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古县公路管理段业务楼.docx

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目 录 第一章 工程概况—————————————————— 2 第二章 施工准备工作 ————————————————9 第三章 施工和施工方法———————————————14 第四章 保证工程质量措施——————————————39 第五章 安全工作——————————————————44 第六章 加强管理、降低施工成本———————————52 第七章 季节性施工技术措施—————————————54 第八章 附图————————————————————61 第一章 工程概况 工程简介: 本工程位于古县涧河路上,由临汾市建筑规划设计院设计,建筑面积2238.26㎡,建筑层数砖混四层,局部五层,建筑物总高度17.56m,室内外高差0.45m,本工程为房屋建筑四类工程。 结构工程: 土方开挖采用大开挖,地基处理采用换土垫层法,基础采用钢筋砼条形基础。砼标号:基础、雨篷、挑檐C30、卫生间C25,其余C20。砌体:墙体全部采用MU10机制粘土砖,砂浆:室内地面±0.00以下采用M10水泥砂浆,一至三层采用M10混合砂浆,三层以上采用M7.5混合砂浆。 建筑工程: 楼地面:所有楼面均为铺地砖楼面,所有地面均为水泥砂浆地面。 内墙面:卫生间为釉面砖墙面,其他均为混合砂浆墙面,刷白色涂料。 顶棚:卫生间为水泥砂浆顶棚、刷白色涂料,其他为板底抹灰涂料顶棚。 外墙面:怕有外墙面均为40厚挤塑聚苯板保温,外干挂石材。 屋面:50厚挤塑板,4厚SBS防水层。 安装工程: 给排水:设计有生活给水系统、生活污水系统、排水管采用优级质防噪音PVC-U塑料管,给水管采用PP-R管,S4管系列,热熔连接。 采暖:设计为机械循环热水连接采暖系统,散热器采用对疏散热器,四柱内腔无砂760型。管材采用焊接管钢,DN≥32为焊接,其它为丝接。 电气:设计有低压配电系统、照明、插座、电视、网络、空调等系统。 施工条件 1、施工图纸已到手,通过识图,计算工程量和熟悉施工图纸逐步了解设计意图,明确施工要求,基本掌握了施工要点,着手制订施工规划和制订施工大纲。 2、在编制施工预算同时,进行工料分析、制订材料、劳动力、机具设备等需要量计划,对材料进货渠道、劳动力的调配、机具设备的调度亦有一个初步的打算。 3、考虑现场施工管理班子人员,首先明确现场施工管理工作的内容与要求。 现场施工管理工作的内容: 1、计划统一工作——编制月、旬施工作业计划和材料、劳动力、机具设备需要计划;编制外加工构件和外发包工程计划;编制采购商品计划;统计月度生产完成实绩;核算月度生产成本;承办外发包工程和加工业务事项。 2、生产管理工作——根据生产计划组织生产与管理生产,具体有:班组任务分配、劳动力的安排和机具设备的高度。填写施工日记,组织文明施工,以使计划在保质、保量、保安全情况下实施。 3、施工技术工作——定位放线、尺寸、标高、技术交底、技术复核、沉降观测、技术培训和施工指导工作。 4、质量工作——负责建材质量和复核;负责砼和砂浆的级配和试块制作;负责工程质量的检查与监督;组织班组进行自检、互检和交检;负责组织班组学习施工规范和操作规程;参加隐蔽工程验收和各种分部分项工程验收;各项质量资料收集、整理、汇总、装订和归档工作。 5、安全工程——进行安全宣传教育;落实施工安全设施、加强安全监督;组织安全检查和安全培训;负责安全资料整理、汇总、装订和归档工作。 6、材料工作——负责材料采购、运输、保管、供应、收发、管理和回收工作。 7、后勤工作——负责生活、保卫、环境卫生和现场清理工作;配合工地搞好文明施工承办外地工人的劳务主证、居住证和健康证。负责高空作业人员与食堂工作人员体格检查。 (二)根据以上管理工作要求,现场管理机构及管理人员作如下打算: 现场施工管理班子 职 务 姓 名 职 称 项目经理 卫根管 工程师 技术负责人 郭伟明 工程师 技术员 刘志友 工程师 木工组长 杨玉丰 技术员 钢筋组长 陈旺生 技术员 测量放线 付世杰 技术员 质 检 员 黄守国 助工 安 全 员 杨玉丰 助工 资 料 员 魏玉峰 技术员 材 料 员 谷晓娟 技术员 后 勤 陈旺生 技术员 施工劳动力组织一览表 名 称 人 数 备 注 瓦 工 10 木 工 3 钢筋工 4 包括电焊工 机械工 3 包括机修工 水电工 3 包括现场保养工 架子工 4 油漆工 2 砼 工 4 普 工 15 后 勤 2 总 计 50人 工地安全文明管理组 组长:卫根管 组员:谷晓娟 陈旺生 工地消防组 组长:郭伟明 组员:杨玉丰 魏玉峰 工地抢险组 组长:陈旺生 组员:付世杰 黄守国 工地卫生管理组 组长:黄守国 组员:谷晓娟 杨玉丰 项目经理部人员分工及权限 1、项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划,生产进度、质量安全、经济效益全面负责。 