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涂料及涂装技术

昆山六丰机械工业公司研发工程中心

第一章 绪 论
第一节 涂料的定义，作用及发展方向
一， 涂料的定义
涂料，是一种有机高分子胶体的混合物。通常为液体或固体粉末体。涂覆于物体的表面之后，能形成一种坚韧的连续的涂膜。赋予物体以保护，装饰或特殊性能（如绝缘，防腐或标志）的化工材料。早期大多以植物油为主要原料，固有“油漆”之称。现在合成树脂以大部或全部取代了植物油，故称为涂料。
由于“油漆”这一称呼沿用已久，人们仍将涂料习惯的称为“油漆”。
二，涂料的作用
在材料科学中，涂料占据着重要地位，在建筑，汽车，机械，电器等方面都发挥着不可缺少的保护装饰作用，下面就具体的几个方面加以说明。
1. 保护作用。
涂料干结后能形成一层连续的膜，牢固的附着在被涂物的表面上，保护物体不直接受到周围环境的影响。例如在雪季，未了加快融雪，人们在雪中撒上一些盐，融化后的盐水会对汽车车轮或其他零部件有腐蚀作用。如果在其表面上涂上一层油漆，使之与大气和其它介质隔离起来，起到一种“屏蔽“作用，它们的使用寿命就会大大延长。
2. 装饰作用。
就汽车行业而言，对暴露的汽车零部件涂以各种彩色的涂料，不仅可以起到保护作用，而且可以美化汽车本身，给人们以美的享受，达到装饰美的目的。厂商也可以借此提高产品的使用与销售价格。
3. 标志作用。
4. 特殊作用。
例如在国防上，涂料常用来伪装军事设备，此外还有防锈，防污，防垢，防滑，防辐射，放火，防霉，防化学腐蚀。防红外线，导电，导磁，示温，隔音绝缘等作用。
三. 涂料工业的发展方向
回顾涂料工业的发展史，从开始单独使用植物油到应用天然树脂来改性植物油，直到上世纪二十年代出现酚醛树脂，才改变了涂料完全依赖于天然材料的局面。三十年代出现的淳酸树脂，使涂料摆脱了油性涂料的局面，从而进入合成树脂涂料的时代。
1. 涂料的水性化
水性涂料主要分为水溶性树脂漆和水乳胶漆，是一种以水为溶剂和分散介质的涂料品种。
2. 涂料的高固体分化
高固分涂料即溶剂用量少，固体含量高的涂料品种。
3. 涂料的无溶剂化
所谓无溶剂型涂料，实际上是采用具有活性的乙烯系单体作溶剂在固化时参加成膜反应而不逸散
到大气中。
4. 涂料的粉末化
粉末涂料完全不使用有机溶剂，是一种理想的防污染涂料。在铝车轮工业中粉末涂料的工艺已发展
成熟，粉末涂料的主要品种有环氧，聚脂，丙烯酸和聚氨脂四大类，其中环氧树脂粉末涂料占70%
为了改善涂装性能，通常使用的粉末涂料是它们之中两种或两种以上的混合物。

第二节 涂料的分类
涂料的分类方法很多，并且目前世界各国并无统一的分类方法。不过，通常有以下几类分类方法：
1. 按组织形态分：
1） 按成膜物质的分散形态又可分为：
有溶剂型涂料
无溶剂型涂料
水性涂料
高固分涂料
粉末涂料
2） 按是否含有颜料可分为：
清漆
色漆
2. 按涂装方法可分为：
喷漆
烤漆
电泳漆
侵漆
3. 按涂装工序可分为：
底漆
腻子
面漆
透明漆
4. 按效果可分为：
绝缘漆
防锈漆
防污漆
防腐漆

第二章 通用术语
1.涂料（coating）
涂于物体表面能形成具有保护，装饰或特殊性能（如绝缘，防腐，标志等）的固态涂模的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料 ，固有“油漆”之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为“涂料”
2.有机涂料（organic coating）
主要成膜物质为有机物组成的涂料。
3.无机涂料（inorganic coating）
主要成膜物由无机物组成的涂料。
4.色漆（paint）
含有颜料的一类涂料，涂于底材时，能形成具有保护，装饰或特殊性能的不透明漆膜。
5.厚漆(paste paint)
颜料份很高的，浆状的色漆。使用前需加适量清油调稀。
