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设备维护计划及实施情况记录表.docx

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QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 电液式万能试验机 规格型号 WE-1000B 出厂编号 1248 设备管理人 设备编号 1-3 设备维护人 维护保养计划 1.每次试验后,应将仪器擦净,以免生锈或腐蚀零件; 2.仪器要放置于干燥通风处; 3.因电压等因素影响,运动周期会发生变化,请调整工作时间(继电器/控制器)。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 强制式单卧轴混凝土 搅拌机 规格型号 SJD-60 出厂编号 111102 设备管理人 设备编号 3-58-3 设备维护人 维护保养计划 1.根据使用情况对轴承部件要定期进行润滑,采用钙基润滑脂,减速箱采用40#机油; 2.经常检查机器的密封情况,发现有漏浆出应及时检查密封垫的质量; 3.要经常检查机器紧固情况,如有松动应及时拧紧; 4.经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥; 5.搅拌机经长期使用后,搅拌铲片与搅拌筒要被磨损,要注意检查及调整铲片与筒壁的间隙。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 真空干燥箱 规格型号 DZF-6050 出厂编号 0808089 设备管理人 设备编号 4-28-2 设备维护人 维护保养计划 1.真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有反应的化学溶剂擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。 2.如真空箱长期不用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放在干燥的室内,以免电器件受潮而影响使用。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 数字温度计 规格型号 DM6801A 出厂编号 S655366 设备管理人 设备编号 14-23-2 设备维护人 维护保养计划 1.为保证测量的准确度,应开机预热1分钟后进行测量; 2.如果长时间不使用该仪表,请将电池取出,以免电池漏液而损坏仪表; 3.探头不要接触带电物体,以免烧坏仪表; 4.注意防水、防尘、保持仪表的干爽、洁净。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 全自动沥青软化点试验器 规格型号 SYD-2806E 出厂编号 120158 设备管理人 设备编号 4-24-2 设备维护人 维护保养计划 1.试验仪严禁无水工作; 2.在“试验”阶段不要按“复位”按钮,否则将导致试验失败,必须重新试验; 3.仪器测试过程中,搅拌子的转速应调到合适的位置上。开始加热时,搅拌子的转速可快一些,当水温接近软化点温度时(这时被测沥青试样开始向下鼓出),搅拌子的转速要调到很慢,甚至停止转动,这样可保证测试结果的准确性。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 索力动测仪 规格型号 DH-5906 出厂编号 12079002 设备管理人 设备编号 8-11-2 设备维护人 维护保养计划 1.电缆线的连接、拆除必须在仪器关机的状态下进行; 2.仪器必须放置在合适的位置上使用,并保证仪器能正常散热,USB连接线在采样时禁止插拔; 3.仪器所使用的环境应符合GB6587.1-86Ⅱ组要求的环境,避免在酸、碱、盐、雾、雨淋及过强的辐射场、电场、磁场等场合使用。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 岩样切割机 规格型号 DJ-4 出厂编号 0120121 设备管理人 设备编号 6-11-3 设备维护人 维护保养计划 1.工作完毕后,应清洗工作台表面上的残渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨、丝杆的润滑油; 2.整机使用后,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方,涂一层锂基牛油,以防生锈; 3.要经常检查行程开关(因为是易损件),不行要及时更换,否则容易引起设备事故; 4.电器元件要经常检查,发现老化及时更换,以免产生不必要的麻烦; 5.