2、项目副经理:是项目经理的助手,负责项目施工中各项生产工作,对进度、质量、安全负直接责任。 3、项目工程师:负责项目施工中的全部技术管理,质量控制和安全监督工作。 4、施工员:负责定额核算,计划统计和预决算的编制工作,负责施工现场平面管理,施工调度及内外协调,负责施工、测量、放线、负责机械设备管理和安全管理工作。 5、技术员:负责施工组织设计、分项施工方案和技术交底的编制,负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理,负责发放施工图纸,变更和有关文件,负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。 6、质检员:负责工程质量的检查,监督,进行分部分项工程的自检评定,开展全面质量管理。 7、安全员:负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查,监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。 8、材料员:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应,负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、化验、抽检,提供有关材料的技术文件。 第二章 施工准备工作 施工准备工作做得好坏,对工程施工能否顺利进展,工程施工能否加快,工程质量施工安全能否得到保证均有相当重要的关系,所以充分做好施工准备工作应作为施工前期工作重点。施工准备工作内容包括技术、生产、现场三个方面,要求做到三通(水通、电通、道路通)一平(场地平整)、六落实(技术、劳动组织、材料、机具构件、暂设用房落实),为此做好以下几方面工作。 第一节 施工内业工作 一、建立施工管理班子 必须建立一个强有力的现场施工管理班子,挑选施工经验丰富、工作责任性强的同志参加施工管理,要做到分工明确、职责分明;还要做到既有分工,又有合作。达到人人有事做、事事有人管,还须贯彻统一指挥、统一行动的施工纪律,只要严明的施工纪律,才能有良好的施工精神,最后才能结出丰硕的施工成果。(施工管理班子人员名单见第一章第三节) 二、会审图纸 熟悉会审施工图纸是施工之前的一项重要工作,施工图接到手后,立即组织施工管理人员认真学习和会审,复核施工图上各分部、标高尺寸及各结构件的尺寸。组织班组长进行技术交底,在熟悉施工图纸基础上进一步了解结构要求,明确施工要点,研究施工对策,然后制订规划和施工大纲。 三、制订施工预算和各项需要量计划 在熟悉施工图纸基础上,按照计算规则计算工程量,根据山西省建筑预算定额编制施工预算进行工料分析,编制材料、劳动力、机械需用量计划。 具体内容:(见附表) 施工预算书(土建与安装) 工料分析表 劳动力汇总表 包括在预算书内 材料汇总表 机具需要量计划表(见附表) 施工机械设备一览表 序号 机械名称 规格 单位 数量 备注 1 挖掘机 GJ-5.0 1 台 2 塔吊 TZ 1 台 3 搅拌机 350 2 台 4 振动器 ZW5 1 台 5 切断机 BJ60 1 台 6 弯曲机 GT4-1 1 台 7 对焊机 BX-50 1 台 8 卷扬机 GB-25 1 套 9 龙门架 自升式 1 套 10 11 12 13 14 15 16 17 四、制订施工大纲 建筑施工必须要有组织、有计划、有目标、有步骤、有措施的按规范进行。而不是无组织、无计划、无措施的盲目施工、野蛮施工。为此在施工前必须熟悉施工图的内容,明确设计思想,找出施工要点,抓住施工关键,订出施工措施,为此基础上要定出一个完整的施工作战方案——施工组织设计。 施工组织设计是组织和指导建筑施工的重要文件,也是工程项目管理的组织经济和技术综合性文件,更是改善提高工程项目管理的有力措施。 要有科学管理,严肃认真的态度制订和贯彻实施施工组织设计所叙述的各项工作。 五、施工外业工作 (一)临时施工用房搭建 施工用房应注意以下几点: 1、搭建房选址应与原有建筑物保持一定的防火距离,留出一定宽度的通道,便于消防车进出。 2、搭建房所用材料尽量减少使用易燃材料,墙体采砖砌,门窗采用钢制,屋盖采用钢桁条石棉瓦。 3、生活用房应考虑到冬天防寒保暖,夏天能防暑降温,以保证职工有一个良好的休息环境,使职工有充沛的精力投入施工。 4、施工棚搭建考虑靠近使用地点减少往返搬运距离。 5、厨房、危险品仓库、厕所应单独在偏僻地点搭建,厨房搭建与其它工棚有一定防火距离。 