6.调和漆(ready-mixed paint)
一般指不须调配即能使用的色漆。以油脂为单一成膜物质制成的调和漆称为油性调和漆；以油脂为主，加入少量的松香，酚醛树脂等制成的调和漆称为磁性调和漆。
7.瓷漆；瓷漆（enamel）
喷涂后，所形成的漆膜坚硬，平整光滑，外观通常类似于搪瓷的色漆，其漆膜的光泽可变化于有无之间。
8.腻子（putty, filler）
用于消除涂漆前较小表面缺陷的厚浆状涂料。
9.二道底漆，二道浆（surfacer）
多层涂装时，涂于最上层的色漆或清漆。
10.清漆(varnish)
不含有着色物质的一类涂料。涂于底材时，能形成具有保护，装饰或特殊性能的透明漆膜。
11.面漆(finish; top coat)
多层涂装时，涂于最上层的色漆或清漆。
12.底漆(primer)
多层涂装时，直接涂到底材上的涂料。
13.溶剂型涂料(solvent based coating)
完全以有机物为溶剂的涂料。
14.水性涂料(water (based) paint; water bassed coating)
完全或主要以水为介质的涂料。
15.粉末涂料(powder coating)
不含有溶剂的粉末状涂料。
16.双组分涂料，双包装涂料(two-component coating; two-pack coating)
两种组分分装的，使用前必须按规定比例调和的涂料。
17.漆料(medium; vehicle)
一般指色漆中的液相部份。
18.漆基；基料(binder)
漆料中不挥发组分。它能形成漆膜并粘结颜料。
19.成膜物质(film former; film forming material)
漆基中能单独形成有一定强度，连续的膜的物质。
20.树脂(resin)
一类固态，半固态或假固态，分子量不定的聚合物。有时也可以是液态的聚合物。通常有软化或熔融的温度范围，软化时，在应力作用下有流动的倾向。
21天然树脂(natural resin)
来源于植物，动物或矿物的树脂。
21.合成树脂(synthetic resin)
由简单的化合物（其本身没有树脂的特性），通过化学反应（如加聚或缩聚等）制得的树脂。
22.改性树脂(modified resin)
通过化学反应使天然树脂或合成树脂的化学结构发生部分改变的树脂。
23.增塑剂；增韧剂(plasticizer)
可增强漆膜柔韧性的物质。
24.溶剂；真溶剂(solvent)
在通常干燥条件下可挥发的液体。并能完全溶解漆基的单组分或多组分的液体。
25.助溶剂(cosolvent)
在通常条件下可挥发的液体。它本身没有溶解成膜物质的能力，但若以适当的比例与某中成膜物质的溶剂混合，则能增强溶剂的溶解能力。
26.冲淡剂(diluent)
单组分或多组分的挥发性液体。尽管它不能溶解涂料的成膜物质，但可以与该涂料的溶剂一起使用，而不会引起有害的影响。
27.稀释剂(thinner)
单组分或多组分的挥发性液体。加入涂料中能降低其粘度。
28.颜料(pigment)
通常是粉末，不溶于介质的有色物质，由于它有光学，保护，装饰等性能而用于涂料。
29透明度transparency
物质透过光线的能力。
透明度可以表明清漆，漆料和稀释剂是否含有机械杂质和浑浊物。
30粘度viscosity
液体对于流动所具有的内部阻力。
31.动力粘度dynamic viscosity
对液体施加的剪切应力与速度梯度的比值。
注：1）动力粘度的国际单位是帕斯卡.秒常用单位是厘泊。
2）当剪切应力与速度的比值既不随时间也不随速度梯度而改变时，这种液体称为牛顿型液体，当这一比值变化很小时，机械扰动（如搅拌）对粘度的影响可忽略不计，这种液体称为近似牛顿液体；一般清漆和底粘度色漆属于这种液体，这两种液体可用ISO流出杯或涂4杯等测量流出时间（可换算成运动粘度）；当粘度随剪切速率变化时，这种液体称为非牛顿型液体（如乳胶漆）；它们可用旋转粘度计来测量。