本机调速表速度推荐使用50转/分左右,否则会损坏锯片及设备。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 滴定设备 规格型号 / 出厂编号 / 设备管理人 设备编号 11-18 设备维护人 维护保养计划 1.使用前将量器用重铬酸钾等清洁液进行充分清洗干净。使用时保持垂直方向。 2.酸式(具塞)量器与壳内表面和芯外表面薄薄地涂上一层凡士林油,使用时垂直稳固地夹于铁架上,轻轻地顺时针方向旋转旋塞。 3.酸式(具塞)量器的磨面未涂凡士林前,严禁旋转,干旋会损伤磨面,造成密合性差和渗漏。 4.量器使用完毕后,应将溶液完全排出并清洁干净,然后倒置存放。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 回弹仪 规格型号 ZC3-A 出厂编号 / 设备管理人 设备编号 3-46 设备维护人 维护保养计划 1.使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆(取出里面的缓冲压簧)和三联件(弹击锤、弹击拉簧和拉簧座); 2.用汽油清洗机芯各零部件,特别是中心导杆,弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油,其他零部件均不得涂油; 3.清理机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针摩擦力,应为0.5~0.8N; 4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝; 5.不得自制或更换零部件; 6.保养后应按要求进行率定试验,率定值应为80±2。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 洛杉矶搁板式磨耗试验机 规格型号 DM-Ⅱ 出厂编号 040 设备管理人 设备编号 7-22 设备维护人 维护保养计划 1.仪器试验完成后,切断电源,将石料及钢球取出后,将仪器里外擦拭干净,以防锈蚀; 2.电器部分应注意防潮; 3.将钢球擦净后,在装入机内; 4.仪器如果不用应加罩覆盖,保持仪器清洁。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 高速搅拌机 规格型号 YJJ-10L 出厂编号 74916 设备管理人 设备编号 3-90 设备维护人 维护保养计划 1.检查运动件的安装偏差和卡住、零件破损情况和影响电动工具运行的其他条件。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 千斤顶 规格型号 YDC120Q-150 出厂编号 1203 设备管理人 设备编号 1-26-配2 设备维护人 维护保养计划 1.千斤顶加荷与降压时应平稳、均匀、缓慢,避免压力表指针与零点限位柱冲撞; 2.千斤顶在开始使用或久置后使用时,应将本千斤顶空运2~3次,以便排除机内的气体; 3.连接油泵和千斤顶的油管在使用前应检查有无裂纹,接头是否牢靠,规格是否合适,以保证使用时不发生意外事故; 4.油嘴应经常保持清洁,闲置不用时用防尘堵头封住油嘴口; 5.新油管使用时,不能直接与千斤顶油嘴连接,应事先清洗或用油泵输出油清洗干净之后方可连接。卸下油管后,油管接头部分应用塑料袋绑扎起来,防止污物进入; 6.工作完毕,活塞应回程到底,放置室内并加罩防尘、防晒、防雨; 7.本千斤顶应根据实际使用情况定期进行维修、清洗内部等保养工作。 发现千斤顶在工作中有故障、漏油、工作表面刮伤等现象,应停止使用并进行维修。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 混凝土钻孔取芯机 规格型号 HZ-20 出厂编号 26407 设备管理人 设备编号 5-29-3 设备维护人 维护保养计划 1.钻机应保持清洁。当工作完成后,应将钻机各部位擦干净,并加注机油润滑各运动部位,放在防尘干燥处,用塑料薄膜罩罩上; 2.钻头装入主轴前,应在两件连结螺纹处加钙基润滑脂,再拧紧,以便拆卸时方便; 3.必须定期检查减速箱内润滑情况,并随时加以补充,轴承处加钙一钠基润滑脂(ZGN-1或ZGN-2),齿轮上加3号钙基润滑脂(ZG-3)。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 混凝土钻孔取芯机 用汽油机 规格型号 GH270H 出厂编号 / 设备管理人 设备编号 5-29-3 设备维护人 维护保养计划 1.每次使用后:检查机油油位,空气滤清器; 2.每一个月(或20小时):更换机油; 3.每3个月(或50小时):清洁空气滤清器; 4.