6、临时房与工棚搭建要求整齐,室内地坪应高出室外200㎜-300㎜,房屋四周必须挖好环通排水明沟。 7、贯彻文明施工,施工现场实施硬地施工。 (二)施工用电用水 1、施工用电:在施工区设置一临时用电配电总箱,然后用地埋线配置分电箱。 2、施工用水: 临时用水接进施工区内,在供水头上按装直径50水表一只,然后从Φ50供水总管接Φ38-20到使用地点设一立管,用Φ20管子供到各层。 六、施工测量定位 (1)按施工总图规定尺寸进行房屋定位,先定纵横轴线网,后定轴线桩。为避免基础挖土时轴线桩碰撞移位,除了轴线桩远离建筑物设置外,在外围还需设置轴线控制桩。 (2)房屋、轴线定好后,必须复核轴线尺寸,复核轴线是一项细致严格的工作,必须认真对待,对原轴线要一丝不苟的反复测量一至二遍,使预定的尺寸与复核的尺寸取得一致,如复核中有疑点,必须与原施测人员一起进行校正,直到完全正确为止。 (3)施工现场设立临时水准点,设立临时水准点的目的可在施工过程中随时测定控制建筑标高,也为沉降观测有个正确依据,在户外道路下水道施工可提供一个可靠标高依据。临时水准点的高程可到临近水准点引测。 (4)建筑物四大角和楼梯间墙设置轴线控制线,在楼梯间墙上用经纬仪引测控制轴线,以控制轴线为准,放出其它轴线和墙体边线。 (5)建筑物设置标准水平桩2个,并将水平标高引测至首层墙上,各层的水平标高由控制水平线用钢尺向上引测。 (6)每层设置两条水平线,控制地面和楼板平整度。 七、施工期限 工程施工应遵守施工速度快、工程质量优、施工成本低、施工安全好的施工原则。保证在建设单位要求工期内完工。 八、工程质量目标 施工必须抓住薄弱环节,高标准,严要求的组织施工,本工程的质量目标为达到建设单位要求标准。 第三章 施工和施工方法 一、基础方案选择 基础砼:准备现场拌制浇筑。 上部结构砼浇筑:现场拌制浇筑 模板:柱、梁、模板全部采用组合钢模板,顶板模板采用竹胶合板。 垂直运输:本工程采用塔吊一台、龙门架1台 脚手架:采用钢制脚手架,钢制斜道作为上下通道。 二、基础工程施工方案 (一)基础土方部分 1、采用机械挖土,使用反铲挖掘机连续挖土,人工修整基坑的方法,挖出的土方除留足回填土及基础处理土方就近堆放外,余土全部外运。 2、基坑施工时考虑基础两侧的排水明沟,基坑宽度为设计基础宽度外边各加0.3M。 3、基坑控制好坑底标高,在基坑侧壁上敲水平控制桩,从水平控制桩,用固定尺杆来控制坑底标高,采用整决战术,绝对不能拖延时间,防止地下水或雨水进入基坑,浸泡地基土面承载力。要求标高达到规定,坑底平整,没有浮泥和淤泥,地期土质须经质监站验收。 (二)基础钢筋施工 1、钢筋进场先进行原材和焊件的抗拉、抗弯试验,经测试合格后方可进行使用。 2、钢筋成型前对弯曲钢筋必须整直,绑扎时正确使用钢筋规格、控制好钢筋间距尺寸。 3、钢筋锚固长度按照施工规范执行,钢筋的配置应根据施工图纸进行,若有变更,应同设计人员一起讲座通过,并须有设计变更通知书。 4、钢筋绑扎时一定要放好砂浆垫块,砼的保护层厚为35mm,垫块厚视保护层大小而定。 (三)基础模板施工 1、基础边模首先保证基础厚度,其次保证其位置尺寸与平直度。 2、基础模板支撑时要保证梁部位下的基础厚度,还要确保基础在浇捣砼时,底部砼不产生烂根吊脚现象。 3、底板边模支撑时要支撑牢固,要坚固平整,使支撑安置稳妥。 (四)基础砼施工 1、本工程基础钢砼采用现场拌制浇筑,在浇制基础时配二台搅拌机进行。 2、浇筑基础砼时,安排二个振捣组,从一端向另一端进行。 3、基础砼浇完后,及时进行养护。 (五)基础回填土施工 1、回填土前先把基坑内清除杂物,排除基坑内积水。 2、回填土必须分层夯填,每层厚度控制在20公分左右,切忌采用松填灌水的错误的做法。 三、主体结构工程施工方案 本工程的结构为砖混,结构工程主要施工顺序为:放线、立皮数杆、绑组合柱钢筋、砌砖、支组合柱模板、浇筑混凝土、绑圈梁钢筋、支圈梁、板模板、平板钢筋、浇灌混凝土。主体结构的施工程序为砌体、支模、浇砼、雨篷等穿插进行,最后转入其它各分项分部工程施工。 (一)模板工程施工 1、模板类型 A、柱、梁及平板采用钢组合模板体系,其强度可成10Kpa,能满足施工需要。 B、稳定性和刚度 采用钢管顶撑,沿高度方向每0.9-1M一道,内外每1.5M高加一道斜撑,以保证模板的稳定性和垂直度。 施工准备 (一)材料 1、钢模板:规格 1500*300 1500*200 1500*100 1200*300 1200*200 1200*100 2、方木:规格 50*100MM 3、钢管:直径Φ48 壁厚3.5MM 4、元宝卡扣件U形卡 5、水深性脱模剂 (二)作业条件 1、按工程结构图进行模板设计和配套,确保刚度和稳定性。 2、弹好楼层的柱定位线及标高线。 