保温技术措施.doc

1编制根据
1.1施工图设计吸取塔外壁T0335 L00325 J0301-04
1.2《电力建设施工及验收技术规范》
1.3《火电施工质量检查及评估原则》
1.4《电力建设施工管理规定》
1.5《电力建设安全工作规程》
1.6《安全施工措施编制指导书》
1.7《施工技术管理文献（一）》（北京电力建设企业编制）
2作业范围及工程量
2.1作业范围：吸取塔保温包括檩条生根板的焊接、檩条的安装、保温钩钉的安装、保温材料的水平运送、保温施工、化妆板的安装。
2.2工程量
材 料 名 称
规格
单位
数量
备注
岩棉板
δ=100
M3
141

铝板（1.2）
1.2
M2
1410

镀锌铁丝
Φ1.4
Kg
47.8

圆钢抓钉
Φ6×160
Kg
600

角钢
┗80×80×8
M
1081

螺栓
Φ8×125
Kg
432

螺母
M8
Kg
432

垫圈
8
Kg
5

槽钢
[10
M
1490

自攻螺丝
5×6
个
16500

材料名称
规格
单位
数量
备注
铁丝网
2.5×2.5×1.2
M2
1690

自锁片

个
13000

保温钩焊接需要油漆
补刷5.08平方米。

3施工应具有的条件
3.1吸取塔壁施工安装完毕并验收合格。
3.2塔壁所有开孔、管件、支撑件、人孔、管座应安装完毕并验收合格。
3.3吸取塔所有步道、栏杆应安装完毕并验收合格。
3.4除步道部位的所有架子应搭设完毕并验收合格。
3.5施工人员经安全培训考试合格，接受技术员、安全员、质量员按照本作业指导书进行交底，对所从事的工作内容、施工原则、施工环境理解清晰，并在实行中双方签字。
3.6施工生产、安全、质量保证系统健全，人员到位。
3.7所有檩条应到现场并清点完毕。
3.8保温材料到现场后应实行现场抽样送检，检查合格后方可施工。
4施工重要机具及材料
4.1重要机具
序号
机具名称
规格型号
数量
备注
1
电焊机
逆变
2台

2
角磨机
Φ125
2台

3
玻璃管水平
30米
1副

4
卷扬机
0.5T
2台

5
钢卷尺
50m
2个

6
手枪电钻
Φ6mm
4把

7
小推车

2辆

8
手提切割机

2台

9
白铁切板机
1.6m
1台

10
白铁刻线机

1台

11
白铁折角机
2m
1台

12
白铁卷筒机

1台

13
白铁折口机

1台

14
电动扳手

2台
甲方供
15
线坠
0.25kg
2个

16
拉铆枪

4把

5重要施工措施和环节
5.1保温钩钉的焊接
保温钩钉为Φ6×105mm的钢筋用电焊机焊在吸取塔外壁上。钩钉间距为
300×300mm，顶部钩钉间距为400×400mm在焊接之前因吸取塔外壁有一层防锈漆因此事先应将焊点处用角磨机将其打磨光，以利于焊接。钩钉焊完后，要用防锈漆将焊点周围涂刷严密，以防生锈。
5.2檩条生根板的焊接
檩条生根板按图T0335 L00325 J0301-04布置由0℃向两侧间隔120℃均匀分布。
5.3主檩的安装
按檩条施工图施工。
5.4次檩的安装
吸取塔的保温材料为600×400×50mm岩棉板，施工时将岩棉板固定在事先焊好的保温钩钉上，岩棉板之间的缝隙要严密，层与层要错缝。
保温层上敷设25×25镀锌铅丝网，网之间要搭接牢固、之上压自锁压板，压板要压紧，将钩钉折弯以固定自锁压板。
6施工质量原则和工艺规定
6.1施工质量原则
保温钩钉及檩条的安装
序号
检查项目
质量原则
测量措施与器具
实测成果
备注
1
保温钩钉的间距
300
用尺检查