每6个月(或100小时):更换机油、清洁沉淀杯、检查调整火花塞; 5.每年(或300小时):更换空气滤清器(只更换纸质)、更换火花塞。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 万能试验机 规格型号 WE-600 出厂编号 2002 设备管理人 设备编号 1-6 设备维护人 维护保养计划 1.试验机各部应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时间用布罩起以防止尘土侵入; 2.每次试验后试台下降,最好活塞不落到油缸底上,稍留一点距离,以利下次使用; 3.测力计上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性能; 4.试验暂停时应将油泵电动机关闭。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 万能试验机 规格型号 ZDM50t 出厂编号 2313/55/12 设备管理人 设备编号 1-7 设备维护人 维护保养计划 1.室内应保持整齐清洁,避免落土和强烈震动,室温应在20±5℃范围内; 2.安装或拆卸机器时应使油管不能有泥土屑末或其他混合物落入,在接管前应用煤油冲洗。机器宜采用说明书中所规定之粘度的矿物油,并在注入机器前要过滤,机器使用满1000小时换油一次,使用满500小时将油过滤一次; 3.为保证钳口滑动面的光洁度和润滑性,应涂用石墨粉与浓油脂的混合物,但钳口不能用于夹持经过热处理的硬钢试样; 4.有滚珠轴承部分,上油要少,能防止生锈为原则,否则将会影响其灵敏度,测力部分应保持清洁,不可涂油; 5.机器应定期检验,并受计量检定机构的周期检定。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 微控电液伺服万能试验机 规格型号 WAW-1000 出厂编号 18176 设备管理人 设备编号 1-24 设备维护人 维护保养计划 1.每次关机至开机的时间间隔不得少于5秒,也就是说,在中途关掉主机电源,若再次开机需等待至少5秒钟; 2.在空载下以高速移动十字头进行试验空间调整时,注意两夹具间的距离,在距离比较小时,移动速度必须放慢,严禁两夹具接触时移动横梁,否则易损坏传感器; 3.启动系统软件,不得关计算机电源,退出系统软件,退出windows后才允许关计算机电源,否则将造成系统软件破坏; 4.突然停电请马上关掉所有电源,待确认供电稳定后再开机。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 微控全自动压力试验机 规格型号 YAW4206T 出厂编号 30607011 设备管理人 设备编号 1-25(1-30) 设备维护人 维护保养计划 1.保养原则 1.1对滑动零部件应定期加润滑油,对易锈件涂防锈油; 1.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器; 1.3经常保持设备和计算机的清洁,防止锈蚀; 1.4定期检查,保持其零部件的完整性。 2.主机保养 2.1防止高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入仪器; 2.2保持清洁,尤其保持压板部位的清洁,以免杂物进入滑动面; 2.3机器所配的夹具应涂上防锈油保管; 2.4试验机上所有运动接触面都应涂润滑油,以减少磨损; 2.5风冷却器,每两个月维护一次,使用压缩空气清洁之; 2.6因蜗轮蜗杆减速机需高速运转,发热量较大,需在规定使用时间内对其齿轮箱内更换润滑油,以确保其使用性能; 2.7主机上横梁后平面靠近两侧处有两个油杯,系为主机蜗轮蜗杆加润滑油用,每使用一个月左右,需用油枪通过该两个油杯向蜗轮蜗杆箱内注适当体积的润滑脂,确保主机正常工作; 2.8定期检查,保持其零部件的完整性,对已松动的螺母、螺钉进行预紧。 3液压源保养 3.1要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫; 3.2经常检查油箱液位的变化(观察液压源的油标),如发现油标位置下降较多,应及时补充液压油,与油标的3/4处平齐即可; 3.3根据机器的使用情况及油的使用期限,在使用一段时间后,液压油的粘度和稠度会发生变化,所以建议每年更换一次液压油,更换前先放油打开油箱外侧底部放油咀即可,有条件时在放完油后对油箱用煤油进行清洗,然后紧固好放油咀。 计划制定人 计划批准人 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 900t预应力锚固自动控制试验台 规格型号 YYLMA-900-01 出厂编号 / 设备管理人 设备编号 1-26 设备维护人 维护保养计划 1.