3、柱子、梁、板钢筋绑扎完毕,预埋件安装完,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐检手续。 4、柱子在拼装时预留清扫口。 四、施工前的准备工作 1、安装前,做好模板的定位基准工作,工作步骤为: a、进行轴线位置的放线:首先引测建筑的轴线。 b、模板放样时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。 c、做好标高测量工作,用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装的位置。 d、进行找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。找平方法为沿模板边线用1:3水泥砂浆打找平层。 (二)模板的支设安装 1、模板的支设安装,应遵守下列规定: a、按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。 b、配件必须装插牢固,支柱下的支承面应平整垫实,要求足够的受压面积。 c、预埋件及预留孔洞必须位置准确,安设牢固。 d、支柱所设的水平撑和剪刀撑,应按构造和整体稳定性布置。 e、多层支设的支柱,上下设置在同一竖向中心线上。 2、模板安装时,应符合下列要求: 钢管宜采用整根杆件,接头错开设置。 3、模板的支设方法: (2)梁模板 a、在柱子上弹出轴线,梁位置线和水平线,钉柱头模板。 b、梁底模板,按设计确定支柱的标高,然后安装梁底模板,并接线找平,梁底板应起拱,当梁跨度≥4m时,高度宜为1/1000-3/1000主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。 c、梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板,固定竖龙骨,间距及制作高度根据梁高及楼板压力确定。 d、梁模板安装时,应特别注意梁口与柱头模板的连续梁模支柱采用双支柱,间距为0.6-1.0m,纵横方向的水平拉杆上下间距不宜小于1.50m,纵横方向的剪刀撑的间距不宜大于6m。 (3)楼板模板 a、楼层地面立支柱前垫通长脚手板,采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱在同一竖向中心线上。 b、从边跨一侧开始安排,先安第一排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安装,同时安装大龙骨,支柱的间距为0.8-12.m,大龙骨(Φ48,壁厚3.5mm)间距0.6-1.20m。调整支柱高度,将大龙骨找平,铺小龙骨(5*10方木)间距50cm。 c、铺钢模板,平台铺完后,用水准仪测量模板标高进行校正。 d、标高校完后,支柱之间加水平拉杆,离地面20-30cm一道,往上纵横方每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。 4、模板拆除 (1)柱模板拆除,先拆除斜撑,固定箍筋,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开主体。 (2)楼板、梁模板拆除 应先拆梁侧模,再拆除楼板模板,楼板模板拆模先水平拉杆,然后拆除楼板模板支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落,拆模区域应设警示线。 (3)柱模板拆除时,砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损,方可拆模,板与梁模板拆模,梁板跨度≤4m时,砼强度须达到75%,>4m时为100%。 (4)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时收集管理。 五、质量标准 1、保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支承部分应有足够的支承面积。 2、基本项目 a、模板接继宽度不得大于2mm。 b、模板表面清理干净并涂刷隔离剂。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积,板不应不大于1000cm2,柱梁不应大于400cm2。 3、允许偏差项目 a、梁、柱轴线位移<3mm b、标高在+2 -5mm之间 c、柱梁截面尺寸在+2 -5mm之间 d、垂直度<3mm e、相邻两板表面高低差<3mm f、表面平整度<5mm g、预留管预留孔中心线位移<3mm h、预留洞中心线位移<10mm 六、施工注意事项 1、避免工程质量事项 a、根据图纸要求放线后,及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装。 