32.运动粘度kmematic viscosity
动力粘度与液体密度之比。
运动粘度的国际单位是平方米每秒，惯用单位是厘斯
33.流变性rheologic property
涂料流动和变形的性质。
注：研究涂料的流变性对涂料的制造和施工是必要的。一般可用旋转粘度计测试来绘制流动曲线（剪切速率为纵轴，剪切应力为横轴）见图1，牛顿液体的流动曲线是通过原点的直线。乳胶漆的流动曲线朝纵轴弯曲，属假塑性流动曲线。浓的粘土悬浮液的流动曲线向横轴弯曲，属膨涨型流动曲线（成品涂料很少有这种流动曲线，但其制造中的研磨料常有这种流动曲线）。
剪切速率 假塑性
牛顿型
膨胀型

0 剪切应力
图1 流动曲线示意图
1. 触变性 thixotropy
涂料受到搅拌或震荡摇动时稠度降低，呈液体流动，而静置时很快挥复到原来凝胶状态的性质。
注：具有触变性的涂料可防止颜料沉淀，并可施涂成相当厚的漆膜而不发生流挂。
35.闪点 flashpoint
在规定的实验条件下，使液体受热，产生蒸汽，与空气形成可燃混合物，在火焰存在下发生瞬间闪火的最低温度。
注：一般闪点被校准至101.3千帕大气压下的摄氏温度（按每4千帕相当与1度的比例进行校正，环境气压高时将实测值加上此校正值，环境气压低时减去校正值。）
36.酸值acid value
中和产品的1g不挥发物中游离酸所需要的KOH毫克数。
37.皂化值saponification value
皂化产品的1g不挥发物所需要的KOH毫克数
38.羟值hydroxyl value
相当于产品的1g不挥发物所需要的KOH毫克数
39.胶凝数lacquer thinner gelling number
稀释剂稀释硝化棉（或过氯乙烯树脂等）溶液的能力
注：即在规定条件下，以稀释剂配制的硝化棉（或过氯乙烯树脂等）溶液中，逐渐滴入200号油漆溶剂油（或乙醇），直至溶液变混浊（硝化棉或过氯乙烯树脂等析出），以耗用200号油漆溶剂油（或乙醇）的毫升数表示。
40.挥发率 evaporation rate;volatility
挥发性液体与规定的标准液体（一般为乙醇），在同一条件下的挥发速度之比。
41.耐冻融性freeze-thaw resistance
水性漆（乳胶漆，电泳漆等）经受冷冻和随后融化（循环试验）后，保持其原性能的能力。
42.遮盖力；不透明度 hiding power; opacity
色漆消除底材上的颜色或颜色差异的能力。
43.对比率 contrast ratio
施涂于规定反射率的黑色和白色底材上的同一漆膜的反射率之比。
44表干时间 surface drying time
在规定的干燥条件下，一定厚度的湿漆膜，表面从液态转变为固态但其下仍为液态所需的时间。
45.实干时间hard drying time
在规定的干燥条件下，从施涂好的一定厚度的液态漆膜至形成固态漆膜所需的时间。
46.流平性leveling; flow
施涂后的湿漆膜能够流动而消除涂痕，并且在干燥后能够得到均匀平整漆膜的程度。
47.防白性blush resistance
硝基漆或其它挥发性漆在施涂后的干燥过程中，防止漆膜光泽减退没，表面发白的能力。
注：空气湿度大的时候，挥发性漆在喷涂后的干燥过程中，溶剂挥发吸热使湿膜周围大气温度减低到露点以下，因此水分进入湿膜使之乳化。最后水分挥发。形成微细的空隙使漆膜发白，涂料中加入一定量挥发较慢的溶剂可防止发白现象。
48.光泽gloss
表面的一种光学特性，以其反射光的能力来表示。
注：漆膜的光泽可分为有光，半光和无光（平光）。常用60 度角的光泽计测光泽，为提高分辨能力，对于高光泽漆膜，可用20度角测量，对于低光泽漆膜可用 85度角测量。
49.耐磨性abrasion resistance
漆膜对摩擦作用的抵抗能力。
常用的测量方法是测定漆膜于一定载荷下经规定磨转次数后的失重，以克表示。
50.耐水性water resistance