千斤顶和泵站系统必须应采用优质专用液压油,油内不含水及其它混合物,在通常温度下不分解不变质。油液应严格保持清洁,经常精选过滤,用高精度滤油机定期更换。一般冬季32#液压油,夏季用46#液压油; 2.油管和千斤顶油嘴连接时,接口部位应清洗、擦拭干净。严格防止砂粒、灰尘进入千斤顶,同时尽量减少拆装次数。新油管第一次使用时切勿直接和千斤顶油嘴连接,应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗干净后方可使用; 3.千斤顶的外露工作表面要经常擦拭,保持清洁。工作完毕后应将活塞回程到底。闲置时应加罩防尘放于室内;室外临时放置时,应做到防尘、防雨、防晒。搬动过程中,应小心轻放,防止碰撞; 4.可根据实际使用情况,定期进行维修、清洁内部等保养工作。在使用中如发现有漏油、活塞表面划伤等现象时,应停止使用,分析原因,必要时进行拆检和更换零部件; 5.应保持油箱的油量在储油量的四分之三以上。加油时应用高精度滤油机。使用频繁者,一般应在一到两个月检查一次油液的清洁度(必要时进行清洗并更换新油液),并清洗一次滤油器,至少半年清洗一次油箱,同时更换新油液,用精密滤油机加油; 6.高压胶管应随时检查,以防出现事故。一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87.5MPa,低于该值即出现渗漏,凸起或爆破现象时,则此胶管不能再继续使用。更换新胶管时,需经过105MPa的超压试验。高压胶管在使用过程中,应避免打折和急弯; 7.该泵连续使用一年应进行一次维护,各件用轻柴油或煤油清洗,并注意保护配合面; 8.新泵使用二个月后应全部换油并清洗油箱; 9.千斤顶的维护:先检查活塞杆密封好不好,如有漏油现象就需要更换密封圈,然后检查活塞杆有无拉伤或弯曲,有以上情况需要更换活塞杆。 计划制定人 计划批准人 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 900t预应力锚固自动控制试验台 规格型号 YYLMA-900-01 出厂编号 / 设备管理人 设备编号 1-26 设备维护人 维护保养计划 1. 泵里的油需过滤,半年一次; 2. 限位开关需清洁,每月一次; 1 2 3. 常见问题解决方案: 1 2 3 3.1 到了限位不停顿,脱离控制器控制,原因可能是没清洗比例阀。 3.2 大千斤顶漏油,原因是内密封圈损坏,注意观察,擦拭干净后,加载几次后是否有漏油现象; 3.3 液压油采用36-46耐磨液压油; 3.4 油阀开关多少要通过调试到合适位置; 3.5 比例阀要清洗。 计划制定人 计划批准人 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 微控电子万能试验机 规格型号 CMT5105 出厂编号 10607010 设备管理人 设备编号 1-28 设备维护人 维护保养计划 1.经常保持设备和计算机的清洁、卫生; 2.预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等侵入机器或计算机内部; 3.定期检查,保持零件、部件的完整性; 4.注意对易锈件或长期不用的配件,如夹具、插销等涂上防锈油; 5.对于夹具的钳口或夹具相对滑动的表面应保持干净,避免磕碰。在做一批试样后应及时清理留在钳口中碎渣碎片,如果钳口齿行部分被堵塞,请用钢刷蘸汽油清洗,忌用坚硬的工具进行清理; 6.注意对使用减速机的主机每2500小时换油,润滑油为MOBIL Gear632(美孚)。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 微控电子万能试验机 规格型号 CMT5205 出厂编号 10605008 设备管理人 设备编号 1-29 设备维护人 维护保养计划 试验操作注意事项: 1.试样夹持时,被夹持的部位应该超过钳口的3/4,如果夹持太浅,容易损坏夹具; 2.每次做试验时,在下夹具的活塞表面垫上随机配备的胶磁板,然后再夹紧试样做试验,每次试验结束后,将胶磁板及夹具活塞表面清洁干净,防止铁屑、杂物等在下夹具上堆积,损坏夹具; 3.试验前请调好油压!且使用压力不得超过20MPa!请务必按油源压力标识根据试验力的大小调好相对应油压。否则,将损坏设备; 4.需调压时,先打开前门,将调压手柄顺时针轻轻旋转,压力将调高;逆时针轻轻旋转,压力将调低。观察压力表指示,调至试验需要的压力值。压力调好后,将调压阀上的锁紧螺母锁紧; 5.如果试样较软,可能在试验结束时,按“松开”按键,试样被钳口咬住,不能自动松开,此时请用手抓住试样,轻轻地左右摇晃,钳口将松开。切忌不要前后摇晃试样; 6.更换钳口时,请注意钳口的安装方向。钳口被倒角并刻有钳口规格字样的一面装在夹具的外面,即上夹具的下面,下夹具的上面,如果装反,将损坏钳口。 