2
檩生根板的间距
943
用尺检查

3
檩条的安装
焊接牢固

主保温层的砌筑
序号
检查项目
质量原则
测量措施与器具
实测成果
备注
1
保温材料的检查
符合国标
送有资格单位检查

2
厚度
100mm
用尺检查

3
主保温层的砌筑
拼砌严密

4
预留间隙
法兰两侧（拆螺栓）
足够
用尺检查

5
支吊架两侧（膨胀）
足够方向对的
用尺检查

6
伸缩节两侧（膨胀）
足够方向对的
用尺检查

主保温层铁丝网敷设
序号
检查项目
质量原则
测量措施与器具
实测成果
备注
1
铁丝网对接
对接牢固紧贴在保温层上

2
铁丝网固定
与钩钉连接铁丝无断头

3
外观检查
表面无鼓包、空层

4
膨胀缝处理
在膨胀处应断开

金属外壳安装
序号
检查项目
质量原则
测量措施与器具
实测成果
备注
1
罩壳就位
紧贴在檩条上并搭接牢固

2
罩壳搭口
相邻搭口间距不得不不小于30（露天搭口不得不不小于50）在有孔洞的部位要处理好流水问题杜绝雨水流进金属外罩内

3
自攻螺丝
要拧紧，间隔按设计规定，设计无规定期应相隔300mm

6.2工艺规定
6.2.1钩钉的焊接每列要垂直、相邻列要互相错开。
6.2.2檩条生根板层与层之间要垂直布置，同层要水平。
6.2.3主檩安装时其平面要与吸取塔外壁呈平行状态。
6.2.4次檩每环之间要保持水平，与竖檩相接处接口要平整无凸出现象。
6.2.5主保温层岩棉板每层要平整、整洁，互相间接缝要严密，上下层之间要错开。
6.2.6铅丝网施工时应注意每块之间的缝要互相错开，接头处铅丝不要向外支出，整个表面要平整。
6.2.7化妆板安装时泛水板表面安装要平整，上下口要对齐要一种水平线上，下口与另层的上口搭接要平整、贴实，铝板安装时其竖条必需垂直，横向搭口必须保持在同一水平面，遇管口、截门、步道等必须开口的部位所开口一定要留足下一步工序施工的必要空间，孔洞开口处必须是有规则几何形状对下步施工提供便利条件。
6.2.8自攻螺栓安装时横向必须在同一水平面上，竖向上下行之间必须错开。要先找好所用点再钻孔不许出现打错孔现象以保证铝板表面美观。
7就注意的质量问题
7.1保温用钩钉在焊接过程中就个试试以保证保温钩钉焊接的牢固，在塔内衬胶之前应再检查与否有脱落的钩钉及时补齐，以免在塔内衬胶后不可再补。
7.2檩条生根板的焊接、檩条安装与焊接中一定要按《电力建设施工验收规范》（焊接篇）的规定施工保证其牢固程度以免未来运行中由于震动脱落。
7.3保温层与钢梁、加固带相接触部位出现不严密的地方要用散岩棉将其填充严密不得出现保温不严的现象。
7.4镀锌铅丝网施工时所遇边、角处铅丝网一定要用自锁压板压牢，自锁压板压不到的部位应用#18镀锌铅丝固定牢固不容许出现铅丝网与保温层相接不实的现象。
7.5铝板与管道保温层化妆板相交处、吸取塔顶部要做好防雨设施不得出现雨水流入现象。
8成品保护规定
8.1保温钩钉焊接后如不出现非采用此种措施不可的状况，不要将保温钩钉砸弯、掰掉，以免后来不可再进行焊接。
8.2保温外化妆板安装完毕后不要随意将化妆板割孔、用割把火焰烤、及某些不经意弄脏、碰坏保护好劳动成果。
8.3吸取塔顶部化妆板施工时应在其表面敷设脚手板，防止在化妆板表面施工。施工完毕后方可将脚手板拆除。
9安全及文明施工规定
9.1施工前应由技术人员进行安全交底并进行签字，方可进行施工。
9.2进入施工现场应对的佩带安全帽和安全带，遵守安全施工的一般性规定。
9.3用卷扬机吊运材料时应装入吊笼内并由专业人员进行操作。所吊物件较高时应使用牵引绳以免刮坏其他物品，所吊物品不得超过卷扬机额定负荷。
9.4施工中所用多种电动机具必须有漏电保护器并必须接地线，接线线轴必须有漏电保护装置，施工人员穿绝缘鞋，带绝缘手套。露天作业时遇雨不得使用电动工具施工。
9.5进行檩生根板、檩条施工焊接时必须办有明火作业票，有专人在附近看火，施工后将施工现场清理洁净以免发生火灾。
9.6高空作业时要系好安全带，不得向下掉任何物品，如必须向下清理、挪动时小件物品可装袋、大件物品由卷扬机吊下。
9.7使用角向砂轮机时，应事先检查砂轮片完好无损方可使用，并戴好保护眼镜。
9.8设备、材料在施工区域应码放整洁，施工中施工部位下方要铺彩条布。要不影响施工机械、车辆的通行。
9.9施工完毕清理现场，做到工完料净场地清。
9.10施工中要做三不伤害：不伤害个人，不伤害他人，不被他人伤害。
9.11高空作业要系好安全带，防止高空坠落。
9.12施工中的脚手架搭设，必须按规范执行，不得有单架板，无绑扎，无防护栏杆。
9.13坚决执行职业安全卫生与环境程序文献。
10应产生的质量记录和验收级别
吸取塔保温整体为四级验收项目
质量记录：
材料检查：保温材料检查汇报（送有资质部门检查）、保温材料出厂合格证明、铝板出厂合格证明。