漆膜对水的作用的抵抗能力。即在规定条件下，将涂漆试板浸泡于水中，观察其有无发白，失光，起泡，脱落等现象，以及恢复原状态的难易程度。
51.耐洗涤剂性detergent resistance
漆膜经受皂液，合成洗涤剂液的清洗（以除去其表面的尘埃，油烟等污物）而保持原性能的能力
52.耐腐蚀性corrosion resistance
漆膜抵抗介质作用防止被涂覆底材发生腐蚀的能力。
53.耐化学药品性chemical resistance
漆膜对酸，碱，盐及其他化学药品的抵抗能力。
54.耐溶剂性solvent resistance
漆膜对有机溶剂的抵抗能力。
55.耐润滑油性lubricating-oil resistance
漆膜对润滑油作用的抵抗能力。
56.耐汽油性gasoline resistance
漆膜对汽油作用的抵抗能力。即在规定条件下进行实验，观察漆膜有无变色，失光，发白，起泡，软化，脱落等现象，以及恢复原状态的难易程度。
57.抗污气性gas checking resistance
漆膜在干燥过程中抵抗CO，CO2，SO2等污气作用而不出现失光，丝纹，网纹或起皱等现象的能力。
58.耐盐水性salt water resistance
漆膜对盐水浸蚀的抵抗能力
59.耐盐雾性salt spary (fog) resistance
漆膜对盐雾浸蚀的抵抗能力。
60.耐湿热性resistance to heat and humidity
漆膜对高温高湿环境作用的抵抗能力
61.耐候性 weathering resistance
漆膜抵抗阳光，雨，露，风，霜等气候条件的破坏作用（失光，变色，粉化，龟裂，长霉，脱落及底材腐蚀等）而保持原性能的能力。
62.天然老化natural weathering
漆膜曝露于户外自然条件下而逐渐发生的性能变化。
63.人工老化artificial weathering
漆膜在人工老化实验机中曝露而逐渐发生的变化。
64.保光性gloss retention
漆膜保持其原来光泽的能力。
65.保色性 colour relention
漆膜保持其原来颜色的能力。
66.黄变，泛黄yellowing
漆膜在老化的过程中出现的变黄倾向。
67.絮凝flocculation
在色漆或分散体中形成附聚体的现象。
68.胶化gelling
涂料从液态变为不能使用固态或半固态的现象。
69.晶析partial crystallization
含有松香组分的醇溶性清漆或油基清漆，在储存过程中松香等局部结晶析出的现象。
70.结皮skinning
涂料在容器中，由于氧化聚合作用，其液面上形成皮膜的现象。
71.沉淀settling
涂料在储存过程中，其固体组分下沉至容器的底部现象。
72.结块caking
色漆中颜料，体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌不易再分开的致密块状物。
73.发花floating
含有多种不同颜料混合物的色漆在储存或干燥过程中，一种或几种颜料离析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈现颜色不均的条纹和斑点等现象。
74.浮色flooding
发花的极端状况，某些颜料浮升至表面,，虽然漆膜表面颜色均匀一致，但明显地不同于刚施涂时的湿膜颜色。
75.起气泡bubbling
涂料在施涂过程中形成的空气或溶剂蒸汽等气体或两者兼有的泡，这种气泡在漆膜干燥过程中可以消失，也可以永久存在。
76.针孔pinholes
一种在漆膜中存在着类似于用针刺成的细空的病态。它是由于湿漆膜中混入的空气泡或其他气泡破裂，且在漆膜干燥（固化）前不能流平而造成，也由于底材处理或施涂不当而造成。
77.起皱wrinkling
漆膜呈现多少有规律的小波幅纹形式的皱纹，它可以深及部分或全部漆膜。皱纹的大小和密集率可随漆膜组成和成膜时条件（包括温度，湿膜膜厚和大气污染）而变化。