b、柱模板容易产生的问题是:截面尺寸不准砼保护层过大,柱身扭曲。 c、梁模板容易产生的问题是:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。 2、主要安全技术措施 a、登高作业时,各种配件应放进工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚步手架板上,各种工具应系挂在操作人员身上或工具袋中,不得掉落。 b、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定可靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。 c、装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全网。 d、安装柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。 e、拆除除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块塌落。 七、成品保护 1、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞已完楼板等处,也防止模板变形。 2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。 3、拆下的钢模板,如发现不平时或胁边损坏变形应及时处理。 4、钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放及时含沙射影刷防锈。 (二)钢筋工程施工 整幢房子是由钢筋水泥堆筑起来的,这是现代建筑一大特点,由此也说明了钢筋对于结构的重要性,可以想象一下,没有钢筋的大楼是多么的不牢固,钢筋对于结构的使用寿命也就显得十分重要,所以在施工中钢筋的级别、规格、数量、型号均应按设计要求使用。若遇钢筋规格不齐需要代换者,必须按等强度代换原则进行,并办好技术核定手续,经设计院认可签订后方可代换。 1、进场钢筋必须要有质保书、钢筋使用前对原材料及焊件要抽样进行抗拉、抗弯试验,试验不合格者禁止使用。 2、进场钢筋按等级、规格、型号分开堆放,并标明清楚。分别堆放整齐,严防混料。并对其检验状态进行标识,防止混用。使用前对钢筋要清污、整直和除锈,表面不得有裂纹,油污颗粒状或片状老锈。 3、钢筋安装时,施工人员熟悉图纸,合理安排钢筋安装进行和施工顺序,检查钢筋品种、级别、规格、数量是滞符合设计要求。 4、梁、柱箍筋与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。 5、根据钢筋直径、间距均匀适量可靠的垫好混凝土保护层砂浆试块。 6、严格控制梁、板、悬挑构件上部纵向受力钢筋位置正确,浇筑混凝土时,专人负责钢筋,有松脱或位移的及时纠正,以免影响构件承载能力和抗裂性能。 (三)砼工程施工 1、水泥进场查验产品合格证,出厂检验报告,并对水泥强度、安定性进行复试。不同品种和标号水泥分别贮存,不得混杂在一起。 2、砂、石按进场的批次和抽样检验方案,检验其颗粒级配、含泥量。 3、混凝土每一工作班正式称量前,检查原材料质量,各种衡器定期校验,保持计量准确。 4、混凝土浇筑前,对模板、支架等逐一检查,作好记录,符合要求方能浇筑混凝土,对模板内杂物清理干净,模板缝隙,孔洞堵严,并浇水湿润。 5、施工缝的位置按设计要求和施工技术方案确定。施工缝留置在结构受力较小且便于施工部位。 柱留置在梁的下面: 单向板留在平行于板的任何位置,有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑,施工缝留在次梁跨度的1/3范围内。 八、墙体工程施工方案 1、建筑物标高,引自标准水准点,砌筑前弹好墙身线,轴线,门窗洞口位置线,用钢尺校核放线尺寸。 2、按设计要求,在墙身转角及交接处立好皮数杆,间距10-15m立一根,皮数杆上划好每皮砖和灰缝厚度及各部位构件的标高,砌完每一楼层,校正砌体的轴线和标高。 3、砌体工作段划分 A、相邻工作段的分段位置,设在伸缩缝构造柱或门窗口处,不得超过一个楼层的高度。 B、相邻工作段的高度差,不得超过一个楼层的高度。 C、砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。 D、砌体施工时,楼面堆载不得超过楼板允许荷载值。 E、砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀,采用“三一”砌砖法,竖向灰缝采挤浆法,严禁用水冲浆灌缝。 