结评比，使广大职工熟悉和掌握有关施工规范、规程和标准。同时，在施工中加强质量监督和技术指导，确保工程质量。
12、主动做好施工中协作配合工作
在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，共同把好质量关，在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督与指导。
13、建立内部监理制度，设立专职的内部质量监理工程师，各班组设质量管理员，各级质检人员在内部监理工程师的指导下，按规范要求在施工中执行监理工程师的要求。

第四节 施工技术资料收集保证措施
1、 建立健全施工技术资料管理责任制和各项管理制度。由总工程师负责资料收集的全面工作，并责任到人。工程技术资料的收集、整理、保管要作为技术人员岗位责任制的一项基本内容，并加以贯彻执行。
2、 对上报建设单位及监理工程师的开工报告、设计变更报告、请验报告等及时填报。对以完工项目及时编写施工技术总结，并由总工程师审验。
3、 对建设单位及监理工程师下发的各类文件、批复报告以及项目部各部门在施工过程中产生的施工技术调查资料、变更设计资料、技术交底书相关资料定期收集。
4、 竣工文件所需的工程检查证、质量鉴定、评定资料、测试资料等其他资料，由经办部门统一管理，在竣工文件编制前，由组织编制部门收集、整理、汇总并编制成册。
5、 各级资料管理人员应熟悉和掌握本单位技术资料情况，各类技术资料分专业、分组组卷，编制目录，补充资料要与原始资料配套，变更设计要在原设计图纸上说明，避免错用。有关人员借阅资料要办理借阅手续，用后立即归还。
6、 全部工程竣工后，由总工程师组织相关人员，清理鉴定设计文件及各项资料，分别按留用、归档、上交、销毁等方式处理。

第四章 安全管理体系与措施

第一节 安全生产管理体系
安全生产管理体系
思想保证

普及教育

专业教育

特殊工种教育
定期检查
按规定提取安全保证金
逐级签订安全责任书

其他经济奖励措施
经济保证
组织保证
检查保证
项目部安全领导小组
队安全领导小组
队安全工程师

班组长
专职安全员
开展安全活动
不定期检查

工班每班检查
班组每天检查
队每周检查
项目部每月
检查
对安全隐患进行整改检查
经济兑现
强化安全意识增强防护能力
安全生产

第二节 安全目标
本项目工程安全工作的目标是杜绝死亡、重伤事故和直接经济损失一万元以上的设备损害事故，轻伤率控制在15‰以内。
第三节 保证施工安全的技术措施
1、项目经理是本项目工程安全工作的第一责任者。项目部安全质量监察站设专职安全员负责安全技术监督工作。施工队的安全员负责施工现场的安全监督，经常性地检查安全措施落实整改情况。
 2、加强安全教育，强化安全生产意识，丰富安全生产知识。每周一为全项目质量安全活动日，其活动内容为：讲解质量安全知识，贯彻安全法规，评讲上周安全生产状况，安排本周安全工作等等。
 3、计划部门在编制施工计划时，应同时编制安排安全技术措施计划，与生产计划一并实施。每项工程开工前都应制定安全操作细则，并向施工人员交底。
4、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，了解并遵守本工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全考核，合格者方可上岗操作。
5、凡进入施工现场的人员均应按国家现行的《工厂安全卫生规程》和《建筑安装工程安全技术规程》的规定穿戴安全防护用品，不得穿硬底鞋，高跟鞋进入施工现场。
6、进入现场的各种机具、设备和劳保用品应定期进行检查和必要的检验，以保证其经常处于完好状态。不合格的机具、设备、劳保用品严禁使用。
7、施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须县挂“此处危险”、“禁止通行”等字样。并不得擅自移动和拆除。沟、坑、水塘等边缘应设置安全护栏。禁止非施工人员进入现场。
8、每项工程开工前都应制定相应的安全措施，与生产计划同时向施工班组贯彻，否则不准开工。
9、夜间施工作业应有良好的照明设备，并应设置红灯警示，工作灯应使用安全电压。
 11、加强安全用电和机械设备的防雨、防潮、按地、接零的保护措施，手持电动工具所用电源必须采用防水绝缘胶皮线或电缆，并加设漏电保护装置。经常检查施工机械设备的电源及运转情况，并严格遵守国家安全施工规范。
 12、现场的一切施工机械、设备、仪器，除应有操作规程外，还应有安全技术规程，两种规程均应实行挂牌制。
 13、对于从事高空作业的人员，要定期进行体格检查，不准患高血压、心脏病、贫血病等人从事高空作业。
 14、施工现场专安全检查人员，必须在工程开工至交工全过程中保持人员不变，保持工作连续性，并持证上岗。切实负责起全施工过程中的安全管理工作，并按公司管理规定，严格执法。
 15、现场领导必须执行“管生产必须管安全”的原则，在安全施工生产时，必须首先落实安全措施，对现场安全隐患，一旦发现必须停工，严禁违章作业，每一工序作业前，必须进行安全交底，必须坚持会签制度，工程技术人员对分管工范围内的安全技术负责。对每单项作业必须编制详细的安全技术交底。并按公司规定通过安全部门的认可签字。
16、现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，作好安全防火。木工棚、汽柴油库等要设置灭火器。焊接切割等明火区域作业要选在安全地点，一定要有防火隔离措施，由专人负责，人走火灭。严禁在易燃品附近 17、电器开关合闸操作人员要站在立侧面送闸，用火或吸烟。
18、施工中严禁使用旧、破、裸露的导线做施工用线，所有导线绝缘必须良好

第四节 爆炸物品、爆破作业的安全管理
1、爆炸物品的安全管理
① 施工组织设计方案，向当地公安部门报告爆炸物品仓库的选址设置计划，请有关人员到施工现场察看，计划得到批准后，按照有关规定修建合格的专用储存仓库，并请领许可证，依法使用爆炸物品。
② 进行爆破作业之前，要取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度，并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸物品的许可证。
③火工业品的管理。爆破器材应储存于干燥的仓库内，温度保持在18～30℃，库内设消防设备，不同性质的炸药分开，雷管和炸药分库储存，运到工地的炸药若当天未使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜。火工产品领用运输过程中必须有押运员负责。
2、爆破作业的安全防护
① 严格遵守规定的爆破作业时间，并告示当地居民及施工人员，设置醒目的标志牌，放炮时派专人警戒。
② 对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理，压迫未安全处理之前，严禁其他施工人员及村民进入施工安全防护区域。
③ 爆破施工，爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其它人员及所有机械设备是否撤至安全地带，炮响二十分钟后，才准许安全员进入工作面撬顶危石及排除哑炮，而后其它施工人员才能进入作业施工。
④ 爆破作业现场专职技术人员指导，装好炸药的炮孔必须适当的加以覆盖和保护，在潮湿条件下爆破，药包及导火索表面涂防潮剂加以保护。

第五章 环境保护管理体系与措施

第一节 环境保护方案
环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。
(一)、成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。
(二)、采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。
(三)、聘请环保专家现场指导，与当地环保部门签订联合开展环保工作协议。
第二节 环境保护措施
环境保护严格按技术规范102条和902条的要求办理，符合国家环境保护