注：某些装饰性漆专门配制成使漆膜产生大体上有规律的皱纹。
78.桔皮orange skin
漆膜呈现桔皮状外观的表面病态，喷吐施工时，易出现此病态。
79.流挂runs; sags; curtains
涂料施涂于垂直面上时，由于其抗流挂性或施涂不当，漆膜过厚等原因而使湿漆膜向下移动，形成各种行状下边缘厚的不均匀涂层。
80.蠕流creeping
湿漆膜自然流展而超出原涂漆区的现象。
81.咬底lifting
在干漆膜上施涂漆同种或不同种涂料时，再涂层施涂或干燥期间，使其下的干漆膜发生软化，隆起或从底材上脱离的现象（通常的外观如起皱）。
82.渗色bleeding
来自下层(底材或涂膜)的有色物质，进入并透过上层漆膜的扩散过程，因而使漆膜呈现不希望有的颜色或变色。
83.闪光flashing
局部漆膜光泽高于整体漆膜的现象，通常由于漆膜厚薄不均引起。
84.起霜花frosting
漆膜表面呈现许多多边形或蛛网形细皱纹的现象。
85.污气网纹gas checking
漆膜在干燥过程中，由于受到一氧化碳，二氧化碳，二氧化硫等烟雾污气笼罩，其表面出现图样清晰的网状皱纹现象。
86.泛金光bronzing
色漆漆膜表面颜色转现出古铜色金属光泽的现象。
87.黄变yellowing
漆膜在老化过程中出现的颜色变黄的倾向。
88.失光 loss of gloss
漆膜的光泽因受到气候环境的影响而降低的现象。
89.变白whitening
漆膜经受水，汽油等液体浸泡后，由于发生蜂窝状的溶胀，而使其表面呈现乳白色的现象。轻微的变白会随液体挥发而消失，严重的变白，即使液体挥发后，漆膜也不能恢复原状。
90.溶胀 swelling
漆膜经受液体浸泡后，由于液体渗入整个漆膜，而使其发生增厚，变软的现象。
91.软化 softening
漆膜经受液体浸泡后，由于溶胀而硬度明显变底的现象。
92.起泡blistering
涂层因局部失去附着力而离开基底鼓起，使漆膜呈现似圆形的凸起变形。泡内可含蒸汽，液体，其他气体或结晶体。
93.开裂cracking
漆膜出现不连续的外观变化，通常是由于漆膜老化而引起，它的比较重要的几种形式如：微裂，细裂，深裂，龟裂，鸦爪裂等
94.剥落peeling
一道或多道涂层脱离其下涂层，或者涂层完全脱离底材的现象。
95.片落 flaking
漆膜以大小不同，分布不均匀的碎片形状呈现脱落现象，通常由开裂造成。
96.侵蚀 erosion
漆膜由于天然老化和风沙造成的自然磨损，且有可能导致底材裸露的现象。
97.粉化 chalking
漆膜表面由于其一种或多种漆基的降解以及颜料的分解，而呈现出疏松附着细粉的现象。
98.脆化 embrittlement
漆膜由于老化等原因，致使其柔韧性变差的现象。
99.无彩色（中性色）
无光谱选择性的物体表面色，即为从白，黑和从白到黑的一系列中性灰色。
100.白色white
物体明度大于8.5的中性色。
101.黑色black
物体明度小于2.5的中性色。
102.绝对白色absolute white
物体明度为10的理想白色。
103.绝对黑色absolute black
物体明度为0的理想黑色。
104.互补色complementary color
以适当比例混合产生中性色的两种颜色。例如红与蓝，蓝与黄等。
105.色卡colour chip
表示一定颜色的标准样品卡。
106.色调 (色相) hue
颜色的三属性之一，用以表示红，黄，蓝，绿，紫等颜色的属性。
108.明度value, lightness
颜色的三属性之一，表示物体表面颜色明亮程度的视知觉特性值，以绝对白色和绝对黑色为基准给以分度。
109.三刺激值 tristimulus values
在三色系统中，与待测光达到色匹配所需的三种原刺激的量。
110.色度（色品）坐标 chromaticity coordinates
三刺激值各自与他们之和的比
在XYZ表色系统中，由三刺激值X，Y，Z可算出色度坐标x,y,z.