日常维护保养: 1.使用维护要求 1.1系统调至需要的工作压力时,再做试验; 1.2工作油温超过60℃时,请停机使油源冷却后再工作; 1.3电压波动不能超过额定电压的10%; 1.4系统有问题时需及时处理,不得继续使用; 1.5钳口长期不用时,请加防锈油防护。 2.操作保养规程 2.1启动前,检查油路和电气是否接好,油箱油位是否正常。若有异常,不得使用; 2.2每次试验开始时,先让电机带动油泵空载运行15分钟,在将油压调至需要的压力值; 2.3每次试验做完时,注意按“卸载”键使液压站卸载;关闭“电机启动”指示按钮,使电机停止工作,防止油源发热; 2.4试验结束时,注意将电源钥匙开关逆时针旋至“关”的位置,使系统停止工作; 2.5液压元件有问题时不得私自处理,应联系维修部门维修。 3.定期维护保养 3.1每一个月对液压胶管的接头,密封处进行定期检查和紧固; 3.2滤芯堵塞后需及时清洗或更换。 注意:切勿将液压站长期工作在高压状态。做到人走卸荷、不用卸荷。 计划制定人 计划批准人 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 落锤式弯沉仪 规格型号 Dynatest8000 出厂编号 / 设备管理人 设备编号 5-15 设备维护人 维护保养计划 1.车轮/车刹系统 1.1轮胎压力在冬天应达到2.2巴(ato)(31psi); 1.2检查所有轮胎的螺母是否拧紧。(Torque:10kgm/100Nm/75lb.ft.); 1.3确保刹车系统外露的所有螺母、螺栓、销固定完好(如当手刹拉起时,所有的移动部件); 1.4检查刹车调节器确保拖车靠自身重停下,碰不到牵引车; 首先检查刹车shoes调节器: 完全释放手刹; 把拖车一侧顶起,以使轮可用手转动; 拧紧(顺时针)17MM调节器螺母,(在车轮毂(如在内侧)后面),直到车轮很难转动 沿行驶方向转动轮子至中心center brake shoes 再次仅放松调节器螺母以便轮子运动自如 另一个轮子重复以上 检查拖车两侧刹车反应是否一致 如果此时拖车碰到牵引车,调整(缩短)手刹后面的推棒,以使手刹的行程减小。当拉动手刹并出现“卡塔”声,手刹变激活; 1.5每5000公里(3000英里)应对惯性手刹系统润滑一次,手刹附近安置了两个注油孔,用高质量润滑油。 2.落锤组件 2.1通过荷载传感器插头上面的注油孔,对荷载盘旋转部分定期润滑 首先从地面提升加载板10厘米,加入润滑油时摇摆加载板,尽可能的使润滑油分布在转轴 然后使加载板完全降至地面,再注入一些润滑油 使用高质量的润滑油 重要:如果转轴上的润滑油被吹干,可能无法转动,可能损坏荷载传感器; 2.2检查荷载盘橡胶稳定装置是否断裂、损坏、丢失。另外,通过4个注油孔定期对分离式荷载盘润滑; 2.3所有外露螺母、螺栓应定期检查,如有必要重新拧紧; 2.4擎子内部部件表面可用干型的喷洒式润滑油润滑; 2.5两个外侧的重锤导向轮可用干型的喷洒式润滑油润滑 2.6重锤导向架上不应使用润滑油; 2.7检查升/降杆钢丝绳有无弯曲或断裂并检查钢丝绳是否放置在两个导向轮上。检查升/降钢丝绳长度调整是否合适且固定夹具是否紧固。检查钢丝绳拉紧弹簧是否损坏。 2.8检查可移动式传感器的所有部件是否紧固,特别是底部的测量探头。 3电气/电气部件 3.1检查拖车缓冲电池的酸液液面,必要时注入蒸馏水。电池端部的夹具必须保持清洁并涂上防腐材料 3.2至少每年检查一次电机电刷是否过量磨损。要由合格人员置换电刷(如DYNATEST人员); 3.3检查四个近似传感器确信它们安全固定且密封,以使湿气不能从传感器后部穿入(如:传感器/金属的交接面); 3.4检查(必要时置换)两个压力开关PS1与PS2的保护橡胶帽。确保帽内的开关部件都涂上防腐材料以防湿气进入到开关触点元件。最好彻底在帽中注入硅树脂润滑油; 3.5拖车内大电流保险盒应定期检查看是否发生腐蚀。保险盒内部应涂上防腐材料。 4.液压系统 4.1检查液压油面:当FWD拖车处于运输状态(加载板完全升起)和当停在一水平路面时,油液液面应与指示器处于同一水平或在过滤网底部。另外,油面距离滤网底部不应大于10毫米(3/8”),特别在斜坡上。必要时注入液压油(Exxon(Esso)Univis N46 or Shell Tellus T37)。如液压油面很低,有必要进行放气; 4.2液压油应每年换(至少)一次,如设备长时间不用(如在冬季的月份),最好在此阶段前更换。换油后,应使液压系统运行一会,以使残留在油缸、油管内的旧油与新油交流,接着对液压系统放气 4.3液压油过滤器应每年换一次。 计划制定人 计划批准人 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 智能道路检测车 规格型号 ZOYON-RTM 出厂编号 / 设备管理人 设备编号 5-30 设备维护人 维护保养计划 设备的维护与保养 1.