F、脚手架堵塞前,将洞内残余砂浆剔除干净,并浇水湿润,然后铺以砂浆用砖挤压。横、竖灰缝均应填实砂浆,顶砖缝采用喂灰法塞严砂浆,以减少脚手架对墙体强度的影响。 G、墙体砌至脚手架排木搭设部位时,预留脚手眼,并继续砌至高出脚手板面一层砖,以消灭“捞活”。挂立线由下面墙面引伸,立线延至下部墙面至少0.5m,挂立线吊直后,拉紧平线,用线坠吊平线和立线,当坠线与平线,立线相重,“三线归一”则可认定立线正确无误。 H、安排砌墙施工组织设计时,对施工留槎作统一考虑,外墙大角做到同步砌筑不留槎,以加强墙角的整体性。纵横墙交接处,有条件昼同步砌筑,或一步架留槎,二步架改为同步砌筑。有利于房屋的整体性。 九、屋面工程 本工程屋面做法为:钢筋混凝土现浇板,现浇1:10水泥珍珠岩找坡,贴65厚聚苯板保温层, 20厚1:3水泥砂浆找平层,4厚SBS防水层。 1、保温层施工 操作工艺:铺设保温材料之前,应将基层表面尘土杂物等清理干净,保温层应铺平高度一致,铺完保温层,不得在其上面行走,运输和堆放重物。 2、找平层施工: 技术要求:水泥标号不低于32.5,水泥砂浆体积比为1:3分格缝纵横间距应小于六米。 施工要点: A、将保护层上杂物扫干净,填补补平 B、作业前应对基层洒水温润 C、冲筋或贴灰饼时应控制排水坡度和打平层厚度,冲筋间距为1.5 D、水泥素浆要涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层 E、铺灰时先做细部,后大面积抹灰,必须满足排水要求 F、常温时在24小时后浇水养护,养护时间一般为不少于7天。 细部做法:檐沟水落口杯直径500mm范围内,其半径不宜小于50mm。 卷材防水层采用满粘法施工,要求长边短边的搭接缝宽度均不得小于80mm,为确保搭接宽度,应先在找平层上弹出粉线,进行卷材试铺,无问题后方可进行正式铺贴。 注意事项 屋面防水层施工完后,不准在防水层上凿孔打洞,也不准在防水层上拌制砂浆和进行其他工序的操作,如需在上面进行少量工序的作业时,应对卷材防水层采取针对性的防护措施,完工后通知防水专业施工队伍进行检查,如发现防水层有破损时,及时组织修复。 粉刷工程施工方案: 1、内墙粉刷工程施工要点: (1)墙面弹好水平线,地坪弹好十字线,水平线控制门窗高度及地坪的水平依据;十字线控制房间粉刷的平面尺寸,使房间的净尺寸保持方正,大小一致。 (2)检查墙面平整垂直度。对墙面凹凸较大的部位,先进行填补或剔除。 (3)墙面必须清理去污,浇水湿润。 (4)底层抹灰先用同标号砂浆做灰饼和冲筋,内墙做灰饼应与地平十字线相呼应,括糙必须作到平整,阴阳角保持方正清晰,括糙层表面既要平整,又要保持粗糙。值得一提的是,为防止外墙面产生渗漏现象,外墙面的括糙应分二次进行,先用力随砖面括一遍(俗称铁板糙),才后再做灰饼。冲筋再做括糙,隔天再进行弹线,进行面层施工。 装饰工程:首先做好样板间,经甲方认可后再全面施工。 室内外装饰前,首先对主体结构基层墙体进行全面检查验收。对门窗的安装位置进行最终校验,口的两则由顶层从上到下弹垂直线,口的上下弹水平线,避免门窗歪斜不正、错位、门窗墙体间的缝隙要分层嵌密实,由工长指派专人作为一道工序,提前认真完成,坚持两遍成活。 室内抹灰顺序总的原则是“先黑后白”为宜,即先抹水泥砂浆后抹混合砂浆,具体工序流程一般如下: 墙面浇水、贴灰饼、抹水泥踢脚、做水泥护角、抹水泥窗台、墙面冲筋、抹底灰、抹罩面灰。 室内墙面和门窗口两个竖边应用1:3水泥砂浆打底,1:2水泥砂浆罩面,做明护角,护角的厚度与墙面相同,一般宜做小园护角,门窗洞口部位靠框口处的护角抹灰至框边,另一边抹50mm护角。底层呈45º斜槎与混合砂浆交接。护角表面应达到光滑平顺,清晰美观。 抹底灰前首先对基层凹度较大的部位要分层抹平,一般情况下,冲完筋就抹底灰,先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与筋找平。待底子在六、七成干时,即可抹罩面灰。罩面灰应两遍成活,赶光压实。表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰为好,对有孔洞、槽、盒和管道后的细部,更要精心操作,务必做到边缘镶贴平整、整齐、光滑,管道后面平整与其他墙面观感一致。 内墙磁砖镶贴要点: (1)抹底层:粘贴前,清理基层,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面,再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗,要做到基层表面平整面粗糙。 (2)弹竖线:对室内粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸,测准釉面砖粘结厚度,一般为5-7mm。按釉面砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两则竖向定位瓷砖带,然后以此作标准线逐皮挂线粘贴贴砖。 (3)弹水平线及表面平整线:这是保证饰面层横平竖直、表面平整的关键措施。 A、平线:可利用墙面的既定水平线(离地面+500mm处亦可用水平仪划出水平线)。 B、表面平整线:是在每面墙上两则竖向定位釉面砖带,粘贴时分层挂线(白线),使薄钢片钩住拉紧,这条拉紧的白线就是表面平整线,它既能控制每行砖的平整度,也能控制每行砖的水平度。 (4)挂线:选用已弹好的立线,找出地面标高13mm的阴角位置,定出每面墙的两端点,在下面用托板尺垫平、垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在托板尺划出尺杆,其目的是决定能赶整砖。 (5)排砖:室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求;如无设计要求时,接缝宽度为1-1.5mm,且横竖缝宽度一致,比较美观。 (6)粘结层厚度:在釉面砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆。 (7)就位与固定:釉面砖就位后用木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴5-10块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。阳角拼缝可用阳角条,也可用切割机将釉面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实。 (8)清缝:扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净,粘完一面墙后要将横竖缝划出来。 (9)勾缝:墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。 十、干挂石材施工方案 (1)、工艺流程 首先,我们事前进行紧密的策划,建立板材安装平面控制体系:以每四块板为一个小单位进行干挂控制。 其次,石材安装顺序:制定工作计划,严格要求班组从主要饰面开始,由上而下,由左而石依次进行(注:有的单位也采用由下至上,由左及石的干挂顺序)。干挂石材第一排作为基准石材完成面(基准石材完成面是石材建筑质量的保证所在,若无法使完成面依设计制做,很容易变成收头破口、斜面墙、或波浪状,破坏整体效果),其干挂工程中,由安排人员旁站监督,完成后统一验收合格后才进入下排石材干挂施工。 (2)板材的临时固定:安装过程中构件下端为固定状态,构件上端为临设状态,石材下端孔内注入粘结胶并插入预先准备不锈钢垫片固定(注:铁件易锈蚀污染石材表而,柔性垫片会导致石材移位),以后依次进行,待胶干固定完成后方可抽出不锈钢垫片。 (3)细部处理 a、细部石材采用整板套割,不使用零星碎料拼装,所需的板材做到现场量取、现场套割、现场安装。在窗洞位置石材压边正确,采用设置流水坡和留滴水线、槽的方法控制。 b、细部周边的干挂板材安装固定要准确,及时对凸出部位进行打磨,保证横平竖直。对于轻微破损的石材,选择安装在不明显的角落,采用原石粉末拌合专用石材胶水进行修补。 5、石材洗缝及打胶过程控制 (1)大面石材安装完成后,需要对局部位置进行洗缝,让纵横缝看起来更加均匀顺直,增加饰而效果。 (2)石材干挂施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的石材上,靠缝粘贴10-15毫米宽的胶带,以防止打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面,必须立即擦净。在窗洞位置,先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒,然后选择品质优良的密封胶进行打胶,胶缝深15毫米,最后用Ø10的塑料棍压出凹圆。施上完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。同时为了让打胶面看起来连续、平整,应专门挑选熟练工人进行操作。 十一、脚手架工程施工方案 脚手架工程是建筑施工中必不可少的辅助设施,它担负着施工堆料,短距水平运输、工人施工操作,工程质量的好坏都有着密切的关系,我们使用的脚手架须符合适应施工生产需要和施工安全要求的需要。 1、脚手架剪刀撑应贴紧外档立杆,与地坪线成45度倾斜角,纵向间距9-10米剪刀撑的作用是防止脚手架纵向倾倒,至于脚手架的横向连接,则用双股10号镀锌铁丝连接在预埋在钢筋砼梁柱内的拉攀上,每一连结点加水平撑与建筑物撑牢。 