x=X/(X+Y+Z); y=Y/(X+Y+Z); z=Z/(X+Y+Z)=1-x-y
111.CIE标准照明体 CIE standard illuminates
由CIE（国标照明委员会）规定的入射在物体上的一个特定的相对光谱功率分布，包括：
a，标准照明体A ：根据国际实用温标而规定的绝对温度为2 856K的完全辐射体。
B，标准照明体C： 相关色温约6 774K的平均昼光
c，标准照明体D65：相关色温约6 504K的平均昼光
标准照明体D55：相关色温约5 503K的平均昼光
标准照明体D75：相关色温约7 504K的平均昼光
112.CIE标准光源 CIE standard sources
为实现标准照明体A，C，D65等，由CIE所规定的人工光原。
113.色温（Tc） colour temperature
当某一种光源的色品与某一温度下的完全辐射体（黑体）的色品相同时完全辐射体的温度。
114.色度计 colourimeter
用以测量颜色的三刺激值或色度坐标的仪器。
115.视场 visual field
被观察对象和眼睛（头和眼睛不动）所形成的立体角范围。
116. 照明观测条件
照明光源，物体和观测者之间的几何关系。例如0/45（垂直照明/45度方向角观测），d/8（漫射照明/8度方向观测），0/d（垂直照明/漫射观测）等。
117.颜色匹配
使调配的一种颜色与另一种给定颜色在视觉上相等或相同。
118.北空昼光
从日出3小时以后到日落3小时以前的北空光。
北空昼光是用于匹配表面色的自然昼光。
119.表面色
不透明物体表面的颜色，漆膜颜色即为被涂漆物体的表面色。

第三章 涂料的组成及各成分的作用
工业中用到的涂料，基本上都是由以下四类原料组成。这四类原料是：一，树脂； 二，颜料； 三，稀料； 四，辅助材料。其中树脂是主要成膜物质，颜料是次要成膜物质。其分类如下：
一．主要成膜物质：树脂
二，次要成膜物质：颜料，增塑剂
三．辅助成膜物质：稀料，辅助材料

第一节 树 脂
一． 树脂的通性和功用
树脂是许多有机高分子复杂化合物互相溶和而成的混合物。它可以是固体，也可以是高粘度胶状体，不呈结晶状态，树脂大多能溶于有机溶剂中，涂装后，能够形成一层连续的薄膜。
树脂是涂料的主要成膜物质，另外，它还可以提高漆膜的硬度，改善光泽，抗水性，耐酸碱性等化学性能。其分类如下：
天然树脂：松香，虫胶，沥青等
人造数值：松香衍生物，纤维衍生物，橡胶等。
合成树脂：
缩和型：酚醛树脂，醇酸树脂，环氧树脂，聚胺脂，聚脂树脂，有机硅树脂
聚合型：聚氯乙烯树脂，聚醋酸乙烯树脂，聚丙稀酸脂树脂等。
合成树脂还可以按如下进行分为：
乙烯系：氯化乙烯树脂，醋酸依稀树脂
醇酸树脂系：本二甲酸树脂，多元脂
氨基树脂：尿素树脂，三聚氰胺树脂，氨基醇酸树脂（常温硬化型）
酚树脂系
环氧树脂系：胺硬化型，脂化型，氨基树脂硬化型（烘烤型）
聚脲脂树脂：
压克力树脂：甲基丙稀酸树脂，热硬化型压克力树脂
矽树脂：
汽车工业都使用合成热硬化型树脂，一般使用于生产工厂之烤漆；热可塑性树
脂使用于修复工厂的自然干燥涂料。
二． 各种树脂简介
在涂料工业中占重要地位的树脂主要有以下几种：
（1）酚醛树脂