数据的拷贝与清理:防止车载设备中毒 1.1拷贝检测得到的数据时必须使用专用的移动硬盘; 1.2禁止使用来源不明的存储工具在检测车上使用; 1.3主机及数据存储中心必须安装有效的杀毒软件,每次开启电脑或拷贝数据时必须杀毒; 1.4检测车车载设备不得用来上网和游戏; 1.5确定数据转移后,车载设备硬盘应及时进行清理。 2.设备的存放和清洁 2.1车轮编码器的存放:车轮编码器表面除尘,放入车轮编码器专用箱内,箱内请放入干燥剂; 2.2螺丝等连接件:注意除尘,除水,防止生锈; 2.3镜头、保护窗:保持清洁,相机镜头若被污脏,必须用镜头纸擦拭; 2.4发电机:保持干燥,注意清洁; 2.5机柜:检测完可及时除去灰尘,保持干燥,注意清洁; 注意:汽车内部必须保持清洁干燥,建议在必要的地方放置干燥剂,请不要在车上嗑瓜子、吃零食等。 3.系统的保养和升级 3.1定期按原车的保养手册给车做保养和清洗,做清洁时注意不要将水泼洒到车内和传感器保护罩上; 3.2定期对车载测量系统进行全面除尘清洁处理; 3.3定期检查发电机启动电源、油路系统; 3.4定期按UPS保养手册给UPS进行维护和保养; 3.5定期检查用电线路; 3.6定期升级车载测量系统的杀毒软件; 3.7定期检查所有传感器,对必要的螺丝进行紧固。 山特UPS C6KR使用手册 1.不要打开UPS外盖; 2.不要将UPS放在水旁、高温高湿的环境里工作; 3.避免水或任何异物进入UPS; 4.保持UPS工作在良好的通风环境中; 5.保持UPS远离阳光的直射、远离热源; 6.在低温下未使用的UPS出现水凝现象时,需要等UPS内部完全干燥后再开机运作,否则有电击危险; 7.如果UPS长期处于未使用状态,建议每隔四到六个月对UPS充电一次; 8.正常情况下,电池使用寿命为三到五年,若发现状况不佳,则必须提前更换,更换电池必须由专业人员执行; 9.在高温地区,电池每隔二个月充、放电一次,连续充电时间不小于12小时,在正常工作环境,电池每隔四到六个月充、放电一次,连续充电时间不小于12小时。请注意须带50%以上负载进行放电,避免深度放电而损坏电池。 注意:连接电池时,在接头处出现细小火花属于正常现象,不会对人身、机器造成伤害。 计划制定人 计划批准人 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 标线逆反射系数测定仪 规格型号 FB-94 出厂编号 12098 设备管理人 设备编号 13-4-2 设备维护人 维护保养计划 1.因为仪器的光源在电流作用下会有微量变化,为了测量数据准确,开机后需对仪器预热1分钟; 2.仪器有三个指示灯对仪器电源进行检测。绿灯亮表示电源正常工作,红灯亮表示电源电压低,这时需要对仪器充电; 3.每次测量结束后,须将光门按钮复位还原,并将仪器放入仪器箱中保存,防震、防水、防尘。注意保护标准版的清洁,不要损伤; 4.仪器长时间不用时,须对仪器蓄电池进行充电维护,防止电池活度减弱; 5.保持校准板的表面干净,脏了要用洗涤剂清洗; 6.测试完毕一定要关闭总电源后再放入仪器箱。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 高速搅拌机 规格型号 RSJ-10L 出厂编号 2012-688 设备管理人 设备编号 3-90-2 设备维护人 维护保养计划 1.本设备应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中; 2.使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干(长期不使用者可在筒内及叶片表面上防锈油); 3.经常注意使用后紧固件是否松动,及时拧紧; 4.投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械; 5.减速箱使用一段时间后,要检查其润滑油位的高低,及时补充到观察孔能看到油面,油质为30#的机械油; 6.如遇修理倾倒时,必须先将油盘内的积油放尽,平时一季度换油一次。 计划制定人 计划批准人 维护保养实施记录 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备 注 QRG17-06 设备维护计划及实施情况记录表 设备名称 钢砧 规格型号 GZⅡ 出厂编号 2820 设备管理人 设备编号 6-37-2 设备维护人 维护保养计划 1. 本钢砧一般放置在水平面上; 2. 砧芯硬度需保持HRC58-62; 3. 本钢砧平时保存在干燥防尘处,以防锈蚀,弹击试验面
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