2、脚手架每排要绑扎一道扶手和一道踢脚杆,竹笆铺好后,应在四周用铅丝扎牢。 3、脚手架搭设要达到横平竖直,连接要牢固,安全设计要齐全,立杆与斜杆均需埋地50mm。 4、搭设脚手时下方应设警戒区和安全警告标志,禁止闲人闯入,操作人必须持证上岗,操作时不准穿硬底鞋,不准向下乱抛杂物。 5、脚手架搭设完毕后要经安全员验收,验收合格挂牌后方可投入使用。 6、砌筑脚手架采用内架。 十二、楼地面及门窗工程施工方案 (一)、施工准备 1、顶棚和墙面抹灰已经完成。 2、立好门框,并加以保护。同地面有关的各种管线、设备和埋件已安装完毕。 3、弹好室内50厘米水平线。 4、根据设计要求,选择地面砖的规格、颜色,分类堆放。采用32.5普通硅酸盐水泥。天然中粗砂,砂子含泥量不大于3%,且过筛。 5、一般应备有手提式电动石材切割机、灰桶、水平尺、靠尺、刮杠、方尺、小线、钳子、橡皮锤、水壶和笤帚等。 (二)、操作操作 基层处理、刷粘结层 1、开工前先将楼层或垫层上的落地灰浆、其他垃圾清理干净,并在施工前1-2天洒水湿润基层。施工时将事先调制好的素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)均匀涂刷在基层表面,要边铺边刷。 2、配制砂浆、设置标筋 按水泥:砂子=1:2配制干硬性水泥砂浆,加水量以砂浆手握成团,落地散开为宜。根据室内50厘米水平线,在房间四周拉线,用搅拌好的砂浆做灰饼和冲筋。冲筋间距一般以1-1.5米为宜。 3、弹线、定位 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。用尼龙线绳或棉线绳定在墙面标高点上,拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。 4、地面砖铺贴 地面砖铺贴前先浸水湿润,阴干后方可使用。 虚铺干硬性水泥砂浆,厚度一般为30毫米,用木抹子或塑料抹子按标筋拍实抹平。虚铺垫层和铺贴地面砖应同时进行。即铺一段垫层,拍实抹平后,先试铺地面砖,对好纵横缝,用橡皮锤敲击地面砖中部,振实砂浆,使其高度与地面标高线吻合,再将试铺合适的地面砖平端移至一帝,注意不要损坏垫层。用砂浆填补空虚处,并在地面砖背面满刮素水泥净浆,然后将地面砖四角同时下落,调缝,并用橡皮锤轻敲平实。随时用水平尺或靠尺找平找直,缝宽一般为2-3毫米。 地面砖铺贴,先由房间的中部往两侧退步进行。逐步向两边展开,也可以在沿墙处两则按弹线和地面标高线,先铺一行地面砖,以此砖作为标筋二侧挂线,中间铺设以此线为准。 5、擦拭浮浆、洒水养护 地面砖铺贴过程中,每完成一部分,检查校正后,随即撒上一层干锯木屑。待水泥砂浆初凝后、终凝前,用笤帚轻轻将锯木屑扫除,即可将地面砖表面的浮浆清扫干净。待24小时后,洒水养护3天。 6、素浆抹缝 地面砖铺贴完毕,养护2天,再进行抹缝。抹缝时,用同品种、同标号、同色的干硬性素水泥浆团,在缝隙上擦抹,使随内填满水泥浆再次将地面砖表面擦干净。 门窗工程: 本工程架空层门采用木质,+0.000以上窗采用塑钢制品,这里着重提一下安装程序和安装时应小心的几个问题。 1、门窗安装施工程序: (1)找出水准,弹出水平,垂直基准线。 (2)复核门窗型号尺寸。 (3)量取立门窗樘的位置尺寸。 (4)立门窗樘(校正同层的门窗高度)。 (5)校正垂直度,脚头固定。 2、安装要点: (1)门窗必需水平一致,竖向一致。 (2)门窗必须保证垂直,同一立面的必须在同一铅垂面内。 (3)门窗脚头固定一定要牢固,要用钢钉固定在预制的砼块上。 (4)掌握门窗扇安装规定缝隙,五金质量及安装固定牢靠。 (5)门窗后塞口要填嵌密实。 沉降观测: 沉降观测点的竖向位置在相对标高±0.00m处的柱上,在浇捣构件时设置预置铁MA,沉降观测点焊在MA上。 (1)底层结构施工后观测第一次,以后每层结构施工观测一次,结构完成后每月观测一次直至竣工。 (2)每次观测均要在设置的临时水准点上引测(在偏僻地要设置一个临时水准点),记上观测数据,观测时操作要认真,使数据反映正确。 十三、安装工程 1、所有材料进场,一定要点货验收,分类堆放,不合格的材料不准进库,各种材料必须要有质保书,无出厂合格证、无材料生产地一律不准进场。镀锌钢管不准用准镀管。 2、给水管卡安装,同一室内有多根主管者,管卡标高应一致。短管大于20cm的转角处,水表、水嘴、闸阀和管道未端10cm处,都应设管卡固定,管卡应使用抱箍式,不得使用钩钉,管卡安装应留孔,用水泥砂浆补嵌,不得使用木榫。 3、水管必须横平竖直,镀锌管应使用相应
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