由酚类和醛基缩和而成，通常指由苯酚或其同系物和甲醛作用而得的液态或固态产品，根据所用原料的种类，酚与醛的比例，催化剂的类型可制得热塑性和热固性两类不同的树脂。
（2）氨基树脂
是热固性树脂，以脲和三聚氢胺分别与甲醛缩聚反应制得的树脂。
（3） 淳酸树脂
是由多元淳与脂肪酸经过脂化缩聚而成的聚脂型树脂，但要区别于 单纯的由多元淳，多元酸制成的聚脂，所不同的就是其中引入了脂肪酸。淳酸树脂具有优良的耐久性和保光性，而附着力，光泽，硬度，柔韧性，绝缘性也很好，但耐水，耐硷性很差。
（4） 环氧树脂
是由环氧氯丙烷和二酚基丙烷缩聚而成，为淡琥珀色的粘稠液体至脆性固体，热塑性树脂具有突出的抗化学药品性，对大多数化学工业药品均稳定，有极佳的附着力。具有很高的耐磨性，弹性，抗张力，柔韧性。
（5） 聚氨酯
是由多元淳与多官能团的异氰酸酯缩聚生成的产物
（6） 聚酯树脂
是由多元酸与多元淳缩聚而成，如果选用各种不同多元酸，多元淳和其他改性剂能生成不同类型的聚酯树脂。
（7） 聚丙烯酸树脂
由丙烯酸单体或其2-取代同系物与其衍生物—酯类和脂类经聚合而制成的树脂。
各种丙烯酸树脂由于选用的单体不同，可以分为热塑性及热固性两大类。
热塑性树脂其所用的单体不含有活性官能团，，在树脂加热条件下，不铰链生成体型结构，只能软化，而冷却则恢复原状。
热固性树脂其所用的单体中，部分侧链上带有活性官能团，，在加热或催化剂作用下，会进行铰链反应生成体型结构，从而变成不溶不熔的体型分子。丙烯酸由于具有多种性能，无色，透明，耐候耐寒，在高温下不会变黄，而广泛应有于涂料工业中。

第二节 颜 料
颜料是具有一定颜色的基本上不溶于油和水的固体粉末，它一部分来源于己于人天然矿石，一部分是合成的有机，无机颜料，还有一部分是金属粉末。
颜料是涂料的次要成膜物质，它用于油漆不仅是使漆膜呈现必要的色彩，遮盖被涂底层，使漆膜具有装饰作用，更重要的是它能改善漆膜的性能，提高漆膜的机械性能和防腐性，减少漆膜的透气性和透水性。有的还可以滤去紫外线等有害光线的破坏作用，从而增进漆膜的耐候性和保护作用。，
颜料可因其在涂料中所起的主要作用不同而分为三类：着色颜料，防腐颜料，体质颜料。
一，着色颜料
着色颜料是涂料品种中最多的一类，它除不溶于油和水外，主要是具有美丽的颜色，最好还具有良好的着色力和遮盖力，在一定时间内不变色。着色颜料在涂料中起着色和遮盖作用。其次它能提高涂膜的耐久性，耐候性和耐磨性。
着色力：是指颜料与其他颜料混合后呈现颜色强弱的能力。
遮盖力：颜料遮盖力的强弱取决于他的折光率的大小，折光率愈大，遮盖力愈强；遮盖力也取决于颜料对射在它上面光的吸收能力，吸收愈多，遮盖力愈强。
常用的着色颜料有：
1. 色颜料：钛白粉，氧化锌，锌钡白，锑白
2. 黑色颜料：碳黑，铁黑；
3. 黄色颜料：铅铬黄，铁黑，耐晒黄G；
4. 红色颜料：镉红，钼红，铁红，甲苯胺红；
5. 兰色颜料：铁兰，群青，酞青兰；
6. 绿色颜料：铅铬绿；
7. 金属颜料：铝粉，铜粉
铝粉：又称银粉，是片状体，光泽大，在漆基中可以漂浮到表面，使铝粉平铺到表
面上，它可以阻止水气和其他腐蚀性气体渗进漆膜，并将紫外线反射出来，阻止紫外线
对漆膜的破坏作用，对金属起防锈作用，铝粉耐热性好，遮盖力强，铝粉质轻，易在空
气中飘扬，遇火易发生爆炸，因此通常加入30%以上的松香水调成浆状。
铜粉，又称金粉，是锌铜合金制成的细粉，主要用作装潢用颜料。
二，防锈颜料
防锈颜料是防锈漆的重要组成部分。各种防锈漆的性质不同，防锈作用机理也各不相同；防锈颜
料可分为两类，一类为化学性防锈涂料，如锌粉，由于它的电化势高于Fe/Fe2+,能提供阴极保护作
另一类为物理性防锈颜料，其颜料本身具有稳定的化学性，如铁红，主要的功用是提高漆膜的致密性， 降
低漆膜的可渗透性，阻止阳光和水分的渗入，增加了防锈效果
一） 物理性防锈颜料
非活性物理性防锈颜料：氧化铁红，云母氧化铁，铝粉，石墨
活性物理性防锈颜料：氧化锌，碱性碳酸钙，碱性硫酸钙；
二） 化学性防锈颜料：红丹，锌铬黄，碱性铅黄，碳氮化铅，锌粉；
三，体质颜料
体质颜料又称填充颜料，它们是一些白色粉末，其本身没有着色力和遮盖力，基本上是透明的，
它们用于漆中，可增加漆膜的厚度和耐磨性加强漆膜的体质，提高漆膜的耐久性；其作用如下：降低
成本，减少光泽，增加颜料体积比，改善油漆涂刷性，增加底漆粗糙度，控制油漆粘度，改进颜料的
悬浮性。
体质颜料可分为以下四类：
一）钡化合物：沉淀硫酸钡
二）钙化合物：重体碳酸钙，沉淀硫酸钙
三）铝化合物：云母粉
四）镁化合物：沉淀硫酸镁，石棉粉，滑石粉

第三节 溶 剂
溶剂是一些能挥发的有机液体，能溶解和稀释树脂或油料，改变其粘稠度以便于施工。涂料干结成膜后，溶剂全部挥发到空气中。它虽不实际存在于漆膜中，但却关系着漆膜之形成，并影响漆膜的质量；所以溶剂必须具备一定的条件。
一，溶剂必须具备之条件：
1） 溶解力，溶剂必须具有能溶解树脂或成膜物质的溶解力，使其由固体或粘稠液体变成可以喷涂或涂刷的稀薄液体，每种物质都只能溶解在和它分子结构相类似的液体中，溶剂的溶解力越强，在一定的黏度和固体量的要求条件下，其使用量就越小，其价值也就越大。
2）挥发率， 所谓挥发率就是溶剂的挥发速度，它能控制涂膜处于流动状态时间的长短。挥发率必须适应漆膜的形成，太快会影响流平，太快则会造成针孔，起泡，流挂等不良。
挥发速度的快慢对涂膜质量的影响有下列情况，溶剂挥发时，在漆面造成旋涡，如挥发速度过快，往往涂膜尚未流平，而粘度已经增稠，不能流动而恢复平滑的表面，就会使涂膜流下针孔，麻点，橘皮等缺点，烤漆则会因表面挥发过快，封闭下面的溶剂而造成气泡等毛病。
3）安全性
为了保证安全生产，溶剂必须具备较高的闪点，着火点和自燃点，较小的毒性和可分解性。
4）价廉
因为溶剂都是挥发性成分，价值过于昂贵，就会造成浪费过大。
二）溶剂的分类
溶剂的种类很多，按其组成和来源不同可分为以下几类：
1） 松节油：松节油对树脂的溶解力大于松香水而小于苯系溶剂
2） 石油溶剂：在分馏石油的过程中依其沸点不同可分为不同的产品；小于80摄氏度为石油醚，80~
150摄氏度为汽油，150-204摄氏度为松香水；松香水的最大特性是毒性小，能够溶解松香衍生物，改性
酚醛，石油沥青，不能溶解人造树脂。
3） 煤焦溶剂：将煤干馏得到煤焦油，经分馏可得到苯，甲苯，二甲苯，萘溶剂等。
4） 酯类：如醋酸丁酯，醋酸乙酯，溶解力很强。
5） 酮类：分子中含有羟基，溶解力较强，沸点56摄氏度，易挥发，易燃烧，用作硝酸纤维溶剂等，还可用作脱漆剂。
6） 醇类：是一种极性很大的溶剂。分子内有羟基，